CN112007599A - 一种双面玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面玻璃反应釜，包括罐体，罐体的顶部固定盖接有顶盖，顶盖的左上方插接安装有导管，导管的顶部连接安装有收集管，收集管的顶部末端插接有塞头，顶盖的右上方固定安装有螺纹板，螺纹板通过螺栓固定安装在顶盖的右上方，螺纹板的顶部插接安装有弯管，弯管的末端固定安装有烧瓶，烧瓶的顶部固定安装有冷凝管，冷凝管的顶部开设有进水口，顶盖的正上方固定安装有支架，支架的中间部位固定安装有电机，电机的底部插接有转杆，转杆的底部固定安装轴承座的内部，轴承座的内部固定安装有轴承，转杆的周围固定安装有清洗装置。

Description

一种双面玻璃反应釜

技术领域

本发明涉及化学反应釜技术领域，具体为一种双面玻璃反应釜。

背景技术

玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。

但是现有的玻璃反应釜装置多为封闭式反应装置，这使得当装置反应完成以后，内部的清洗变得十分的不便，有些化学物质还会再装置的内壁表面结垢，造成观察上的不便，因此亟需一种改进版的反应釜以解决上述问题。

为此我们提出一种双面玻璃反应釜用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面玻璃反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部固定盖接有顶盖，所述顶盖的左上方插接安装有导管，所述导管的顶部连接安装有收集管，所述收集管的顶部末端插接有塞头，所述顶盖的右上方固定安装有螺纹板，所述螺纹板通过螺栓固定安装在所述顶盖的右上方，所述螺纹板的顶部插接安装有弯管，所述弯管的末端固定安装有烧瓶，所述烧瓶的顶部固定安装有冷凝管，所述冷凝管的顶部开设有进水口，所述顶盖的正上方固定安装有支架，所述支架的中间部位固定安装有电机，所述电机的底部插接有转杆，所述转杆的底部固定安装轴承座的内部，所述轴承座的内部固定安装有轴承，所述转杆的周围固定安装有清洗装置。

优选的，所述转杆位于所述罐体内部的部位开设有若干个铰球，所述铰球的末端固定安装有甩杆，所述甩杆的末端通过小铰球铰接在清洗装置的中间位置表面。

优选的，所述清洗装置包括包裹于外部的棉板，所述棉板的内部固定有内轴，所述内轴的中间位置通过内轴承连接安装。

优选的，所述罐体的外表面套接安装有钢杆，所述钢杆的腰部固定安装有围栏。

优选的，所述罐体的材质为钢化玻璃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置采用内部的清洗装置取代了传统的扇叶搅拌装置，既能实时实现对装置内部化学物质的搅拌，又能在反应的过程中对装置内壁的结垢进行清除，清洗效果更佳；实验完成后只需将污垢倒出即可，避免了大拆大改。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为转杆表面的结构示意图；

图3为清洗装置的结构示意图；

图4为保护装置的结构示意图。

图中：1罐体、2顶盖、3导管、4收集管、5塞头、6螺纹板、7螺栓、8弯管、9烧瓶、10冷凝管、11进水口、12支架、13电机、14转杆、15轴承座、16轴承、17清洗装置、141铰球、142甩杆、143小铰球、171棉板、172内轴、173内轴承、18钢杆、19围栏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双面玻璃反应釜，包括主要的反应部位罐体1，罐体1的顶部固定盖接有用于实现密封盖接的顶盖2；顶盖2的左上方插接安装有导管3，导管3的顶部连接安装有用于反应液上料的收集管4，收集管4的顶部末端插接有塞头5；顶盖2的右上方固定安装有用于稳固连接部位的螺纹板6，螺纹板6通过螺栓7固定安装在顶盖2的右上方，螺纹板6的顶部插接安装有外部连接蒸馏装置的弯管8，弯管8的末端固定安装有收集部位烧瓶9，烧瓶9的顶部固定安装有冷凝液化的冷凝管10；冷凝管10的顶部开设有进水口11；顶盖2的正上方固定安装有用于固定搅拌装置的支架12，支架12的中间部位固定安装有动力装置电机13，电机13的底部插接有传动装置转杆14；为了固定转杆14，在转杆14的底部固定安装轴承座15的内部，轴承座15的内部固定安装有轴承16，转杆14的周围固定安装有用于清洗装置内壁的清洗装置17。

转杆14位于罐体1内部的部位开设有若干个铰球141，用以使得侧面的甩杆可以随之展开；铰球141的末端固定安装有甩杆142，甩杆142的末端通过小铰球143铰接在清洗装置17的中间位置表面，铰接部位的设置主要是使得装置具有一定的展开效果。

清洗装置17包括包裹于外部的棉板171，棉板171的内部固定有固定装置内轴172，内轴172的中间位置通过内轴承173连接安装，这样就可以实现清洗装置在罐体1内壁表面进行滚动清洗，避免摩擦力过大。

作为装置的保护装置，在罐体1的外表面套接安装有钢杆18，钢杆18的腰部固定安装有围栏19。

罐体1的材质为钢化玻璃，以保证罐体1的结构强度。

工作原理：

本装置为了实现对装置内部的实时清洗操作，将罐体1内部传统的扇叶搅拌装置改为清洗装置17，具体为利用电机13的动力带动转杆14转动，由于转杆14与甩杆142、清洗装置17之间都是通过j铰球141和小铰球143实现铰接，所以在电机转动的时候，甩杆142可以带着末端的清洗装置17缓慢展开，进而抵触罐体1的内壁，进行清洗操作；

但是，为了使得清洗装置17可以与罐体1的内壁之间实现滚动清洗，以避免较大的摩擦力对装置内部的温度造成影响，因此，我们将清洗装置17内部的内轴172中间部位设置了内轴承173，并在表面套接了棉板171，可以实现对装置内部的反应溶液进行清洗和搅拌的同时操作；

此外，为了避免装置出现意外的撞击，我们使得罐体1采用钢化玻璃装置，并在外部套接了钢杆18和围栏19装置以保证装置的结构强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双面玻璃反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定盖接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的左上方插接安装有导管(3)，所述导管(3)的顶部连接安装有收集管(4)，所述收集管(4)的顶部末端插接有塞头(5)，所述顶盖(2)的右上方固定安装有螺纹板(6)，所述螺纹板(6)通过螺栓(7)固定安装在所述顶盖(2)的右上方，所述螺纹板(6)的顶部插接安装有弯管(8)，所述弯管(8)的末端固定安装有烧瓶(9)，所述烧瓶(9)的顶部固定安装有冷凝管(10)，所述冷凝管(10)的顶部开设有进水口(11)，所述顶盖(2)的正上方固定安装有支架(12)，所述支架(12)的中间部位固定安装有电机(13)，所述电机(13)的底部插接有转杆(14)，所述转杆(14)的底部固定安装轴承座(15)的内部，所述轴承座(15)的内部固定安装有轴承(16)，所述转杆(14)的周围固定安装有清洗装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双面玻璃反应釜，其特征在于：所述转杆(14)位于所述罐体(1)内部的部位开设有若干个铰球(141)，所述铰球(141)的末端固定安装有甩杆(142)，所述甩杆(142)的末端通过小铰球(143)铰接在清洗装置(17)的中间位置表面。

3.根据权利要求1所述的一种双面玻璃反应釜，其特征在于：所述清洗装置(17)包括包裹于外部的棉板(171)，所述棉板(171)的内部固定有内轴(172)，所述内轴(172)的中间位置通过内轴承(173)连接安装。

4.根据权利要求1所述的一种双面玻璃反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的外表面套接安装有钢杆(18)，所述钢杆(18)的腰部固定安装有围栏(19)。

5.根据权利要求1所述的一种双面玻璃反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的材质为钢化玻璃。

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