CN112006270A - 一种粉丝成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明一种粉丝成型模具公开了一种能够通过热传导，避免粉丝浆体在制备的过程中由于过早凝固堵塞出料孔的粉丝成型模具，其特征在于主体筒的底部开有多个出料孔，固定套置于主体筒的内部，且位于主体筒的底部，所述主体筒由保温隔热材料制成，所述出料孔的开孔率在50%至70%之间，所述出料孔的直径向主体筒外部方向递减，下压装置由连接盘、内筒、拉环、盖板、滑动柱和导向环组成，内筒置于主体筒内部，所述内筒的底部开有通孔，所述固定套穿过通孔置于内筒内部，连接盘置于内筒的外侧壁上，所述连接盘为圆环状结构，所述连接盘可卡合的置于主体筒上，导向环固定置于内筒的内侧壁上。

Description

一种粉丝成型模具
技术领域
本发明一种粉丝成型模具涉及一种能够制备粉丝的粉丝成型模具，属于食品加工领域。特别涉及一种能够通过热传导，避免粉丝浆体在制备的过程中由于过早凝固堵塞出料孔的成型模具。
背景技术
粉丝是中国常见的食品之一，其中富含丰富的营养物质，例如膳食纤维、蛋白质等，在粉丝制备的过程中，通常是将淀粉乳团加入到热水中，并不断搅拌，使粉团充分熟化，形成粉丝浆体，再将粉丝浆体从出料孔中挤出成型，在挤出成型的过程中，粉丝浆体冷却形成粉丝，由于粉丝浆体的易凝固性，需要对粉丝浆体进行持续加热，避免未挤出成型的粉丝浆体过早的凝固堵塞出料孔，传统的粉丝机通常是对粉丝浆体充分预热，然后迅速将粉丝浆体挤出成型，这种方式无法对粉丝浆体在制备的过程中进行加热，粉丝浆体容易凝固在出料筒内部，而现有的粉丝机通常是在粉丝浆体的料筒中放置加热管，避免粉丝浆体凝固，但是这种制备方法由于出料孔距离热源过远，导致在出料孔周围的粉丝浆体容易降温凝固在出料孔处，使得出料孔堵塞。
公告号CN206498940U防堵塞的粉丝机公开了一种防堵塞的粉丝机，包括出料筒和位于出料筒末端的筛板，所述筛板上开有网孔，所述出料筒上设有防止网孔堵塞的防堵机构，所述防堵机构包括支座、滑板、刷头和斜楔机构，所述支座连接在出料筒上，所述滑板与筛板平行并且可滑动的设置在支座内，所述斜楔机构位于支座内驱动滑板相对筛板移动，所述刷头位于滑板上并与网孔相对，所述刷头随滑板移动可插入网孔内对网孔进行清理，该装置只能通过清理网孔从而避免网孔堵塞，没有在制备过程中进行加热，粉丝浆体容易在凝固，粉丝不易成型。
公告号CN202774017U一种山芋粉丝机，其特征在于：包括支架，设在支架上的输料筒和电磁加热管，固定在输料筒前段上部的进料斗，设在输料筒后段外侧的水箱，所述的输料筒的前端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与设在支架上的电机连接，输料筒的后端设有挤出模具，支架上还设有风机，风机的风口对着挤出模具的下方，该装置由于电磁加热管距离出料孔距离过远，导致在出料孔周围的粉丝浆体容易降温凝固在出料孔处，使得出料孔堵塞。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种粉丝成型模具提供了一种能够通过热传导，避免粉丝浆体在制备的过程中由于过早凝固堵塞出料孔的粉丝成型模具。
本发明一种粉丝成型模具是这样实现的：本发明一种粉丝成型模具由支撑装置和下压装置组成，支撑装置由主体筒、固定套和出料孔组成，主体筒的底部开有多个出料孔，固定套置于主体筒的内部，且位于主体筒的底部，所述主体筒由保温隔热材料制成，所述出料孔的直径向主体筒外部方向递减，下压装置由连接盘、内筒、拉环、盖板、滑动柱和导向环组成，内筒置于主体筒内部，所述内筒的底部开有通孔，所述固定套穿过通孔置于内筒内部，连接盘置于内筒的外侧壁上，所述连接盘为圆环状结构，所述连接盘可卡合的置于主体筒上，导向环固定置于内筒的内侧壁上，所述导向环位于主体筒内部，且和主体筒的内侧壁相贴合，盖板可盖合的置于内筒的内部，所述盖板的顶部置有拉环，滑动柱置于盖板的底部，所述滑动柱可滑动的置于固定套内，所述导向环位于靠近连接盘的位置，所述连接盘上开有气孔，所述导向板上开有气孔，所述内筒的上部置有防护套，所述防护套由隔热材料制成，所述内筒的高度大于主体筒的高度，所述内筒由导热材料制成。
有益效果。
一、 能够通过热传导，避免粉丝浆体在制备粉丝的过程中凝固。
二、能够通过持续均匀传热，避免出料孔处的粉丝浆体降温凝固堵塞出料孔。
附图说明
图1本发明一种粉丝成型模具的立体结构图。
图2本发明一种粉丝成型模具的立体结构图，其仅展示了装置内部结构。
附图中
其中为：连接盘（1），主体筒（2），内筒（3），拉环（4），盖板（5），滑动柱（6），固定套（7），出料孔（8），导向环（9）。
具体实施方式：
本发明一种粉丝成型模具是这样实现的：本发明一种粉丝成型模具由支撑装置和下压装置组成，支撑装置由主体筒（2）、固定套（7）和出料孔（8）组成，主体筒（2）的底部开有多个出料孔（8），固定套（7）置于主体筒（2）的内部，且位于主体筒（2）的底部，所述主体筒（2）由保温隔热材料制成，所述出料孔（8）的直径向主体筒（2）外部方向递减，下压装置由连接盘（1）、内筒（3）、拉环（4）、盖板（5）、滑动柱（6）和导向环（9）组成，内筒（3）置于主体筒（2）内部，所述内筒（3）的底部开有通孔，所述固定套（7）穿过通孔置于内筒（3）内部，连接盘（1）置于内筒（3）的外侧壁上，所述连接盘（1）为圆环状结构，所述连接盘（1）可卡合的置于主体筒（2）上，导向环（9）固定置于内筒（3）的内侧壁上，所述导向环（9）位于主体筒（2）内部，且和主体筒（2）的内侧壁相贴合，盖板（5）可盖合的置于内筒（3）的内部，所述盖板（5）的顶部置有拉环（4），滑动柱（6）置于盖板（5）的底部，所述滑动柱（6）可滑动的置于固定套（7）内，所述导向环（9）位于靠近连接盘（1）的位置，所述连接盘（1）上开有气孔，所述导向板上开有气孔，所述内筒（3）的上部置有防护套，所述防护套由隔热材料制成，所述内筒（3）的高度大于主体筒（2）的高度，所述内筒（3）由导热材料制成。
使用时，初始状态下，盖板（5）盖合在内筒（3）上，滑动柱（6）可滑动的位于固定套（7）内，导向环（9）固定在内筒（3）的外侧壁上，连接盘（1）卡合在主体筒（2）上，内筒（3）能够相对连接盘（1）滑动，内筒（3）和主体筒（2）的底部相贴合，当需要对粉丝浆体进行挤压制备粉丝时，首先打开盖板（5），滑动柱（6）从固定套（7）中抽出，然后将内筒（3）从主体筒（2）内拿出，内筒（3）相对连接盘（1）向上移动，导向环（9）随内筒（3）上移，当导向环（9）移至连接盘（1）的底部时，导向环（9）继续上移推动连接盘（1）远离主体筒（2），露出主体筒（2）内部，将粉丝浆体倒入到主体筒（2）内，由于粉丝浆体自身的粘性力，粉丝浆体不会从出料孔（8）中漏出，接着将内筒（3）通过通孔套置在主体筒（2）内部，此时，连接盘（1）卡合在主体筒（2）上，内筒（3）和主体筒（2）的底部相贴合，主体筒（2）、内筒（3）和导向环（9）组成的腔体内充满粉丝浆体，将热水放置在内筒（3）中，通过滑动柱（6）将盖板（5）盖合在内筒（3）上，由于粉丝浆体的流动性，当内筒（3）上移时，导向环（9）下部的粉丝浆体流动至内筒（3）底部，内筒（3）下压将粉丝浆体挤出成型，多次重复动作，进行粉丝的制备，在制备的过程中，通过热传导的持续均匀供热，避免粉丝浆体在制备粉丝的过程中凝固，且避免出料孔（8）处的粉丝浆体降温凝固堵塞出料孔（8）。
所述出料孔（8）的直径向主体筒（2）外部方向递减的设计，使得出料孔（8）的进口直径大，出口直径小，一方面，出口直径小，能够配合粉丝浆体自身的粘性力，使得当粉丝浆体放置在主体筒（2）内部时，在出料孔（8）的出口处形成表面张力，对粉丝浆体进行进一步阻隔，避免从出料口漏出，另一方面，进口直径大，能够扩大出料孔（8）和粉丝浆体的接触面积，使得当内筒（3）对粉丝浆体进行挤压时，粉丝浆体能够更直接的进行到出料口中；
所述主体筒（2）由保温隔热材料制成的设计，能够对内部的粉丝浆体进行隔热处理，避免粉丝浆体通过主体筒（2）散热，对粉丝浆体进行保温；
所述内筒（3）由导热材料制成的设计，能够使得将热水的热量快速传导至主体筒（2）中，并不断对主体筒（2）内的粉丝浆体进行持续均匀供热，避免粉丝浆体凝固；
所述内筒（3）的上部置有防护套，所述防护套由隔热材料制成的设计，能够对内筒（3）上的热量进行阻隔，避免工作人员重复下压内筒（3）时，由于内筒（3）温度过高，导致工作人员手部烫伤；
所述连接盘（1）上开有气孔，所述导向板上开有气孔的设计，能够使得当内筒（3）对粉丝浆体进行挤压时，通过气孔进行内外的空气交换，从而避免主体筒（2）内部形成负压环境；
所述导向环（9）位于靠近连接盘（1）的位置的设计，能够使得当内筒（3）向下挤压粉丝浆体时，粉丝浆体的一部分通过出料孔（8）挤出成型，另一部分在内筒（3）挤压力的作用下，偏移至导向环（9）的下部，当内筒（3）上移时，导向环（9）下部的粉丝浆体受力不均，又向内筒（3）下部偏移，粉丝浆体重复运动，导向环（9）为粉丝浆体的偏移提供空间；
所述连接盘（1）可卡合的置于主体筒（2）上的设计，一方面，能够对内筒（3）进行限位，使得内筒（3）相对连接盘（1）进行上下移动，另一方面，对限位环进行限位，使得限位环随着内筒（3）上移至连接盘（1）底部时停止，再反向移动；
所述内筒（3）和导向环（9）配合的设计，内筒（3）上移时，导向环（9）下部的粉丝浆体流动至内筒（3）底部，内筒（3）下压将内筒（3）下部的一部分粉丝浆体挤出成型，另一部分粉丝浆体偏移至导向环（9）的下部，同时，内筒（3）中的热水对另一部分粉丝浆体进行持续供热，重复内筒（3）下压动作，使得对粉丝浆体进行均匀持续供热，通过热传导避免粉丝浆体在制备粉丝的过程中凝固；
所述内筒（3）和出料孔（8）配合的设计，内筒（3）中放有热水，内筒（3）下压，通过出料孔（8）将粉丝挤出成型，内筒（3）下压和出料孔（8）贴合时，内筒（3）内的热水对出料孔（8）进行持续供热，避免出料孔（8）处的粉丝浆体降温凝固堵塞出料孔（8）；
上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种粉丝成型模具，其特征是：由支撑装置和下压装置组成，支撑装置由主体筒、固定套和出料孔组成，主体筒的底部开有多个出料孔，固定套置于主体筒的内部，且位于主体筒的底部，下压装置由连接盘、内筒、拉环、盖板、滑动柱和导向环组成，内筒置于主体筒内部，所述内筒的底部开有通孔，所述固定套穿过通孔置于内筒内部，连接盘置于内筒的外侧壁上，所述连接盘为圆环状结构，所述连接盘可卡合的置于主体筒上，导向环固定置于内筒的内侧壁上，所述导向环位于主体筒内部，且和主体筒的内侧壁相贴合，盖板可盖合的置于内筒的内部，所述盖板的顶部置有拉环，滑动柱置于盖板的底部，所述滑动柱可滑动的置于固定套内，所述导向环位于靠近连接盘的位置，所述连接盘上开有气孔，所述导向板上开有气孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述出料孔的直径向主体筒外部方向递减，使得出料孔的进口直径大，出口直径小，一方面，出口直径小，能够配合粉丝浆体自身的粘性力，使得当粉丝浆体放置在主体筒内部时，在出料孔的出口处形成表面张力，对粉丝浆体进行进一步阻隔，避免从出料口漏出，另一方面，进口直径大，能够扩大出料孔和粉丝浆体的接触面积，使得当内筒对粉丝浆体进行挤压时，粉丝浆体能够更直接的进行到出料口中。
3.根据权利要求1所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述内筒的上部置有防护套，所述防护套由隔热材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述内筒的高度大于主体筒的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述导向环位于靠近连接盘的位置的设计，能够使得当内筒向下挤压粉丝浆体时，粉丝浆体的一部分通过出料孔挤出成型，另一部分在内筒挤压力的作用下，偏移至导向环的下部，当内筒上移时，导向环下部的粉丝浆体受力不均，又向内筒下部偏移，粉丝浆体重复运动，导向环为粉丝浆体的偏移提供空间。
6.根据权利要求1所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述连接盘可卡合的置于主体筒上的设计，一方面，能够对内筒进行限位，使得内筒相对连接盘进行上下移动，另一方面，对限位环进行限位，使得限位环随着内筒上移至连接盘底部时停止，再反向移动。
7.根据权利要求1所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述内筒和出料孔配合的设计，内筒中放有热水，内筒下压，通过出料孔将粉丝挤出成型，内筒下压和出料孔贴合时，内筒内的热水对出料孔进行持续供热，避免出料孔处的粉丝浆体降温凝固堵塞出料孔。
8.根据权利要求7所述的一种粉丝成型模具，其特征在于所述内筒和导向环配合的设计，内筒上移时，导向环下部的粉丝浆体流动至内筒底部，内筒下压将内筒下部的一部分粉丝浆体挤出成型，另一部分粉丝浆体偏移至导向环的下部，同时，内筒中的热水对另一部分粉丝浆体进行持续供热，重复内筒下压动作，使得对粉丝浆体进行均匀持续供热，通过热传导避免粉丝浆体在制备粉丝的过程中凝固。
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