CN112010547A - 一种玻璃管切割的辅助装置 - Google Patents

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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/06Cutting or splitting glass tubes, rods, or hollow products

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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃管切割的辅助装置,包括工作台,所述工作台上设有至少两个支架,所述支架上设有用于夹持玻璃管的夹持装置,所述夹持装置包括弧形底座和与弧形底座相连接的夹持部。本发明通过设置能够在工作台上滑动的支架,可以调节相邻支架间的间隔,以适应不同长度玻璃管的放置;在夹持板上设有多个压杆,并且压杆能够上下移动,以根据夹持的玻璃圆管的直径不同来调节压杆,使得压杆能够压紧玻璃圆管,使其在切割时不会移动,从而使得该装置能够适应不同直径的玻璃圆管。

Description

一种玻璃管切割的辅助装置
技术领域
本发明涉及玻璃领域,尤其是涉及一种玻璃管切割的辅助装置。
背景技术
玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料,经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
玻璃制成完成后,常常会制作各种人们所需要的形状,如玻璃框、玻璃瓶、玻璃管等,在制作过程中常常需要切割,以达到想要的尺寸。但是像玻璃管这种圆形物件不好固定,时常会出现移位等情况,使得切割尺寸不对,浪费了材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种夹持稳定,且能移动的玻璃管切割的辅助装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃管切割的辅助装置,包括工作台,所述工作台上设有至少两个支架,所述支架上设有用于夹持玻璃管的夹持装置,所述夹持装置包括弧形底座和与弧形底座相连接的夹持部。
进一步,所述工作台上设有滑槽,所述支架上设有滑轨,滑轨与滑槽配合使用。
进一步,所述支架之间通过丝杆连接,所述丝杆与电机相连接,以通过电机转动控制支架的移动。
进一步,所述夹持部包括与弧形底座相连接的夹持板,和设于夹持板上用于压紧玻璃管的压杆。
进一步,所述夹持板的一端与弧形底座铰接,夹持板的另一端与弧形底座可拆卸连接。
进一步,所述压杆朝向弧形底座的一端设有保护层,所述保护层包括设于最外侧的耐磨层、设于中间的缓冲层和与压杆的端部相连接的连接层。
进一步,所述耐磨层采用橡胶材质制成,所述缓冲层采用乳胶材质橡胶材质制成,所述连接层采用聚氯乙烯材质制成。
进一步,所述保护层为与夹持板垂直设置的长条形结构,且保护层为弧形结构。
进一步,所述夹持板上设有螺纹孔,所述压杆外侧设有螺纹,压杆与夹持板螺纹连接。
进一步,所述压杆远离螺纹的一端设有用于转动压杆的转向杆。
本发明的有益效果:
1、通过设置能够在工作台上滑动的支架,可以调节相邻支架间的间隔,以适应不同长度玻璃管的放置;
2、在夹持板上设有多个压杆,并且压杆能够上下移动,以根据夹持的玻璃圆管的直径不同来调节压杆,使得压杆能够压紧玻璃圆管,使其在切割时不会移动,从而使得该装置能够适应不同直径的玻璃圆管;
3、在压杆与玻璃圆管接触的一侧设有保护层,用于保护玻璃圆管的表面,避免了压杆直接与玻璃圆管接触,从而刮花玻璃圆管的情况发生。
附图说明
图1—为本实施例的结构示意图;
图2—为本实施例中夹持装置的正视图;
图3—为本实施例中保护层与压杆的连接示意图;
图4—为本实施例中夹持装置的侧视图;
图5—为本实施例中夹持装置的打开状态示意图。
图中:1-支架,101-连接耳,2-夹持装置,210-夹持部,211-夹持板,212-压杆,213-转向杆,214-保护层,2141-连接层,2142-缓冲层,2143-耐磨层,220-弧形底座,221-螺杆,222-穿孔,223-第一底板,224-第二底板,3-工作台,4-丝杆,5-滑槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图1~图5:一种玻璃管切割的辅助装置,包括工作台3,所述工作台3上设有至少两个支架1,所述支架上设有用于夹持玻璃管的夹持装置3,所述夹持装置包括弧形底座220和与弧形底座相连接的夹持部210。
本实施例中,所述工作台上设有滑槽5,所述支架上设有滑轨,滑轨与滑槽5配合使用。并且所述支架之间通过丝杆4连接,所述丝杆4与电机相连接,以通过电机转动控制支架的移动。
上述方案的优点:通过设置能够在工作台上滑动的支架,可以调节相邻支架间的间隔,以适应不同长度玻璃管的放置。
本实施例中,支架1的两侧设有连接耳101,连接耳101用于连接丝杆,并且连接耳101能够增加支架1在工作台上的稳定性。
本实施例中,支架1顶部通过螺栓与弧形底座220相连接,弧形底座220的截面为U形结构,也可以认为是弧形底座220包括第一底板223和第二底板224,第一底板223与第二底板224的下端连接,上端开口。支架1的顶部和弧形底座220的底面上均设有螺栓孔,将螺栓从弧形底座220上拧入到支架1的顶部,实现夹持装置2与支架1的可拆卸连接,当不同玻璃管的直径相差过大时,可采取更换夹持装置2的方式来实现更加稳定的夹持玻璃管。
第一底板223和第二底板224朝向夹持板211的一侧为半圆形结构,以用来放置玻璃圆管。
在弧形底座上设有多个穿孔222,以此来降低整个夹持装置的重量。
本实施例中,夹持部210包括与弧形底座220相连接的夹持板211,和设于夹持板211上用于压紧玻璃圆管的压杆212。
在夹持板211的端部设有螺栓孔,以及在第一底板223与第二底板224的上端均开设有螺栓孔,将夹持板211的一端,将该端定义为固定端,放入在第一底板223与第二底板224的开口处,且将螺栓孔一一对应,再取一根端部设有螺帽,另一端设有螺纹的螺杆221,将螺杆221穿过螺栓孔,且在用螺母拧入到螺杆221上,即将夹持板211的一端与弧形底座220铰接在一起。
夹持板211的另一端同理与弧形底座220螺栓连接,将该端定义为开合端。通过打开开合端,可将玻璃圆管放入到弧形底座220上,再关闭开合端,使夹持板211与弧形底座220形成容纳玻璃圆管的封闭区间。
本实施例中,压杆212与夹持板211螺栓连接,以方便压杆212旋进旋出,具体的,夹持板211上设有三个螺纹孔,分别设于夹持板211的中部和夹持板211的两侧,将中部的螺纹孔定义为第一螺纹孔,而两侧的螺纹孔定义为第二螺纹孔和第三螺纹孔,第二螺纹孔和第三螺纹孔以第一螺纹孔为轴线对称设置。压杆212一端设有外螺纹,压杆212与夹持板211螺纹连接。
在压杆212远离螺纹的一端设有转向杆213,转向杆213为尺寸小于压杆212的圆杆,在压杆212上开设通孔,将转向杆213插入通孔内,再将两者焊接。转向杆213的设置,方便了压杆212的旋转。
本实施例中,压杆212的螺纹端设有保护层214,用于隔开压杆212与玻璃圆管表面的接触,保护层214有三层,分别是设在最外侧的耐磨层2143、位于中间的缓冲层2142和与压杆212连接的连接层2141。
其中耐磨层2143因为长期与玻璃圆管接触,需要耐磨层2143耐磨以及质软,能够长久使用且不会伤到玻璃圆管的表面,因此,耐磨层2143选用橡胶材质制作;而缓冲层2142主要的作用是起到缓冲作用,因此可以选用乳胶或橡胶材质,具体可以是乳胶材质制作;至于连接层2141采用聚氯乙烯材质制作,方便与压杆212进行胶结。
本实施例中,保护层214为长条形,与夹持板211垂直设置,且保护层214为弧形结构,以与放置在夹持装置2上的玻璃圆管的表面相适配,方便固定玻璃圆管。
以上仅是本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下,对本发明的改进、变型、等同替换,或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本发明包括的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有至少两个支架,所述支架上设有用于夹持玻璃管的夹持装置,所述夹持装置包括弧形底座和与弧形底座相连接的夹持部。
2.根据权利要求1所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述工作台上设有滑槽,所述支架上设有滑轨,滑轨与滑槽配合使用。
3.根据权利要求2所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述支架之间通过丝杆连接,所述丝杆与电机相连接,以通过电机转动控制支架的移动。
4.根据权利要求1所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述夹持部包括与弧形底座相连接的夹持板,和设于夹持板上用于压紧玻璃管的压杆。
5.根据权利要求4所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述夹持板的一端与弧形底座铰接,夹持板的另一端与弧形底座可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述压杆朝向弧形底座的一端设有保护层,所述保护层包括设于最外侧的耐磨层、设于中间的缓冲层和与压杆的端部相连接的连接层。
7.根据权利要求6所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述耐磨层采用橡胶材质制成,所述缓冲层采用乳胶材质橡胶材质制成,所述连接层采用聚氯乙烯材质制成。
8.根据权利要求7所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述保护层为与夹持板垂直设置的长条形结构,且保护层为弧形结构。
9.根据权利要求4所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述夹持板上设有螺纹孔,所述压杆外侧设有螺纹,压杆与夹持板螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的玻璃管切割的辅助装置,其特征在于:所述压杆远离螺纹的一端设有用于转动压杆的转向杆。
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