CN112011382A - 一种合成冷冻机油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了包括如下步骤：步骤一，首先将烷基苯油分离出窄馏分，再将获取的窄馏分进行深度加氢精制，随后将烷基苯油和合成酯加热混合制成合成冷冻机油基础油；步骤二，向步骤一中制成基础油中加入粘度改进剂、抗氧化剂、氧化安定剂、抗磨剂、润滑剂、防腐剂和消泡剂，加热搅拌，直至均匀透亮，即得合成冷冻机油；本方法制成的合成冷冻机油具有很好的抗氧化安定性，可以代替基础油是PAG、POE的冷冻机油。

Description

一种合成冷冻机油的制备方法
技术领域
本发明涉及石油化工领域，具体是指一种合成冷冻机油的制备方法。
背景技术
冷冻机油是制冷式压缩装置的专用润滑油，是决定和影响制冷系统的制冷功能和效果的重要组成部分，制冷压缩机在工作过程中，依靠制冷剂的减压蒸发获得低温，冷冻机油则对制冷装置的工作部件进行润滑；
石油馏分油型冷冻机油是由原油提炼的馏分油并经加入适量的添加剂而成的，石油馏分型冷冻机油又可分为石蜡基油和环烷基油；石油馏分型冷冻机油正逐渐被全合成冷冻机油所取代，因为，高温抗氧化性不好，粘度范围小粘度指数不高，抗磨性能不理想。全合成型冷冻机油分为聚二醇(PAG)和聚酯油(POE)以及烷基苯；各个方面性能优越，也是发展趋势，但成本太高，是石油馏分型冷冻机油的2.5倍；因此针对这种情况设计一种合成冷冻机油的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种合成冷冻机油的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种合成冷冻机油的制备方法：包括如下步骤：步骤一，首先将烷基苯油分离出窄馏分，再将获取的窄馏分进行深度加氢精制，随后将烷基苯油和合成酯加热混合制成合成冷冻机油基础油；
步骤二，向步骤一中制成基础油中加入粘度改进剂、抗氧化剂、氧化安定剂、抗磨剂、润滑剂、防腐剂和消泡剂，加热搅拌，直至均匀透亮，即得合成冷冻机油。
作为改进，所述步骤一中烷基苯油和合成酯的质量比为90～70：30～10。
作为改进，所述步骤一中烷基苯油是馏分在360-450℃，凝固点在-45℃～-70℃。
作为改进，所述烷基苯油粘度指数大于100。
作为改进，所述步骤二中，粘度改进剂的质量百分含量为1.0～2.5％，抗氧化剂的质量百分含量为1～1.5％，氧化安定剂的质量百分含量为0.5～0.8％，抗磨剂的质量百分含量为1～2.5％，润滑剂的质量百分含量为0.2～0.5％，防腐剂的质量百分含量为0.05％，消泡剂的浓度为8ppm。
作为改进，所述步骤一中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为20～40分钟；
所述步骤二中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为30～50分钟。
所述步骤一中深度加氢精制的压力1.0Mpa，反应温度为200℃～250℃。
本发明与现有技术相比的优点在于：本方法制成的合成冷冻机油具有很好的抗氧化安定性，可以代替基础油是PAG、POE的冷冻机油。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种合成冷冻机油的制备方法做进一步的详细说明。
一种合成冷冻机油的制备方法，包括如下步骤：步骤一，首先将烷基苯油分离出窄馏分，再将获取的窄馏分进行深度加氢精制，随后将烷基苯油和合成酯加热混合制成合成冷冻机油基础油；
其中烷基苯油深度加氢精制，具有优良的抗氧化安定性并满足长期使用的要求；
步骤二，向步骤一中制成基础油中加入粘度改进剂、抗氧化剂、氧化安定剂、抗磨剂、润滑剂、防腐剂和消泡剂，加热搅拌，直至均匀透亮，即得合成冷冻机油。
所述步骤一中烷基苯油和合成酯的质量比为90～70：30～10。
所述步骤一中烷基苯油是馏分在360-450℃，凝固点在-45℃～-70℃。
所述烷基苯油粘度指数大于100。
所述步骤二中，粘度改进剂的质量百分含量为1.0～2.5％，抗氧化剂的质量百分含量为1～1.5％，氧化安定剂的质量百分含量为0.5～0.8％，抗磨剂的质量百分含量为1～2.5％，润滑剂的质量百分含量为0.2～0.5％，防腐剂的质量百分含量为0.05％，消泡剂的浓度为8ppm。
所述步骤一中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为20～40分钟；
所述步骤二中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为30～50分钟。
所述步骤一中深度加氢精制的压力1.0Mpa，反应温度为200℃～250℃。
本发明在具体实施时，实施例1，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分和深度加氢精制的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮；将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明，既得合成冷冻机油。
实施例2，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分和深度加氢精制的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯15g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮；将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例3，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分和深度加氢精制的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯10g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮；将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例4，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分(420℃-430℃)和深度加氢精制(加氢压力1.0Mpa，反应温度200℃)的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮；将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例5，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分(430℃-450℃)和深度加氢精制(加氢压力1.0Mpa，反应温度200℃)的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮。将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例6，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分(430℃-450℃)和深度加氢精制(加氢压力1.0Mpa，反应温度250℃)的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮。将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例7，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分(400℃-420℃)和深度加氢精制(加氢压力1.0Mpa，反应温度200℃)的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮。将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
实施例8，用200ml烧杯放在电子秤(精度0.1g)上称取经过分离的窄馏分(410℃-430℃)和深度加氢精制(加氢压力1.0Mpa，反应温度200℃)的烷基苯油100g，在此基础上(按比例)称取合成酯20g加入烧杯中，加热到50～80℃，连续搅拌20～40分钟，直至均匀透亮；另取烧杯称取5.4g粘度指数改进剂，1g高温抗氧剂，0.8g氧化安定剂，0.8g润滑剂，0.03g防腐剂，加入8ppm的消泡剂，加热到50-80℃，不断搅拌30-50分钟，直至均匀透亮。将其加入到基础油中继续加热搅拌直到透明；既得合成冷冻机油。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所述的也只是本发明的实施方式之一，实际并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，首先将烷基苯油分离出窄馏分，再将获取的窄馏分进行深度加氢精制，随后将烷基苯油和合成酯加热混合制成合成冷冻机油基础油；
步骤二，向步骤一中制成基础油中加入粘度改进剂、抗氧化剂、氧化安定剂、抗磨剂、润滑剂、防腐剂和消泡剂，加热搅拌，直至均匀透亮，即得合成冷冻机油。
2.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中烷基苯油和合成酯的质量比为90～70：30～10。
3.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中烷基苯油是馏分在360-450℃，凝固点在-45℃～-70℃。
4.根据权利要求3所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述烷基苯油粘度指数大于100。
5.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，粘度改进剂的质量百分含量为1.0～2.5％，抗氧化剂的质量百分含量为1～1.5％，氧化安定剂的质量百分含量为0.5～0.8％，抗磨剂的质量百分含量为1～2.5％，润滑剂的质量百分含量为0.2～0.5％，防腐剂的质量百分含量为0.05％，消泡剂的浓度为8ppm。
6.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为20～40分钟；
所述步骤二中，加热温度为50～80℃，搅拌时间为30～50分钟。
7.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中深度加氢精制的压力1.0Mpa，反应温度为200℃～250℃。
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