CN112006157A - 一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，属于饲料添加剂领域，该加工方法具体步骤为：将60％～80％的象草料和20％～40％的苎麻料混合得青贮料；然后向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵；所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶；所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。该青贮饲料的加工方法，采用苎麻和象草混合青贮，养分互补，并结合发酵液和添加剂进行发酵，弥补苎麻和象草青贮难的缺陷，提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌，降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、木质素含量和pH值。

Description

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法

技术领域

本发明涉及饲料添加剂制备技术领域，具体涉及一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法。

背景技术

随着我国畜牧业养殖的快速发展，对牧草资源的需求进一步上升，优质饲草供应不平衡问题也日益突出。

苎麻是一种优质的非常规粗饲料，在我国南方种植面广，具生物产量高、营养价值高、分蘖力强、再生性和适应性强等特点，且营养价值高，粗蛋白质含量高，是一种优质的植物蛋白质饲料。青贮饲料具有气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存，是草食性动物家畜的优良饲料来源，也是解决畜牧业生产中冬季缺少新鲜苎麻的主要方法之一。但由于饲用苎麻自身纤维和蛋白含量高，可溶性碳水化合物含量较低，单独青贮加工具有较大难度，不易调制加工出高品质的青贮饲料。

象草因其具有产量大、适口性好等特点，在南方被广泛用作反刍动物粗饲料(叶添梅.2015)。但象草生产存在严重的季节性问题，在夏秋季气候适宜，象草产量很高，而在冬季由于气温过低，象草生长缓慢或不长，霜冻严重或下雪地区甚至死亡，这就导致新鲜象草供应的季节性问题非常突出。因此，采用青贮处理缓解供求不平衡问题显得尤为重要，同时合理的青贮还能有效提高粗饲料的营养价值。但是，象草的可溶性碳水化合物含量高，粗蛋白质含量低,其青贮的饲料营养价值较低。另外，象草中干物质含量较低，在青贮过程中难以为乳酸菌等提供足够的营养底物，又因其空茎的物理特性，在青贮过程中有害菌会大量繁殖，单独青贮不易成功。

因此，探索一种营养均衡，品质高，不易变质的混合青贮饲料具有很高的市场价值。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，采用苎麻和象草混合青贮，养分互补，并结合发酵液和添加剂进行发酵，弥补苎麻和象草青贮难的缺陷，提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌，降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、木质素含量和pH值。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，包括以下步骤：

S1.收割新鲜象草，除杂，粉碎，得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻，除杂，粉碎，得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料，所述青贮料包括60％～80％的象草料和20％～40％的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

优选的，将所述苎麻粉碎，然后进行揉丝处理。

优选的，所述青贮料包括70％的象草料和30％的苎麻料。

优选的，所述植物乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，布氏乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，戊糖片球菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥10⁸cfu/g。

优选的，纤维素酶的活力≥50000u/g，木聚糖酶的活力≥50000u/g，漆酶的活力≥1000u/g。

优选的，按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为10～30mg/kg，所述复合菌添加量为150～300mg/kg，然后加入分别加入15～25倍重量的水稀释，并混合均匀得到发酵液。

优选的，按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为20mg/kg；所述复合菌添加量为200mg/kg。

优选的，按照青贮料的质量计，所述丙酸钙添加量为10～30g/kg、所述糖蜜添加量为20～50g/kg、所述尿素添加量为1～10g/kg、所述乙醇添加量为20～40g/kg，然后加入水稀释到15～25倍，得到添加剂。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，采用苎麻和象草混合青贮，养分互补，并结合发酵液和添加剂进行发酵，弥补苎麻和象草青贮难的缺陷，提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌，降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量和pH值。

苎麻自身纤维含量高，可溶性碳水化合物含量较低，单独青贮加工具有较大难度，不易调制加工出高品质的青贮饲料；象草中干物质含量较低，在青贮过程中难以为乳酸菌等提供足够的营养底物，又因其空茎的物理特性，在青贮过程中有害菌会大量繁殖，单独青贮不易成功；将苎麻与象草混合青贮，并添加添加剂能够达到调节青贮发酵底物含量的目的，并提高青贮饲料整体品质和营养价值。

糖蜜作为制糖工业的副产物，富含水溶性碳水化合物，能够有效弥补苎麻原料发酵底物的不足；尿素能提高青贮饲料的粗蛋白质含量，但会因氨的释放，导致梭菌生长增强，使青贮饲料的发酵品质下降，两者结合，能够促进同型乳酸发酵，提高青贮饲料的发酵品质。同时，因为象草在青贮过程中有害菌会大量繁殖，添加丙酸钙和乙醇，可以起到抗菌和抑制好氧菌活动，从而促进乳酸菌的主导作用，提高青贮饲料整体品质。丙酸钙在酸性条件下，能离解为丙酸而具有抗菌作用，且丙酸钙具有无臭无味、易溶于水、挥发性小、动物适应性好的特点，避免丙酸因具有挥发、刺激和难闻的气味。乙醇能够抑制发酵初期好氧菌活动，并抑制了乙酸的产生，促进乳酸菌发酵。

2.本发明的加工方法，复合酶可迅速将分解苎麻纤维和象草纤维，有利于复合菌中的有益菌代谢利用，促进发酵微环境中有益菌群形成，有益菌代谢产生的各类消化酶，进一步促进了苎麻纤维和象草纤维降解。

植物乳杆菌、布氏乳杆菌和戊糖片球菌共同作用，能够互促进产生更多的乳酸，并且在葡萄糖的存在条件下能提供更多的能量促进乳酸的增长，在青贮处理时候，尽量排除空气，进而提供厌氧条件有助于乳酸菌的繁殖，促进乳酸产生。枯草芽孢杆菌可代谢产生多种抑制病原真菌和细菌物质，有效预防青贮饲料霉变或病原细菌污染；且枯草芽孢杆菌为好氧菌，发酵前期，耗尽底料中氧气，为厌氧乳酸菌的繁殖创造了有利条件，使得乳酸菌迅速建立优势菌群地位，形成酸性环境，促进苎麻和象草的熟化。

复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶，是由多种水解酶组成的一个复杂酶系，协同作用。复合酶在分解纤维素时起生物催化作用，可以将纤维素分解成寡糖或单糖的蛋白质。复合酶可有效消除支撑细胞壁的纤维素屏障，崩溃细胞壁，使细胞壁内容物充分释放出来，使这些物质便于进一步与复合酶中的其他酶种充分接触分解，使反刍动物更充分消化吸收纤维素分解的产物。

3.本发明的加工方法，因为苎麻纤维含量高，可溶性碳水化合物含量较低，青贮难度大，且苎麻韧皮纤维强度较大，韧皮部所含有的胶质粘性强，从而导致在混合时出现苎麻料抱团、难以散开的问题，进而造成与其他秸秆及发酵液混合不均匀、发酵效果差。将苎麻粉碎后进行揉丝处理，可以破坏韧皮部结构，且降低叶面积，物理结构达到统一，形成结构稳定的堆积料，有利于发酵。而象草因为其空茎的物理特性，不易进行揉丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，包括以下步骤：

S1.收割新鲜象草，除杂，粉碎，得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻，除杂，粉碎，得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料，所述青贮料包括80％的象草料和20％的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

所述植物乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，布氏乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，戊糖片球菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥10⁸cfu/g。

纤维素酶的活力≥50000u/g，木聚糖酶的活力≥50000u/g，漆酶的活力≥1000u/g。

按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为30mg/kg，所述复合菌添加量为150mg/kg，然后加入分别加入25倍重量的水稀释，并混合均匀得到发酵液。

按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为20mg/kg；所述复合菌添加量为200mg/kg。

按照青贮料的质量计，所述丙酸钙添加量为30g/kg、所述糖蜜添加量为50g/kg、所述尿素添加量为3g/kg、所述乙醇添加量为20g/kg，然后加入水稀释到25倍，得到添加剂。

实施例2

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，包括以下步骤：

S1.收割新鲜象草，除杂，粉碎，得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻，除杂，粉碎，得到苎麻料。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料，所述青贮料包括70％的象草料和30％的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；按照青贮料的质量计，所述复合菌添加量为200mg/kg，然后加入分别加入20倍重量的水稀释，并混合均匀得到发酵液。所述植物乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，布氏乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，戊糖片球菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥10⁸cfu/g。

所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。纤维素酶的活力≥50000u/g，木聚糖酶的活力≥50000u/g，漆酶的活力≥1000u/g。所述复合酶添加量为20mg/kg，

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。按照青贮料的质量计，所述丙酸钙添加量为20g/kg、所述糖蜜添加量为40g/kg、所述尿素添加量为5g/kg、所述乙醇添加量为30g/kg，然后加入水稀释到20倍，得到添加剂。

实施例3

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，包括以下步骤：

S1.收割新鲜象草，除杂，粉碎，得到象草料。

S2.收割新鲜苎麻，除杂，粉碎，揉丝处理，得到苎麻料。所述揉丝处理采用秸秆揉丝机。

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料，所述青贮料包括70％的象草料和30％的苎麻料。

S4.向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵。

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；按照青贮料的质量计，所述复合菌添加量为200mg/kg，然后加入分别加入20倍重量的水稀释，并混合均匀得到发酵液。所述植物乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，布氏乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，戊糖片球菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥10⁸cfu/g。

所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。纤维素酶的活力≥50000u/g，木聚糖酶的活力≥50000u/g，漆酶的活力≥1000u/g。所述复合酶添加量为20mg/kg，

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。按照青贮料的质量计，所述丙酸钙添加量为20g/kg、所述糖蜜添加量为40g/kg、所述尿素添加量为5g/kg、所述乙醇添加量为30g/kg，然后加入水稀释到20倍，得到添加剂。

实施例4

一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，与实施例2相比，将新鲜象草风干至水分含量为55％，将新鲜苎麻风干至水分含量为70％。其他步骤相同。

实验例：

一、材料

冻干型植物乳杆菌(活菌总数：1.35*1010cfu/g)、布氏乳杆菌(活菌总数：1.39*10¹⁰cfu/g)、戊糖片球菌(活菌总数：1.38*10¹⁰cfu/g)，枯草芽孢杆菌(活菌总数：1.21*10⁸cfu/g)均购自山东中科嘉亿生物工程有限公司，载体为麦芽糊精。纤维素酶(效价：50000u/g)、木聚糖酶(效价：50000u/g)、漆酶(效价：1000u/g)、购自solarbio公司。

于2020年5月7号在广西水牛研究所种畜场牧草地收割新鲜苎麻和象草。新鲜象草和苎麻的营养成分见表1

表1饲料样品营养成分(风干基础，％)

项目	干物质含量	粗蛋白	中性洗涤纤维	酸性洗涤纤维	灰分
						苎麻	16.58	15.55	42.35	39.58	12.52
象草	15.38	6.89	75.68	48.54	8.89

二、检测

在青贮45d，取20g青贮饲料样品放入500mL的广口瓶中，加180mL超纯水后加盖，置于4℃冰柜中浸提24h，剩余样品称重后放入托盘，65℃烘干72h以上，制作风干样。样品浸提后将浸提液通过4层100目纱布过滤，立即使用pH计测定滤液pH，分装也样品后采用苯酚-次氯酸钠法测定检测氨态氮(NH3-N)含量；挥发性脂肪酸(乙酸、丙酸、丁酸)含量采用气相色谱仪检测；乳酸含量采用南京建成乳酸试剂盒检测；风干样品粉碎过100目筛后检测干物质(DM)、粗蛋白(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)、酸洗木质素(ADL)、灰分(Ash)、能量(Ge)等。依据《青贮饲料质量评定标准》将NH3-N/TN得分和有机酸得分相加得到青贮发酵品质总评分。

三、实验设计

实验例1：采用实施例2的方法加工青贮饲料。

实验例2：采用实施例3的方法加工青贮饲料，与实验例1不同的是进行揉丝处理。

对比例1：与实验例2相比，象草也进行揉丝处理。

对比例2：与实验例1相比，不喷洒添加剂。

对比例3：与实验例1相比，添加剂中不含有尿素。

对比例4：与实验例1相比，添加剂中不含有丙酸钙。

对比例5：与实验例1相比，添加剂中不含有糖蜜。

对比例6：与实验例1相比，添加剂中不含有乙醇。

三、测试结果

将实施例1-3和对比例1-6的青贮饲料进行测试，结果见表2。

表2测试结果

从表1可以看出，本发明制备的加工方法，可以提高青贮饲料干物质、粗蛋白含量和乳酸菌，降低粗灰分、酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量和pH值，从而提高青贮饲料整体品质。

实验例2与实验例1对比，可以看出，将苎麻粉碎后进行揉丝处理，可以破坏韧皮部结构，且降低叶面积，物理结构达到统一，形成结构稳定的堆积料，有利于发酵。从而提高青贮饲料的干物质和粗蛋白。对比例1和实验例2相比，象草也进行揉丝，但是干物质和粗蛋白反而下降，因为象草其空茎的物理特性，青贮过程中有害菌会大量繁殖，揉丝处理后形成封闭结构，更有利于有害菌繁殖，不利于发酵，可以看出乳酸降低，pH升高，造成干物质和粗蛋白下降。

对比例2与实验例1对比，不喷洒添加剂，直接影发酵过程，造成乳酸降低，pH升高，酸性洗涤纤维含量、中性洗涤纤维、木质素含量升高，干物质和粗蛋白下降。对比例3-6可以看出，添加剂中的成分相辅相成，协同作用，缺少任一成分，都会影响整个发酵过程。

上述说明是针对本发明较佳可行试验例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.收割新鲜象草，除杂，粉碎，得到象草料；

S2.收割新鲜苎麻，除杂，粉碎，得到苎麻料；

S3.将象草料和苎麻料混合得到青贮料，所述青贮料包括60％～80％的象草料和20％～40％的苎麻料；

S4.向所述青贮料喷洒发酵液，同时喷洒添加剂，然后发酵；

所述发酵液包括复合菌、复合酶和水，所述复合菌包括植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；所述复合酶包括纤维素酶、木聚糖酶和漆酶；

所述添加剂包括丙酸钙、糖蜜、尿素、乙醇和水。

2.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，将所述苎麻粉碎，然后进行揉丝处理。

3.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，所述青贮料包括70％的象草料和30％的苎麻料。

4.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，所述植物乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，布氏乳杆菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，戊糖片球菌的有效菌数量≥10¹⁰cfu/g，枯草芽孢杆菌的有效菌数量≥10⁸cfu/g。

5.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，纤维素酶的活力≥50000u/g，木聚糖酶的活力≥50000u/g，漆酶的活力≥1000u/g。

6.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为10～30mg/kg，所述复合菌添加量为150～300mg/kg，然后加入分别加入15～25倍重量的水稀释，并混合均匀得到发酵液。

7.根据权利要求6所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，按照青贮料的质量计，所述复合酶添加量为20mg/kg；所述复合菌添加量为200mg/kg。

8.根据权利要求7所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，所述复合菌包括质量比为1:1:1:1的植物乳杆菌、布氏乳杆菌、戊糖片球菌和枯草芽孢杆菌；所述复合酶包括质量比为7:7:1的纤维素酶、木聚糖酶和漆酶。

9.根据权利要求1所述的苎麻和象草混合青贮饲料的加工方法，其特征在于，按照青贮料的质量计，所述丙酸钙添加量为10～30g/kg、所述糖蜜添加量为20～50g/kg、所述尿素添加量为1～10g/kg、所述乙醇添加量为20～40g/kg，然后加入水稀释到15～25倍，得到添加剂。