CN220550146U - 一种生物柴油蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物柴油蒸馏装置，包括：蒸馏罐，所述蒸馏罐的底部连接有排污管，所述蒸馏罐的内部设置有搅拌机构；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和连接架，所述电机固定设置在蒸馏罐的顶部，所述搅拌轴的外侧连接有第一支杆，所述第一支杆与第二支杆的连接处设置有连接杆，所述清理杆的顶部连接有连接架，且连接架的顶部下方设置有转盘，所述转盘的下方连接有电动伸缩杆；冷凝管，所述冷凝管的顶端与导流管连通。该生物柴油蒸馏装置，能够对蒸馏罐中进行搅拌，便于蒸馏罐中生物柴油均匀受热，方便生物柴油蒸发，且能够对蒸馏罐中进行清理，方便使用，并增大生物柴油蒸汽的行程，方便生物柴油冷凝收集。

Description

一种生物柴油蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及生物柴油技术领域，具体为一种生物柴油蒸馏装置。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。

为了提高生物柴油的纯度，需要对生物柴油进行蒸馏，现有的蒸馏装置，在使用的过程中，由于生物柴油中存在杂质，使得杂质吸附在罐壁或者沉降在罐底，影响生物柴油的蒸馏，且现有的冷凝管大多为直线型管道，导致生物柴油蒸汽行程过短，不便冷凝收集，因此，我们提出一种生物柴油蒸馏装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油蒸馏装置，以解决上述背景技术提出的目前蒸馏装置，在使用的过程中，由于生物柴油中存在杂质，使得杂质吸附在罐壁或者沉降在罐底，影响生物柴油的蒸馏，且现有的冷凝管大多为直线型管道，导致生物柴油蒸汽行程过短，不便冷凝收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物柴油蒸馏装置，包括：

蒸馏罐，所述蒸馏罐的底部连接有排污管，且蒸馏罐的顶部连接有导流管，所述蒸馏罐的内部设置有搅拌机构，且蒸馏罐的外部设置有恒温加热板；

搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和连接架，所述电机固定设置在蒸馏罐的顶部，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有第一支杆，且第一支杆的外侧连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆的连接处设置有连接杆，且第二支杆的外侧连接有清理杆，所述清理杆的顶部连接有连接架，且连接架的顶部下方设置有转盘，所述转盘的下方连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部与蒸馏罐固定连接；

冷凝管，所述冷凝管的顶端与导流管连通，且冷凝管的底部外侧设置有外包管。

优选的，所述排污管呈“L”型结构，且排污管上设置有排污阀。

优选的，所述第一支杆和第二支杆转动连接，且第一支杆与搅拌轴转动连接，并且第二支杆与清理杆转动连接。

优选的，所述连接架的顶部呈环形结构，且连接架与搅拌轴卡合连接。

优选的，所述连接杆与转盘构成转动结构，且连接架与蒸馏罐构成升降结构。

优选的，所述恒温加热板等角度设置在蒸馏罐的外部，且恒温加热板的外部设置有保温层。

优选的，所述冷凝管的底部呈螺旋结构，且冷凝管的底端贯穿外包管的上下两端。

优选的，所述外包管的底部为进水口，且外包管的顶部为出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物柴油蒸馏装置，能够对蒸馏罐中进行搅拌，便于蒸馏罐中生物柴油均匀受热，方便生物柴油蒸发，且能够对蒸馏罐中进行清理，方便使用，并增大生物柴油蒸汽的行程，方便生物柴油冷凝收集；

1.设置了第一支杆和第二支杆，在搅拌轴转动的过程中，通过第一支杆和第二支杆带动清理杆转动，方便对蒸馏罐中进行搅拌，便于蒸馏罐中生物柴油均匀受热，方便生物柴油蒸发；

2.设置了连接架和连接杆，连接架能够通过电动伸缩杆进行升降移动，从而方便控制第一支杆和第二支杆的弯曲，便于控制清理杆的位置，在第二支杆和第二支杆伸直时，方便清理杆对蒸馏罐中进行清理，方便使用，在第一支杆和第二支杆弯曲时，避免清理杆的磨损；

3.设置了冷凝管和外包管，冷凝管的底部呈螺旋状结构，且外包管将冷凝管的螺旋状结构包裹，增大生物柴油蒸汽的行程，且能够外包管的底部进水顶部出水，方便生物柴油冷凝收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构整体结构示意图；

图3为本实用新型蒸馏罐与恒温加热板连接俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型冷凝管与外包管连接整体结构示意图。

图中：1、蒸馏罐；2、排污管；3、导流管；4、搅拌机构；401、电机；402、搅拌轴；403、第一支杆；404、第二支杆；405、清理杆；406、连接杆；407、连接架；408、转盘；409、电动伸缩杆；5、恒温加热板；6、冷凝管；7、外包管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物柴油蒸馏装置，包括：蒸馏罐1、排污管2、导流管3、搅拌机构4、恒温加热板5、冷凝管6和外包管7；

蒸馏罐1，蒸馏罐1的底部连接有排污管2，且蒸馏罐1的顶部连接有导流管3，蒸馏罐1的内部设置有搅拌机构4，且蒸馏罐1的外部设置有恒温加热板5；

搅拌机构4，搅拌机构4包括电机401、搅拌轴402和连接架407，电机401固定设置在蒸馏罐1的顶部，且电机401的输出端固定连接有搅拌轴402，搅拌轴402的外侧连接有第一支杆403，且第一支杆403的外侧连接有第二支杆404，第一支杆403与第二支杆404的连接处设置有连接杆406，且第二支杆404的外侧连接有清理杆405，清理杆405的顶部连接有连接架407，且连接架407的顶部下方设置有转盘408，转盘408的下方连接有电动伸缩杆409，且电动伸缩杆409的底部与蒸馏罐1固定连接；

冷凝管6，冷凝管6的顶端与导流管3连通，且冷凝管6的底部外侧设置有外包管7。

如图1和图2中排污管2呈“L”型结构，且排污管2上设置有排污阀，方便杂物排出，第一支杆403和第二支杆404转动连接，且第一支杆403与搅拌轴402转动连接，并且第二支杆404与清理杆405转动连接，方便带动清理杆405移动，连接架407的顶部呈环形结构，且连接架407与搅拌轴402卡合连接，方便连接架407的转动，连接杆406与转盘408构成转动结构，且连接架407与蒸馏罐1构成升降结构，方便连接架407的升降。

如图1、图3和图4中恒温加热板5等角度设置在蒸馏罐1的外部，且恒温加热板5的外部设置有保温层，方便蒸馏罐1的加热，冷凝管6的底部呈螺旋结构，且冷凝管6的底端贯穿外包管7的上下两端，方便增大体积，外包管7的底部为进水口，且外包管7的顶部为出水口，方便冷却水的循环。

工作原理：在使用该生物柴油蒸馏装置时，如图3所示，通过启动恒温加热板5，对蒸馏罐1中的生物柴油溶液进行加热，蒸馏罐1外侧的保温层，便于保温，通过启动搅拌机构4，对蒸馏罐1中的生物柴油溶液进行搅拌，便于蒸馏罐1中生物柴油溶液的受热均匀，蒸馏出的生物柴油蒸汽通过导流管3流进冷凝管6中，如图1所示，冷凝管6的底部呈螺旋结构，增大生物柴油蒸汽行程，通过外包管7底部的进水口，向外包管7中通入凉水，并从外包管7顶部的出水口排出，使得冷凝管6中生物柴油蒸汽冷凝收集；

在需要对蒸馏罐1进行清理时，如图2所示，通过收缩电动伸缩杆409，使得电动伸缩杆409带动转盘408下移，使得连接架407在重力的作用下也下移，从而带动连接杆406下移，在连接杆406下移的过程中，第一支杆403和第二支杆404逐渐趋向于水平直线，使得清理杆405的外侧，能够接触到蒸馏罐1的罐内壁，通过启动电机401带动搅拌轴402转动，方便对蒸馏罐1的内壁进行清理，在蒸馏罐1不需要清理时，将电动伸缩杆409伸长，使得第一支杆403和第二支杆404逐渐弯曲，将清理杆405与蒸馏罐1的罐壁分离，避免清理杆405的磨损，这就是该生物柴油蒸馏装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于，包括：

蒸馏罐(1)，所述蒸馏罐(1)的底部连接有排污管(2)，且蒸馏罐(1)的顶部连接有导流管(3)，所述蒸馏罐(1)的内部设置有搅拌机构(4)，且蒸馏罐(1)的外部设置有恒温加热板(5)；

搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括电机(401)、搅拌轴(402)和连接架(407)，所述电机(401)固定设置在蒸馏罐(1)的顶部，且电机(401)的输出端固定连接有搅拌轴(402)，所述搅拌轴(402)的外侧连接有第一支杆(403)，且第一支杆(403)的外侧连接有第二支杆(404)，所述第一支杆(403)与第二支杆(404)的连接处设置有连接杆(406)，且第二支杆(404)的外侧连接有清理杆(405)，所述清理杆(405)的顶部连接有连接架(407)，且连接架(407)的顶部下方设置有转盘(408)，所述转盘(408)的下方连接有电动伸缩杆(409)，且电动伸缩杆(409)的底部与蒸馏罐(1)固定连接；

冷凝管(6)，所述冷凝管(6)的顶端与导流管(3)连通，且冷凝管(6)的底部外侧设置有外包管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述排污管(2)呈“L”型结构，且排污管(2)上设置有排污阀。

3.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述第一支杆(403)和第二支杆(404)转动连接，且第一支杆(403)与搅拌轴(402)转动连接，并且第二支杆(404)与清理杆(405)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述连接架(407)的顶部呈环形结构，且连接架(407)与搅拌轴(402)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述连接杆(406)与转盘(408)构成转动结构，且连接架(407)与蒸馏罐(1)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述恒温加热板(5)等角度设置在蒸馏罐(1)的外部，且恒温加热板(5)的外部设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝管(6)的底部呈螺旋结构，且冷凝管(6)的底端贯穿外包管(7)的上下两端。

8.根据权利要求1所述的一种生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述外包管(7)的底部为进水口，且外包管(7)的顶部为出水口。