CN112003228B - 一种防漏水型混凝土电缆沟盖板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土盖板技术领域，具体的说是一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，包括覆盖板；覆盖板铺设在电缆沟的槽口上方；相邻的覆盖板之间通过扣合的方式连接；电缆沟上对应覆盖板两侧的位置设置排水沉槽；覆盖板的两侧与电缆沟的槽口之间均留有间距；本发明中相邻的覆盖板之间通过扣合的方式实现连接，进而保证雨水不会从相邻的覆盖板之间流入电缆沟内；同时覆盖板上的雨水能够通过覆盖板与电缆沟的槽口之间的间距流淌到排水沉槽中，进而通过排水沉槽将雨水排入城市的下水道系统中，进而保证了电缆沟内不会有雨水进入，进而保证了电缆沟内的电缆的安全性，进而提高了电缆的使用寿命以及电缆输电过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明属于混凝土盖板技术领域，具体的说是一种防漏水型混凝土电缆沟盖板。
背景技术
传统电缆沟盖板四边为直角边，用50号等边角钢封边。现有电缆沟盖板板缝隙处漏水现象严重，一旦下雨，就造成电缆沟内积水。传统电缆沟盖板容易在接缝处漏水，而且常年使用表面混凝土容易老化。电缆沟盖板及电缆沟的防水是长期设计及施工单位研究的课题。
现有技术的电缆沟盖板结构能够起到防水作用，但是结构均都复杂，成本较高，不宜推广使用；而且在雨水量较大时依然在接缝的地方会出现漏水现象，进而无法保证电缆沟内的电缆不受雨水侵泡，进而依然存在较大的安全隐患；同时电缆沟盖板自身因为没有快速排水的结构，进而导致盖板的周围积水，进而导致积水向电缆沟内流淌。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种防漏水型混凝土电缆沟盖板。本发明主要用于解决现有中的电缆沟盖板因为接缝处无法进行很好的密封以及电缆沟盖板自身没有很好的排水结构导致电缆沟内灌入雨水的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，包括覆盖板；所述覆盖板铺设在电缆沟的槽口上方；相邻的所述覆盖板之间通过扣合的方式连接；所述电缆沟上对应所述覆盖板两侧的位置设置排水沉槽；所述覆盖板的两侧与所述电缆沟的槽口之间均留有间距。
工作时，相邻的覆盖板之间通过扣合的方式实现连接，进而保证雨水不会从相邻的覆盖板之间流入电缆沟内；同时覆盖板上的雨水能够通过覆盖板与电缆沟的槽口之间的间距流淌到排水沉槽中，进而通过排水沉槽将雨水排入城市的下水道系统中，进而保证了电缆沟内不会有雨水进入，进而保证了电缆沟内的电缆的安全性，进而提高了电缆的使用寿命以及电缆输电过程中的安全性。
优选的，所述覆盖板底面的两侧对称设置弧状凸条部；所述弧状凸条部的内侧设置弧状凹槽部；所述弧状凹槽部与所述弧状凸条部圆弧过渡连接；所述弧状凹槽部与所述排水沉槽之间设置有密封条。
通过在覆盖板的下表面设置弧状凹槽部和弧状凸条部，进而通过将密封条卡合在弧状凹槽部中，进而通过覆盖板自身的重力即可实现对密封条进行挤压，而且通过弧状凸条部的设置实现将圆形截面的密封条自动挤压到排水沉槽的内侧，进而方便快速的对密封条进行安装，进而在提高了覆盖板与电缆沟之间的密封效果的同时又能够保证覆盖板在使用时的便利性。
优选的，所述覆盖板的一端设置凹形卡扣结构；所述凹形卡扣结构的上表面设置圆弧排水槽；所述凹形卡扣结构的下表面为圆弧面；所述覆盖板的另一端设置凸形卡扣结构；所述凸形卡扣结构的下表面设置圆弧凸起条；相邻的所述覆盖板之间通过所述圆弧凸起条与所述圆弧排水槽扣合进行连接。
一个覆盖板的圆弧凸起条与相邻的覆盖板的圆弧排水槽进行扣合，进而实现两个相邻覆盖板之间的连接，进而使得覆盖板上的雨水能够通过圆弧排水槽流淌到两侧的排水沉槽中，进而实现将覆盖板上的雨水及时的排到城市的下水道系统中，进而防止雨水进入覆盖板下方的电缆沟内，进而保证了电缆沟内电缆的安全性；同时圆弧排水槽能够绕圆弧凸起条转动，进而维修人员能够通过从设置圆弧凸起条的一端将覆盖板掀起，且不会同时带动相邻的覆盖板，进而降低了覆盖板掀起的难度，进而便于维修人员将覆盖板掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护。
优选的，所述圆弧凸起条的端部与所述圆弧排水槽之间留有间距；所述圆弧排水槽的底部沿所述圆弧排水槽的长度方向设置快速排水槽。
覆盖板上的水通过圆弧凸起条与圆弧排水槽之间的间隙流入圆弧排水槽底部的快速排水槽中，进而实现将覆盖板上的水排入到城市的下水道系统中，进而保证相邻的覆盖板之间连接的防水效果，进而提高覆盖板下方电缆沟内电缆的安全性。
优选的，所述覆盖板的上表面上对称设置楔形排水槽；所述楔形排水槽沿所述覆盖板的边沿间隔设置；所述楔形排水槽靠近所述覆盖板边沿的一端下方设置通槽；所述通槽上端连接所述楔形排水槽。
覆盖板上的雨水通过覆盖板上表面的楔形水槽向两侧的通槽中流淌，进而通过通槽流入排水沉槽中，进而实现将覆盖板上的水快速排入到城市的下水道系统中，进而覆盖板不会因为雨量较大出现积水现象，进而提高覆盖板下方电缆沟内电缆的安全性。
优选的，相邻的所述楔形排水槽之间设置容纳槽；所述容纳槽内设置L型弹片；所述L型弹片的一端固定连接在所述容纳槽的拐角处；所述L型弹片的另一端抵触到所述排水沉槽的侧壁上；所述L型弹片的中部抵触到所述电缆沟的槽口上。
在将覆盖板铺设在电缆沟的槽口中时，L型弹片的悬空端与排水沉槽的侧壁接触，进而通过覆盖板两侧的L型弹片能够使得覆盖板尽量放置在电缆沟的中间位置，进而使得覆盖板两侧与排水沉槽侧壁之间的间距均匀，进而保证覆盖板周围的排水效果均匀，进而提高覆盖板的排水效果；如果铺设的过程中受到外力的作用导致覆盖板偏离电缆沟一侧放置，进而该侧的L型弹片与该侧的排水沉槽的侧壁相互挤压，进而使得L型弹片绕容纳槽的拐角处摆动，进而使得L型弹片中部沿电缆沟的槽口上表面移动，进而在L型弹片的支撑作用下使得覆盖板的该侧被顶起，进而使得覆盖板发生倾斜，进而保证覆盖板上的雨水向另一侧的流淌，而另一侧覆盖板与排水沉槽的侧壁的间距较大，进而排水效率更高，进而能够实现将从另一侧流淌过来的雨水及时排到排水沉槽中，进而使得覆盖板具有较好的排水效果，进而保证了覆盖板下方的电缆沟内的电缆的安全性。
优选的，覆盖板的上表面上设置安装沉槽；所述安装沉槽靠近所述凸形卡扣结构一端设置；所述安装沉槽内铰接门型转动扣。
通过在覆盖板上靠近凸形卡扣结构的一端设置门型转动扣，进而通过拉拽门型转动扣即可带动覆盖板围绕另一端转动，进而便于维修人员将覆盖板掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护；而且维修人员能够通过将一根支撑杆的一端插设在门型转动扣中，而支撑杆的另一端抵触在相邻未掀起的覆盖板上即可实现对掀起的覆盖板进行支撑，进而方便维修人人员实施维修；维修结束后通过将掀起的覆盖板重新扣合在相邻的覆盖板上即可实现覆盖板的安装，进而整体提高了维修人员检修电缆的效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中相邻的覆盖板之间通过扣合的方式实现连接，进而保证雨水不会从相邻的覆盖板之间流入电缆沟内；同时覆盖板上的雨水能够通过覆盖板与电缆沟的槽口之间的间距流淌到排水沉槽中，进而通过排水沉槽将雨水排入城市的下水道系统中，进而保证了电缆沟内不会有雨水进入，进而保证了电缆沟内的电缆的安全性，进而提高了电缆的使用寿命以及电缆输电过程中的安全性。
2.本发明中通过在覆盖板的下表面设置弧状凹槽部和弧状凸条部，进而通过将密封条卡合在弧状凹槽部中，进而通过覆盖板自身的重力即可实现对密封条进行挤压，而且通过弧状凸条部的设置实现将圆形截面的密封条自动挤压到排水沉槽的内侧，进而方便快速的对密封条进行安装，进而在提高了覆盖板与电缆沟之间的密封效果的同时又能够保证覆盖板在使用时的便利性。
3.本发明中通过一个覆盖板的圆弧凸起条与相邻的覆盖板的圆弧排水槽进行扣合，进而实现两个相邻覆盖板之间的连接，进而使得覆盖板上的雨水能够通过圆弧排水槽流淌到两侧的排水沉槽中，进而实现将覆盖板上的雨水及时的排到城市的下水道系统中，进而防止雨水进入覆盖板下方的电缆沟内，进而保证了电缆沟内电缆的安全性；同时圆弧排水槽能够绕圆弧凸起条转动，进而维修人员能够通过从设置圆弧凸起条的一端将覆盖板掀起，且不会同时带动相邻的覆盖板，进而降低了覆盖板掀起的难度，进而便于维修人员将覆盖板掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护。
4.本发明在将覆盖板铺设在电缆沟的槽口中时，L型弹片的悬空端与排水沉槽的侧壁接触，进而通过覆盖板两侧的L型弹片能够使得覆盖板尽量放置在电缆沟的中间位置，进而使得覆盖板两侧与排水沉槽侧壁之间的间距均匀，进而保证覆盖板周围的排水效果均匀，进而提高覆盖板的排水效果；如果铺设的过程中受到外力的作用导致覆盖板偏离电缆沟一侧放置，进而该侧的L型弹片与该侧的排水沉槽的侧壁相互挤压，进而使得L型弹片绕容纳槽的拐角处摆动，进而使得L型弹片中部沿电缆沟的槽口上表面移动，进而在L型弹片的支撑作用下使得覆盖板的该侧被顶起，进而使得覆盖板发生倾斜，进而保证覆盖板上的雨水向另一侧的流淌，而另一侧覆盖板与排水沉槽的侧壁的间距较大，进而排水效率更高，进而能够实现将从另一侧流淌过来的雨水及时排到排水沉槽中，进而使得覆盖板具有较好的排水效果，进而保证了覆盖板下方的电缆沟内的电缆的安全性。
5.本发明中通过在覆盖板上靠近凸形卡扣结构的一端设置门型转动扣，进而通过拉拽门型转动扣即可带动覆盖板围绕另一端转动，进而便于维修人员将覆盖板掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护；而且维修人员能够通过将一根支撑杆的一端插设在门型转动扣中，而支撑杆的另一端抵触在相邻未掀起的覆盖板上即可实现对掀起的覆盖板进行支撑，进而方便维修人人员实施维修；维修结束后通过将掀起的覆盖板重新扣合在相邻的覆盖板上即可实现覆盖板的安装，进而整体提高了维修人员检修电缆的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中电缆沟盖板的安装示意图；
图2是本发明中电缆沟盖板的整体结构示意图；
图3是本申请中电缆沟盖板的主视图；
图4是本申请中电缆沟盖板在一个位置的截面图；
图5是本申请中电缆沟盖板在另一个位置的截面图；
图6是图2中A处的局部放大图；
图7是图5中B处的局部放大图；
图中：覆盖板1、弧状凸条部11、弧状凹槽部12、凹形卡扣结构13、圆弧排水槽131、圆弧面132、快速排水槽133、凸形卡扣结构14、圆弧凸起条141、楔形排水槽15、通槽151、容纳槽16、安装沉槽17、排水沉槽2、密封条3、L型弹片4、门型转动扣5。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图4和图5所示，一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，包括覆盖板1；所述覆盖板1铺设在电缆沟的槽口上方；相邻的所述覆盖板1之间通过扣合的方式连接；所述电缆沟上对应所述覆盖板1两侧的位置设置排水沉槽2；所述覆盖板1的两侧与所述电缆沟的槽口之间均留有间距。
工作时，相邻的覆盖板1之间通过扣合的方式实现连接，进而保证雨水不会从相邻的覆盖板1之间流入电缆沟内；同时覆盖板1上的雨水能够通过覆盖板1与电缆沟的槽口之间的间距流淌到排水沉槽2中，进而通过排水沉槽2将雨水排入城市的下水道系统中，进而保证了电缆沟内不会有雨水进入，进而保证了电缆沟内的电缆的安全性，进而提高了电缆的使用寿命以及电缆输电过程中的安全性。
如图1、图2和图4所示，所述覆盖板1底面的两侧对称设置弧状凸条部11；所述弧状凸条部11的内侧设置弧状凹槽部12；所述弧状凹槽部12与所述弧状凸条部11圆弧过渡连接；所述弧状凹槽部12与所述排水沉槽2之间设置有密封条3。
通过在覆盖板1的下表面设置弧状凹槽部12和弧状凸条部11，进而通过将密封条3卡合在弧状凹槽部12中，进而通过覆盖板1自身的重力即可实现对密封条3进行挤压，而且通过弧状凸条部11的设置实现将圆形截面的密封条3自动挤压到排水沉槽2的内侧，进而方便快速的对密封条3进行安装，进而在提高了覆盖板1与电缆沟之间的密封效果的同时又能够保证覆盖板1在使用时的便利性。
如图2、图3和图6所示，所述覆盖板1的一端设置凹形卡扣结构13；所述凹形卡扣结构13的上表面设置圆弧排水槽131；所述凹形卡扣结构13的下表面为圆弧面132；所述覆盖板1的另一端设置凸形卡扣结构14；所述凸形卡扣结构14的下表面设置圆弧凸起条141；相邻的所述覆盖板1之间通过所述圆弧凸起条141与所述圆弧排水槽131扣合进行连接。
一个覆盖板1的圆弧凸起条141与相邻的覆盖板1的圆弧排水槽131进行扣合，进而实现两个相邻覆盖板1之间的连接，进而使得覆盖板1上的雨水能够通过圆弧排水槽131流淌到两侧的排水沉槽2中，进而实现将覆盖板1上的雨水及时的排到城市的下水道系统中，进而防止雨水进入覆盖板1下方的电缆沟内，进而保证了电缆沟内电缆的安全性；同时圆弧排水槽131能够绕圆弧凸起条141转动，进而维修人员能够通过从设置圆弧凸起条141的一端将覆盖板1掀起，且不会同时带动相邻的覆盖板1，进而降低了覆盖板1掀起的难度，进而便于维修人员将覆盖板1掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护。
如图2、图3和图6所示，所述圆弧凸起条141的端部与所述圆弧排水槽131之间留有间距；所述圆弧排水槽131的底部沿所述圆弧排水槽131的长度方向设置快速排水槽133。
覆盖板1上的水通过圆弧凸起条141与圆弧排水槽131之间的间隙流入圆弧排水槽131底部的快速排水槽133中，进而实现将覆盖板1上的水排入到城市的下水道系统中，进而保证相邻的覆盖板1之间连接的防水效果，进而提高覆盖板1下方电缆沟内电缆的安全性。
如图1、图2和图4所示，所述覆盖板1的上表面上对称设置楔形排水槽15；所述楔形排水槽15沿所述覆盖板1的边沿间隔设置；所述楔形排水槽15靠近所述覆盖板1边沿的一端下方设置通槽151；所述通槽151上端连接所述楔形排水槽15。
覆盖板1上的雨水通过覆盖板1上表面的楔形水槽向两侧的通槽151中流淌，进而通过通槽151流入排水沉槽2中，进而实现将覆盖板1上的水快速排入到城市的下水道系统中，进而覆盖板1不会因为雨量较大出现积水现象，进而提高覆盖板1下方电缆沟内电缆的安全性。
如图5和图7所示，相邻的所述楔形排水槽15之间设置容纳槽16；所述容纳槽16内设置L型弹片4；所述L型弹片4的一端固定连接在所述容纳槽16的拐角处；所述L型弹片4的另一端抵触到所述排水沉槽2的侧壁上；所述L型弹片4的中部抵触到所述电缆沟的槽口上。
在将覆盖板1铺设在电缆沟的槽口中时，L型弹片4的悬空端与排水沉槽2的侧壁接触，进而通过覆盖板1两侧的L型弹片4能够使得覆盖板1尽量放置在电缆沟的中间位置，进而使得覆盖板1两侧与排水沉槽2侧壁之间的间距均匀，进而保证覆盖板1周围的排水效果均匀，进而提高覆盖板1的排水效果；如果铺设的过程中受到外力的作用导致覆盖板1偏离电缆沟一侧放置，进而该侧的L型弹片4与该侧的排水沉槽2的侧壁相互挤压，进而使得L型弹片4绕容纳槽16的拐角处摆动，进而使得L型弹片4中部沿电缆沟的槽口上表面移动，进而在L型弹片4的支撑作用下使得覆盖板1的该侧被顶起，进而使得覆盖板1发生倾斜，进而保证覆盖板1上的雨水向另一侧的流淌，而另一侧覆盖板1与排水沉槽2的侧壁的间距较大，进而排水效率更高，进而能够实现将从另一侧流淌过来的雨水及时排到排水沉槽2中，进而使得覆盖板1具有较好的排水效果，进而保证了覆盖板1下方的电缆沟内的电缆的安全性。
如图1、图2和图6所示，覆盖板1的上表面上设置安装沉槽17；所述安装沉槽17靠近所述凸形卡扣结构14一端设置；所述安装沉槽17内铰接门型转动扣5。
通过在覆盖板1上靠近凸形卡扣结构14的一端设置门型转动扣5，进而通过拉拽门型转动扣5即可带动覆盖板1围绕另一端转动，进而便于维修人员将覆盖板1掀起，进而便于维修人员对电缆沟内的电缆进行维护；而且维修人员能够通过将一根支撑杆的一端插设在门型转动扣5中，而支撑杆的另一端抵触在相邻未掀起的覆盖板1上即可实现对掀起的覆盖板1进行支撑，进而方便维修人人员实施维修；维修结束后通过将掀起的覆盖板1重新扣合在相邻的覆盖板1上即可实现覆盖板1的安装，进而整体提高了维修人员检修电缆的效率。
工作时，相邻的覆盖板1之间通过扣合的方式实现连接，进而保证雨水不会从相邻的覆盖板1之间流入电缆沟内；同时覆盖板1上的雨水能够通过覆盖板1与电缆沟的槽口之间的间距流淌到排水沉槽2中，进而通过排水沉槽2将雨水排入城市的下水道系统中，进而保证了电缆沟内不会有雨水进入，进而保证了电缆沟内的电缆的安全性，进而提高了电缆的使用寿命以及电缆输电过程中的安全性；在将覆盖板1铺设在电缆沟的槽口中时，L型弹片4的悬空端与排水沉槽2的侧壁接触，进而通过覆盖板1两侧的L型弹片4能够使得覆盖板1尽量放置在电缆沟的中间位置，进而使得覆盖板1两侧与排水沉槽2侧壁之间的间距均匀，进而保证覆盖板1周围的排水效果均匀，进而提高覆盖板1的排水效果；如果铺设的过程中受到外力的作用导致覆盖板1偏离电缆沟一侧放置，进而该侧的L型弹片4与该侧的排水沉槽2的侧壁相互挤压，进而使得L型弹片4绕容纳槽16的拐角处摆动，进而使得L型弹片4中部沿电缆沟的槽口上表面移动，进而在L型弹片4的支撑作用下使得覆盖板1的该侧被顶起，进而使得覆盖板1发生倾斜，进而保证覆盖板1上的雨水向另一侧的流淌，而另一侧覆盖板1与排水沉槽2的侧壁的间距较大，进而排水效率更高，进而能够实现将从另一侧流淌过来的雨水及时排到排水沉槽2中，进而使得覆盖板1具有较好的排水效果，进而保证了覆盖板1下方的电缆沟内的电缆的安全性。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (5)
1.一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，其特征在于：包括覆盖板(1)；所述覆盖板(1)铺设在电缆沟的槽口上方；相邻的所述覆盖板(1)之间通过扣合的方式连接；所述电缆沟上对应所述覆盖板(1)两侧的位置设置排水沉槽(2)；所述覆盖板(1)的两侧与所述电缆沟的槽口之间均留有间距；
所述覆盖板(1)的上表面上对称设置楔形排水槽(15)；所述楔形排水槽(15)沿所述覆盖板(1)的边沿间隔设置；所述楔形排水槽(15)靠近所述覆盖板(1)边沿的一端下方设置通槽(151)；所述通槽(151)上端连接所述楔形排水槽(15)；
相邻的所述楔形排水槽(15)之间设置容纳槽(16)；所述容纳槽(16)内设置L型弹片(4)；所述L型弹片(4)的一端固定连接在所述容纳槽(16)的拐角处；所述L型弹片(4)的另一端抵触到所述排水沉槽(2)的侧壁上；所述L型弹片(4)的中部抵触到所述电缆沟的槽口上。
2.根据权利要求1所述的一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，其特征在于：所述覆盖板(1)底面的两侧对称设置弧状凸条部(11)；所述弧状凸条部(11)的内侧设置弧状凹槽部(12)；所述弧状凹槽部(12)与所述弧状凸条部(11)圆弧过渡连接；所述弧状凹槽部(12)与所述排水沉槽(2)之间设置有密封条(3)。
3.根据权利要求2所述的一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，其特征在于：所述覆盖板(1)的一端设置凹形卡扣结构(13)；所述凹形卡扣结构(13)的上表面设置圆弧排水槽(131)；所述凹形卡扣结构(13)的下表面为圆弧面(132)；所述覆盖板(1)的另一端设置凸形卡扣结构(14)；所述凸形卡扣结构(14)的下表面设置圆弧凸起条(141)；相邻的所述覆盖板(1)之间通过所述圆弧凸起条(141)与所述圆弧排水槽(131)扣合进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，其特征在于：所述圆弧凸起条(141)的端部与所述圆弧排水槽(131)之间留有间距；所述圆弧排水槽(131)的底部沿所述圆弧排水槽(131)的长度方向设置快速排水槽(133)。
5.根据权利要求4所述的一种防漏水型混凝土电缆沟盖板，其特征在于：覆盖板(1)的上表面上设置安装沉槽(17)；所述安装沉槽(17)靠近所述凸形卡扣结构(14)一端设置；所述安装沉槽(17)内铰接门型转动扣(5)。
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