CN111999289A - 一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法,用以解决现有技术中餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定实验过程中因皂化反应产生泡沫而造成样品分析操作监控难度较大、耗时较长且易失败的技术问题。包括以下步骤:1)加入氢氧化钠溶液使餐厨厌氧水样品溶液呈碱性;2)向步骤1)的混合溶液中加入消泡剂或石蜡;3)对步骤2)的混合溶液进行蒸馏至氨态氮全部馏出;4)向步骤3)的剩余溶液中加入蒸馏水并继续蒸馏,收集馏出液;5)对馏出液进行滴定并计算挥发性脂肪酸的含量。与现有技术相比,本发明降低了样品分析操作过程中的分析监测难度,缩短了样品分析时间,提高了检测效率和检测成功率。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域,尤其涉及一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法。
背景技术
在餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定实验中,在制作餐厨厌氧水样品溶液(简称样品溶液)时,需要先加入氢氧化钠,使餐厨厌氧水溶液成碱性,将溶液中的氨态氮蒸馏出来,以免对挥发性脂肪酸测定产生干扰。但因餐厨厌氧水溶液中有大量油脂,在加入氢氧化钠后,在餐厨厌氧水溶液蒸馏出氨态氮的过程中,氢氧化钠与溶液中的油脂发生皂化反应产生大量泡沫,泡沫易在冒顶后进入导气管,部分样品溶液随着一起被馏出,导致样品溶液中的挥发性脂肪酸损失,造成样品分析失败;现有技术中,为了防止泡沫冒顶,在馏出氨态氮的作业步骤中,作业人员需要一边观察泡沫产生状况,一边不断调整电炉的功率,时刻对样品蒸馏过程进行监测,监控难度较大,样品分析耗时较长且样品分析容易失败。
发明内容
为了解决现有技术中餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定分析过程中因易产生泡沫而造成样品分析操作监控难度较大、耗时较长且易失败的技术问题,本发明提供一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法,包括以下步骤:
1)加入氢氧化钠溶液至餐厨厌氧水样品溶液中并使之呈碱性;
2)向步骤1)的混合溶液中加入消泡剂或石蜡;
3)对步骤2)的混合溶液进行蒸馏至氨态氮全部馏出;
4)向步骤3)的剩余溶液中加入蒸馏水并继续蒸馏,收集馏出液;
5)对馏出液进行滴定并计算挥发性脂肪酸的含量。
通过向碱性的餐厨厌氧水混合溶液中加入消泡剂或石蜡再蒸馏过程中,餐厨厌氧水样品溶液与氢氧化钠溶液产生的泡沫不再冒顶,因为消泡剂将泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭。与现有技术相比,餐厨厌氧水混合溶液也不易被蒸出,作业人员无需通过不断调整电炉的功率对样品蒸馏操作过程进行监测,降低了监测难度,缩短了样品蒸馏时间,提高了化验效率和检测成功率。
较佳地,所述步骤1),包括:
a)向蒸馏冷凝装置的蒸馏瓶中依次加入100ml待测餐厨厌氧水样品溶液、 3~4粒玻璃珠,10滴酚酞指示剂;
b)向上述混合溶液中加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液至混合溶液出现红色,并继续加入5~10滴氢氧化钠溶液;
所述步骤2),包括:
a)向步骤1)b)的混合溶液中加入质量浓度20%的消泡剂20滴,或者加入石蜡2~3g;
所述步骤3),包括:
a)打开冷凝水,开始蒸馏,蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余50~60ml;
所述步骤4),包括
a)向蒸馏瓶中依次加入40~50ml蒸馏水、10ml质量浓度10%的磷酸,并混合均匀;向接收瓶中加入10ml蒸馏水,将冷凝管的出口导管插入接收瓶中蒸馏水液面以下,继续对蒸馏瓶进行蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余15~20ml止;
b)待蒸馏瓶冷却后,向蒸馏瓶中加入50ml蒸馏水并继续蒸馏,至蒸馏瓶中溶液剩余10~20ml止;
所述步骤5),包括:
a)向馏出液中加入10滴0.5%酚酞指示剂,并用氢氧化钠标准溶液滴定至馏出液呈淡粉色且在半分钟内不消失为止,记录氢氧化钠标准溶液用量;
b)按以下公式计算挥发性脂肪酸:
挥发性脂肪酸(VFA)(mg/L)=(V3-V4)×C×60×103/V5
其中,V3为滴定馏出液时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V4为滴定空白时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V5为取样量(mL);C为氢氧化钠标准溶液的浓度(mol/L);60为乙酸的摩尔质量(g/mol)。
本发明有益效果包括:
与现有技术相比,本发明通过在蒸馏前的餐厨厌氧水样品溶液中加入消泡剂或石蜡,在氨态氮馏出过程中,餐厨厌氧水混合溶液与氢氧化钠产生的泡沫不再冒顶,溶液也不容易被馏出,分析人员无需通过不断调整电炉的功率对样品蒸馏过程进行监测,降低了监测难度,缩短了样品蒸馏时间,提高了化验效率和检测成功率。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
本发明实施例提供一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法,包括以下步骤:
1)向蒸馏冷凝装置的蒸馏瓶中依次加入100ml待测餐厨厌氧水溶液、3~ 4粒玻璃珠,10滴酚酞指示剂;
2)向上述混合溶液中加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液至混合溶液出现红色,并继续加入5~10滴质量浓度为10%的氢氧化钠溶液;
3)向步骤2)的混合溶液中加入质量浓度20%的消泡剂20滴或者加入石蜡2~3g;
4)打开蒸馏冷凝装置的冷凝水,并对蒸馏瓶中的混合溶液进行蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余50~60ml止;
5)向蒸馏瓶中依次加入40~50ml蒸馏水、10ml质量浓度10%的磷酸,并混合均匀;向接收瓶中加入10ml蒸馏水,将冷凝管的出口导管插入接收瓶中蒸馏水的液面以下,继续对蒸馏瓶进行蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余15~20ml 止;
6)待蒸馏瓶冷却后,向蒸馏瓶中加入50ml蒸馏水并继续蒸馏,至蒸馏瓶中溶液剩余10~20ml止;
7)向接收瓶的馏出液中加入10滴0.5%酚酞指示剂,并用氢氧化钠标准溶液滴定至馏出液呈淡粉色且在半分钟内不消失为止,记录氢氧化钠标准溶液用量;
8)按以下公式计算挥发性脂肪酸:
挥发性脂肪酸(VFA)(mg/L)=(V3-V4)×C×60×103/V5
其中,V3为滴定馏出液时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V4为滴定空白时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V5为取样量(mL);C为氢氧化钠标准溶液的浓度(mol/L);60为乙酸的摩尔质量(g/mol)。
综上所述,与现有技术相比,本发明实施例提供的方案,通过在蒸馏前的餐厨厌氧水样品溶液中加入消泡剂或石蜡,在氨态氮馏出过程中,餐厨厌氧水混合溶液与氢氧化钠反应产生的泡沫不再冒顶,样品溶液也不容易被馏出,作业人员无需通过不断调整电炉的功率对样品蒸馏操作过程进行监测,降低了监测难度,缩短了样品蒸馏时间,提高了化验效率和检测成功率。
Claims (2)
1.一种餐厨厌氧水挥发性脂肪酸测定方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)加入氢氧化钠溶液使餐厨厌氧水样品溶液呈碱性;
2)向步骤1)的混合溶液中加入消泡剂或石蜡;
3)对步骤2)的混合溶液进行蒸馏至氨态氮全部馏出;
4)向步骤3)的剩余溶液中加入蒸馏水并继续蒸馏,收集馏出液;
5)对馏出液进行滴定并计算挥发性脂肪酸的含量。
2.如权利要求1所述的餐厨厌氧水中的挥发酸测定方法,其特征在于,
所述步骤1),包括:
a)向蒸馏冷凝装置的蒸馏瓶中依次加入100ml待测餐厨厌氧水样品溶液、3~4粒玻璃珠,10滴酚酞指示剂;
b)向上述混合溶液中加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液至混合溶液出现红色,并继续加入5~10滴氢氧化钠溶液;
所述步骤2),包括:
a)向步骤1)b)的混合溶液中加入质量浓度20%的消泡剂20滴或者加入石蜡2~3g;
所述步骤3),包括:
a)打开冷凝水,开始蒸馏,蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余50~60ml;
所述步骤4),包括
a)向蒸馏瓶中依次加入40~50ml蒸馏水、10ml质量浓度10%的磷酸,并混合均匀混合;向接收瓶中加入10ml蒸馏水,将冷凝管的出口导管插入接收瓶中蒸馏水液面以下,继续对蒸馏瓶进行蒸馏至蒸馏瓶中溶液剩余15~20ml止;
b)待蒸馏瓶冷却后,向蒸馏瓶中加入50ml蒸馏水并继续蒸馏,至蒸馏瓶中溶液剩余10~20ml止;
所述步骤5),包括:
a)向馏出液中加入10滴0.5%酚酞指示剂,并用氢氧化钠标准溶液滴定至馏出液呈淡粉色且在半分钟内不消失为止,记录氢氧化钠标准溶液用量;
b)按以下公式计算挥发性脂肪酸:
挥发性脂肪酸(VFA)(mg/L)=(V3-V4)×C×60×103/V5
其中,V3为滴定馏出液时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V4为滴定空白时所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数(mL);V5为取样量(mL);C为氢氧化钠标准溶液的浓度(mol/L);60为乙酸的摩尔质量(g/mol)。
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