CN208671742U - 螺旋折流板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺旋折流板换热器，包括换热器本体，所述换热器本体的顶端通过螺旋连接口螺旋连接有清洗罩，所述换热器本体的内部竖直中线上固定有中心支撑柱，所述换热器本体的内侧位于中心支撑柱的外侧呈螺旋焊接有折流板，所述换热器本体的内部位于折流板上等距均匀嵌入有管束，所述换热器本体上位于清洗罩的一端外侧壳体底部连通有进口连接管。本实用新型中，通过设有清洗罩，可以通过清洗罩内部的螺旋叶片带动水流螺旋进入到换热器本体的内部，从而使得该螺旋折流板换热器具有自动清洁的功能，同时通过螺旋叶片带动水流螺旋进入到换热器本体，提高了水流的动能，增强冲洗的效果。

Description

螺旋折流板换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及螺旋折流板换热器。

背景技术

传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板，由于存在阻流与压降大、有流动滞死区、易结垢、传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷，近年来逐渐被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板应具有连续的螺旋曲面。由于加工困难，目前所采用的折流板，一般由若干个1/4的扇形平面板替代曲面相间连接，形成近似的螺旋面。在折流时，流体处于近似螺旋流动状态。相比于弓形折流板，在相同工况下，这样的折流板(被称为非连续型螺旋折流板)可减少压降45％左右，而总传热系数可提高20％～30％，在相同热负荷下，可大大减小换热器尺寸。

传统的螺旋折流板换热器缺少清洗措施，在对其内部水垢进行冲洗时不够方便，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺旋折流板换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：螺旋折流板换热器，包括换热器本体，所述换热器本体的顶端通过螺旋连接口螺旋连接有清洗罩，所述换热器本体的内部竖直中线上固定有中心支撑柱，所述换热器本体的内侧位于中心支撑柱的外侧呈螺旋焊接有折流板，所述换热器本体的内部位于折流板上等距均匀嵌入有管束，所述换热器本体上位于清洗罩的一端外侧壳体底部连通有进口连接管，所述清洗罩的底部通过电机底座螺旋固定有清洗电机，所述清洗电机通过联轴器与清洗罩内部的转动轴传动连接，所述转动轴的外侧焊接有螺旋叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热器本体的内表壁上呈螺旋焊接有螺旋托架。

作为上述技术方案的进一步描述：

述换热器本体的外侧壳体底端连通有出口连接管，且出口连接管的内径与长度和进口连接管的内径与长度均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的外径与中心支撑柱的外径相等，且转动轴的位置与中心支撑柱的位置上下相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗罩的直径与换热器本体的直径相等，且清洗罩与换热器本体之间为可拆卸式螺旋连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的底端通过转动轴套与清洗罩的底部转动连接。

本实用新型中，首先通过设有清洗罩，可以通过清洗罩内部的螺旋叶片带动水流螺旋进入到换热器本体的内部，从而使得该螺旋折流板换热器具有自动清洁的功能，同时通过螺旋叶片带动水流螺旋进入到换热器本体，提高了水流的动能，增强冲洗的效果，使得该螺旋折流板换热器清洗更加的方便，增强其实用性，其次，通过设有螺旋支撑架，通过螺旋支撑架对折流板进行支撑，增强折流板的安装强度，防止其发生变形，延长该螺旋折流板换热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺旋折流板换热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的螺旋折流板换热器的清洗罩结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺旋折流板换热器的换热器本体结构示意图。

图例说明：

1-换热器本体、2-进口连接管、3-清洗罩、4-螺旋连接口、5-管束、6-中心支撑柱、7-折流板、8-出口连接管、9-清洗电机、10-电机底座、11-转动轴、12-螺旋叶片、13-转动轴套、14-螺旋托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，螺旋折流板换热器，包括换热器本体1，换热器本体1的顶端通过螺旋连接口4螺旋连接有清洗罩3，换热器本体1的内部竖直中线上固定有中心支撑柱6，换热器本体1的内侧位于中心支撑柱6的外侧呈螺旋焊接有折流板7，换热器本体1的内部位于折流板7上等距均匀嵌入有管束5，换热器本体1上位于清洗罩3的一端外侧壳体底部连通有进口连接管2，清洗罩3的底部通过电机底座10螺旋固定有清洗电机9，清洗电机9通过联轴器与清洗罩3内部的转动轴11传动连接，转动轴11的外侧焊接有螺旋叶片12。

换热器本体1的内表壁上呈螺旋焊接有螺旋托架14，换热器本体1内表壁上的螺旋托架14可以对折流板7的边缘位置处进行支撑，提高折流板7的固定强度，延长其使用寿命。

换热器本体1的外侧壳体底端连通有出口连接管8，且出口连接管8的内径与长度和进口连接管2的内径与长度均相等，转动轴11的外径与中心支撑柱6的外径相等，且转动轴11的位置与中心支撑柱6的位置上下相互对应，清洗罩3的直径与换热器本体1的直径相等，且清洗罩3与换热器本体1之间为可拆卸式螺旋连接，转动轴11的底端通过转动轴套13与清洗罩3的底部转动连接。

工作原理：该螺旋折流板换热器使用时，液体通过进口连接管2进入到换热器本体1中，然后通过改变壳侧折流板7的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动，从而提高换热的效果，在对换热器本体1内部进行清洗时，可以向清洗罩3内部注入清洁水，然后清洗电机9带动转动轴11进行转动，转动轴11带动螺旋叶片12对清洁水进行螺旋输送到换热器本体1的内部，提高水流的动能，从而完成对换热器本体1内部进行冲洗，使得该螺旋折流板换热器可以自动进行冲洗，使用时更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.螺旋折流板换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于，所述换热器本体(1)的顶端通过螺旋连接口(4)螺旋连接有清洗罩(3)，所述换热器本体(1)的内部竖直中线上固定有中心支撑柱(6)，所述换热器本体(1)的内侧位于中心支撑柱(6)的外侧呈螺旋焊接有折流板(7)，所述换热器本体(1)的内部位于折流板(7)上等距均匀嵌入有管束(5)，所述换热器本体(1)上位于清洗罩(3)的一端外侧壳体底部连通有进口连接管(2)，所述清洗罩(3)的底部通过电机底座(10)螺旋固定有清洗电机(9)，所述清洗电机(9)通过联轴器与清洗罩(3)内部的转动轴(11)传动连接，所述转动轴(11)的外侧焊接有螺旋叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的螺旋折流板换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)的内表壁上呈螺旋焊接有螺旋托架(14)。

3.根据权利要求1所述的螺旋折流板换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)的外侧壳体底端连通有出口连接管(8)，且出口连接管(8)的内径与长度和进口连接管(2)的内径与长度均相等。

4.根据权利要求1所述的螺旋折流板换热器，其特征在于，所述转动轴(11)的外径与中心支撑柱(6)的外径相等，且转动轴(11)的位置与中心支撑柱(6)的位置上下相互对应。

5.根据权利要求1所述的螺旋折流板换热器，其特征在于，所述清洗罩(3)的直径与换热器本体(1)的直径相等，且清洗罩(3)与换热器本体(1)之间为可拆卸式螺旋连接。

6.根据权利要求1所述的螺旋折流板换热器，其特征在于，所述转动轴(11)的底端通过转动轴套(13)与清洗罩(3)的底部转动连接。