CN112008842A - 外釉水面高度自动调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了外釉水面高度自动调整机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有釉水箱，所述釉水箱的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔设置有固定块，两个固定块之间固定连接有挡板，所述挡板的表面与釉水箱之间形成溢流槽，所述固定块位于滑槽外部一端的底部固定连接有齿条，所述机架顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有步进电机，步进电机的输出轴固定连接有皮带盘，步进电机的上方设置有传动杆。本发明通过釉水箱、固定块、挡板、溢流槽、齿条、固定板、步进电机、传动杆、齿轮和排水泵的配合使用，能够自动保持施釉工作时的水平面，省时省力，极大的提高了工作效率，给施釉工作带来了极大的便利。

Description

外釉水面高度自动调整机构

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为外釉水面高度自动调整机构。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，外釉在施釉的时候需要时刻保持其在一个水平面，传统的调整方式是通过工作人员现场手动的对其进行调整，不仅费时费力、效率低下，而且还给施釉工作带来了极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供外釉水面高度自动调整机构，具备使用方便的优点，解决了传统的调整方式是通过工作人员现场手动的对其进行调整，不仅费时费力、效率低下，而且还给施釉工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：外釉水面高度自动调整机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有釉水箱，所述釉水箱的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔设置有固定块，两个固定块之间固定连接有挡板，所述挡板的表面与釉水箱之间形成溢流槽，所述固定块位于滑槽外部一端的底部固定连接有齿条，所述机架顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有皮带盘，所述步进电机的上方设置有传动杆，所述传动杆表面的两端通过轴承和连接杆与釉水箱固定连接，所述传动杆通过皮带和皮带盘与步进电机传动连接，所述传动杆的两端均固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述机架底部的左侧固定连接有排水泵，所述排水泵通过管道与釉水箱连通。

优选的，所述机架底部的四角均通过螺栓固定连接有支脚，所述支脚的底部设置有防滑纹。

优选的，所述齿条的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧与釉水箱固定连接。

优选的，所述挡板与滑槽之间设置有密封条，密封条与滑槽固定连接，所述挡板与密封条的表面接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过釉水箱、固定块、挡板、溢流槽、齿条、固定板、步进电机、传动杆、齿轮和排水泵的配合使用，能够自动保持施釉工作时的水平面，省时省力，极大的提高了工作效率，给施釉工作带来了极大的便利。

2、本发明通过设置溢流槽，能够自动将多余的水排回水池，更好的保证了水平面保持工作的进行，通过设置固定板，能够更好的对步进电机进行安装，更好的保证了调节工作的进行，通过设置支脚，能够增加机架与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置限位板，能够对齿条进行限位，更好的保证了调节工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体示意图。

图中：1机架、2釉水箱、3固定块、4挡板、5溢流槽、6齿条、7固定板、8步进电机、9传动杆、10齿轮、11排水泵、12支脚、13限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，外釉水面高度自动调整机构，包括机架1，机架1底部的四角均通过螺栓固定连接有支脚12，支脚12的底部设置有防滑纹，通过设置支脚12，能够增加机架1与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，机架1的顶部固定连接有釉水箱2，釉水箱2的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔设置有固定块3，两个固定块3之间固定连接有挡板4，挡板4与滑槽之间设置有密封条，密封条与滑槽固定连接，挡板4与密封条的表面接触，挡板4的表面与釉水箱2之间形成溢流槽5，通过设置溢流槽5，能够自动将多余的水排回水池，更好的保证了水平面保持工作的进行，固定块3位于滑槽外部一端的底部固定连接有齿条6，齿条6的一侧设置有限位板13，限位板13的一侧与釉水箱2固定连接，通过设置限位板13，能够对齿条6进行限位，更好的保证了调节工作的进行，机架1顶部的右侧固定连接有固定板7，通过设置固定板7，能够更好的对步进电机8进行安装，更好的保证了调节工作的进行，固定板7的背面固定连接有步进电机8，步进电机8的输出轴固定连接有皮带盘，步进电机8的上方设置有传动杆9，传动杆9表面的两端通过轴承和连接杆与釉水箱2固定连接，传动杆9通过皮带和皮带盘与步进电机8传动连接，传动杆9的两端均固定连接有齿轮10，齿轮10与齿条6啮合，机架1底部的左侧固定连接有排水泵11，排水泵11通过管道与釉水箱2连通，通过釉水箱2、固定块3、挡板4、溢流槽5、齿条6、固定板7、步进电机8、传动杆9、齿轮10和排水泵11的配合使用，能够自动保持施釉工作时的水平面，省时省力，极大的提高了工作效率，给施釉工作带来了极大的便利。

本发明的控制方式是通过外设控制器来自动控制，外设控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过步进电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条6上下移动，齿条6通过固定块3带动挡板4上下移动，当移动至合适的位置之后，向釉水箱2中抽水，抽水机一直工作使水面一直与挡板4持平，多余的水通过溢流槽5流回水池中，下班后通过排水泵11将釉水箱2中的水反抽回水池中。

综上所述：该外釉水面高度自动调整机构，通过釉水箱2、固定块3、挡板4、溢流槽5、齿条6、固定板7、步进电机8、传动杆9、齿轮10和排水泵11的配合，解决了传统的调整方式是通过工作人员现场手动的对其进行调整，不仅费时费力、效率低下，而且还给施釉工作带来了极大不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.外釉水面高度自动调整机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有釉水箱(2)，所述釉水箱(2)的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔设置有固定块(3)，两个固定块(3)之间固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的表面与釉水箱(2)之间形成溢流槽(5)，所述固定块(3)位于滑槽外部一端的底部固定连接有齿条(6)，所述机架(1)顶部的右侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的背面固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴固定连接有皮带盘，所述步进电机(8)的上方设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)表面的两端通过轴承和连接杆与釉水箱(2)固定连接，所述传动杆(9)通过皮带和皮带盘与步进电机(8)传动连接，所述传动杆(9)的两端均固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(6)啮合，所述机架(1)底部的左侧固定连接有排水泵(11)，所述排水泵(11)通过管道与釉水箱(2)连通。

2.根据权利要求1所述的外釉水面高度自动调整机构，其特征在于：所述机架(1)底部的四角均通过螺栓固定连接有支脚(12)，所述支脚(12)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的外釉水面高度自动调整机构，其特征在于：所述齿条(6)的一侧设置有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧与釉水箱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的外釉水面高度自动调整机构，其特征在于：所述挡板(4)与滑槽之间设置有密封条，密封条与滑槽固定连接，所述挡板(4)与密封条的表面接触。

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