CN210658223U - 一种防洪挡板 - Google Patents

Abstract

一种防洪挡板，包括门库和闸门；所述门库包括门架和预制混凝土基座；所述门架底部设置在预制混凝土基座中，所述闸门嵌入在预制混凝土基座中，并且通过提升系统使得闸门在门架上进行升降；当闸门完全落在预制混凝土基座后，闸门的顶面与预制混凝土基座的表面齐平，以便供车辆通行；当闸门从预制混凝土基座中伸出后，在所述门库、闸门之间设有止水橡胶，起到封闭挡水的作用。很大程度上解决了汛期变电站内水泵排水能力不足的问题，缓解了汛期变电站内易积水的问题，保证了电网运行安全。挡水闸门采用暗藏式，方便变电站交通，更具整体性和美观。提升系统通过伺服系统的精准指令两台电机提供相同的动力供给，无需使用行程开关作为升降位置控制。

Description

一种防洪挡板

技术领域

本实用新型涉及抗洪防涝及消防领域，具体是一种防洪挡板。

背景技术

目前，220kV变电站的防汛系统，还是采用传统的浮球式自动手动排水方式，为了防止小动物误入变电站造成事故，对站内下水道进行全面封堵，仅留存排水泵参与排水工作。当汛期来临时，存在排水泵排水能力不足而导致站内积水的安全隐患。同时由于变电站分布较为分散，部分站点距离远，交通不便。在汛情发生时需要大量值班人员进行巡查，及时处理，这样就对变电站的安全带来极大隐患，此时需要在变电站入口处设置防洪挡板，防止站内汛情加重。目前变电站采用的防洪挡板强度小，密封性差，防洪效果不佳。

发明内容

本实用新型提供一种防洪挡板，解决了现有汛期变电站内排水不畅导致的站内积水问题。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种防洪挡板，包括门库和闸门；所述门库包括门架和预制混凝土基座；所述门架底部设置在预制混凝土基座中，所述闸门嵌入在预制混凝土基座中，并且通过提升系统使得闸门在门架上进行升降；当闸门完全落在预制混凝土基座后，闸门的顶面与预制混凝土基座的表面齐平，以便供车辆通行；当闸门从预制混凝土基座中伸出后，在所述门库、闸门之间设有止水橡胶，起到封闭挡水的作用。

进一步，所述门架为两个相对称布置的门板，在该门板的下部设有门槽，用作闸门的移动区域。

进一步，所述门槽与闸门之间设有止水橡胶。

进一步，所述提升系统采用PLC和伺服系统控制的两台步进电机提供动力，通过两端丝杠施以上下行作用。

进一步，所述提升系统通过装饰外壳和伸缩防尘罩全部封闭在门库内部。

进一步，所述闸门采用1060特铝合金型材制作，型材外尺寸为220x80mm迎水面和背水面板面厚度为3mm，内置筋板结构。

进一步，所述闸门高度为66cm，其中，地面以上挡水高度为60cm，其与6cm部位嵌在预制混凝土基座中。

本实用新型有益效果：

很大程度上解决了汛期变电站内水泵排水能力不足的问题，缓解了汛期变电站内易积水的问题，保证了电网运行安全。挡水闸门采用暗藏式，方便变电站交通，更具整体性和美观。提升系统通过伺服系统的精准指令两台电机提供相同的动力供给，无需使用行程开关作为升降位置控制。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为预制混凝土基座和闸门主视图；

图3为预制混凝土基座和闸门侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型解决的是现有汛期变电站内排水不畅导致的站内积水问题。为解决以上问题，现设计一种防洪挡板，闸门10在正常条件下，放置在预制混凝土基座20内，在遭遇暴雨形成积水时，提升闸门10至挡水高度，拦截积水，避免造成变电所内部受淹。闸门10为铝合金型材制作，采用P型止水橡胶密封。积水排除后，将闸门10下落至预制混凝土基座20，恢复正常运行。闸门10顶部设置不锈钢板，落下时悬在门库30上，供交通通行。钢板与门板一体作为门体受力的顶梁支撑，延伸至闸门两侧的门槽内，闸门10与门库、门槽之间设置P型止水橡胶，门库与门槽内预埋钢板（或型钢）与P型止水橡胶在闸门挡水时相接，起到封闭挡水的作用。

如图2、图3所示，闸门10采用铝合金型材制作，挡水高度为0.6m，闸门10总高0.66m，其中6cm嵌在预制混凝土基座20中，地面以上挡水高度为0.6m。闸门10采用1060特制铝合金型材制作，型材外尺寸为220x80mm迎水面和背水面板面厚度为3mm，内置筋板结构。闸门10净宽4.5m，总宽4.6m。门板顶部设置10毫米厚304不锈钢板，落下时悬在门库30上，供交通通行。10mm钢板与门板一体作为门体受力的顶梁支撑，延伸至闸门两侧的门槽内，闸门与门库、门槽之间设置“P”型橡胶止水，门库与门槽内预埋钢板（或型钢）与“P”型橡皮止水在闸门挡水时相接，起到封闭挡水的作用。

闸门10内置板筋结构，顶部设有不锈钢板，钢板与门板一体延伸至闸门10两侧的门槽内，闸门与门库、门槽之间设置止水橡胶，门库与门槽内预埋钢板与止水橡胶在挡水时相接。

闸门采用暗藏式。即设置地下门库，门库设置与大门围墙中心线对齐和围墙一体，不需要另外砌筑挡水墙链接，更具整体性和美观。闸门10放置在门库30内，门顶钢板方便车辆跨越门库，可供车辆通行。设置门跺并预留门槽、提升机，在需要挡水时，提升闸门进行挡水。

提升系统40采用PLC和伺服系统控制的两台步进电机提供动力，通过两端丝杠施以上下行作用。通过伺服系统的精准指令两台电机提供相同的动力供给，无需使用行程开关作为升降位置控制。提升系统40通过装饰外壳50和伸缩防尘罩60全部封闭在机器内部。

使用优质铝合金1060，表面做氧化防腐处理，再施以氧化厚胶漆面漆50um.防腐技术符合SL105-2007 规范要求，止水材料采用P型橡胶止水。

因门库30在地面以下，基础挖深为0.75m--0.8m，门库30为钢筋混凝土结构，门跺内设置提升机底座，便于安装提升机，安装完成经试运行后，采用不锈钢板罩将提升系统保护起来。

闸门10为工厂制作，运输至工地现场，在土建配套工程完工后进行闸门10安装。使用吊车把闸门门体整体吊装，连接提升机，试运行时确保闸门四周密封，确保挡水门连贯性及防水密封性。

本实用新型的优点是：很大程度上解决了汛期变电站内水泵排水能力不足的问题，缓解了汛期变电站内易积水的问题，保证了电网运行安全。挡水闸门采用暗藏式，方便变电站交通，更具整体性和美观。提升系统通过伺服系统的精准指令两台电机提供相同的动力供给，无需使用行程开关作为升降位置控制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种防洪挡板，其特征在于：包括门库和闸门；所述门库包括门架和预制混凝土基座；

所述门架底部设置在预制混凝土基座中，所述闸门嵌入在预制混凝土基座中，并且通过提升系统使得闸门在门架上进行升降；

当闸门完全落在预制混凝土基座后，闸门的顶面与预制混凝土基座的表面齐平，以便供车辆通行；

当闸门从预制混凝土基座中伸出后，在所述门库、闸门之间设有止水橡胶，起到封闭挡水的作用。

2.根据权利要求1所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述门架为两个相对称布置的门板，在该门板的下部设有门槽，用作闸门的移动区域。

3.根据权利要求2所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述门槽与闸门之间设有止水橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述提升系统采用PLC和伺服系统控制的两台步进电机提供动力，通过两端丝杠施以上下行作用。

5.根据权利要求4所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述提升系统通过装饰外壳和伸缩防尘罩全部封闭在门库内部。

6.根据权利要求1所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述闸门采用1060特铝合金型材制作，型材外尺寸为220x80mm迎水面和背水面板面厚度为3mm，内置筋板结构。

7.根据权利要求1所述的一种防洪挡板，其特征在于：所述闸门高度为66cm，其中，地面以上挡水高度为60cm，其与6cm部位嵌在预制混凝土基座中。

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