CN111999302A - 一种包装铝箔纸检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装铝箔纸检测装置，包括运输台，所述运输台的内部包括主动带轮、从动带轮和运输带，所述运输带连接主动带轮和从动带轮，所述运输带上等距开设有若干组安放槽，所述安放槽的内壁四周设置有台阶，所述台阶上放置有铝箔纸。本发明所述的一种包装铝箔纸检测装置，设计供料箱，自动供应铝箔纸，并将其导入安放槽内，放纸时间和每一组安放槽的位移位置保持一致，供料箱内转动的压平辊对铝箔纸进行第一次压平，消除其褶皱，设计供水结构，利用气压使水从导管导出，并通过喷头喷至铝箔纸的表面，喷头覆盖范围大，喷射均匀，及时加水，喷射时间也与每一组安放槽的位移位置保持一致适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种包装铝箔纸检测装置

技术领域

本发明涉及卷烟包装领域，特别涉及一种包装铝箔纸检测装置。

背景技术

香烟的包装是卷烟生产中非常重要的工序，包装质量不合格的产品流入市场会给企业声誉带来非常严重的影响，一般烟盒内层为铝箔纸材料，铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光；现有的铝箔纸在剪切之后会利用相机观测铝箔纸是否符合标准，但相机只能观测到铝箔纸的边角折皱，如果铝箔纸的内部存在撕裂、裂口，或者铝箔纸部分厚度不一不防水，这些是单单使用相机观测不到的，为此，我们提出一种包装铝箔纸检测装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种包装铝箔纸检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种包装铝箔纸检测装置，包括运输台，所述运输台的内部包括主动带轮、从动带轮和运输带，所述运输带连接主动带轮和从动带轮，所述运输带上等距开设有若干组安放槽，所述安放槽的内壁四周设置有台阶，所述台阶上放置有铝箔纸，所述安放槽的底部胶接与检测薄纸，所述运输带的内部并且和运输台固定设置有检测相机；

所述运输台的一端边侧安装有电机，所述电机通过一号连轴转动连接有转盘，所述转盘上贴合设置有圆缺体，所述转盘上并位于圆缺体一侧焊接有偏心柱，所述圆缺体的上方适配有异形转轮，所述异形转轮的中间位置焊接有二号连轴，所述二号连轴的另一端部穿过运输台和主动带轮固定；

所述运输台上通过两组第一支板固定有供料箱，所述供料箱内开设有用于放置若干组铝箔纸的供料槽，所述供料槽包括上卡纸板和下卡纸板，所述下卡纸板的边缘等距开设有四组钩槽，所述上卡纸板的边侧开设有可供铝箔纸穿过的条形槽，所述供料箱的前端面上并位于供料槽的一侧活动设置有限位门，所述限位门上固定安装作用于若干组铝箔纸的弹簧杆，所述供料槽的内部并且和若干组铝箔纸正对转动设置有取料轮，所述取料轮的轮面上并排焊接有四组和钩槽相适配的取料钩，所述取料轮的一端焊接有三号连轴，所述一号连轴和三号连轴上均套接有链轮并且利用链条连接，所述供料箱的顶部边角并位于供料槽上方铆接有第一导向板，所述供料箱的内壁处并位于第一导向板对角处铆接有第二导向板，所述第二导向板上方转动设置有两组压平辊，所述供料箱的底部连通有出料槽，所述出料槽的内壁处铆接有作用于铝箔纸的第三导向板；

所述运输台上通过两组第二支板固定有水平台，所述水平台上端面固定设置有供水箱和气罐，所述气罐利用进气管连接供水箱，所述进气管上安装有电磁脉冲阀，所述供水箱内插入有导管延伸进入到供水箱的底部，所述导管的另一端垂直穿过水平台连接有喷头；

所述运输台的末端并位于从动带轮的下方固定安装有干燥箱，所述，所述干燥箱的一端固定设置有滑道，所述滑道的正下方开设有集水槽，所述干燥箱内并位于滑道的一侧水平设置有皮带机，所述皮带机的上方等距设置有三组转辊，所述转辊的外侧包裹有擦干布，所述干燥箱的顶部并位于转辊的正上方安装有热风扇。

优选的，所述运输带为4-5cm厚度的软橡胶材料，所述安放槽略微大于单个铝箔纸，所述检测薄纸为吸水纸，吸水后会显示水印。

优选的，所述检测相机可对经过的检测薄纸进行拍照，再将图片传递至控制台，人工对铝箔纸进行挑选。

优选的，所述异形转轮对称设计有四组和圆缺体镶嵌的凹槽，并且对称设计有四组供偏心柱伸入的偏心槽，使转盘每转动一周主动带轮经过四分之一的周长，运输带做步进运动。

优选的，所述取料轮和一号连轴保持同步匀速转动，所述四组取料钩穿过钩槽，钩起若干组铝箔纸中最前面的一组铝箔纸，并利用卡住距离的隔离部隔开其它组铝箔纸。

优选的，所述若干组铝箔纸在供料槽处于限位状态，并通过弹簧杆的挤压作用，使最前面的一组铝箔纸紧贴上卡纸板和下卡纸板的内壁，所述条形槽位于最前面的一组铝箔纸的正上方。

优选的，所述第一导向板、第二导向板和第三导向板均为圆弧状，并且接触面光滑，所述取料轮的一侧和供料箱的内壁之间形成供铝箔纸下降的限位空间，之后平缓落入到第二导向板处，所述第三导向板共两组，根据铝箔纸大小交错分布，配合出料槽，通过倾斜导向使铝箔纸正好落入到安放槽的台阶上，所述压平辊通过链轮和链条组合连接，和三号连轴同步顺时针转动。

优选的，所述喷头垂直向下对准运输带，所述喷头和出料槽之间的距离正好为安放槽步进一格的距离，也就是主动带轮四分之一的周长。

优选的，所述滑道内开设有若干组渗水孔，所述铝箔纸和皮带机的皮带之间具有较大的摩擦力，所述三组转辊通过链轮和链条组合连接，保持同步顺时针转动，动力为另一组电机，所述皮带机穿过干燥箱向外侧运输，所述铝箔纸经过转辊时，和擦干布紧密接触，所述热风扇向下作用于擦干布和铝箔纸。

本发明通过改进在此提供一种包装铝箔纸检测装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计供料箱，自动供应铝箔纸，并将其导入安放槽内，放纸时间和每一组安放槽的位移位置保持一致，供料箱内转动的压平辊对铝箔纸进行第一次压平，褶皱其折皱。

（2）设计供水结构，利用气压使水从导管导出，并通过喷头喷至铝箔纸的表面，喷头覆盖范围大，喷射均匀，及时加水，喷射时间也与每一组安放槽的位移位置保持一致。

（3）设计检测薄纸，配合检测相机，及时检测纸上有无水印，从而确定该铝箔纸是否为合格品。

（4）设计干燥箱，先去除铝箔纸上多余的水，然后利用转辊上的擦干布对有水的一面进行擦干，配合热风机，提高干燥效果，并且具有除尘的效果，转辊也利用其压力对铝箔纸进行第二次压平，进一步消除褶皱。

（5）整个装置设计简单，操作方便，自动化程度，将铝箔纸的褶皱检测、防水检测、裂口检测结合在一起，并融合了干燥、除尘等工艺，显著提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种包装铝箔纸检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种包装铝箔纸检测装置运输台的机构图；

图3为本发明一种包装铝箔纸检测装置主动带轮的传动结构图；

图4为本发明一种包装铝箔纸检测装置供料箱的内部视图；

图5为本发明一种包装铝箔纸检测装置供料槽的具体结构图；

图6为本发明一种包装铝箔纸检测装置取料轮的结构图；

图7为本发明一种包装铝箔纸检测装置干燥箱的内部视图。

图中：1、运输台；2、主动带轮；3、从动带轮；4、运输带；5、安放槽；6、台阶；7、铝箔纸；8、检测薄纸；9、检测相机；10、电机；11、一号连轴；12、转盘；13、圆缺体；14、偏心柱；15、异形转轮；16、二号连轴；17、第一支板；18、供料箱；19、供料槽；191、上卡纸板；192、下卡纸板；193、钩槽；194、条形槽；20、限位门；21、弹簧杆；22、取料轮；23、三号连轴；24、链条；25、取料钩；26、第一导向板；27、第二导向板；28、压平辊；29、出料槽；30、第三导向板；31、第二支板；32、水平台；33、供水箱；34、气罐；35、进气管；36、电磁脉冲阀；37、导管；38、喷头；39、干燥箱；40、滑道；41、集水槽；42、皮带机；43、转辊；44、擦干布；45、热风扇；46、链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种包装铝箔纸检测装置，包括运输台1，运输台1的内部包括主动带轮2、从动带轮3和运输带4，运输带4连接主动带轮2和从动带轮3，运输带4上等距开设有若干组安放槽5，安放槽5的内壁四周设置有台阶6，台阶6上放置有铝箔纸7，安放槽5的底部胶接与检测薄纸8，运输带4的内部并且和运输台1固定设置有检测相机9；

运输台1的一端边侧安装有电机10，电机10通过一号连轴11转动连接有转盘12，转盘12上贴合设置有圆缺体13，转盘12上并位于圆缺体13一侧焊接有偏心柱14，圆缺体13的上方适配有异形转轮15，异形转轮15的中间位置焊接有二号连轴16，二号连轴16的另一端部穿过运输台1和主动带轮2固定；

运输台1上通过两组第一支板17固定有供料箱18，供料箱18内开设有用于放置若干组铝箔纸7的供料槽19，供料槽19包括上卡纸板191和下卡纸板192，下卡纸板192的边缘等距开设有四组钩槽193，上卡纸板191的边侧开设有可供铝箔纸7穿过的条形槽194，供料箱18的前端面上并位于供料槽19的一侧活动设置有限位门20，限位门20上固定安装作用于若干组铝箔纸7的弹簧杆21，供料槽19的内部并且和若干组铝箔纸7正对转动设置有取料轮22，取料轮22的轮面上并排焊接有四组和钩槽193相适配的取料钩25，取料轮22的一端焊接有三号连轴23，一号连轴11和三号连轴23上均套接有链轮46并且利用链条24连接，供料箱18的顶部边角并位于供料槽19上方铆接有第一导向板26，供料箱18的内壁处并位于第一导向板26对角处铆接有第二导向板27，第二导向板27上方转动设置有两组压平辊28，供料箱18的底部连通有出料槽29，出料槽29的内壁处铆接有作用于铝箔纸7的第三导向板30；

运输台1上通过两组第二支板31固定有水平台32，水平台32上端面固定设置有供水箱33和气罐34，气罐34利用进气管35连接供水箱33，进气管35上安装有电磁脉冲阀36，电磁脉冲阀36的启闭频率和运输带4的步进移动频率保持一致，供水箱33内插入有导管37延伸进入到供水箱33的底部，导管37的另一端垂直穿过水平台32连接有喷头38；

运输台1的末端并位于从动带轮3的下方固定安装有干燥箱39，干燥箱39的一端固定设置有滑道40，滑道40表面光滑，铝箔纸7可直接滑至皮带机42上，滑道40的正下方开设有集水槽41，干燥箱39内并位于滑道40的一侧水平设置有皮带机42，皮带机42的上方等距设置有三组转辊43，转辊43的外侧包裹有擦干布44，干燥箱39的顶部并位于转辊43的正上方安装有热风扇45；

运输带4为4-5cm厚度的软橡胶材料，安放槽5略微大于单个铝箔纸7，检测薄纸8为吸水纸，吸水后会显示水印，便于相机观测；检测相机9可对经过的检测薄纸8进行拍照，再将图片传递至控制台，人工对铝箔纸7进行挑选；异形转轮15对称设计有四组和圆缺体13镶嵌的凹槽，并且对称设计有四组供偏心柱14伸入的偏心槽，使转盘12每转动一周主动带轮2经过四分之一的周长，运输带4做步进运动；取料轮22和一号连轴11保持同步匀速转动，四组取料钩25穿过钩槽193，钩起若干组铝箔纸7中最前面的一组铝箔纸7，并利用卡住距离的隔离部隔开其它组铝箔纸7；若干组铝箔纸7在供料槽19处于限位状态，并通过弹簧杆21的挤压作用，使最前面的一组铝箔纸7紧贴上卡纸板191和下卡纸板192的内壁，条形槽194位于最前面的一组铝箔纸7的正上方；第一导向板26、第二导向板27和第三导向板30均为圆弧状，并且接触面光滑，取料轮22的一侧和供料箱18的内壁之间形成供铝箔纸7下降的限位空间，之后平缓落入到第二导向板27处，第三导向板30共两组，根据铝箔纸7大小交错分布，配合出料槽29，通过倾斜导向使铝箔纸7正好落入到安放槽5的台阶6上，压平辊28通过链轮46和链条24组合连接，和三号连轴23同步顺时针转动；喷头38垂直向下对准运输带4，喷头38和出料槽29之间的距离正好为安放槽5步进一格的距离，也就是主动带轮2四分之一的周长；滑道40内开设有若干组渗水孔，铝箔纸7和皮带机42的皮带之间具有较大的摩擦力，三组转辊43通过链轮46和链条24组合连接，保持同步顺时针转动，动力为另一组电机10，皮带机42穿过干燥箱39向外侧运输，铝箔纸7经过转辊43时，和擦干布44紧密接触，热风扇45向下作用于擦干布44和铝箔纸7；人工方面只需要一名人工负责铝箔纸7不合格品的剔除以及对其进行翻身；本装置中所涉及的所有用电设备均由统一的电路以及PLC控制器控制，控制原理简单，为现有技术。

需要说明的是，本发明为一种包装铝箔纸检测装置，在使用时，将若干组集合在一起的铝箔纸7竖直装入到供料槽19内，合上限位门20，利用弹簧杆21施加压力，这时启动电机10，带动一号连轴11转动，转盘12跟着转动，并利用偏心柱14的偏心运动，作用于偏心槽驱动异形转轮15转动，从而通过二号连轴16带动主动带轮2运动，运输带4步进移动，一号连轴11转动的同时通过链轮结构带动三号连轴23同步转动，并使取料轮22滚动，四组取料钩25运动时穿过钩槽193，钩起若干组铝箔纸7中最前面的一组铝箔纸7，并拨动其穿过条形槽194，经过第一导向板26触碰变向，贴合取料轮22位移，并落至第二导向板27上，在第二导向板27上倾斜向下滑动，经过两组顺指针转动的压平辊28时，对铝箔纸7进行压制，去除褶皱部分，随即落入到出料槽29内，经过两组第三导向板30导向，微倾斜向下落入到正好停止运动的安放槽5的台阶6上，随即落地展平，继续向前移动，该安放槽5经过水平台32的下方时，电磁脉冲阀36开启，气体从进气管35涌入到供水箱33内，压迫供水箱33内的水从导管37导出，并通过喷头38喷至铝箔纸7的表面，喷射的水量适中，随即继续移动一端距离，来到检测相机9处，若该铝箔纸7存在裂口或者防水效果丢失，则液珠会向下落入到检测薄纸8上，显示出水印，被检测相机9拍到，通知人工立刻将该不符合标准的铝箔纸7取出，符合标准的铝箔纸7从运输带4的末端因为重力落至滑道40上，表面的水经过若干组渗水孔及时导入集水槽41，随即进入到皮带机42，人工将接触水的那面翻正，随着皮带机42移动至逆时针转动转辊43的的下方，利用擦干布44接触铝箔纸7，一方面擦干水分、除去灰尘，另一方面达到二次压平的效果，同时热风扇45供应热风，对擦干布44以及铝箔纸7进行加强的干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种包装铝箔纸检测装置，包括运输台（1），其特征在于：所述运输台（1）的内部包括主动带轮（2）、从动带轮（3）和运输带（4），所述运输带（4）连接主动带轮（2）和从动带轮（3），所述运输带（4）上等距开设有若干组安放槽（5），所述安放槽（5）的内壁四周设置有台阶（6），所述台阶（6）上放置有铝箔纸（7），所述安放槽（5）的底部胶接与检测薄纸（8），所述运输带（4）的内部并且和运输台（1）固定设置有检测相机（9）；

所述运输台（1）的一端边侧安装有电机（10），所述电机（10）通过一号连轴（11）转动连接有转盘（12），所述转盘（12）上贴合设置有圆缺体（13），所述转盘（12）上并位于圆缺体（13）一侧焊接有偏心柱（14），所述圆缺体（13）的上方适配有异形转轮（15），所述异形转轮（15）的中间位置焊接有二号连轴（16），所述二号连轴（16）的另一端部穿过运输台（1）和主动带轮（2）固定；

所述运输台（1）上通过两组第一支板（17）固定有供料箱（18），所述供料箱（18）内开设有用于放置若干组铝箔纸（7）的供料槽（19），所述供料槽（19）包括上卡纸板（191）和下卡纸板（192），所述下卡纸板（192）的边缘等距开设有四组钩槽（193），所述上卡纸板（191）的边侧开设有可供铝箔纸（7）穿过的条形槽（194），所述供料箱（18）的前端面上并位于供料槽（19）的一侧活动设置有限位门（20），所述限位门（20）上固定安装作用于若干组铝箔纸（7）的弹簧杆（21），所述供料槽（19）的内部并且和若干组铝箔纸（7）正对转动设置有取料轮（22），所述取料轮（22）的轮面上并排焊接有四组和钩槽（193）相适配的取料钩（25），所述取料轮（22）的一端焊接有三号连轴（23），所述一号连轴（11）和三号连轴（23）上均套接有链轮（46）并且利用链条（24）连接，所述供料箱（18）的顶部边角并位于供料槽（19）上方铆接有第一导向板（26），所述供料箱（18）的内壁处并位于第一导向板（26）对角处铆接有第二导向板（27），所述第二导向板（27）上方转动设置有两组压平辊（28），所述供料箱（18）的底部连通有出料槽（29），所述出料槽（29）的内壁处铆接有作用于铝箔纸（7）的第三导向板（30）；

所述运输台（1）上通过两组第二支板（31）固定有水平台（32），所述水平台（32）上端面固定设置有供水箱（33）和气罐（34），所述气罐（34）利用进气管（35）连接供水箱（33），所述进气管（35）上安装有电磁脉冲阀（36），所述供水箱（33）内插入有导管（37）延伸进入到供水箱（33）的底部，所述导管（37）的另一端垂直穿过水平台（32）连接有喷头（38）；

所述运输台（1）的末端并位于从动带轮（3）的下方固定安装有干燥箱（39），所述，所述干燥箱（39）的一端固定设置有滑道（40），所述滑道（40）的正下方开设有集水槽（41），所述干燥箱（39）内并位于滑道（40）的一侧水平设置有皮带机（42），所述皮带机（42）的上方等距设置有三组转辊（43），所述转辊（43）的外侧包裹有擦干布（44），所述干燥箱（39）的顶部并位于转辊（43）的正上方安装有热风扇（45）。

2.根据权利要求1所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述运输带（4）为4-5cm厚度的软橡胶材料，所述安放槽（5）略微大于单个铝箔纸（7），所述检测薄纸（8）为吸水纸，吸水后会显示水印。

3.根据权利要求2所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述检测相机（9）可对经过的检测薄纸（8）进行拍照，再将图片传递至控制台，人工对铝箔纸（7）进行挑选。

4.根据权利要求3所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述异形转轮（15）对称设计有四组和圆缺体（13）镶嵌的凹槽，并且对称设计有四组供偏心柱（14）伸入的偏心槽，使转盘（12）每转动一周主动带轮（2）经过四分之一的周长，运输带（4）做步进运动。

5.根据权利要求4所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述取料轮（22）和一号连轴（11）保持同步匀速转动，所述四组取料钩（25）穿过钩槽（193），钩起若干组铝箔纸（7）中最前面的一组铝箔纸（7），并利用卡住距离的隔离部隔开其它组铝箔纸（7）。

6.根据权利要求5所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述若干组铝箔纸（7）在供料槽（19）处于限位状态，并通过弹簧杆（21）的挤压作用，使最前面的一组铝箔纸（7）紧贴上卡纸板（191）和下卡纸板（192）的内壁，所述条形槽（194）位于最前面的一组铝箔纸（7）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述第一导向板（26）、第二导向板（27）和第三导向板（30）均为圆弧状，并且接触面光滑，所述取料轮（22）的一侧和供料箱（18）的内壁之间形成供铝箔纸（7）下降的限位空间，之后平缓落入到第二导向板（27）处，所述第三导向板（30）共两组，根据铝箔纸（7）大小交错分布，配合出料槽（29），通过倾斜导向使铝箔纸（7）正好落入到安放槽（5）的台阶（6）上，所述压平辊（28）通过链轮（46）和链条（24）组合连接，和三号连轴（23）同步顺时针转动。

8.根据权利要求7所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述喷头（38）垂直向下对准运输带（4），所述喷头（38）和出料槽（29）之间的距离正好为安放槽（5）步进一格的距离，也就是主动带轮（2）四分之一的周长。

9.根据权利要求8所述的一种包装铝箔纸检测装置，其特征在于：所述滑道（40）内开设有若干组渗水孔，所述铝箔纸（7）和皮带机（42）的皮带之间具有较大的摩擦力，所述三组转辊（43）通过链轮（46）和链条（24）组合连接，保持同步顺时针转动，动力为另一组电机（10），所述皮带机（42）穿过干燥箱（39）向外侧运输，所述铝箔纸（7）经过转辊（43）时，和擦干布（44）紧密接触，所述热风扇（45）向下作用于擦干布（44）和铝箔纸（7）。

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