CN113958096A - 一种建筑工程用装饰加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑工程用装饰加工装置，包括自动喷涂机构，所述自动喷涂机构包括底座，所述底座上设置有储料箱，所述底座的下方还设置有一组行走轮，所述底座的一侧设置有扶手，所述扶手用于推动自动喷涂机构进行移动，所述储料箱一侧还设置有固定在底座上的升降机构，所述升降机构上还设置有喷料机构，所述喷料机构用于将储料箱内的涂料喷向墙面；本发明解决了目前墙面粉刷大多为人工完成，施工效率低、装修期限长，装修成本高的问题，通过设置自动喷涂机构实现对墙面的喷涂和粉刷，从而使得建筑装饰的施工效率得到有效提高，提高建筑工程用装饰加工装置的实际应用价值。

Description

一种建筑工程用装饰加工装置

技术领域

本发明涉及装饰加工设备技术领域，具体涉及一种建筑工程用装饰加工装置。

背景技术

随着社会的发展，随着物质生活水平的不断提高，人们对于房屋的装修精度要求也在逐渐提升。其中，为了提升房屋的居住舒适度，通常需要对房屋墙面进行粉刷，但是现有的墙面喷涂大多为人工完成，施工效率低、装修期限长，装修成本高；

为了解决上述问题，本发明中提出了一种建筑工程用装饰加工装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种建筑工程用装饰加工装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种建筑工程用装饰加工装置，包括自动喷料机构，所述自动喷料机构包括底座，所述底座上设置有储料箱，所述底座的下方还设置有一组行走轮，所述底座的一侧设置有扶手，所述扶手用于推动自动喷料机构进行移动，所述储料箱一侧还设置有固定在底座上的升降机构，所述升降机构上还设置有喷料机构，所述喷料机构用于将储料箱内的涂料喷向墙面。

进一步地，所述喷料机构包括：

架体，所述架体固定设置在所述底座上表面远离所述扶手的一侧，

喷箱，所述喷箱通过所述升降机构连接在所述架体上，

喷头，所述喷头设置有多个，多个所述喷头等间距分布在所述喷箱上；

进料管，所述进料管的一端连通有多个支管，多个所述支管与所述喷头一一对应，

抽吸泵，所述抽吸泵设置在喷箱内部，所述抽吸泵与所述进料管连通，利用所述进料管与所述储料箱连通将涂料抽取喷出。

进一步地，所述进料管为软质的波纹管。

进一步地，所述升降机构包括：

滑槽，所述滑槽开设在架体上，

滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块上螺旋传动有丝杠，所述丝杠的顶端转动安装在所述架体上，底端与电机连接，所述滑块与所述喷箱固定连接，

滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，所述滑杆固定在所述滑槽的两相对侧壁上，

电机，所述电机固定安装在底座上表面上。

进一步地，所述喷箱的底部还设置有刮平机构，所述刮平机构用于对喷涂的墙面进行刮平。

进一步地，所述刮平机构包括：

安装架，所述安装架的顶端固定在喷箱的侧壁上，

刮板，所述刮板上固定连接着固定轴，所述固定轴的两端通过扭簧安装在安装架上，所述刮板的初始状态为倾斜墙面设置。

进一步地，所述刮板的上表面设置有刮片，所述刮片与刮板上表面接触，刮片的端部分别设置有两个滑杆，

所述滑杆滑动连接在长槽内，滑杆的中部通过转轴与刮板转动连接，所述长槽设置在架体表面上，且两个长槽之间的距离从上之下逐渐递减。

进一步地，所述刮片的上表面设置有U型结构。

(3)有益效果：

A.本发明解决了目前墙面粉刷大多为人工完成，施工效率低、装修期限长，装修成本高的问题，在使用时，工人抓住扶手，通过推动扶手来推动自动喷料机构进行移动的到待喷涂的墙面，再利用升降机构带动喷料机构上下移动，从而自动实现对墙面的喷涂，进而使得建筑装饰的施工效率得到有效提高，提高建筑工程用装饰加工装置的实际应用价值。

B.本发明在使用时，工作人员抓住扶手推动底座移动到指定为位置，随后将喷头朝向要喷涂的墙面，随后启动抽吸泵的同时启动升降机构工作，使得抽吸泵通过进料管件储料箱内的涂料抽取，从而沿各个支管从喷头喷出，使得喷头喷出的涂料正好覆盖正对的墙面，同时升降机构启动同步进行上升，从而能够将墙面从底部向顶部完整的喷涂，如此往复，建筑装饰的墙面的施工效率大大增强，且排除了人工喷涂导致的用力不一致或者停留在某一区域时间过长导致的墙面喷涂凹凸不平的情况发生，增强了墙面的施工质量。

C.本发明在升降机构带动喷料机构进行喷涂时，为了防止涂料过稀或者涂料喷涂过多在墙面上形成滴状，导致墙面平整度质量降低，因此设置刮板，从而在喷头向喷涂时，底部设置的刮板在扭簧的作用下始终贴合墙面，从而能够对墙面上多余的涂料或者滴状的涂料进行初次刮平，使得多余的涂料被刮到刮板上暂存，当喷头在升降机构的作用下下降时，喷头再次对刮平的墙面进行二次喷涂，从而保证墙面平整的同时无多余的涂料存在，进一步增强了墙面的喷涂质量。

D.本发明在刮板向上移动的同时，会带动两个刮片和连接的滑杆沿着长槽向上移动，且由于两个长槽从下至上是逐渐远离的，因此滑杆和刮片越向上越相互远离，使得两个刮片沿着滑杆的铰接点向中部靠拢，从而使得刮板上能够存留杂质，当刮板向下时，两个长槽之间的间距逐渐减小，使得两个刮片沿着铰接点向外侧张开，到底部时张开最大，从而将刮板上的预料清除到刮板两侧掉落，减少下移在刮平残留的余料凝固，导致刮板的刮平效果受到影响；通过刮板的设置，一方面能够在上移时及时的对喷涂的墙面进行刮平，从而保证墙面再次喷涂的平整度，也减少了人工收尾的工作，省时省力，施工效率高；另一方面能够利用刮板上下移动带动刮片合拢、张开，从而能够对刮板进行自清理，保证了刮板再次刮平的效果。

附图说明

图1为本发明建筑工程用装饰加工装置的实施例的立体结构示意图；

图2为本发明建筑工程用装饰加工装置的正视示意图；

图3为本发明建筑工程用装饰加工装置的后视示意图；

图4为本发明建筑工程用装饰加工装置中图3中A处的局部放大图；

图5为本发明建筑工程用装饰加工装置的左视示意图；

图6为本发明建筑工程用装饰加工装置中的刮片的结构示意图。

附图标记如下：

1、储料箱；2、行走轮；3、喷料机构；31、架体；32、进料管；33、喷箱；34、喷头；35、抽吸泵；4、扶手；5、升降机构；51、丝杠；52、导杆；53、滑块；54、电机；55、滑槽；6、刮平机构；61、安装架；62、刮板；63、固定轴；7、刮片；8、滑杆；9、转轴；10、长槽；11、底座；12、U型结构。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种建筑工程用装饰加工装置，包括自动喷料机构3，所述自动喷料机构3包括底座11，所述底座11上设置有储料箱1，所述底座11的下方还设置有一组行走轮2，所述底座11的一侧设置有扶手4，所述扶手4用于推动自动喷料机构3进行移动，所述储料箱1一侧还设置有固定在底座11上的升降机构5，所述升降机构5上还设置有喷料机构3，所述喷料机构3用于将储料箱1内的涂料喷向墙面。本发明解决了目前墙面粉刷大多为人工完成，施工效率低、装修期限长，装修成本高的问题，在使用时，工人抓住扶手4，通过推动扶手4来推动自动喷料机构3进行移动的到待喷涂的墙面，再利用升降机构5带动喷料机构3上下移动，从而自动实现对墙面的喷涂，进而使得建筑装饰的施工效率得到有效提高。

本实例中，所述喷料机构3包括：

架体31，所述架体31固定设置在所述底座11上表面远离所述扶手4的一侧，

喷箱33，所述喷箱33通过所述升降机构5连接在所述架体31上，

喷头34，所述喷头34设置有多个，多个所述喷头34等间距分布在所述喷箱33上；

进料管32，所述进料管32的一端连通有多个支管，多个所述支管与所述喷头34一一对应，

抽吸泵35，所述抽吸泵35设置在喷箱33内部，所述抽吸泵35与所述进料管32连通，利用所述进料管32与所述储料箱1连通将涂料抽取喷出；所述进料管32为软质的波纹管。在使用时，工作人员抓住扶手4推动底座11移动到指定为位置，随后将喷头34朝向要喷涂的墙面，随后启动抽吸泵35的同时启动升降机构5工作，使得抽吸泵35通过进料管32件储料箱1内的涂料抽取，从而沿各个支管从喷头34喷出，使得喷头34喷出的涂料正好覆盖正对的墙面，同时升降机构5启动同步进行上升，从而能够将墙面从底部向顶部完整的喷涂，如此往复，建筑装饰的墙面的施工效率大大增强，且排除了人工喷涂导致的用力不一致或者停留在某一区域时间过长导致的墙面喷涂凹凸不平的情况发生，增强了墙面的施工质量。

本实例中，所述升降机构5包括：

滑槽55，所述滑槽55开设在架体31上，

滑块53，所述滑块53滑动连接在所述滑槽55内，所述滑块53上螺旋传动有丝杠51，所述丝杠51的顶端转动安装在所述架体31上，底端与电机54连接，所述滑块53与所述喷箱33固定连接，

滑杆8，所述滑杆8贯穿滑块53设置，所述滑杆8固定在所述滑槽55的两相对侧壁上，

电机54，所述电机54固定安装在底座11上表面上。在喷涂时，利用电机54驱动丝杠51转动，丝杠51的旋转运动转化为滑块53的直线移动，从而使得滑块53沿着导杆52匀速缓慢的上升，滑块53带动喷箱33和喷头34上移，利用丝杠51滑块53机构的上升稳定性高的特点，从而实现了喷头34的匀速移动，使得喷涂的墙面质量进一步提高。

本实例中，所述喷箱33的底部还设置有刮平机构6，所述刮平机构6用于对喷涂的墙面进行刮平；所述刮平机构6包括：

安装架61，所述安装架61的顶端固定在喷箱33的侧壁上，

刮板62，所述刮板62上固定连接着固定轴63，所述固定轴63的两端通过扭簧安装在安装架61上，所述刮板62的初始状态为倾斜墙面设置。在升降机构5带动喷涂机构进行喷涂时，为了防止涂料过稀或者涂料喷涂过多在墙面上形成滴状，导致墙面平整度质量降低，因此设置刮板62，从而在喷头34向喷涂时，底部设置的刮板62在扭簧的作用下始终贴合墙面，从而能够对墙面上多余的涂料或者滴状的涂料进行初次刮平，使得多余的涂料被刮到刮板62上暂存，当喷头34在升降机构5的作用下下降时，喷头34再次对刮平的墙面进行二次喷涂，从而保证墙面平整的同时无多余的涂料存在，进一步增强了墙面的喷涂质量。

本实例中，所述刮板62的上表面设置有刮片7，所述刮片7与刮板62上表面接触，刮片7的端部分别设置有两个滑杆8，

所述滑杆8滑动连接在长槽10内，滑杆8的中部通过转轴9与刮板62转动连接，所述长槽10设置在架体31表面上，且两个长槽10之间的距离从上之下逐渐递减。当刮板62向上移动的同时，会带动两个刮片7和连接的滑杆8沿着长槽10向上移动，且由于两个长槽10从下至上是逐渐远离的，因此滑杆8和刮片7越向上越相互远离，使得两个刮片7沿着滑杆8的铰接点向中部靠拢，从而使得刮板62上能够存留杂质，当刮板62向下时，两个长槽10之间的间距逐渐减小，使得两个刮片7沿着铰接点向外侧张开，到底部时张开最大，从而将刮板62上的预料清除到刮板62两侧掉落，减少下移在刮平残留的余料凝固，导致刮板62的刮平效果受到影响；

通过刮板62的设置，一方面能够在上移时及时的对喷涂的墙面进行刮平，从而保证墙面再次喷涂的平整度，也减少了人工收尾的工作，省时省力，施工效率高；另一方面能够利用刮板62上下移动带动刮片7合拢、张开，从而能够对刮板62进行自清理，保证了刮板62再次刮平的效果。

本实例中，所述刮片7的上表面设置有U型结构12。U型结构12使得刮片7整体高度得到增加，从而能够减少由于刮板62高度过低，而刮板62存在的余料过多，导致刮片7在向两侧张开清理时，余料堆积会轻易的越过刮片7继续存留在刮板62上的情况，使得刮片7的清理效果得到进一步增强，且即使余料过多越过刮片7，U型结构12形成的凹腔会将越过的余料及时进行容纳，从而减少余料继续滴落，残存在刮板62上的情况发生，使得刮板62始终保持较为清洁的状态，从而使得刮板62的刮片7功能得到保持。

本发明有益效果：

本发明解决了目前墙面粉刷大多为人工完成，施工效率低、装修期限长，装修成本高的问题，在使用时，工人抓住扶手4，通过推动扶手4来推动自动喷涂机构进行移动的到待喷涂的墙面，再利用升降机构5带动喷料机构3上下移动，从而自动实现对墙面的喷涂，进而使得建筑装饰的施工效率得到有效提高，提高建筑工程用装饰加工装置的实际应用价值；

在使用时，工作人员抓住扶手4推动底座11移动到指定为位置，随后将喷头34朝向要喷涂的墙面，随后启动抽吸泵35的同时启动升降机构5工作，使得抽吸泵35通过进料管32件储料箱1内的涂料抽取，从而沿各个支管从喷头34喷出，使得喷头34喷出的涂料正好覆盖正对的墙面，同时升降机构5启动同步进行上升，从而能够将墙面从底部向顶部完整的喷涂，如此往复，建筑装饰的墙面的施工效率大大增强，且排除了人工喷涂导致的用力不一致或者停留在某一区域时间过长导致的墙面喷涂凹凸不平的情况发生，增强了墙面的施工质量；

在喷涂时，利用电机54驱动丝杠51转动，丝杠51的旋转运动转化为滑块53的直线移动，从而使得滑块53沿着导杆52匀速缓慢的上升，滑块53带动喷箱33和喷头34上移，利用丝杠51滑块53机构的上升稳定性高的特点，从而实现了喷头34的匀速移动，使得喷涂的墙面质量进一步提高；

在升降机构5带动喷涂机构进行喷涂时，为了防止涂料过稀或者涂料喷涂过多在墙面上形成滴状，导致墙面平整度质量降低，因此设置刮板62，从而在喷头34向喷涂时，底部设置的刮板62在扭簧的作用下始终贴合墙面，从而能够对墙面上多余的涂料或者滴状的涂料进行初次刮平，使得多余的涂料被刮到刮板62上暂存，当喷头34在升降机构5的作用下下降时，喷头34再次对刮平的墙面进行二次喷涂，从而保证墙面平整的同时无多余的涂料存在，进一步增强了墙面的喷涂质量；

当刮板62向上移动的同时，会带动两个刮片7和连接的滑杆8沿着长槽10向上移动，且由于两个长槽10从下至上是逐渐远离的，因此滑杆8和刮片7越向上越相互远离，使得两个刮片7沿着滑杆8的铰接点向中部靠拢，从而使得刮板62上能够存留杂质，当刮板62向下时，两个长槽10之间的间距逐渐减小，使得两个刮片7沿着铰接点向外侧张开，到底部时张开最大，从而将刮板62上的预料清除到刮板62两侧掉落，减少下移在刮平残留的余料凝固，导致刮板62的刮平效果受到影响；

通过刮板62的设置，一方面能够在上移时及时的对喷涂的墙面进行刮平，从而保证墙面再次喷涂的平整度，也减少了人工收尾的工作，省时省力，施工效率高；另一方面能够利用刮板62上下移动带动刮片7合拢、张开，从而能够对刮板62进行自清理，保证了刮板62再次刮平的效果；

U型结构12使得刮片7整体高度得到增加，从而能够减少由于刮板62高度过低，而刮板62存在的余料过多，导致刮片7在向两侧张开清理时，余料堆积会轻易的越过刮片7继续存留在刮板62上的情况，使得刮片7的清理效果得到进一步增强，且即使余料过多越过刮片7，U型结构12形成的凹腔会将越过的余料及时进行容纳，从而减少余料继续滴落，残存在刮板62上的情况发生，使得刮板62始终保持较为清洁的状态，从而使得刮板62的刮片7功能得到保持。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑工程用装饰加工装置，包括自动喷料机构(3)，其特征在于，所述自动喷料机构(3)包括底座(11)，所述底座(11)上设置有储料箱(1)，所述底座(11)的下方还设置有一组行走轮(2)，所述底座(11)的一侧设置有扶手(4)，所述扶手(4)用于推动自动喷料机构(3)进行移动，所述储料箱(1)一侧还设置有固定在底座(11)上的升降机构(5)，所述升降机构(5)上还设置有喷料机构(3)，所述喷料机构(3)用于将储料箱(1)内的涂料喷向墙面。

2.如权利要求1所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述喷料机构(3)包括：

架体(31)，所述架体(31)固定设置在所述底座(11)上表面远离所述扶手(4)的一侧，

喷箱(33)，所述喷箱(33)通过所述升降机构(5)连接在所述架体(31)上，

喷头(34)，所述喷头(34)设置有多个，多个所述喷头(34)等间距分布在所述喷箱(33)上；

进料管(32)，所述进料管(32)的一端连通有多个支管，多个所述支管与所述喷头(34)一一对应，

抽吸泵(35)，所述抽吸泵(35)设置在喷箱(33)内部，所述抽吸泵(35)与所述进料管(32)连通，利用所述进料管(32)与所述储料箱(1)连通将涂料抽取喷出。

3.如权利要求2所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述进料管(32)为软质的波纹管。

4.如权利要求1或2所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括：

滑槽(55)，所述滑槽(55)开设在架体(31)上，

滑块(53)，所述滑块(53)滑动连接在所述滑槽(55)内，所述滑块(53)上螺旋传动有丝杠(51)，所述丝杠(51)的顶端转动安装在所述架体(31)上，底端与电机(54)连接，所述滑块(53)与所述喷箱(33)固定连接，

滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿滑块(53)设置，所述滑杆(8)固定在所述滑槽(55)的两相对侧壁上，

电机(54)，所述电机(54)固定安装在底座(11)上表面上。

5.如权利要求2所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述喷箱(33)的底部还设置有刮平机构(6)，所述刮平机构(6)用于对喷涂的墙面进行刮平。

6.如权利要求5所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述刮平机构(6)包括：

安装架(61)，所述安装架(61)的顶端固定在喷箱(33)的侧壁上，

刮板(62)，所述刮板(62)上固定连接着固定轴(63)，所述固定轴(63)的两端通过扭簧安装在安装架(61)上，所述刮板(62)的初始状态为倾斜墙面设置。

7.如权利要求6所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述刮板(62)的上表面设置有刮片(7)，所述刮片(7)与刮板(62)上表面接触，刮片(7)的端部分别设置有两个滑杆(8)，

所述滑杆(8)滑动连接在长槽(10)内，滑杆(8)的中部通过转轴(9)与刮板(62)转动连接，所述长槽(10)设置在架体(31)表面上，且两个长槽(10)之间的距离从上之下逐渐递减。

8.如权利要求7所述的建筑工程用装饰加工装置，其特征在于：所述刮片(7)的上表面设置有U型结构(12)。

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