CN213014510U - 组合式表面能防水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式表面能防水系统，它是将整个防水区域分解成两个以上规则几何形状的能独立完成自身防水任务的防水单位即防水板，将防水板有排水任务的接口的下表面边缘加工成非浸润表面，在防水板非浸润表面的下方设置有与排水系统连通的排水沟收集渗漏的水流。成功的解决了现有防水技术对施工工艺、气象、密封材料的质量要求都较高和防水年限不长与对排水沟中部积水的引流等技术难题，所有产品均可进行标准化的型材或预制构件生产。

Description

组合式表面能防水系统

技术领域

本发明涉及房屋的防水工程技术领域，特别涉及一种组合式表面能防水系统。

背景技术

长期以来，房屋的顶层、各楼层之间、以及外墙的防水工程都是通过严格的防止水流渗漏措施来实现的。其对施工场地、工艺、以及气象的要求较高，尤其是现有的防水堵水材料大多不耐老化、且施工过程中存在施工方偷工减料的问题，使得现有的防水工程防水年限不长，需要反复进行维修。如此，既浪费资源又达不到理想的防水效果，不仅废料回收困难，其对环境的污染也较严重，资源消耗大且不环保。

同时，由于房屋的排水系统基本都属于隐蔽工程且在施工现场施工，一旦出现质量或老化等问题时很难进行维修，而施工过程中由于工序多且复杂，所以也很难在施工过程中实现防水工程质量的控制。

因此，如何提供一种结构简单，易于安装，且排水效果好的防水系统，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种组合式表面能防水系统，该系统结构简单，易于安装，且防、排水效果好。

一种组合式表面能防水系统，它是将整个防水区域分解成两个以上规则几何形状的能独立完成自身防水任务的防水单位即防水板，至少将防水板有排水任务接口的最后排水表面边缘加工成非浸润表面，在防水板有排水任务接口的下方设置有与排水系统连通的排水沟或水流收集装置收集渗漏的水流。

所述的组合式表面能防水系统是将两个以上防水板下同走向的排水沟连接成连体排水沟，将与连体排水沟成垂直方向的排水沟架设在连体的排水沟上。

所述的组合式表面能防水系统是在防水板的侧壁横向加工开口向外的凹槽，将凹槽的上表面加工成非浸润性表面，将排水沟设置在凹槽内。

所述的组合式表面能防水系统是至少将排水沟的侧棱上表面和端部的表面设置为非浸润性表面，以阻止水流在排水沟上任意浸润和流动；

在防水板下表面边缘和排水沟排水端下表面边缘的非浸润性表面中设置与边缘或端口平行的向下凸起的凸棱、或开口向下的非浸润性表面凹槽，或设置众多凹凸不平的凸起、非浸润性表面凹坑、或凸起和非浸润性表面凹坑组合，或将防水板下表面边缘的非浸润性表面设置为内高外低的斜面或弧面、将排水沟排水端下表面边缘的非浸润性表面设置为端部低中间高的斜面或弧面，以阻止水流在排水沟和防水板的下表面上任意浸润和流动。

所述的组合式表面能防水系统是在防水板下表面边缘的非浸润性表面以内设置承重方框或网格状承重方框、或设置承重肋梁，提高防水板的承重能力和结构性能。

所述的组合式表面能防水系统是在两防水板接口间设置末端或下侧低于防水板底面的引流件。

所述的组合式表面能防水系统是在引流件的侧壁设置亲水层或直接用亲水物质加工引流件；

所述的组合式表面能防水系统是在防水板的接口间间隔式的或连续的设置带悬挂件的悬挂连接件与排水沟连接在一起，悬挂件与悬挂连接件与排水沟加工成整体，或全部或部分为分体的悬挂件、悬挂连接件与排水沟经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起；

在防水板的上表面上和引流件的上侧间隔式的或连续的设置悬挂件悬挂引流件，悬挂件、引流件加工成整体，或将分体的悬挂件、引流件经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起。

所述的组合式表面能防水系统是在两防水板接口处的上表面设置宽度较大的能与防水板很好贴合的密封件，延长渗水通道。

所述的组合式表面能防水系统是将防水板有排水任务接口的上表面边缘加工成非浸润表面，在防水板接口间设置能与防水板上表面的非浸润性表面贴合的防水盖，所述防水盖下方设有亲水引流层，所述亲水引流层在排水沟的上方设置有向下的凸起作排水口；将防水板两侧或四周的侧表面的上部加工成疏水性的表面非浸润性表面；将盖板的下表面直接加工成开口向上的V型U型或弧型曲面，将防水板上表面的两侧加工成与V型 U型或弧型曲面坡度匹配的斜面；将盖板与防水板的接口处即进水口处均加工成疏水性表面并用疏水性物质将接口处密封。

所述的组合式表面能防水系统是将防水板有排水任务接口的下表面边缘加工成非浸润表面，在防水板有排水任务接口的下方设置有与排水系统连通的排水沟收集渗漏的水流。

所述的组合式表面能防水系统是支承结构中带引水管和集水盒；引水管与集水盒的底部密封连通或上下插入式连通，引水管与排水管连通。

除此之外，本发明提供的组合式表面能防水系统还具备以下有益效果：

1.突破了现有房屋防水工程的技术难关，使防水工程从过去的封闭式防水向堵疏结合的方式发展，大大降低了工程施工难度和生产成本。

2.该系统对施工场地、工艺、以及气象的要求不高，其防水期限长，施工过程无有害物质产生，属于环保型产业，符合环境保护的要求。

3.该系统既可以用塑料、橡胶泡沫、复合材料或挤塑板等材料单独进行标准化的型材或预制构件生产，也可以用塑料、橡胶泡沫、复合材料或挤塑板等材料与金属、塑料进行组合从而进行标准化的型材或预制构件生产，上述两种生产方式均能达到理想的防水、隔热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的防水板的仰视结构示意图；

图2是本发明实施例的安装结构示意图；

图3是本发明实施例的支承结构示意图；

图4是本发明实施例集水盒的结构示意图；

图5是本发明实施例排水沟的纵截面结构示意图；

图6是本发明实施例排水沟的结构示意图；

图7是本发明实施例防水板的加强方框结构示意图；

图8是本发明实施例防水板的结构示意图；

图9是本发明实施例的一种安装结构示意图；

图10是本发明实施例的一种安装结构示意图；

图11是本发明实施例的一种安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本发明实施例采用递进的方式撰写。

本发明中的非浸润表面包括疏水性表面、无表面浸润现象的亲水性表面和无表面浸润现象的中性表面，但以疏水性表面为宜；非浸润物质、件或条等包括疏水性物质、无表面浸润现象的亲水性物质和无表面浸润现象的中性物质，但以疏水性物质为宜。

本发明中的亲水是指以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性表面为宜；亲水物质或亲水带、亲水导流条或件等以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性物质为宜。

本发明中的进水侧为接口间水流渗入的一侧，出水侧为接口间渗漏水流流出的一侧。

本发明中的横向开口为水平设置在侧壁或墙壁上的开口向外的凹槽或开口。

本发明提供的组合式表面能防水系统，是将整个防水区域分解成两个以上的以规则的几何形状为宜的防水单位，以解决目前无法实现大区域表面不开裂的世界性难题，各防水单位区域内的防水任务由各防水单位独立完成，在各防水单位接口处设置防水设施，防水设施至少为排水口处的非浸润表面功能区；在非浸润表面功能区还可设置功能加强装置或设施，还可设置水流引流设施，由引流设施将非浸润表面防水功能区的少量水流引流排出；在各防水单位接口处可设置防治措施阻止水流快速渗漏。

将各防水单位拼接在一起，在各防水单位排水口接口处的下方安装排水设施。

在本发明中，所述进水侧为防水接口处水流可能渗入接口的一侧，所述出水侧为防水接口处渗入水流渗出的一侧。

如图1至图11所示，本发明提供的一种组合式表面能防水系统，包括两个以上独立的防水单位，各防水单位至少接口处的排水口(即有最后排水任务的排水面)为非浸润表面。为了提高防水效果，可在非浸润表面功能区设置水流引流设施，由引流设施将非浸润表面防水功能区的少量水流快速引流排出；也可在各防水单位接口处设置堵水设施阻止水流快速进入各防水单位的接口中。

结合图1，将自身防水性能良好的防水板1有排水任务接口的下表面(即接口处的背水面)边缘的表面加工成非浸润性表面2作非浸润性防水功能区，防止渗漏水流在防水板1的下表面向中心浸润或流动，当然，也可将防水板1更多的表面加工成非浸润性表面。

如图3所示，防水系统还包括支承结构5，支承结构5包括引水管4 和集水盒7；引水管4与集水盒7的底部密封连通，引水管4与排水管6 连通。

如图2所示，将排水沟3的两端架设在支承结构5上，并将排水沟3 的排水端伸入集水盒7的上方；将防水板1紧密的铺设在排水沟3上，并使防水板1下表面的非浸润性表面2全部位于排水沟3或集水盒7的上方，即防水板1的非浸润性表面2不能越过排水沟3或集水盒7的内部侧边。

进一步的，结合图4，用预制的大小形状合适底部有向下延伸的出水孔接头9的集水盒子8代替集水盒7，将集水盒8底部的出水孔接头9插入引水管4中或与引水管4密封连接。

进一步的，可在支承结构5上部安装排水沟3的区域加工比排水沟3 的总高度大的缺口，使防水板1直接安装在支承结构5上。同样支承结构 5也可用其它合适的支撑结构代替。

进一步的，可将两个以上防水板1下同方向即同走向的排水沟3连接在一起作连体排水沟，而将与连体排水沟成垂直方向的排水沟3架设在连体的排水沟3上，以减少排水管网设置和降低支撑结构的难度。

进一步的，结合图9，当防水板1的厚度足够厚时，可在防水板1的侧壁横向加工开口向外的凹槽12，将凹槽12的上表面加工成非浸润性表面，而将排水沟3设置在凹槽12内。

进一步的，结合图6，将排水沟3的侧棱18的上表面17和端部的表面19设置为非浸润性表面2，也可将排水沟3更多的表面设置为非浸润性表面2，以阻止水流在排水沟上任意浸润和流动。

进一步的，结合图5和图6，在防水板1排水接口的下表面边缘和排水沟3排水端的下表面边缘的非浸润性表面2(的区域)中设置与边缘或端口平行的向下凸起的凸棱10，或在非浸润性表面2区域中设置与边缘或端口平行的开口向下凹槽11，或非浸润性表面2区域中设置众多凹凸不平的凸起、凹坑、或凸起和凹坑；凹槽11和凹坑以非浸润性表面为宜，凸棱10和凸起对表面性能可不作要求。以阻止水流在排水沟和防水板1 的下表面上任意浸润和流动。

进一步的，将防水板1下表面边缘的非浸润性表面2设置为以外低内高为宜的斜面或弧面，更好的阻止渗漏水流向防水板1下表面的中心浸润和流动。将排水沟3两端下表面边缘的非浸润性表面2设置为以两端低中间高为宜的斜面或弧面，更好的阻止渗漏水流向排水沟3下表面的中心浸润和流动。

进一步的，结合图7，为了提高防水板1的承重能力和结构性能，可在防水板1下表面边缘的非浸润性表面2以内设置加强方框16，或将加强方框16与防水板1加工成整体，安装时，将加强方框16安装在承重件上即可。加强方框16也可加工成风格状。

同样，结合图8，也可直接在防水板1下表面边缘的非浸润性表面2 以内设置肋梁15，安装时，将肋梁15安装在承重件上即可。

进一步的，结合图10，它是在两防水板1的接口间设置末端或下侧低于防水板1底面的引流件22，由引流件22将接口间渗漏的水流直接向下引流，使渗漏水流不在防水板1下表面上过久停留，提高防水效果。为了提高引流件22对水流的吸附引流效果，可在引流件22的侧壁设置亲水层21，或直接用亲水物质加工引流件22。引流件22可固定或粘贴在防水板1的侧边上。为了提高引流件22的悬挂稳定性，可在引流件22的上侧间隔式或连续的设置悬挂件或平板20，将平板20摆放或贴合在防水板1 的上表面。平板20、引流件22可加工成整体，也可加工成分体，安装时经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起。

进一步有，它是在屋面防水工程中，为了降低施工成本和维修难度，它是将宽度足够覆盖在接口两侧防水板1上的防水盖板向下面的中部加工向下的凸起作导流斜面的基础，将防水盖板向下的面粘贴或固定连接亲水性物质作亲水引流层，或直接将防水盖板向下的面加工成亲水性表面的作亲水引流层，将凸起最低处的亲水性表面作排水口，将防水盖板向下的亲水引流层的两侧作进水口，盖板两侧进水口与防水板的接触面应保持足够的宽度为宜，以保证引流层的亲水性表面能有足够的接触面将水流引流；将防水板1的两侧或四周排水侧的上表面加工成疏水性的非浸润性表面2，当防水板1的两侧或四周表面不够平整时宜先将其打磨平整后再将其加工成疏水性的表面，同时为了提高防水效果，还可将防水板1两侧或四周的侧表面的上部加工成疏水性的表面非浸润性表面，还可将防水板1 更多的表面加工成疏水性表面；在施工时，将预制构件间预留适当的间隙，将排水沟3安装在防水板下方的支撑结构上，或将防水板1间隙底部拼接好后，再在间隙的上部安装第一排水沟3，第一排水沟3的上缘以低于防水板1的高度为宜，或将防水板1侧壁加工台阶，第一排水沟3直接摆放在台阶上；最后将盖板的凸起尤其是凸起的最低点安装在第一排水沟3 的正上方，将盖板的两侧经卡口、固定件或混凝土固定安装在第一排水沟 3两侧的防水板1上，使盖板两侧与防水板1紧密接合或贴合，最大限度的阻止水流进入盖板两侧与防水板1的裂隙，完成第一道防水；由亲水引流层将渗进盖板与防水板接口间的水流导流至凸起的最低点后流入第一排水沟3中，最终经第一排水沟3排入排水系统中，完成防水板1与水流分离的第二道防水任务。

在本实施例中，在上述实施例的基础上，也可将盖板的下表面直接加工成开口向上的V型U型或弧型曲面，同时也将防水板1上表面的两侧加工成与V型U型或弧型曲面坡度匹配的斜面，以保证盖板与防水板1 的疏水性表面能紧密贴合而保证防水效果，同时利于渗漏雨水在有坡度的前提下更易被亲水性物质导流到第一排水沟3中。

在本实施例中，为了降低盖板的引流任务，可将盖板与防水板1的接口处即进水口处均加工成疏水性表面并用疏水性物质将接口处密封，减少水流从接口处渗入的量。

进一步的，结合图11，它是在两防水板1的接口间间隔式的或连续的设置带悬挂平板20的悬挂连接件23与防水板1下方的排水沟3连接在一起，将排水沟3悬挂在防水板1下方，使系统的结构更加简单。悬挂平板20、悬挂连接件23与排水沟3可加工成整体，也可全部或部分加工成分体，安装时经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起。同样也可将盖板 24经悬挂连接件23与排水沟3连接在一起。

进一步的，结合图9，可在两防水板1接口处的上表面设置宽度较大的能与防水板1很好贴合的密封件14，以延长渗水通道来阻止过多的水流渗入防水板1的接口间，降低后级防水措施的排水压力。

进一步的，可在整个防水结构的上表面再覆盖一层厚度适宜的混凝土或其它合适的凝胶材料对防水结构进行适当密封和保护。

本实施方案可以将相除的排水沟3以一上一下的上下级连通的方式连接，也可经连接件以同层的连接方式连通，并与排水系统连通。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种组合式表面能防水系统，其特征在于，将整个防水区域分解成两个以上规则几何形状的能独立完成自身防水任务的防水单位即防水板，至少将防水板有排水任务接口的最后排水表面边缘加工成非浸润表面，在防水板有排水任务接口的下方设置有与排水系统连通的排水沟或水流收集装置收集渗漏的水流。

2.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，将两个以上防水板下同走向的排水沟连接成连体排水沟，将与连体排水沟成垂直方向的排水沟架设在连体的排水沟上。

3.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，在防水板的侧壁横向加工开口向外的凹槽，将凹槽的上表面加工成非浸润性表面，将排水沟设置在凹槽内。

4.根据权利要求1或2或3所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，至少将排水沟的侧棱上表面和端部的表面设置为非浸润性表面，以阻止水流在排水沟上任意浸润和流动；

在防水板下表面边缘和排水沟排水端下表面边缘的非浸润性表面中设置与边缘或端口平行的向下凸起的凸棱、或开口向下的非浸润性表面凹槽，或设置众多凹凸不平的凸起、非浸润性表面凹坑、或凸起和非浸润性表面凹坑组合，或将防水板下表面边缘的非浸润性表面设置为内高外低的斜面或弧面、将排水沟排水端下表面边缘的非浸润性表面设置为端部低中间高的斜面或弧面，以阻止水流在排水沟和防水板的下表面上任意浸润和流动。

5.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，在防水板下表面边缘的非浸润性表面以内设置承重方框或网格状承重方框、或设置承重肋梁，提高防水板的承重能力和结构性能。

6.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，在两防水板接口间设置末端或下侧低于防水板底面的引流件；在引流件的侧壁设置亲水层或直接用亲水物质加工引流件。

7.根据权利要求1或6所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，在防水板的接口间间隔式的或连续的设置带悬挂件的悬挂连接件与排水沟连接在一起，悬挂件与悬挂连接件与排水沟加工成整体，或全部或部分为分体的悬挂件、悬挂连接件与排水沟经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起；

在防水板的上表面上和引流件的上侧间隔式的或连续的设置悬挂件悬挂引流件，悬挂件、引流件加工成整体，或将分体的悬挂件、引流件经卡口、孔洞或焊接的方式连接在一起。

8.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，在两防水板接口处的上表面设置大于接口宽度的能与防水板很好贴合的密封件，延长渗水通道；支承结构中带引水管和集水盒；引水管与集水盒的底部密封连通或上下插入式连通，引水管与排水管连通。

9.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，将防水板有排水任务接口的上表面边缘加工成非浸润表面，在防水板接口间设置能与防水板上表面的非浸润性表面贴合的防水盖，所述防水盖下方设有亲水引流层，所述亲水引流层在排水沟的上方设置有向下的凸起作排水口；将防水板两侧或四周的侧表面的上部加工成疏水性的表面非浸润性表面；将盖板的下表面直接加工成开口向上的V型U型或弧型曲面，将防水板上表面的两侧加工成与V型U型或弧型曲面坡度匹配的斜面；将盖板与防水板的接口处即进水口处均加工成疏水性表面并用疏水性物质将接口处密封。

10.根据权利要求1所述的组合式表面能防水系统，其特征在于，将防水板有排水任务接口的下表面边缘加工成非浸润表面，在防水板有排水任务接口的下方设置有与排水系统连通的排水沟收集渗漏的水流。

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