CN112003220B - 一种双向耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双向耐张线夹，涉及耐张线夹的技术领域，其包括有呈相对设置的第一线夹与第二线夹，所述第一线夹与第二线夹之间设置有连接件；所述连接件包括有底座以及插接座，所述底座一端设置在第一线夹上，所述底座另一端形成有朝向插接座的插槽；所述插接座一端设置在第二线夹上，所述插接座另一端插入并转动设置在插槽内；所述插接座上设置有位于插槽内的固定件，所述底座上设置有用于供固定件卡入的卡槽，所述卡槽与插槽相通，本申请具有能同时固定多根线缆，并且能减轻工作人员安装工作量的效果。

Description

一种双向耐张线夹

技术领域

本申请涉及耐张线夹的技术领域，尤其是涉及一种双向耐张线夹。

背景技术

目前，耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。

现有技术中授权公告号为CN206658029U的中国专利公布了一种耐张线夹，包括线夹本体，线夹本体通过U型螺栓进行紧固，U型螺栓通过螺母和垫圈进行紧固，螺母的下侧以及垫圈的上侧设置斜齿，所述斜齿相互配合使用；本实用新型垫圈和螺母对应设置斜齿，斜齿相互配合卡接，垫片和螺母不易松动；增加折边，折边卡入线夹本体的凹槽内，可以防止垫圈左右活动；由于单个垫圈容易松动，加上锁紧条后，防止了单个垫圈松动，能够实现自锁。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在将线缆进行拉紧固定时，上述耐张线夹一次只能对单根线缆进行固定，若需在相邻位置固定另一根线缆时，工作人员需要携带并重新固定额外的耐张线夹才能完成对另一根线缆的固定；这不仅增大了工作人员的安装工作量，而且还会耗费一定的安装时间的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供了一种双向耐张线夹，具有能同时固定多根线缆，并且能减轻工作人员安装工作量的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双向耐张线夹，包括有呈相对设置的第一线夹与第二线夹，所述第一线夹与第二线夹之间设置有连接件；所述连接件包括有底座以及插接座，所述底座一端设置在第一线夹上，所述底座另一端形成有朝向插接座的插槽；所述插接座一端设置在第二线夹上，所述插接座另一端插入并转动设置在插槽内；所述插接座上设置有位于插槽内的固定件，所述底座上设置有用于供固定件卡入的卡槽，所述卡槽与插槽相通。

通过采用上述技术方案，第一线夹与第二线夹之间通过连接件实现固定连接，采用双向设置的第一线夹与第二线夹能同时满足两根线缆的拉紧固定；使用时只需将一侧第一线夹或第二线夹进行固定，相应的另一侧线夹便能被一同固定，从而省去了需要重新固定额外线夹的步骤，减小了工作人员的安装工作量，缩短了安装时间；并且当待安装的线缆走向发生改变时，先解除固定件对底座与插接座的锁定，随后便能将插接座在插槽内进行相对转动；当将第一线夹与第二线夹的布线方向转动调整至所需位置后，再通过固定件重新对底座与插接座进行锁定；此时第一线夹与第二线夹便能实现对不同走向的线缆进行拉紧固定，从而进一步扩大了第一线夹与第二线夹的适用范围。

本申请进一步设置为：所述插接座上设置有位于插槽内的让位槽，所述固定件包括有设置在让位槽内的弹簧以及设置在弹簧一端的压块；所述压块一端在弹簧作用下卡入在卡槽内，且所述压块一端突出于底座外侧壁；所述卡槽呈周向环绕设置在插接座上。

通过采用上述技术方案，自然状态下弹簧将压块一端卡入在卡槽内，通过压块与卡槽内侧壁的相互抵紧，便能实现对底座与插接座的锁定；当需要将插接座进行转动时，通过将压块压入至让位槽内，此时压块能使弹簧逐渐压缩；当压块一端从卡槽内退出时，便能实现将插接座在底座的插槽内进行相对转动，由于卡槽呈周向环绕设置，当压块沿着插槽的内侧壁转动至相对的卡槽处时，压块在弹簧的作用下能重新压入至卡槽内，从而实现对调节完毕后的插接座的锁定；整个固定过程无需借助其他工具，调节与固定过程十分简便。

本申请进一步设置为：所述插接座上设置有位于插槽外侧的环槽，所述环槽沿连接件的转动方向设置；所述底座上设置有限位件，所述限位件包括有第一卡环与第二卡环；所述第一卡环与第二卡环可拆卸固定在底座上，且所述第一卡环与第二卡环对称插入在环槽内；所述第一卡环与第二卡环的连接处通过紧固件拧紧固定。

通过采用上述技术方案，当将第一卡环与第二卡环的连接处通过紧固件拧紧固定时，第一卡环与第二卡环将插入至环槽内并与环槽的侧壁贴合；通过第一卡环与第二卡环能实现对插接座的限位，从而能避免在将插接座进行转动时插接座从底座内脱离，进而能减小出现高空坠物的事故；通过将第一卡环与第二卡环上的紧固件拧松，再将第一卡环与第二卡环从底座上取下，从而便能解除对插接座的限位，此时便能实现将插接座从底座内取出；当第一线夹或第二线夹出现损坏时，无需更换整个线夹，只需将破损的线夹换下即可，从而能大大节约更换的材料，减少材料的浪费。

本申请进一步设置为：所述底座上设置有沿插槽径向的T型块，且所述T型块呈对称设置在底座的两侧；所述第一卡环与第二卡环上均设置有朝向T型块的T型槽，所述T型块滑动设置在T型槽内。

通过采用上述技术方案，当在将第一卡环与第二卡环安装在底座上时，通过将T型槽的开口对准T型块的位置插入，通过T型块与T型槽内侧壁的相互贴合，能实现将第一卡环与第二卡环初步固定在底座上；并且在T型块与T型槽的相互插合下，还能避免第一卡环与第二卡环的转动，提高第一卡环与第二卡环的稳定性。

本申请进一步设置为：所述底座远离插接座的一端形成有夹持板，所述夹持板从第一线夹的底部插入至第一线夹内，且所述夹持板沿自身长度方向滑动设置在第一线夹上；所述夹持板上设置有位于第一线夹内的压板，所述压板、夹持板与第一线夹内侧壁三者共同围绕形成有供线缆穿过的穿线孔；所述底座上设置有位于第一线夹外侧的压紧机构。

通过采用上述技术方案，当第一线夹在将线缆进行固定时，通过将线缆从穿线孔内穿过，接着再通过压紧机构来将第一线夹逐渐向靠近压板的推动；随着第一线夹被不断推动，穿线孔的宽度也将逐渐缩小，此时在压板的作用下能将线缆逐渐压紧在第一线夹的内侧壁上；从而能实现对线缆的位置进行初步固定，方便工作人员后期的固定工作，使得后期的固定工作能更加顺利的进行。

本申请进一步设置为：所述底座上设置有靠近第一线夹一侧的退位槽，所述压紧机构包括有转动安装在退位槽内的蜗杆，以及与蜗杆一侧相互啮合的齿条；所述齿条沿压板的长度方向滑动设置在底座内，且所述齿条靠近第一线夹底部的一端从底座内伸出。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆能带动齿条沿底座的长度方向上下滑移，当齿条推动第一线夹向远离底座的方向移动时，压板便能将位于第一线夹内的线夹逐渐夹紧；通过反向转动蜗杆能带动齿条向靠近底座的方向回缩，从而便能解除对第一线夹内线缆的束缚；整个固定过程十分的简便，无需借助其他的工具，方便了工作人员的操作。

本申请进一步设置为：所述夹持板上设置有位于第一线夹外侧壁的限位板，所述限位板逐渐向第一线夹的上边沿延伸；且所述限位板远离夹持板的端部向靠近第一线夹内部的一侧弯折。

通过采用上述技术方案，当第一线夹在压紧机构的驱动下向远离底座的方向移动时，第一线夹的边沿将逐渐向限位板的端部靠近；由于限位板的端部向靠近第一线夹内部的一侧弯折，最终第一线夹的边沿将与限位板的端部侧壁实现相互压紧；通过限位板端部与第一线夹的相互抵触，能实现对第一线夹的固定，使第一线夹更加的稳定牢靠。

本申请进一步设置为：所述限位板上形成有开口朝向第一线夹边沿的嵌槽，所述嵌槽侧壁与第一线夹的边沿侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，当第一线夹的边沿逐渐向限位板端部靠近时，第一线夹的边沿将嵌入至嵌槽内；通过第一线夹与嵌槽内侧壁的相互抵触贴合，从而能进一步提高第一线夹的稳定性。

综上所述，本申请的有益效果为：

1、采用双向设置的第一线夹与第二线夹能同时满足两根线缆的拉紧固定；使用时只需将一侧第一线夹或第二线夹进行固定，相应的另一侧线夹便能被一同固定，从而省去了需要重新固定额外线夹的步骤，减小了工作人员的安装工作量，缩短了安装时间；

2、通过调节第一线夹与第二线夹的相对位置，从而便能实现对不同走向的线缆拉紧固定，从而进一步扩大了第一线夹与第二线夹的适用范围；

3、能实现对线缆的位置进行初步固定，方便工作人员后期的固定工作，使得后期的固定工作能更加顺利的进行。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1的局部结构爆炸示意图；

图3是隐藏第二线夹后凸显底座处的局部结构示意图；

图4是图3的局部结构爆炸示意图。

附图标记：1、第一线夹；11、T型块；12、T型槽；2、第二线夹；3、连接件；31、底座；311、插槽；312、卡槽；313、退位槽；32、插接座；321、让位槽；33、环槽；4、固定件；41、弹簧；42、压块；5、限位件；51、第一卡环；52、第二卡环；6、夹持板；61、压板；62、穿线孔；63、限位板；631、嵌槽；7、压紧机构；71、蜗杆；72、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双向耐张线夹，如图1、图2所示，包括有呈相对设置的第一线夹1与第二线夹2，第一线夹1与第二线夹2之间通过连接件3实现连接固定。连接件3包括有底座31与插接座32，底座31上形成有开口朝向插接座32的插槽311，插接座32一端插入并转动设置在插槽311内。

如图2、图3所示，底座31一端设置在第一线夹1上，插槽311位于底座31远离第一线夹1的一端。底座31外侧壁上开设有四个与插槽311连通的卡槽312，卡槽312沿插接座32的转动方向呈周向均匀间隔设置。插接座32远离底座31的一端固定安装在第二线夹2的底部，插接座32远离第二线夹2的一端呈对称设置有两组位于插槽311内的固定件4，固定件4分别位于插接座32相互背离的侧壁上。插接座32相互背离的侧壁上开设有两个用于放置固定件4的让位槽321，让位槽321跟随插接座32的端部一同插入在插槽311内。

如图2、图3所示，固定件4包括有一端固定安装在让位槽321侧壁上的弹簧41以及固定设置在弹簧41另一端的压块42。压块42与卡槽312的开口正对，且压块42在弹簧41的作用下卡入在卡槽312内。压块42远离弹簧41的一端从卡槽312内穿出，且突出于底座31的外侧壁。当需要将插接座32进行转动时，通过将压块42压入至让位槽321内，此时压块42能将弹簧41逐渐压缩。当压块42一端从卡槽312内退出时，便能实现将插接座32在底座31的插槽311内进行相对转动，由于卡槽312呈周向环绕设置，当压块42沿着插槽311的内侧壁转动至相对的卡槽312处时，压块42在弹簧41的作用下能重新压入至卡槽312内，从而实现对调节完毕后的插接座32的锁定作用。

如图2、图3所示，插接座32上设置有位于插槽311外侧的环槽33，环槽33沿插接座32的转动方向设置。底座31远离第一线夹1的外侧壁上一体成型有两个呈相对设置的T型块11，T型块11分别位于插槽311的两侧，且T型块11沿插槽311的径向设置。底座31通过T型块11可拆卸固定有限位件5，限位件5包括有呈相对设置的第一卡环51与第二卡环52，第一卡环51与第二卡环52上均形成有开口朝向T型块11的T型槽12，第一卡环51与第二卡环52通过T型槽12分别从底座31的左右两侧插入在各自相对的T型块11上。第一卡环51与第二卡环52分别从环槽33的左右两侧对称插入在环槽33的侧壁上，第一卡环51与第二卡环52的连接处通过紧固件拧紧固定，本实施例中采用螺栓与螺母配合实现两者的固定连接。通过拧紧固定后的第一卡环51与第二卡环52能实现对插接座32的限位，从而能避免在将插接座32进行转动时插接座32从底座31内脱离，进而能减小出现高空坠物的事故。

如图3、图4所示，底座31远离插接座32的一端形成有夹持板6，夹持板6由两片呈相对设置的夹片构成。夹持板6的端部从第一线夹1的底部穿入至第一线夹1内，并且夹持板6沿自身长度方向滑动设置在第一线夹1内。夹持板6的端部还固定设置有位于第一线夹1内的压板61，压板61、夹持板6以及第一线夹1的内侧壁三者共同形成有供线缆穿过的穿线孔62。在底座31上还安装有用于将从穿线孔62内穿过的线缆进行压紧固定的压紧机构7。

如图3、图4所示，压紧机构7包括有沿夹持板6滑动方向设置的蜗杆71，以及与蜗杆71一侧相互啮合的齿条72。底座31上开设有靠近第一线夹1底部外侧壁的退位槽313，蜗杆71转动安装在退位槽313的内侧壁上，齿条72沿蜗杆71的长度方向滑动设置在底座31内。齿条72靠近第一线夹1的一端从底座31内伸出至两侧夹片之间，且齿条72正对第一线夹1的底部外侧壁。通过转动蜗杆71将带动齿条72沿夹持板6的长度方向上下滑移。夹持板6相互背离的侧壁上呈对称设置有位于第一线夹1外侧壁的限位板63，限位板63逐渐向靠近第一线夹1上边沿的方向延伸，且限位板63远离底座31的一端向各自靠近第一线夹1内部的一侧弯折，弯折后的限位板63上形成有开口朝向第一线夹1上边沿的嵌槽631，嵌槽631的侧壁与第一线夹1的上边沿侧壁相互贴合。

本实施例的具体效果如下：

第一线夹1与第二线夹2之间通过连接件3实现固定连接，采用双向设置的第一线夹1与第二线夹2能同时满足两根线缆的拉紧固定。使用时只需将一侧第一线夹1或第二线夹2进行固定，相应的另一侧线夹便能被一同固定，从而省去了需要重新固定额外线夹的步骤，减小了工作人员的安装工作量，缩短了安装时间；并且当待安装的线缆走向发生改变时，先解除固定件4对底座31与插接座32的锁定，随后便能将插接座32在插槽311内进行相对转动。当将第一线夹1与第二线夹2的布线方向转动调整至所需位置后，再通过固定件4重新对底座31与插接座32进行锁定。此时第一线夹1与第二线夹2便能实现对不同走向的线缆进行拉紧固定，从而进一步扩大了第一线夹1与第二线夹2的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双向耐张线夹，其特征在于：包括有呈相对设置的第一线夹（1）与第二线夹（2），所述第一线夹（1）与第二线夹（2）之间设置有连接件（3）；所述连接件（3）包括有底座（31）以及插接座（32），所述底座（31）一端设置在第一线夹（1）上，所述底座（31）另一端形成有朝向插接座（32）的插槽（311）；所述插接座（32）一端设置在第二线夹（2）上，所述插接座（32）另一端插入并转动设置在插槽（311）内；所述插接座（32）上设置有位于插槽（311）内的固定件（4），所述底座（31）上设置有用于供固定件（4）卡入的卡槽（312），所述卡槽（312）与插槽（311）相通；所述插接座（32）上设置有位于插槽（311）外侧的环槽（33），所述环槽（33）沿连接件（3）的转动方向设置；所述底座（31）上设置有限位件（5），所述限位件（5）包括有第一卡环（51）与第二卡环（52）；所述第一卡环（51）与第二卡环（52）可拆卸固定在底座（31）上，且所述第一卡环（51）与第二卡环（52）对称插入在环槽（33）内；所述第一卡环（51）与第二卡环（52）的连接处通过紧固件拧紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述插接座（32）上设置有位于插槽（311）内的让位槽（321），所述固定件（4）包括有设置在让位槽（321）内的弹簧（41）以及设置在弹簧（41）一端的压块（42）；所述压块（42）一端在弹簧（41）作用下卡入在卡槽（312）内，且所述压块（42）一端突出于底座（31）外侧壁；所述卡槽（312）呈周向环绕设置在插接座（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述底座（1）上设置有沿插槽（311）径向的T型块（11），且所述T型块（11）呈对称设置在底座（1）的两侧；所述第一卡环（51）与第二卡环（52）上均设置有朝向T型块（11）的T型槽（12），所述T型块（11）滑动设置在T型槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述底座（31）远离插接座（32）的一端形成有夹持板（6），所述夹持板（6）从第一线夹（1）的底部插入至第一线夹（1）内，且所述夹持板（6）沿自身长度方向滑动设置在第一线夹（1）上；所述夹持板（6）上设置有位于第一线夹（1）内的压板（61），所述压板（61）、夹持板（6）与第一线夹（1）内侧壁三者共同围绕形成有供线缆穿过的穿线孔（62）；所述底座（31）上设置有位于第一线夹（1）外侧的压紧机构（7）。

5.根据权利要求4所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述底座（31）上设置有靠近第一线夹（1）一侧的退位槽（313），所述压紧机构（7）包括有转动安装在退位槽（313）内的蜗杆（71），以及与蜗杆（71）一侧相互啮合的齿条（72）；所述齿条（72）沿压板（61）的长度方向滑动设置在底座（31）内，且所述齿条（72）靠近第一线夹（1）底部的一端从底座（31）内伸出。

6.根据权利要求5所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述夹持板（6）上设置有位于第一线夹（1）外侧壁的限位板（63），所述限位板（63）逐渐向第一线夹（1）的上边沿延伸；且所述限位板（63）远离夹持板（6）的端部向靠近第一线夹（1）内部的一侧弯折。

7.根据权利要求6所述的一种双向耐张线夹，其特征在于：所述限位板（63）上形成有开口朝向第一线夹（1）边沿的嵌槽（631），所述嵌槽（631）侧壁与第一线夹（1）的边沿侧壁相互贴合。

Images