CN112010103A - 一种自动绕线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动绕线器，其包括支撑板、设置在所述支撑板上的固定板、设置在所述固定板上的绕线轴，所述支撑板的下方设置有用于将所述支撑板水平移动的驱动装置。本发明可以使电缆线均匀缠绕，避免叠压。
Description
技术领域
本发明属于一种电力施工工具，具体地说，涉及一种自动绕线器。
背景技术
在电力施工和维护过程中，电缆或线缆是常用电连接装置，经常需要将电缆缠绕在线盘上，现有电缆或线缆在发放和收回的过程中，主要依赖于人工，且在电缆或线缆缠绕过程中，容易发生排列叠压的现象，影响收纳的效率以及影响电缆本身质量。
发明内容
本发明旨在提供一种自动绕线器，可以使电缆线均匀缠绕。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
其包括支撑板、设置在所述支撑板上的固定板以及设置在所述固定板上的绕线轴，所述支撑板的下方设置有用于使所述支撑板沿绕线轴轴向方向水平移动的驱动装置，所述绕线轴通过动力装置驱动转动。
进一步地，所述固定板为两个，分别竖直设置在所述支撑板上。
进一步地，所述绕线轴转动设置在两个固定板之间。
进一步地，所述绕线轴与固定板垂直。
进一步地，所述动力装置为第一电机，所述绕线轴与第一电机连接。
进一步地，所述驱动装置包括固定底板、转动设置在所述固定底板上的转动圆盘、与所述转动圆盘滑动连接的连接板、通过所述连接板驱动而沿绕线轴轴线方向水平往复移动的平移板，所述平移板上固接有支撑板，所述转动圆盘通过第二电机驱动转动。
进一步地，所述连接板的一端为设置有长通槽的直板，所述连接板的另一端为扇形板，所述长通槽内设置有凸块，所述凸块固接在转动圆盘上。
进一步地，所述扇形板通过转轴转动设置在固定底板上，扇形板的靠近平移板的一侧设置有若干个第一齿，所述平移板靠近扇形板的一侧设置有与所述第一齿啮合的第二齿，所述平移板滑动设置在所述固定底板上。
进一步地，所述驱动装置的下方设置有支腿；所述绕线轴的端部固接有旋转把手。
进一步地，所述固定板上设置有光电开关，所述光电开关位于绕线轴的上方，所述光电开关电连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电连接。
与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：
本发明使用时，在动力装置的驱动作用下，绕线轴转动，所述绕线轴上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴绕线的过程中，同时在驱动装置的作用下，带动固定板左右移动，从而带动绕线轴左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴上，避免电缆堆积。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明驱动装置的结构示意图。
在附图中：1支撑板；
2驱动装置；
2-1固定底板；
2-2转动圆盘；
2-3长通槽；
2-4扇形板；
2-5第一齿；
2-6第二齿；
2-7平移板；
3固定板；
4绕线轴；
5支腿；
6光电开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。
实施例1
如图1所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3以及设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
本发明使用时，在动力装置的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例2
如图1所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3以及设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
本发明使用时，在动力装置的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例3
如图1所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3以及设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
本发明使用时，在动力装置的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例4
如图1所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
本发明使用时，在动力装置的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例5
如图1所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3以及设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述动力装置为第一电机，所述绕线轴4与第一电机连接。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例6
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1、转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2、与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板、通过所述连接板驱动而沿绕线轴4轴线方向水平往复移动的平移板2-7，所述平移板2-7上固接有支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例7
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3以及设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于使所述支撑板1沿绕线轴4轴向方向水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1，转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2，与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板，与所述连接板相适配且通过所述连接板驱动而水平往复移动的平移板2-7以及固接在所述平移板2-7上的支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
所述连接板的一端为设置有长通槽2-3的直板，所述连接板的另一端为扇形板2-4，所述连接板的另一端与所述扇形板2-4的小端连接，所述所述扇形板2-4的圆弧端面与平移板2-7啮合传动。
所述长通槽2-3内设置有凸块2-8，所述凸块2-8固接在转动圆盘2-2上，所述凸块2-8未设置在转动圆盘2-2的转动圆心上。
使用时，通过驱动转动圆盘2-2转动，带动凸块2-8转动，凸块2-8在长通槽2-3内滑动，带动扇形板2-4左右摆动，进而带动支撑板1水平移动，支撑板1带动固定板3上的绕线轴4左右摆动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例8
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于将所述支撑板1水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1，转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2，与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板，与所述连接板相适配且通过所述连接板驱动而水平往复移动的平移板2-7以及固接在所述平移板2-7上的支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
所述连接板的一端为设置有长通槽2-3的直板，所述连接板的另一端为扇形板2-4，所述长通槽2-3内设置有凸块2-8，所述凸块2-8固接在转动圆盘2-2上，所述凸块2-8未设置在转动圆盘2-2的转动圆心上。
所述扇形板2-4通过转轴转动设置在固定底板2-1上，扇形板2-4的靠近平移板2-7的一侧设置有若干个第一齿2-5，所述平移板2-7靠近扇形板2-4的一侧设置有与所述第一齿2-5啮合的第二齿2-6，所述平移板2-7滑动设置在所述固定底板2-1上。
所述第一齿2-5的数量为2个以上，所述第二齿2-6的数量为2个以上。通过相互啮合的第一齿2-5和第二齿2-6之间的啮合左右实现扇形板2-4带动平移板2-7水平移动。
使用时，通过驱动转动圆盘2-2转动，带动凸块2-8转动，凸块2-8在长通槽2-3内滑动，带动扇形板2-4左右摆动，进而带动支撑板1水平移动，支撑板1带动固定板3上的绕线轴4左右摆动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例9
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于将所述支撑板1水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1，转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2，与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板，与所述连接板相适配且通过所述连接板驱动而水平往复移动的平移板2-7以及固接在所述平移板2-7上的支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
所述连接板的一端为设置有长通槽2-3的直板，所述连接板的另一端为扇形板2-4，所述长通槽2-3内设置有凸块2-8，所述凸块2-8固接在转动圆盘2-2上，所述凸块2-8未设置在转动圆盘2-2的转动圆心上。
扇形板2-4的靠近平移板2-7的一侧设置有若干个第一齿2-5，所述平移板2-7靠近扇形板2-4的一侧设置有与所述第一齿2-5啮合的第二齿2-6，所述平移板2-7滑动设置在所述转动圆盘2-2上。
所述第一齿2-5的数量为2个以上，所述第二齿2-6的数量为2个以上。通过相互啮合的第一齿2-5和第二齿2-6之间的啮合左右实现扇形板2-4带动平移板2-7水平移动。
所述驱动装置的下方设置有支腿5，起到支撑的作用；
所述绕线轴4的侧面端部还固接有旋转把手，所述旋转把手位于绕线轴4的侧面端面上，用于将绕线轴4沿其轴线转动，可以在不需要电动绕线的时候手动进行绕线。本发明结构灵活，适用范围广。
使用时，通过驱动转动圆盘2-2转动，带动凸块2-8转动，凸块2-8在长通槽2-3内滑动，带动扇形板2-4左右摆动，进而带动支撑板1水平移动，支撑板1带动固定板3上的绕线轴4左右摆动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
实施例10
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于将所述支撑板1水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1，转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2，与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板，与所述连接板相适配且通过所述连接板驱动而水平往复移动的平移板2-7以及固接在所述平移板2-7上的支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
所述连接板的一端为设置有长通槽2-3的直板，所述连接板的另一端为扇形板2-4，所述长通槽2-3内设置有凸块2-8，所述凸块2-8固接在转动圆盘2-2上，所述凸块2-8未设置在转动圆盘2-2的转动圆心上。
扇形板2-4的靠近平移板2-7的一侧设置有若干个第一齿2-5，所述平移板2-7靠近扇形板2-4的一侧设置有与所述第一齿2-5啮合的第二齿2-6，所述平移板2-7滑动设置在所述转动圆盘2-2上。
所述第一齿2-5的数量为2个以上，所述第二齿2-6的数量为2个以上。通过相互啮合的第一齿2-5和第二齿2-6之间的啮合左右实现扇形板2-4带动平移板2-7水平移动。
所述驱动装置的下方设置有支腿5，起到支撑的作用。
所述固定板3上设置有光电开关6，所述光电开关6位于绕线轴4的上方，所述光电开关6电连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电连接。
使用时，随着绕线轴4上缠绕着线越来越多，线的整体厚度越来越高，当达到一定高度的时候，光电开关6检测到信号，将信号发送给控制器，控制器控制所述第一电机的停止，这样当绕线轴4上缠绕的线多到一定程度的时候，第一电机及时关闭，防止绕线轴4过度工作。
所述绕线轴4的侧边还固接有旋转把手，可以在不需要电动绕线的时候手动进行绕线。本发明结构灵活，适用范围广。
使用时，通过驱动转动圆盘2-2转动，带动凸块2-8转动，凸块2-8在长通槽2-3内滑动，带动扇形板2-4左右摆动，进而带动支撑板1水平移动，支撑板1带动固定板3上的绕线轴4左右摆动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
本实施例中光电开关6的型号为E3F3-DN11，所述控制器为PLC控制器。
实施例11
如图1和图2所示，本发明涉及一种自动绕线器，其包括支撑板1、设置在所述支撑板1上的固定板3、设置在所述固定板上的绕线轴4，所述支撑板1的下方设置有用于将所述支撑板1水平移动的驱动装置2，所述绕线轴4通过动力装置驱动转动。
所述固定板3为两个，分别竖直设置在所述支撑板1上。绕线轴4设置在两个固定板3之间。当支撑板1左右移动时，带动固定板3左右移动。
所述绕线轴4转动设置在两个固定板3之间。
所述绕线轴4与固定板3垂直。
所述绕线轴4与第一电机连接，所述动力装置为第一电机。
所述驱动装置2包括固定底板2-1，转动设置在所述固定底板2-1上的转动圆盘2-2，与所述转动圆盘2-2滑动连接的连接板，与所述连接板相适配且通过所述连接板驱动而水平往复移动的平移板2-7以及固接在所述平移板2-7上的支撑板1，所述转动圆盘2-2通过第二电机驱动转动。
所述连接板的一端为设置有长通槽2-3的直板，所述连接板的另一端为扇形板2-4，所述长通槽2-3内设置有凸块2-8，所述凸块2-8固接在转动圆盘2-2上，所述凸块2-8未设置在转动圆盘2-2的转动圆心上。
扇形板2-4的靠近平移板2-7的一侧设置有若干个第一齿2-5，所述平移板2-7靠近扇形板2-4的一侧设置有与所述第一齿2-5啮合的第二齿2-6，所述平移板2-7滑动设置在所述转动圆盘2-2上。
所述第一齿2-5的数量为2个以上，所述第二齿2-6的数量为2个以上。通过相互啮合的第一齿2-5和第二齿2-6之间的啮合左右实现扇形板2-4带动平移板2-7水平移动。
所述驱动装置的下方设置有支腿5，起到支撑的作用。
所述固定板3上设置有光电开关6，所述光电开关6位于绕线轴4的上方，所述光电开关6与控制器电连接，所述控制器的另一端分别与第一电机和第二电机电连接。
使用时，随着绕线轴4上缠绕着线越来越多，线的整体厚度越来越高，当达到一定高度的时候，光电开关6检测到信号，将信号发送给控制器，控制器控制所述第一电机的停止，这样当绕线轴4上缠绕的线多到一定程度的时候，第一电机及时关闭，防止绕线轴4过度工作。
所述绕线轴4的侧边还固接有旋转把手，可以在不需要电动绕线的时候手动进行绕线。本发明结构灵活，适用范围广。
使用时，通过驱动转动圆盘2-2转动，带动凸块2-8转动，凸块2-8在长通槽2-3内滑动，带动扇形板2-4左右摆动，进而带动支撑板1水平移动，支撑板1带动固定板3上的绕线轴4左右摆动。
本发明使用时，在动力装置即第一电机的驱动作用下，绕线轴4转动，所述绕线轴4上设置有电缆或者电线，在动力装置的动力作用下，绕线轴4转动带动电缆或者电线缠绕，在绕线轴4绕线的过程中，同时在驱动装置2的作用下，带动固定板3左右移动，从而带动绕线轴4左右水平移动，这样在绕线的过程中，可以使电缆或者电线更加均匀的缠绕在绕线轴4上，避免电缆堆积。
本实施例中光电开关6的型号为E3F3-DN11，所述控制器为PLC控制器。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
虽然前面的概要和详细说明已经至少一个例示性实施例，但是由本发明得到启示的变形方案还有很多。例示性实施例仅是个例子，不应该理解为以任何形式对本发明权利要求范围、应用领域和形状构造的限制，前面概要和详细说明在一定程度上为本领域的技术人员提供了一个方便实现的示例性实施例的指南，即在不超出所附权利要求所保护的范围和其法律效果的前提下，例示性实施例中所述的功能和元素（或零部件）的设置均可以做出不同的变换。
本领域技术人员无需创造性劳动可以很轻易的利用本发明所给出的启示找到其他实施方式来实现本发明，这些实施方式仍在本权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动绕线器，其特征在于：其包括支撑板（1）、设置在所述支撑板（1）上的固定板（3）以及设置在所述固定板上的绕线轴（4），所述支撑板（1）的下方设置有用于使所述支撑板（1）沿绕线轴（4）轴向方向水平移动的驱动装置（2），所述绕线轴（4）通过动力装置驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述固定板（3）为两个，分别竖直设置在所述支撑板（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述绕线轴（4）转动设置在两个固定板（3）之间。
4.根据权利要求3所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述绕线轴（4）与固定板（3）垂直。
5.根据权利要求3所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述动力装置为第一电机，所述绕线轴（4）与第一电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述驱动装置（2）包括固定底板（2-1）、转动设置在所述固定底板（2-1）上的转动圆盘（2-2）、与所述转动圆盘（2-2）滑动连接的连接板、通过所述连接板驱动而沿绕线轴（4）轴线方向水平往复移动的平移板（2-7），所述平移板（2-7）上固接有支撑板（1），所述转动圆盘（2-2）通过第二电机驱动转动。
7.根据权利要求6所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述连接板的一端为设置有长通槽（2-3）的直板，所述连接板的另一端为扇形板（2-4），所述长通槽（2-3）内设置有凸块(2-8)，所述凸块(2-8)固接在转动圆盘（2-2）上。
8.根据权利要求7所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述扇形板（2-4）通过转轴转动设置在固定底板（2-1）上，扇形板（2-4）的靠近平移板（2-7）的一侧设置有若干个第一齿（2-5），所述平移板（2-7）靠近扇形板（2-4）的一侧设置有与所述第一齿（2-5）啮合的第二齿（2-6），所述平移板（2-7）滑动设置在所述固定底板（2-1）上。
9.根据权利要求1所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述驱动装置的下方设置有支腿（5）；所述绕线轴（4）的端部固接有旋转把手。
10.根据权利要求1所述的一种自动绕线器，其特征在于：所述固定板（3）上设置有光电开关（6），所述光电开关（6）位于绕线轴（4）的上方，所述光电开关（6）电连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电连接。
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