CN112007711A - 鄂式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种鄂式破碎机。其包括机架、侧板、安装座、静颚组件和动颚组件，机架具有固定安装在其上的两侧板，侧板上设置有安装座，安装座具有通过盖体连接件可固定安装在侧板上的盖体部分；静颚组件固定安装在两侧板之间；动颚组件其一端设有偏心主轴，偏心主轴通过盖体连接件压紧由盖体部分约束，在两侧板之间转动地安装在安装座中；偏心主轴受驱动机构驱动而带动动颚组件朝向或远离静颚组件往复运动；动颚组件工作时产生的工作力的反作用力，作用在侧板上的分力大于通过盖体部分作用在盖体连接件的压紧方向上的分力。本发明的鄂式破碎机具有盖体连接件不容易损坏的优点。

Description

鄂式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种鄂式破碎机。

背景技术

鄂式破碎机是一种破碎设备，因具有构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少的优点，广泛的运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。鄂破机工作的原理是，驱动机构驱动偏心轴旋转，使动鄂周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。现有技术中，偏心轴设置在上部，偏心轴由轴承盖固定，轴承盖通过连接件与侧板连接。在工作过程中，动颚组件受到碎石挤压工作力的反作用力，该反作用力在偏心轴处产生向上的分力，该分力会对轴承盖产生向上的冲击作用，并通过连接件作用在侧板上。由于该分力作用方向与连接件将轴承盖固定在侧板上的压紧方向相一致，导致该分力作用在轴承盖上需要通过固定轴承盖的连接件的反作用力来抵消，这样在该分力周期性的冲击下，使得轴承盖和连接件容易损坏。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中轴承盖、连接件和侧板容易损坏的问题，从而提供一种轴承盖、连接件和侧板不容易损坏的颚式破碎机。

为解决上述问题，本发明的颚式破碎机，包括机架、侧板、安装座、静颚组件和动颚组件，机架具有固定安装在其上的两侧板，所述侧板上设置有安装座，所述安装座具有通过盖体连接件可固定安装在所述侧板上的盖体部分；静颚组件固定安装在两所述侧板之间；动颚组件其一端设有偏心主轴，所述偏心主轴通过所述盖体连接件压紧由所述盖体部分约束，在两所述侧板之间转动地安装在所述安装座中；所述偏心主轴受驱动机构驱动而带动所述动颚组件朝向或远离所述静颚组件往复运动；所述动颚组件工作时产生的工作力的反作用力，作用在所述侧板上的分力大于通过所述盖体部分作用在所述盖体连接件的压紧方向上的分力。

所述安装座具有安装所述偏心主轴的凹槽，所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向大于或等于90度，所述盖体连接件的压紧方向平行于所述槽开口方向。

所述偏心主轴设置在所述机架的下部。

所述侧板靠近所述安装座处，设有自所述安装座对应所述偏心主轴轴心的中心，朝向所述槽开口的反方向上逐渐增大的避让部。

所述安装座还包括与所述侧板固定连接的座体部分，所述盖体部分通过所述盖体连接件与所述座体部分连接。

所述动颚组件位于所述静颚组件的下方。

还包括设置在所述动颚组件与所述侧板之间的收料件；所述收料件覆盖所述动颚组件的动颚面板与所述侧板之间的间隙。

所述静颚组件和所述动颚组件围成破碎腔，所述破碎腔的出料口连接输送机构，所述收料件的排料口与所述输送机构连接。

所述静颚组件和所述动颚组件围成破碎腔，在所述破碎腔上方的进料口的宽度大于两所述侧板间的宽度，所述进料口的远离所述静颚组件的一端伸出所述机架。

还包括设置在所述进料口内的筛分机构，所述筛分机构与所述进料口的侧板连接。

所述动颚组件包括动颚板、动颚面板和第一连接件：动颚板与所述驱动机构连接；动颚面板靠近静颚组件的设置在所述动颚板上，与物料接触；第一连接件与所述动颚板连接，位于所述动颚面板的两端，具有与所述动颚面板抵接的第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向所述动颚板设置。

所述动颚板包括动颚基板及动颚固定板，所述动颚固定板通过所述第一连接件与所述动颚面板连接，所述动颚固定板与所述动颚基板通过第二连接件连接；所述第二连接件设置所述动颚固定板上，位于所述动颚基板的两端，具有与所述动颚基板抵接的第二倾斜面，所述第二倾斜面朝向所述动颚固定板设置。

还包括设置在所述机架下方的移动轮。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明的颚式破碎机，所述动颚组件工作时产生的工作力的反作用力作用在所述安装座上，在安装座上具有通过所述盖体部分作用在所述盖体连接件的压紧方向上的一个分力，和通过安装座作用在侧板上的另一个分力，当作用在所述侧板上的分力大于通过所述盖体部分作用在所述盖体连接件的压紧方向上的分力时，工作力的反作用力主要作用在所述侧板上，通过所述盖体部分作用在所述盖体连接件的压紧方向上的分力相对较小，盖体连接件受力相对较小，不容易发生损坏；同时，通过盖体连接件连接的所述盖体部分和所述侧板在所述盖体连接件的压紧方向上的受力也相对较小，因此，所述盖体部分在受到该分力周期性冲击下，所述盖体部分和所述侧板也不容易发生损坏。

2.本发明的颚式破碎机，所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向大于或等于90度，所述动颚组件工作时产生的工作力的反作用力不作用在槽开口方向上，即不作用在所述盖体连接件的压紧方向上，使得盖体连接件不受到该工作力的反作用力，盖体连接件、所述盖体部分和所述侧板不容易发生损坏。

3.本发明的颚式破碎机，所述避让部的设置方便将所述安装座安装在所述侧板上。

4.本发明的颚式破碎机，所述收料件的设置可以防止物料从动颚面板与所述侧板之间的间隙中落到所述动颚组件的下方，影响到动颚组件下方的机构的运行。

5.本发明的颚式破碎机，所述破碎腔上方的进料口的宽度大于两所述侧板间的宽度，所述进料口的远离所述静颚组件的一端伸出所述机架，即所述进料口的面积较大，可以保障所述鄂式破碎机的进料量。

6.本发明的颚式破碎机，所述筛分机构与所述进料口的侧板连接，筛分机构可以依靠颚式破碎机自身运动时的震动使筛分机构震动，不需要为筛分机构单独提供驱动机构，减少鄂式破碎机内的机构，并减少颚式破碎机的能源消耗，更加的节约能源。

7.本发明的颚式破碎机，第一连接件与所述动颚面板连接时，所述动颚面板的两端与第一倾斜面抵接，所述动颚面板受到压缩力；第二连接件与所述动颚基板连接时，动颚基板的两端与所述第二倾斜面抵接，动颚基板受到压缩力，相应的动颚固定板受到拉伸力；可以减少所述动颚面板和所述动颚固定板的变形，使得动颚组件的整体结构更紧密。

8.本发明的颚式破碎机，所述移动轮的设置，方便所述颚式破碎机的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为颚式破碎机去除一侧盖板的主视图的示意图；

图2为侧板与安装座连接的结构示意图；

图3为动颚组件的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图的示意图；

附图标记说明：

1－机架；2－侧板；21－侧板槽；22－避让部；3－安装座；31－盖体连接件；32－盖体部分；33－座体部分；4－静颚组件；5－动颚组件；51－动颚面板；52－动颚基板；53－动颚固定板；54－第一连接件；55－第二连接件；56－第一倾斜面；57－第二倾斜面；6－偏心主轴；7－破碎腔；8－输送机构；9－进料口；10－筛分机构；11－移动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的颚式破碎机，如图1至图4所示，包括机架1、静颚组件4、动颚组件5、侧板2、安装座3、筛分机构10和进料口9。

机架1上具有固定安装在其上的两侧板2，所述侧板2上设置有安装座3，所述安装座3具有通过盖体连接件31可固定安装在所述侧板2上的盖体部分32。静颚组件4固定安装在两所述侧板2之间。动颚组件5其一端设有偏心主轴6，所述偏心主轴6通过所述盖体连接件31压紧由所述盖体部分32约束，在两所述侧板2之间转动地安装在所述安装座3中；所述偏心主轴6受驱动机构驱动而带动所述动颚组件5朝向或远离所述静颚组件往复运动。

本实施例中，所述偏心主轴6设置在所述机架1的下部。所述安装座3具有安装所述偏心主轴6的凹槽，所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件5上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向大于或等于90度，所述盖体连接件31的压紧方向平行于所述槽开口方向。即，所述动颚组件5工作时产生的工作力的反作用力不作用在槽开口方向上，即不作用在所述盖体连接件31的压紧方向上，使得盖体连接件31不受到该工作力的反作用力，盖体连接件31、所述盖体部分32和所述侧板2不容易发生损坏。

如图2所示，在侧板2上具有安装所述安装座3的侧板槽21，且为了方便将安装座3安装在侧板槽21处，所述侧板2靠近所述安装座处，设有自所述安装座3对应所述偏心主轴6轴心的中心，朝向所述槽开口的反方向上逐渐增大的避让部22。

所述安装座3还包括与所述侧板2固定连接的座体部分33，所述盖体部分32通过所述盖体连接件31与所述座体部分33连接。

所述静颚组件和所述动颚组件5围成破碎腔7，所述破碎腔7的上端设置有入料口，破碎腔7下端具有出料口，出料口连接输送机构8。物料从入料口进入到破碎腔7中，在破碎腔7中被动颚组件5和静颚组件破碎后，从出料口进入到输送机构8上，由输送机构8将破碎腔7内破碎的物料输送出鄂式破碎机。

如图1所示，进料口9设置在破碎腔7的上方，动颚组件5的偏心主轴6设置在所述机架1的下部，使得机架1的上方具有更多的安装进料口9的空间，因此，为了确保进料口9的进料量，本实施例的进料口9设置为宽度大于两所述侧板2间的宽度，所述进料口9的远离所述静颚组件的一端伸出所述机架1。

筛分机构10设置在进料口9内，将所述筛分机构10与所述进料口9的侧板连接，以使筛分机构10依靠颚式破碎机工作时的震动来驱动筛分机构10实现筛分功能，能够节约能源。

所述动颚组件5位于所述静颚组件的下方，且所述动颚组件5做朝向或远离所述静颚组件的往复运动，为了防止动颚面板51与所述侧板2之间的摩擦，动颚面板51与侧板2之间具有间隙。而为了防止物料从间隙处落到动颚组件5的下方影响到动颚组件5下方零部件的寿命和功能，在所述动颚组件5与所述侧板2之间的收料件。所述收料件覆盖所述动颚组件5的动颚面板51与所述侧板2之间的间隙，所述收料件的排料口与所述输送机构8连接。从动颚面板51与所述侧板2之间的间隙落下的物料落在收料件上，物料从排料口进入输送机构8上，被输送出鄂式破碎机。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述动颚组件5包括依次连接的动颚面板51、动颚固定板53和动颚基板52，以及连接动颚基板52和动颚固定板53的第一连接件54，连接动颚固定板53和动颚面板51的第二连接件55。其中，动颚基板52与偏心主轴6连接，受所述驱动机构的驱动运动。动颚面板51靠近静颚组件的设置在所述动颚板上，用于与物料接触。

第一连接件54与所述动颚固定板53连接，位于所述动颚面板51的两端，具有与所述动颚面板51抵接的第一倾斜面56，所述第一倾斜面56朝向所述动颚板设置。所述第二连接件55也设置所述动颚固定板53上，位于所述动颚基板52的两端，具有与所述动颚基板52抵接的第二倾斜面57，所述第二倾斜面57朝向所述动颚固定板53设置。在动颚面板51、动颚固定板53和动颚基板52之间连接时，动颚面板51受到压缩力，所述动颚固定板53受到拉伸力，这样可以减少所述动颚组件5的变形，使得动颚组件5的整体结构更紧密。

为了方便颚式破碎机的移动，可以在机架1的下方设置移动轮11。

本实施例的鄂式破碎机在工作过程中，物料的破碎过程为：物料从进料口9进入到筛分机构10，在筛分机构10内进行筛分，物料经过筛分机构10的筛分后进入到破碎腔7内。物料在动颚组件5周期地靠近、远离静颚组件4时受到挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，最后从出料口排出到输送机构8上，由输送机构8输送出颚式破碎机内；而部分由动颚面板51与侧板2之间的间隙落到收料件上的物料，最终落到与收料件连接的输送机构8上，由输送机构8输送出颚式破碎机内。

鄂式破碎机在工作过程中，鄂式破碎机在工作过程中会产生振动，该振动通过进料口9的侧板传递筛分机构10上，使得筛分机构10振动，对物料进行筛分。物料进入到破碎腔中进行破碎，在破碎过程中，动颚组件5会受到碎石挤压工作力的反作用力，该反作用力在偏心主轴6处传递给安装座3，该反作用力的一部分分力作用在安装座3的盖体部分32，此一部分分力的作用方向与盖体连接件31将盖体部分32固定在侧板2上的压紧方向相一致，使得该分力作用在盖体部分32上需要通过盖体连接件31的反作用力来抵消；该反作用力的另一部分分力直接通过安装座作用在侧板2上。因此，由于所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件5上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向大于或等于90度，所述盖体连接件31的压紧方向平行于所述槽开口方向，即动颚组件5工作时产生的工作力的反作用力不作用在所述盖体连接件31的压紧方向上，也即不需要通过盖体连接件31的反作用力来抵消，盖体连接件31不受到该工作力的反作用力，盖体连接件31、所述盖体部分32和所述侧板2不容易发生损坏。因为，鄂式破碎机上设置有移动轮11，在需要移动鄂式破碎机时，只需推动鄂式破碎机即可进行移动。

作为可变换的实施方式，所述偏心主轴6设置在所述机架1的下部。所述安装座3具有安装所述偏心主轴6的凹槽，所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件5上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向的最小夹角大于45度，所述盖体连接件31的压紧方向平行于所述槽开口方向。因为，动颚组件5会受到碎石挤压工作力的反作用力是一定的，该反作用力作用在所述侧板2上的分力大于通过所述盖体部分32作用在所述盖体连接件31的压紧方向上的分力，盖体连接件31的受力相对较小，使得盖体连接件31不容易发生损坏。而且，所述盖体部分32在受到该一部分分力周期性冲击下，因该一部分分力相对较小，使得所述盖体部分32和所述侧板2也不容易发生损坏。

作为可变换的实施方式，所述偏心主轴6设置在所述机架1的上部。所述安装座3具有安装所述偏心主轴6的凹槽，所述凹槽的槽开口方向朝向下方，所述盖体连接件31的压紧方向平行于所述槽开口方向。此时，动颚组件5受到碎石挤压工作力的反作用力在偏心轴处产生向上的分力，该分力通过安装座3作用在侧板2上，该工作力的反作用力不作用在所述盖体连接件31的压紧方向上，也即不需要通过盖体连接件31的反作用力来抵消，盖体连接件31不受到该工作力的反作用力，盖体连接件31、所述盖体部分32和所述侧板2不容易发生损坏。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种颚式破碎机，包括

机架(1)，具有固定安装在其上的两侧板(2)，所述侧板(2)上设置有安装座(3)，所述安装座(3)具有通过盖体连接件(31)可固定安装在所述侧板(2)上的盖体部分(32)；

静颚组件(4)，固定安装在两所述侧板(2)之间；

动颚组件(5)，其一端设有偏心主轴(6)，所述偏心主轴(6)通过所述盖体连接件(31)压紧由所述盖体部分(32)约束，在两所述侧板(2)之间转动地安装在所述安装座(3)中；所述偏心主轴(6)受驱动机构驱动而带动所述动颚组件(5)朝向或远离所述静颚组件(4)往复运动；

其特征在于，所述动颚组件(5)工作时产生的工作力的反作用力，作用在所述侧板(2)上的分力大于通过所述盖体部分(32)作用在所述盖体连接件(31)的压紧方向上的分力。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述安装座(3)具有安装所述偏心主轴(6)的凹槽，所述凹槽的槽开口方向与所述动颚组件(5)上的动颚破碎面之间的夹角沿所述反作用力的作用方向大于或等于90度，所述盖体连接件(31)的压紧方向平行于所述槽开口方向。

3.根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于，所述偏心主轴(6)设置在所述机架(1)的下部。

4.根据权利要求2或3所述的颚式破碎机，其特征在于，所述侧板(2)靠近所述安装座(3)处，设有自所述安装座(3)对应所述偏心主轴(6)轴心的中心，朝向所述槽开口的反方向上逐渐增大的避让部(22)。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，所述安装座(3)还包括与所述侧板(2)固定连接的座体部分(33)，所述盖体部分(32)通过所述盖体连接件(31)与所述座体部分(33)连接。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚组件(5)位于所述静颚组件(4)的下方。

7.根据权利要求6所述的颚式破碎机，其特征在于，还包括设置在所述动颚组件(5)与所述侧板(2)之间的收料件；所述收料件覆盖所述动颚组件(5)的动颚面板(51)与所述侧板(2)之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于，所述静颚组件(4)和所述动颚组件(5)围成破碎腔(7)，所述破碎腔(7)的出料口连接输送机构(8)，所述收料件的排料口与所述输送机构(8)连接。

9.根据权利要求6－8中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，所述静颚组件(4)和所述动颚组件(5)围成破碎腔(7)，在所述破碎腔(7)上方的进料口(9)的宽度大于两所述侧板(2)间的宽度，所述进料口(9)的远离所述静颚组件(4)的一端伸出所述机架(1)。

10.根据权利要求9所述的颚式破碎机，其特征在于，还包括设置在所述进料口(9)内的筛分机构(10)，所述筛分机构(10)与所述进料口(9)的侧板(2)连接。

11.根据权利要求1－10中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚组件(5)包括：

动颚板，与所述驱动机构连接；

动颚面板(51)，靠近静颚组件(4)的设置在所述动颚板上，与物料接触；

第一连接件(54)，与所述动颚板连接，位于所述动颚面板(51)的两端，具有与所述动颚面板(51)抵接的第一倾斜面(56)，所述第一倾斜面(56)朝向所述动颚板设置。

12.根据权利要求11所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚板包括动颚基板(52)及动颚固定板(53)，所述动颚固定板(53)通过所述第一连接件(54)与所述动颚面板(51)连接，所述动颚固定板(53)与所述动颚基板(52)通过第二连接件(55)连接；

所述第二连接件(55)设置所述动颚固定板(53)上，位于所述动颚基板(52)的两端，具有与所述动颚基板(52)抵接的第二倾斜面(57)，所述第二倾斜面(57)朝向所述动颚固定板(53)设置。

13.根据权利要求1－12中任一项所述的颚式破碎机，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)下方的移动轮(11)。

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