CN219665029U - 收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种收料机构，用于收集模具加工后的物料，包括：导料件，活动设于模具的一侧，用于接收并输送模具加工后的物料；收料件，设于所述导料件的下料端，以接收从所述导料件输送的物料；抵压件，设于模具的上模，以在模具开合时在上模的驱动下运动；振动组件，邻近所述导料件的上料端设置，所述振动组件对应所述抵压件设置且与所述导料件的上料端连接，用于在所述抵压件的驱动下带动所述导料件振动，从而防止物料在所述导料件输送时堵塞。上述的收料机构在模具开合时上模带动抵压件运动，从而使得振动组件带动导料件振动，导料件的振动频率与模具的开合频率相同，能够防止物料在导料件输送时堵塞，并且无需设置驱动，节省能源。

Description

收料机构

技术领域

本实用新型涉及收料技术领域，特别是一种收料机构。

背景技术

目前，在收料时，一般是驱动电机驱动输送带转动，从而将输送带上的物料输送至下料位置。然而，上述输送带上的物料在下料时容易造成物料堵塞，且驱动电机所消耗的能源较多。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种收料机构，以解决现有的收料机构收料时物料堵塞和耗能多的技术问题。

本实用新型提出了一种收料机构，用于收集模具加工后的物料，包括：导料件，活动设于模具的一侧，用于接收并输送模具加工后的物料，所述导料件包括上料端和下料端；收料件，设于所述导料件的下料端，以接收从所述导料件输送的物料；抵压件，设于模具的上模，以在模具开合时在上模的驱动下运动；振动组件，邻近所述导料件的上料端设置，所述振动组件对应所述抵压件设置且与所述导料件的上料端连接，用于在所述抵压件的驱动下带动所述导料件振动，从而防止物料在所述导料件输送时堵塞。

上述的收料机构，在模具开合时上模带动抵压件运动，从而使得振动组件带动导料件振动，导料件的振动频率与模具的开合频率相同，能够防止物料在导料件输送时堵塞，并且无需设置驱动，节省能源。

在一些实施例中，所述振动组件包括：固定件，具有一沿第一方向延伸的贯穿孔；振动杆，一端转动设于所述贯穿孔内，另一端伸出所述贯穿孔且与所述导料件的上料端连接；压持组件，所述压持组件活动设置于所述固定件且对应所述抵压件设置，所述压持组件包括一压杆，所述压杆的一端伸入所述贯穿孔且与所述振动杆设于所述贯穿孔的一端抵接，所述压杆用于在所述抵压件的驱动下抵压或松开所述振动杆，从而使所述振动杆带动所述导料件振动。

在一些实施例中，所述压持组件还包括支杆和活动杆，所述支杆的一端设于所述固定件内，所述支杆的另一端与所述活动杆的一端转动连接，所述活动杆的中部与所述压杆转动连接，所述活动杆的另一端对应于所述抵压件设置，用于在所述抵压件的驱动下带动所述压杆抵压或松开所述振动杆，从而使所述振动杆带动所述导料件振动。

在一些实施例中，所述压杆靠近所述振动杆的一端设有第一弧面，所述振动杆靠近所述压杆的一端设有第二弧面，所述压杆通过所述第一弧面抵压所述振动杆的所述第二弧面来使所述振动杆转动。

在一些实施例中，所述固定件内还设有沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的凹槽，所述凹槽与所述贯穿孔连通，所述压持组件还包括顶杆和弹性件，所述顶杆设于所述凹槽内且其一端抵接所述振动杆靠近所述压杆的端部，所述弹性件设于所述凹槽内，且所述弹性件的两端分别抵接所述凹槽的槽底和所述顶杆，以使所述振动杆在转动后复位。

在一些实施例中，所述收料机构还包括调节板和连接杆，所述调节板与所述导料件的上料端连接，且具有一沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的调节孔，所述连接杆的一端与所述振动杆的另一端固定连接，所述连接杆的另一端活动设于所述调节孔内且可沿所述第二方向移动。

在一些实施例中，所述调节孔为多个，且沿所述第二方向间隔设置，通过将所述连接杆的另一端安装于不同的所述调节孔内可调节所述导料件的上料端和所述导料件的下料端之间的高度差。

在一些实施例中，所述振动杆的另一端设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述第二方向间隔设置，通过将所述连接杆的一端安装于不同的所述连接孔内可调节所述导料件的上料端和所述导料件的下料端之间的高度差。

在一些实施例中，所述收料机构还包括电连接的感测器和报警器，所述感测器对应所述收料件设置，用于感测所述收料件内的物料是否达到预设数量，所述报警器用于在所述收料件内的物料达到预设数量时发出报警信息。

在一些实施例中，所述收料机构还包括挡板，所述挡板具有一避让孔，所述收料件设于避让孔内，所述感测器和所述报警器均设于所述挡板上，且所述感测器对应所述收料件的所述收料槽的槽口设置，用于感测所述收料件内的物料是否溢出所述收料槽的槽口。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的收料机构的立体结构示意图。

图2是图1中的部分收料机构的分解结构示意图。

图3是图2中的压持组件的立体结构示意图。

主要元件符号说明

收料机构 100

导料件 10

上料端 11

下料端 12

导料槽 13

移动轮 14

收料件 20

收料槽 21

手柄 22

抵压件 30

振动组件 40

固定件 41

贯穿孔 411

凹槽 412

振动杆 42

连接孔 421

压持组件 43

压杆 431

支杆 432

活动杆 433

顶杆 44

球形顶头 441

弹性件 45

止挡螺母 46

调节板 50

调节孔 51

连接杆 60

感测器 70

报警器 80

挡板 90

避让孔 91

模具 200

上模 210

下模 220

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图，对本实用新型实施例作进一步地说明。

请参见图1，本实用新型一实施例提出了一种收料机构100，用于收集模具200加工后的物料，在一实施例中，其中模具200可以为冲锻模具，模具200包括适配的上模210和下模220。具体地，收料机构100包括导料件10、收料件20、抵压件30及振动组件40。

导料件10活动设于模具200的一侧，用于接收并输送模具200加工后的物料，导料件10包括上料端11和下料端12。收料件20设于导料件10的下料端12，以接收从导料件10输送的物料。抵压件30设于模具200的上模210，以在模具200开合时在上模210的驱动下运动。振动组件40邻近导料件10的上料端11设置，振动组件40对应抵压件30设置且与导料件10的上料端11连接，用于在抵压件30的驱动下带动导料件10振动，从而防止物料在导料件10输送时堵塞。

上述的收料机构100，在模具200开合时上模210带动抵压件30运动，从而使得振动组件40带动导料件10振动，导料件10的振动频率与模具200的开合频率相同，能够防止物料在导料件10输送时堵塞，并且不需要设置驱动，节省能源。

在一些实施例中，导料件10具有一倾斜设置的导料槽13，用于将上料端11的物料导流至下料端12。

在一些实施例中，导料件10的下料端12安装有两个移动轮14，以方便导料件10的移动。

在一些实施例中，收料件20具有一收料槽21，用于收容导料件10输送的物料。

在一些实施例中，收料件20的一侧设有一手柄22，以方便移取收料件20。

在一些实施例中，抵压件30为一通过螺栓连接在上模210的L形的压片。

请参见图2，在一些实施例中，振动组件40包括固定件41、振动杆42及压持组件43。固定件41具有一沿第一方向延伸的贯穿孔411，在本实施方式中，第一方向为Z轴方向，固定件41固定于下模220的一侧。振动杆42的一端转动设于贯穿孔411内，振动杆42的另一端伸出贯穿孔411且与导料件10的上料端11连接。压持组件43活动设置于固定件41且对应抵压件30设置，压持组件43包括一压杆431，压杆431的一端伸入贯穿孔411且与振动杆42的一端抵接，压杆431用于在抵压件30的驱动下抵压或松开振动杆42，从而使振动杆42带动导料件10振动。在本实施方式中，固定件41由三块板层叠设置而成。

在一些实施例中，压持组件43还包括支杆432和活动杆433，支杆432的一端卡设于固定件41内，支杆432的另一端与活动杆433的一端转动连接，活动杆433的中部与压杆431转动连接，活动杆433的另一端对应于抵压件30设置，用于在抵压件30的驱动下带动压杆431抵压或松开振动杆42，从而使振动杆42带动导料件10振动。

请一并参见图3，在一些实施例中，压杆431靠近振动杆42的一端设有第一弧面，振动杆42靠近压杆431的一端设有第二弧面，压杆431通过第一弧面抵压振动杆42的第二弧面来使振动杆42转动。

在一些实施例中，固定件41内还设有沿与第一方向垂直的第二方向延伸的凹槽412，凹槽412与贯穿孔411连通，在本实施例中，第二方向为Y轴方向，压持组件43还包括顶杆44和弹性件45，顶杆44设于凹槽412内且其一端抵接振动杆42靠近压杆431的端部，弹性件45设于凹槽412内，且弹性件45的两端分别抵接凹槽412的槽底和顶杆44，以使振动杆42在转动后复位。在本实施例中，弹性件45为弹簧。在一些实施例中，凹槽412为通槽，凹槽412远离贯穿孔411的一端设有一止挡螺母46，弹性件45的其中一端抵持止挡螺母46。在一些实施例中，顶杆44靠近振动杆42的一端设有一球形顶头441，该球形顶头441活动抵接振动杆42，顶杆44的部分伸入弹性件45内，弹性件45的其中一端抵接球形顶头441背离振动杆42的一侧。

在一些实施例中，收料机构100还包括调节板50和连接杆60，调节板50与导料件10的上料端11连接，且具有一沿与第一方向垂直的第二方向延伸的调节孔51，调节孔51为条形孔，连接杆60的一端与振动杆42的另一端固定连接，连接杆60的另一端活动设于调节孔51内且可沿第二方向移动。

在一些实施例中，调节孔51为多个，且沿第二方向间隔设置，通过将连接杆60的另一端安装于不同的调节孔51内可调节导料件10的上料端11和导料件10的下料端12之间的高度差。

在一些实施例中，振动杆42的另一端设有多个连接孔421，多个连接孔421沿第二方向间隔设置，通过将连接杆60的一端安装于不同的连接孔421内可调节导料件10的上料端11和导料件10的下料端12之间的高度差。

请继续参见图1，在一些实施例中，收料机构100还包括电连接的感测器70和报警器80，感测器70对应收料件20设置，用于感测收料件20内的物料是否达到预设数量，报警器80用于在收料件20内的物料达到预设数量时发出报警信息。

在一些实施例中，收料机构100还包括挡板90，挡板90具有一避让孔91，收料件20设于避让孔91内，感测器70和报警器80均设于挡板90上，且感测器70对应收料件20的收料槽21的槽口设置，用于感测收料件20内的物料是否溢出收料槽21的槽口。

上述的收料机构100的工作过程为:

首先，上模210朝抵压件30运动，从而使得抵压件30抵压活动杆433的另一端向下运动；

其次，与活动杆433连接的压杆431向下运动并通过第一弧面抵压振动杆42的第二弧面来使振动杆42转动，此时弹性件45被压缩，接着与振动杆42连接的连接杆60带动调节板50和导料件10运动；

接着，上模210远离抵压件30运动，从而使得抵压件30松开活动杆433的另一端向上运动；

最后，振动杆42在弹性件45的作用下转动至初始位置并使与其连接的连接杆60带动调节板50和导料件10运动，如此循环往复，可使模具200的开合频率与导料件10的振动频率保持一致，使得物料从导料件10输送至收料件20内，且能够防止物料堵塞。

本实用新型的收料机构100无需新增额外的电源及独立电机驱动，节约能源；不存在安全隐患；体积小，占用空间小；调节范围大，通用性强，可以匹配不同物料的模具200；在收料件20增加溢料感测器70及报警器80，无需专人看守收料件20，起到智能化收料的作用，降低了人工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种收料机构，用于收集模具加工后的物料，其特征在于，包括：

导料件，活动设于模具的一侧，用于接收并输送模具加工后的物料，所述导料件包括上料端和下料端；

收料件，设于所述导料件的下料端，以接收从所述导料件输送的物料；

抵压件，设于模具的上模，以在模具开合时在上模的驱动下运动；

振动组件，邻近所述导料件的上料端设置，所述振动组件对应所述抵压件设置且与所述导料件的上料端连接，用于在所述抵压件的驱动下带动所述导料件振动，从而防止物料在所述导料件输送时堵塞。

2.如权利要求1所述的收料机构，其特征在于，所述振动组件包括：

固定件，具有一沿第一方向延伸的贯穿孔；

振动杆，一端转动设于所述贯穿孔内，另一端伸出所述贯穿孔且与所述导料件的上料端连接；

压持组件，所述压持组件活动设置于所述固定件且对应所述抵压件设置，所述压持组件包括一压杆，所述压杆的一端伸入所述贯穿孔且与所述振动杆设于所述贯穿孔的一端抵接，所述压杆用于在所述抵压件的驱动下抵压或松开所述振动杆，从而使所述振动杆带动所述导料件振动。

3.如权利要求2所述的收料机构，其特征在于，所述压持组件还包括支杆和活动杆，所述支杆的一端设于所述固定件内，所述支杆的另一端与所述活动杆的一端转动连接，所述活动杆的中部与所述压杆转动连接，所述活动杆的另一端对应于所述抵压件设置，用于在所述抵压件的驱动下带动所述压杆抵压或松开所述振动杆，从而使所述振动杆带动所述导料件振动。

4.如权利要求2所述的收料机构，其特征在于，所述压杆靠近所述振动杆的一端设有第一弧面，所述振动杆靠近所述压杆的一端设有第二弧面，所述压杆通过所述第一弧面抵压所述振动杆的所述第二弧面来使所述振动杆转动。

5.如权利要求2所述的收料机构，其特征在于，所述固定件内还设有沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的凹槽，所述凹槽与所述贯穿孔连通，所述压持组件还包括顶杆和弹性件，所述顶杆设于所述凹槽内且其一端抵接所述振动杆靠近所述压杆的端部，所述弹性件设于所述凹槽内，且所述弹性件的两端分别抵接所述凹槽的槽底和所述顶杆，以使所述振动杆在转动后复位。

6.如权利要求2所述的收料机构，其特征在于，所述收料机构还包括调节板和连接杆，所述调节板与所述导料件的上料端连接，且具有一沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的调节孔，所述连接杆的一端与所述振动杆的另一端固定连接，所述连接杆的另一端活动设于所述调节孔内且可沿所述第二方向移动。

7.如权利要求6所述的收料机构，其特征在于，所述调节孔为多个，且沿所述第二方向间隔设置，通过将所述连接杆的另一端安装于不同的所述调节孔内可调节所述导料件的上料端和所述导料件的下料端之间的高度差。

8.如权利要求6所述的收料机构，其特征在于，所述振动杆的另一端设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述第二方向间隔设置，通过将所述连接杆的一端安装于不同的所述连接孔内可调节所述导料件的上料端和所述导料件的下料端之间的高度差。

9.如权利要求1所述的收料机构，其特征在于，所述收料机构还包括电连接的感测器和报警器，所述感测器对应所述收料件设置，用于感测所述收料件内的物料是否达到预设数量，所述报警器用于在所述收料件内的物料达到预设数量时发出报警信息。

10.如权利要求9所述的收料机构，其特征在于，所述收料机构还包括挡板，所述挡板具有一避让孔，所述收料件设于避让孔内，所述感测器和所述报警器均设于所述挡板上，且所述感测器对应所述收料件的所述收料槽的槽口设置，用于感测所述收料件内的物料是否溢出所述收料槽的槽口。