CN112008854A - 一种阶梯面的水泥涂抹器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阶梯面的水泥涂抹器，包括主安装架，主安装架上设有摆放斜面，摆放斜面的中部区域设有下陷槽，下陷槽的边沿处上端固定安装有U形限位架。所述主安装架后部安装有轨迹架；所述轨迹架上开有复合槽；所述复合槽内以滑动且铰接方式安装有两个圆杆；两个圆杆共同固连有装载架；所述装载架上安装有涂刷装置；所述装载架前端焊接有驱动杆；所述驱动杆配合有主驱动组件。本发明自动化程度高，通过控制两个圆杆沿复合槽的折线轨迹进行滑动，能够有效地控制装载架以及刷毛进行顺时针、逆时针各90度翻转，并在翻转间歇期控制刷毛滑动，从而能够实现针对所有的阶梯面进行自动水泥涂刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种叠合板产品的制备装置，具体的说是一种阶梯面的水泥涂抹器。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。现如今，为了方便对叠合板的使用和安装，都是在生产车间直接加工成型后，再搬移至建筑内进行安装。最为典型的加工案例便是在对叠合板所制成的楼梯，当楼梯的主体部分加工完成后，为了保持其阶梯表面的平整性和延长其使用寿命，还需在其每个阶梯面上均涂上一层水泥，但每个阶梯面呈L形且均是由水平面和竖直面所构成，因而传统的涂刷设备很难方便对其进行水泥涂刷。
发明内容
现为了满足上述对楼梯上的所有阶梯面进行涂刷水泥的需求，本发明提出了一种阶梯面的水泥涂抹器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阶梯面的水泥涂抹器，包括主安装架，主安装架上设有摆放斜面，摆放斜面的中部区域设有下陷槽，下陷槽的边沿处上端固定安装有U形限位架。
所述主安装架后部安装有轨迹架；所述轨迹架上开有复合槽；所述复合槽内以滑动且铰接方式安装有两个圆杆；两个圆杆共同固连有装载架；所述装载架上安装有涂刷装置；所述装载架前端焊接有驱动杆；所述驱动杆配合有主驱动组件。
所述主驱动组件包括安装在主安装架上的一号电机以及导轨，一号电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合有传动齿轮；所述传动齿轮连接有一号丝杠，所述导轨上滑动安装有与一号丝杠螺纹配合的驱动架，所述驱动架上开有与驱动杆滑动且铰接配合的连接槽。
所述复合槽是由若干个呈L形的折线槽以首尾连通的方式所构成。
所述装载架上开有轨迹槽；所述涂刷装置包括安装在装载架上的二号电机，所述二号电机连接有二号丝杠；二号丝杠上螺纹安装有与轨迹槽滑动配合的刷柄架。
所述刷柄架上分别安装有液压缸、二号导轨；所述液压缸连接有与二号导轨滑动配合的装束架；装束架上固定安装有刷毛。
在本发明中，每个折线槽的水平轨迹长度与竖直轨迹长度相等，且该长度与两个圆杆的间距相等。另外，位于上侧的圆杆、驱动杆二者的轴心轴共线。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过控制两个圆杆沿复合槽的折线轨迹进行滑动，能够有效地控制装载架以及刷毛进行顺时针、逆时针各90度翻转，并在翻转间歇期控制刷毛滑动，从而能够实现针对所有的阶梯面进行自动水泥涂刷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图2的I处局部放大图；
图5是图1的C-C剖视图；
图6是本发明的实施状态示意图。
图中：1、主安装架；2、轨迹架；3、圆杆；4、装载架；5、驱动杆；6、一号电机；7、不完全齿轮；8、导轨；9、传动齿轮；10、一号丝杠；11、驱动架；12、二号电机；13、二号丝杠；14、刷柄架；15、液压缸；16、二号导轨；17、装束架；18、刷毛；19、U形限位架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种阶梯面的水泥涂抹器，包括主安装架1，主安装架1上设有摆放斜面1a，摆放斜面1a的中部区域设有下陷槽1b，下陷槽1b的边沿处上端固定安装有U形限位架19。
所述主安装架1后部安装有轨迹架2；所述轨迹架2上开有复合槽2a；所述复合槽2a内以滑动且铰接方式安装有两个圆杆3；两个圆杆3共同固连有装载架4；所述装载架4上安装有涂刷装置；所述装载架4前端焊接有驱动杆5；所述驱动杆5配合有主驱动组件。
所述主驱动组件包括安装在主安装架1上的一号电机6以及导轨8，一号电机6连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7啮合有传动齿轮9；所述传动齿轮9连接有一号丝杠10，所述导轨8上滑动安装有与一号丝杠10螺纹配合的驱动架11，所述驱动架11上开有与驱动杆5滑动且铰接配合的连接槽11a。
所述复合槽2a是由若干个呈L形的折线槽以首尾连通的方式所构成。
所述装载架4上开有轨迹槽4a；所述涂刷装置包括安装在装载架4上的二号电机12，所述二号电机12连接有二号丝杠13；二号丝杠13上螺纹安装有与轨迹槽4a滑动配合的刷柄架14。
所述刷柄架14上分别安装有液压缸15、二号导轨16；所述液压缸15连接有与二号导轨16滑动配合的装束架17；装束架17上固定安装有刷毛18。
在本发明中，每个折线槽的水平轨迹长度与竖直轨迹长度相等，且该长度与两个圆杆3的间距相等。另外，位于上侧的圆杆3、驱动杆5二者的轴心轴共线。
需要说明的是，本发明所针对涂刷楼梯阶梯面的水平面与竖直面宽度相等，该宽度与折线槽的水平轨迹长度以及竖直轨迹长度相等。
初始状态下，两个圆杆3呈上下竖直排列。在使用前，需将刷毛18沾染水泥。
在具体使用时，可如图6所示，先将通过叠合板成型的楼梯从下陷槽1b的右侧通过叉车或其他运输器械插入至下陷槽1b内，直至该楼梯左端与U形限位架19相抵合，实现对该楼梯的限位。
进一步的，通过一号电机6带动不完全齿轮7恒速旋转，促使不完全齿轮7与传动齿轮9进行停歇式啮合传动，即使得一号丝杠10进行停歇式转动，从而能够循环执行以下四步：
第一步，在第一次一号丝杠10旋转停歇时，二号电机12带动二号丝杠13旋转，促使刷柄架14以及刷毛18在水平方向上进行位移，即控制刷毛18针对楼梯一个阶梯面的竖直面进行水泥涂刷。另外，在水平位移前，可通过液压缸15来调整刷毛18的上下位置，以保障水泥涂抹的充分性。
第二步，在第一次一号丝杠10旋转时，驱动架11向斜上方移动，在连接槽11a侧壁对驱动杆5的推动作用下，原先位于上侧的圆杆3沿着折线槽的水平轨迹向右滑动，原先位于下侧的圆杆3沿着折线槽的竖直轨迹向上滑动；进而致使整个装载架4以及刷毛18顺时针翻转90度。
第三步，在第二次一号丝杠10旋转停歇时，先通过液压缸15来调整刷毛18的左右位置，让刷毛18更好地适应对应阶梯的水平面的宽度位置。然后再通过二号电机12带动二号丝杠13旋转，促使刷柄架14以及刷毛18在水平方向上进行位移，即控制刷毛18针对楼梯一个阶梯面的水面进行水泥涂刷。
第四步，在第二次一号丝杠10旋转时，驱动架11向斜上方移动，在连接槽11a侧壁对驱动杆5的推动作用下，原先位于上侧的圆杆3沿着另一个折线槽的竖直轨迹向上滑动，原先位于下侧的圆杆3沿着原先的折线槽的水平轨迹向右滑动；进而致使整个装载架4以及刷毛18逆时针翻转90度，方便对控制刷毛18对下一个阶梯的竖直面进行水泥涂刷。
通过上述四步的循环执行，各实现自动将楼梯的所有阶梯面进行自动水泥涂刷。在上述操作过程中，人工可根据实际情况针对刷毛18进行水泥补充。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种阶梯面的水泥涂抹器，包括主安装架(1)，主安装架(1)上设有摆放斜面(1a)，摆放斜面(1a)的中部区域设有下陷槽(1b)，下陷槽(1b)的边沿处上端固定安装有U形限位架(19)；
其特征在于：
所述主安装架(1)后部安装有轨迹架(2)；所述轨迹架(2)上开有复合槽(2a)；所述复合槽(2a)内以滑动且铰接方式安装有两个圆杆(3)；两个圆杆(3)共同固连有装载架(4)；所述装载架(4)上安装有涂刷装置；所述装载架(4)前端焊接有驱动杆(5)；所述驱动杆(5)配合有主驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯面的水泥涂抹器，其特征在于：所述主驱动组件包括安装在主安装架(1)上的一号电机(6)以及导轨(8)，一号电机(6)连接有不完全齿轮(7)，不完全齿轮(7)啮合有传动齿轮(9)；所述传动齿轮(9)连接有一号丝杠(10)，所述导轨(8)上滑动安装有与一号丝杠(10)螺纹配合的驱动架(11)，所述驱动架(11)上开有与驱动杆(5)滑动且铰接配合的连接槽(11a)。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯面的水泥涂抹器，其特征在于：所述复合槽(2a)是由若干个呈L形的折线槽以首尾连通的方式所构成。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯面的水泥涂抹器，其特征在于：所述装载架(4)上开有轨迹槽(4a)；所述涂刷装置包括安装在装载架(4)上的二号电机(12)，所述二号电机(12)连接有二号丝杠(13)；二号丝杠(13)上螺纹安装有与轨迹槽(4a)滑动配合的刷柄架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种阶梯面的水泥涂抹器，其特征在于：所述刷柄架(14)上分别安装有液压缸(15)、二号导轨(16)；所述液压缸(15)连接有与二号导轨(16)滑动配合的装束架(17)；装束架(17)上固定安装有刷毛(18)。
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