CN111997608B - 一种连续生产的高效率出矿设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续生产的高效率出矿设备,包括旋转中轴座、驾驶室、行走履带、挖掘抓钩和导料机构,行走履带安装在旋转中轴座的底部,驾驶室、挖掘抓钩和导料机构均安装在旋转中轴座的顶部,所述导料机构包括U形导料底座,所述U形导料底座倾斜设置,且U形导料底座的内底侧安装有传送链板,所述U形导料底座的底端设置有进料导向通道,所述进料导向通道内设置有抬升斜板,所述抬升斜板的底侧与进料导向通道的内底侧之间设置有支撑架,所述U形导料底座的顶部底侧固定连接有滑动座。本发明适用性较强,降尘效果强,保证了矿场的工作环境,且使用寿命长,提高了生产效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及矿用挖掘机技术领域,尤其涉及一种连续生产的高效率出矿设备。
背景技术
现有的ZWY型矿用履带挖掘式装载机,主要用于煤矿岩巷、半煤岩巷、矿山主巷掘进及引水洞、隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业,适用于断面为2.0*2.0米以上,坡度≤33°的巷道。但是传送矿料用的导料传送链板的倾斜角度和出料位置的高度,并不能做出相应的调节,较大的限制了挖掘机在完成挖掘后现场矿料的清理效率,且在矿料进行转移的过程中,产生的粉尘量较大,因此经常需要人们在一侧进行喷水从而达到降尘的效果,耗水量大,降尘效果差,耗费人力,且有一定的安全风险,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中适用性差且出尘量大的问题,而提出的一种连续生产的高效率出矿设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种连续生产的高效率出矿设备,包括旋转中轴座、驾驶室、行走履带、挖掘抓钩和导料机构,行走履带安装在旋转中轴座的底部,驾驶室、挖掘抓钩和导料机构均安装在旋转中轴座的顶部,所述导料机构包括U形导料底座,所述U形导料底座倾斜设置,且U形导料底座的内底侧安装有传送链板,所述U形导料底座的底端设置有进料导向通道,所述进料导向通道内设置有抬升斜板,所述抬升斜板的底侧与进料导向通道的内底侧之间设置有支撑架,所述U形导料底座的顶部底侧固定连接有滑动座,所述滑动座内滑动连接有滑板,所述滑板的底侧和U形导料底座的底侧中部与旋转中轴座之间分别设置有可调支撑机构,所述可调支撑机构包括轨道管、圆套管和电机,所述轨道管、圆套管和电机均固定安装在旋转中轴座的顶侧,且圆套管套设在轨道管的外侧,所述轨道管为多面形管体结构,且轨道管的外侧滑动套设有螺纹滑管,所述螺纹滑管的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶侧固定连接有立板,所述立板分别有两个且相互平行设置,两个所述立板之间固定连接有圆轴,所述圆轴的轴体外侧转动套设有转动套,所述转动套的顶部分别与滑板的底侧和U形导料底座的底侧中部固定连接,所述圆套管的管体外侧固定连接有限位环,所述限位环分别有两个,所述圆套管的管体外侧转动套设有转动套环,所述转动套环位于两个所述限位环之间,所述螺纹滑管的管体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹环,所述螺纹环与转动套环之间固定连接有连联动臂,所述电机的输出轴连接有主动齿轮,所述螺纹环的外侧设置有从动齿环,所述从动齿环与主动齿轮啮合连接,所述旋转中轴座的顶侧固定连接有安装架,所述安装架的顶部底侧固定连接有轨道筒,所述轨道筒的底端为开口结构,轨道筒的顶部内壁固定安装有压力传感器,且轨道筒内滑动连接有压板和外接柱,所述外接柱位于压板的底部,所述外接柱的顶部两侧均固定连接有滑块,所述轨道筒的两侧开设有滑孔,滑块分别滑动连接在滑孔内,所述压板和外接柱之间设置有弹簧,所述外接柱的底端延伸至轨道筒的底部并固定连接有受力板,所述受力板的板体开设有若干个安装孔并固定连接有内嵌筒,所述内嵌筒的一端安装有喷嘴,所述旋转中轴座的顶侧还设置有储水箱和水泵,所述水泵的输入端与储水箱相连通,喷嘴与水泵的输出端之间设置有导水管。
优选的,所述安装架的顶侧安装有警铃。
优选的,所述螺纹滑管的内侧为多面形结构,且螺纹滑管的内壁与轨道管的外壁滑动接触连接。
优选的,所述连联动臂与从动齿环的内壁固定连接。
优选的,所述抬升斜板的顶部延伸至传送链板的竖直上方。
优选的,所述连联动臂为L形结构,且连联动臂分别有多个并呈发散式设置在螺纹环的周围。
与现有技术相比,本发明提供了一种连续生产的高效率出矿设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过在传送链板的底部增设可调支撑机构,进而实现传送链板的倾斜角度的调节,以及传送链板出料口的竖直高度的调节,使得设备的适用性得到了极大的提升;
2、本发明通过在传送链板的出料口的顶部增设喷雾机构,极大的提升了降尘效果,且在出现了体积较大的矿料经过的过程中,体积较大的矿料在经过受力板的底部时,能够通过缓冲机构,避免了体积较大的矿料对喷雾装置进行损害,并通过警铃进行警示,增长了设备的使用寿命。
本发明适用性较强,降尘效果强,保证了矿场的工作环境,且使用寿命长,提高了生产效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续生产的高效率出矿设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种连续生产的高效率出矿设备的导料机构部分的主视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种连续生产的高效率出矿设备的A部分的细节放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种连续生产的高效率出矿设备的部分的俯视剖面示意图。
图中:旋转中轴座1、驾驶室2、行走履带3、挖掘抓钩4、导料机构5、U形导料底座6、传送链板7、进料导向通道8、抬升斜板9、支撑架10、滑动座11、滑板12、轨道管13、圆套管14、螺纹滑管15、安装板16、立板17、圆轴18、转动套19、限位环20、转动套环21、螺纹环22、连联动臂23、从动齿环24、电机25、主动齿轮26、安装架27、轨道筒28、压力传感器29、压板30、外接柱31、滑块32、弹簧33、警铃34、受力板35、内嵌筒36、喷嘴37、储水箱38、水泵39、导水管40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4,一种连续生产的高效率出矿设备,包括旋转中轴座1、驾驶室2、行走履带3、挖掘抓钩4和导料机构5,行走履带3安装在旋转中轴座1的底部,驾驶室2、挖掘抓钩4和导料机构5均安装在旋转中轴座1的顶部,导料机构5包括U形导料底座6,U形导料底座6倾斜设置,且U形导料底座6的内底侧安装有传送链板7,U形导料底座6的底端设置有进料导向通道8,进料导向通道8内设置有抬升斜板9,抬升斜板9的底侧与进料导向通道8的内底侧之间设置有支撑架10,U形导料底座6的顶部底侧固定连接有滑动座11,滑动座11内滑动连接有滑板12,滑板12的底侧和U形导料底座6的底侧中部与旋转中轴座1之间分别设置有可调支撑机构,可调支撑机构包括轨道管13、圆套管14和电机25,轨道管13、圆套管14和电机25均固定安装在旋转中轴座1的顶侧,且圆套管14套设在轨道管13的外侧,轨道管13为多面形管体结构,且轨道管13的外侧滑动套设有螺纹滑管15,螺纹滑管15的顶端固定连接有安装板16,安装板16的顶侧固定连接有立板17,立板17分别有两个且相互平行设置,两个立板17之间固定连接有圆轴18,圆轴18的轴体外侧转动套设有转动套19,转动套19的顶部分别与滑板12的底侧和U形导料底座6的底侧中部固定连接,圆套管14的管体外侧固定连接有限位环20,限位环20分别有两个,圆套管14的管体外侧转动套设有转动套环21,转动套环21位于两个限位环20之间,螺纹滑管15的管体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹环22,螺纹环22与转动套环21之间固定连接有连联动臂23,电机25的输出轴连接有主动齿轮26,螺纹环22的外侧设置有从动齿环24,从动齿环24与主动齿轮26啮合连接,旋转中轴座1的顶侧固定连接有安装架27,安装架27的顶部底侧固定连接有轨道筒28,轨道筒28的底端为开口结构,轨道筒28的顶部内壁固定安装有压力传感器29,且轨道筒28内滑动连接有压板30和外接柱31,外接柱31位于压板30的底部,外接柱31的顶部两侧均固定连接有滑块32,轨道筒28的两侧开设有滑孔,滑块32分别滑动连接在滑孔内,压板30和外接柱31之间设置有弹簧33,外接柱31的底端延伸至轨道筒28的底部并固定连接有受力板35,受力板35的板体开设有若干个安装孔并固定连接有内嵌筒36,内嵌筒36的一端安装有喷嘴37,旋转中轴座1的顶侧还设置有储水箱38和水泵39,水泵39的输入端与储水箱38相连通,喷嘴37与水泵39的输出端之间设置有导水管40。
本实施例中,在经过挖掘抓钩4对矿物进行挖掘后,将产生的矿物料进入到导料机构5中,首先经过抬升斜板9的导向后进入到传送链板7的顶部,并通过传送链板7的导向下,向上抬升送料,并完成物料的输送,在经过传送链板7的顶部时,水泵39将储水箱38内的水提升,并通过喷嘴37进行喷雾,并对矿料产生的粉尘进行消除,从而保证了矿场工作环境的质量,在进行出料口的高度调节时,通过U形导料底座6底部的两个可调支撑机构实现出料口的高度调整和进料导向通道8的位置状态的相应改变,在更变时,首先,同时升高可调支撑机构的高度,在提升U形导料底座6较高端出料口的位置,随后通过两个可调支撑机构实现U形导料底座6整体的下移,在实现可调支撑机构的调节时,是通过电机25的运行实现的,电机25通过带动主动齿轮26的转动,带动从动齿环24进行转动,从动齿环24通过连联动臂23带动转动套环21和螺纹环22进行转动,在轨道管13和螺纹滑管15之间的多边形结构的转动限制作用下,螺纹环22和螺纹滑管15之间发生相对转动,在限位环20和转动套环21之间的竖直高度的限制下,螺纹滑管15在竖直方向进行移动,螺纹滑管15顶端的安装板16也随之后进行竖直移动,转动套19的底部在圆轴18的外侧转动,从而实现U形导料底座6的两端高度的调节;
在有较大矿料进入到传送链板7的顶部后,经过受力板35的底部时,向上推动受力板35,外接柱31的顶部在轨道筒28内滑动,弹簧33进行收缩,压板30对压力传感器29的压力发生相应的改变,从而选择停止传送链板7和水泵39的运行,通过内嵌筒36对喷嘴37进行保护,极大的保证了喷雾过程,保证了使用寿命。
实施例二
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,安装架27的顶侧安装有警铃34。
本实施例中,通过警铃34对驾驶员进行的报警,从而对传送链板7顶部的尺寸较大的矿料进行处理。
实施例三
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,螺纹滑管15的内侧为多面形结构,且螺纹滑管15的内壁与轨道管13的外壁滑动接触连接。
本实施例中,通过多面形结构实现轨道管13和螺纹滑管15之间只能相对滑动而不能相对转动,进而使得螺纹滑管15和螺纹环22之间能够实现相对转动。
实施例四
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,连联动臂23与从动齿环24的内壁固定连接。
本实施例中,转动套环21在限位环20的限制下,转动套环21的竖直高度不会发生改变,并通过连联动臂23限制螺纹环22的竖直高度的改变。
实施例五
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,抬升斜板9的顶部延伸至传送链板7的竖直上方。
本实施例中,通过挖掘抓钩4的推动,矿料通过抬升斜板9进入到传送链板7的顶侧。
实施例六
如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,连联动臂23为L形结构,且连联动臂23分别有多个并呈发散式设置在螺纹环22的周围。
本实施例中,发散式设置的连联动臂23使得联动效果更佳,更佳稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续生产的高效率出矿设备,包括旋转中轴座(1)、驾驶室(2)、行走履带(3)、挖掘抓钩(4)和导料机构(5),行走履带(3)安装在旋转中轴座(1)的底部,驾驶室(2)、挖掘抓钩(4)和导料机构(5)均安装在旋转中轴座(1)的顶部,其特征在于,所述导料机构(5)包括U形导料底座(6),所述U形导料底座(6)倾斜设置,且U形导料底座(6)的内底侧安装有传送链板(7),所述U形导料底座(6)的底端设置有进料导向通道(8),所述进料导向通道(8)内设置有抬升斜板(9),所述抬升斜板(9)的底侧与进料导向通道(8)的内底侧之间设置有支撑架(10),所述U形导料底座(6)的顶部底侧固定连接有滑动座(11),所述滑动座(11)内滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)的底侧和U形导料底座(6)的底侧中部与旋转中轴座(1)之间分别设置有可调支撑机构,所述可调支撑机构包括轨道管(13)、圆套管(14)和电机(25),所述轨道管(13)、圆套管(14)和电机(25)均固定安装在旋转中轴座(1)的顶侧,且圆套管(14)套设在轨道管(13)的外侧,所述轨道管(13)为多面形管体结构,且轨道管(13)的外侧滑动套设有螺纹滑管(15),所述螺纹滑管(15)的顶端固定连接有安装板(16),所述安装板(16)的顶侧固定连接有立板(17),所述立板(17)分别有两个且相互平行设置,两个所述立板(17)之间固定连接有圆轴(18),所述圆轴(18)的轴体外侧转动套设有转动套(19),所述转动套(19)的顶部分别与滑板(12)的底侧和U形导料底座(6)的底侧中部固定连接,所述圆套管(14)的管体外侧固定连接有限位环(20),所述限位环(20)分别有两个,所述圆套管(14)的管体外侧转动套设有转动套环(21),所述转动套环(21)位于两个所述限位环(20)之间,所述螺纹滑管(15)的管体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹环(22),所述螺纹环(22)与转动套环(21)之间固定连接有连联动臂(23),所述电机(25)的输出轴连接有主动齿轮(26),所述螺纹环(22)的外侧设置有从动齿环(24),所述从动齿环(24)与主动齿轮(26)啮合连接,所述旋转中轴座(1)的顶侧固定连接有安装架(27),所述安装架(27)的顶部底侧固定连接有轨道筒(28),所述轨道筒(28)的底端为开口结构,轨道筒(28)的顶部内壁固定安装有压力传感器(29),且轨道筒(28)内滑动连接有压板(30)和外接柱(31),所述外接柱(31)位于压板(30)的底部,所述外接柱(31)的顶部两侧均固定连接有滑块(32),所述轨道筒(28)的两侧开设有滑孔,滑块(32)分别滑动连接在滑孔内,所述压板(30)和外接柱(31)之间设置有弹簧(33),所述外接柱(31)的底端延伸至轨道筒(28)的底部并固定连接有受力板(35),所述受力板(35)的板体开设有若干个安装孔并固定连接有内嵌筒(36),所述内嵌筒(36)的一端安装有喷嘴(37),所述旋转中轴座(1)的顶侧还设置有储水箱(38)和水泵(39),所述水泵(39)的输入端与储水箱(38)相连通,喷嘴(37)与水泵(39)的输出端之间设置有导水管(40)。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产的高效率出矿设备,其特征在于,所述安装架(27)的顶侧安装有警铃(34)。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产的高效率出矿设备,其特征在于,所述螺纹滑管(15)的内侧为多面形结构,且螺纹滑管(15)的内壁与轨道管(13)的外壁滑动接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续生产的高效率出矿设备,其特征在于,所述连联动臂(23)与从动齿环(24)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续生产的高效率出矿设备,其特征在于,所述抬升斜板(9)的顶部延伸至传送链板(7)的竖直上方。
6.根据权利要求1所述的一种连续生产的高效率出矿设备,其特征在于,所述连联动臂(23)为L形结构,且连联动臂(23)分别有多个并呈发散式设置在螺纹环(22)的周围。
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