CN201650285U - 煤炭采掘装卸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采掘装置，特别是一种煤炭采掘装卸机。由矿渣输送部位、进料部位、卸料部位、矿渣挡板、矿渣传送带、龙门架、大臂座主座部位、大臂座副座部位、大臂部位、大臂、小臂、防火花喷水口、挖斗部位、操作员操作部位等组成；本实用新型所述煤炭采掘装卸机功能多，用途大，可以在煤矿从事煤炭的开采、巷道掘进、煤炭和废渣装车、场地平整、水沟开挖、爆破凿眼、排险、安装支护锚杆和紧固矛桩等，在其它类矿井除不能开挖硬度很大的岩石外也可以同理使用。在地表也可以进行开挖、平整、装卸等，比如挖水沟、挖堰塘、道路场地维护中水泥地的破碎，栽树等。

Description

煤炭采掘装卸机

技术领域

本实用新型涉及一种采掘装卸装置，特别是一种煤炭采掘装卸机。

背景技术

长期以来国内外中小煤矿特别是中薄和极薄层煤矿采掘几乎是全是人工作业，无安全有效的生产机械。我国有大量的煤突和高沼瓦斯矿井更是只能手工作业，到目前为止，世界上对煤突现象就象地震一样无法准确预测更无十分有效的防止手段，全凭工人经验感知，每年有大量的煤矿工人死于煤突事故，工作效率极低、危险极大。为此国家不得不关闲煤突矿井和高沼瓦斯矿井。我国的煤炭资源有限，采煤量有限，这类煤矿的关闲给企业投资人造成了极大损失，威协了社会稳定，造成了资源浪费，同时给人民生活也带来影响，给国家也造成了损失。本技术的使用既可提高矿山安全，又可大大减少生产工人、减小体力劳动强度、降低生产成本，提高产量、充分合理利用资源、减少资源浪费。

实用新型内容

针对上述特性，本实用新型的目的在于提供一种适用于中、低、薄、极薄煤层及煤突与高沼瓦斯矿井的井下采掘、装卸、水沟开挖、爆破炮眼凿眼、支护锚杆安装、矛桩安装加固、排险等环境，也能用于露天开挖和装卸等环境的煤炭采掘装卸机。

为实现上述功能，本实用新型所述煤炭采掘装卸机，其由矿渣输送部位、进料部位、卸料部位、矿渣挡板、矿渣传送带、龙门架、大臂座主座部位、大臂座副座部位(大臂座副座由可分别安装或整体安装使用的基座和副座两部位组成)、大臂部位、大臂、小臂、防火花喷水口、挖斗部位、操作员操作部位、防火花喷水泵、备用应急物存放部位、整车动力驱动安装部位、操作室安装部位、防媒突网板安装部位、矿渣外运设备、向上稳定推杆、向下稳定推杆、整机运动轮胎或履带、应急供氧和呼吸废气排放管、主动力电动机、主动力内燃机、应急供氧和呼吸废气排放接口、防爆电话、操作员座位、操纵杆、整机运动方向盘、可拆卸的活动操作台台板、整机运动底板、矿渣输送带支承架、矿渣输送带从动轮、内燃机机体散热水箱、内燃机尾气净化器、矿渣输送带动力机、矿渣输送带主动轮、液压泵液体散热器、空气压缩机、组成；矿渣输送部位前端设有进料部位；矿渣输送部位后端设有卸料部位；矿渣输送部位两侧设有矿渣挡板；矿渣输送部位上还设有矿渣传送带；矿渣输送部位中间部位上固定连接有龙门架；龙门架上前后固定设有大臂座主座部位和大臂座副座部位；大臂座主座部位一侧安装有大臂部位；大臂部位上设有大臂和小臂，大臂与小臂构成转动活动连接；大臂部位前端连接有挖斗部位，大臂或小臂内部装有伸缩推杆；二者连接处设有防火花喷水口；矿渣输送部位一侧，龙门架后方依次设有操作员操作部位和备用应急物存放部位；整车动力驱动安装部位设于车用底盘与矿渣输送部位之间的空档位置中；防火花喷水泵设于矿渣输送部位与备用应急物存放部位之间；操作员操作部位和备用应急物存放部位外围部位构成了操作室安装部位和防媒突网板安装部位；矿渣输送部位末端下方设有矿渣外运设备；备用应急物存主放部位尾部设有向上稳定推杆；整车动力驱动安装部位上安装有整机运动轮胎或履带；操作室安装部位内部设有操作员座位，操作员座位上部设有应急供氧和呼吸废气排放接口和防爆电话，应急供氧和呼吸废气排放接口连接有设于整机底部的应急供氧和呼吸废气排放管；操作员座位前方设有操作台架和可拆卸的活动操作台台板，可拆卸的活动操作台台板上设有操纵杆，操作台架上设有整机运动方向盘；整车动力驱动安装部位还设有主动力电动机和主动力内燃机；矿渣输送部位下方设有整机运动底板；整机运动底板上从前到后依次设有矿渣输送带动力机、内燃机尾气净化器、内燃机机体散热水箱、空气压缩机、液压泵液体散热器；矿渣输送部位与整机运动底板之间固定安装有矿渣输送带支架；矿渣输送部位前端底部设有矿渣输送带主动轮，并与矿渣输送带动力机构成传动连接，矿渣输送部位后端底部设有矿渣输送带从动轮，矿渣输送带主动轮和矿渣输送带从动轮构成传动连接。

所述大臂座主座部位由大臂座主座主板、大臂水平运动轴、大臂水平运动基座、大臂垂直运动基座、大臂水平运动液压推杆和大臂垂直运动液压推杆组成；大臂座主座主板上设有大臂水平运动轴，大臂水平运动轴外套有大臂水平运动基座，且二者构成转动连接；大臂水平运动基座一侧连接有大臂水平运动液压推杆，另一侧连接有大臂垂直运动基座；大臂垂直运动液压推杆一端与大臂连接，另一端与大臂水平运动座固定连接。

所述大臂座副座部位由大臂座副座箱体、大臂座副座主板、大臂座副座副板、副座箱内观察检修口、大臂旋转轴、正向箱外操纵杆、逆向箱外操纵杆、大臂逆时针旋转锁定片、大臂逆时针旋转锁定齿轮、大臂旋转手动操纵杆、大臂手动旋转锁定销；大臂座副座主板轴承、大臂座主座副座稳定销、电动旋转齿轮从动齿轮、液压或汽动旋转操纵杆、液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵、正时针方向旋转锁定齿轮、正时针方向旋转齿轮锁定片、大臂座副座副板、逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片、大臂座副座副板、逆时针方向旋转锁定齿轮、手动旋转操纵杆、手动旋转操纵杆锁定孔、旋转主轴、逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片、大臂座副座副板轴承、电动旋转主动齿轮轴、电动旋转主动齿轮、大臂座主座与副座连接焊接座、大臂座副座箱体内部左侧固定安装有大臂座副座主板，内部右侧固定安装有大臂座副座副板；大臂座副座主板前面板上设有可拆卸的副座箱内观察检修口；大臂座副座主板右侧板面左上角设有正向箱外操纵杆和逆向箱外操纵杆；大臂座副座主板左右中心位置贯穿设有大臂旋转轴，并通过大臂旋转轴与大臂座主座部位连接；大臂旋转轴上设有大臂逆时针旋转锁定齿轮；大臂座副座主板右侧面板上还设有大臂逆时针旋转锁定片，其与大臂逆时针旋转锁定齿轮构成活动连接；大臂座副座主板右侧面板上还设有大臂手动旋转锁定销，其与大臂旋转手动操纵杆构成活动连接；大臂旋转轴与大臂座副座主板相接触的位置上设有大臂座副座主板轴承；大臂旋转轴上大臂座副座主板右侧安装有电动旋转齿轮从动齿轮；大臂座主座主板与大臂座副座主板通过大臂座主座副座稳定销构成固定连接；电动旋转齿轮从动齿轮右侧安装有液压或汽动旋转操纵杆，液压或汽动旋转操纵杆上安装有液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵；大臂旋转轴与大臂座副座副板相接触的位置上设有大臂座副座副板轴承；大臂旋转轴上大臂座副座副板左侧安装有正时针方向旋转锁定齿轮；正时针方向旋转锁定齿轮上安装有正时针方向旋转齿轮锁定片；大臂旋转轴上大臂座副座副板右侧安装有逆时针方向旋转锁定齿轮；逆时针方向旋转锁定齿轮下方安装有逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片；逆时针方向旋转锁定齿轮右侧，大臂旋转轴上安装有手动旋转操纵杆；大臂座主座右侧设有大臂座主座与副座连接焊接座；大臂座副座主板下部分设有电动旋转主动齿轮轴，其上连接有电动旋转主动齿轮；电动旋转主动齿轮与电动旋转齿轮从动齿轮构成啮合连接。

所述大臂座副座主板为A型大臂座副座主板或B型大臂座副座主板，A型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座，并相对大臂旋转轴对称设有主座与副座旋转锁定滑槽；B型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座，并相对大臂旋转轴对称设有六个主座与副座旋转锁定孔，在大臂旋转轴一侧设有电动或机械转动主动齿轮轴和电动或机械转动从动齿轮。

所述小臂由小臂前端、旋转主轴、旋转装置减速器、挖斗垂直方向360度旋转装置、小臂后端组成；小臂前端与挖斗部位连接；小臂前端与旋转主轴构成转动连接；旋转主轴与挖斗垂直方向360度旋转装置连接，挖斗垂直方向360度旋转装置上还设有旋转装置减速器；挖斗垂直方向360度旋转装置后端连接在小臂后端。

所述挖斗垂直方向360度旋转装置采用螺旋旋转装置，其由旋转装置与被旋转装置连接板、螺旋旋转推杆轴、螺旋旋转推杆外套、轴承、轴承外套、螺旋旋转推杆外套凹槽、螺旋旋转推杆轴凸起和液压或气压或机械动力推杆组成；旋转装置与被旋转装置连接板与螺旋旋转推杆轴构成固定连接；螺旋旋转推杆轴与螺旋旋转推杆外套通过设于螺旋旋转推杆外套内部的螺旋旋转推杆外套凹槽和设于螺旋旋转推杆轴外表面的螺旋旋转推杆轴凸起构成坚固连接；螺旋旋转推杆轴另一端上设有轴承，轴承上安装有轴承外套；轴承外套与液压或气压或机械动力推杆连接。

所述大臂和小臂上设有伸缩装置，其由伸缩臂转向节、伸缩臂、防臂脱档板、防臂脱凸起、伸缩推动杆、伸缩杆的动力装置、臂举动推杆；伸缩装置两端设有伸缩臂转向节；两端伸缩臂转向节分别与伸缩臂两端连接；伸缩臂上设有防臂脱档板；伸缩臂内部设有防臂脱凸起和伸缩推动杆，伸缩推动杆与伸缩杆的动力装置构成固定连接；伸缩臂下方还连接有臂举动推杆。

所述挖斗部位为岩石冲击镐，其由冲击镐箱体、冲击镐紧固座、冲击镐与大臂部位连接安装孔、冲击镐观察维修孔板、冲击镐套、冲击镐、冲击镐坚固座与箱体加固螺杆、冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽、液压或空汽或电线进入口、管接套、冲击镐活动滑槽、冲击镐机体、冲击镐机头坚固锁片、操纵柄和操纵柄坚固锁片组成；冲击镐内部设有冲击镐紧固座，二者通过冲击镐坚固座与箱体加固螺杆和冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽构成固定连接；冲击镐箱体上部设有冲击镐与大臂部位连接安装孔；冲击镐箱体上表面还设有液压或空汽或电线进入口；冲击镐箱体一侧面设有可拆卸的冲击镐观察维修孔板；冲击镐箱体内部设有冲击镐机体；冲击镐机体与冲击镐坚固座通过冲击镐机体和冲击镐机头坚固锁片构成坚固连接；冲击镐紧固座上冲击镐箱体内部冲击镐紧固座上设有冲击镐活动滑槽；冲击镐活动滑槽内安装有冲击镐套；冲击镐套下方设有冲击镐；冲击镐上设有操纵柄，操纵柄通过操纵柄坚固锁片与冲击镐箱体构成固定连接。

所述挖斗部位上设有挖斗主体、挖斗附件固定锁孔和挖斗附件定位舌，挖斗主体上的挖斗附件定位舌通过挖斗附件固定锁孔和挖斗锁定销与挖斗附件固定连接。

所述挖斗附件包括常用挖斗斗齿、煤炭灰口专用铲、煤炭灰口挖掘钎、装卸专用铲、平整场地专用铲、A型极薄煤层左侧开挖专用刀、B型极薄煤层左侧开挖专用刀、A型极薄煤层右侧开挖专用刀、B型极薄煤层右侧开挖专用刀、A型极薄煤层中间开挖专用刀、B型极薄煤层中间开挖专用刀；煤炭灰口专用铲上设有三个挖斗附件锁定孔和一个挖斗附件定位接口；煤炭灰口挖掘钎上设有三个挖斗附件锁定孔和一个挖斗附件定位接口。

所述操作室安装部位安装有操作员工作室，其由操作室防压加固框架、紧急供氧和呼吸废气排放管接口、工作室门、操作员外视窗、操作室自燃空气循环孔和反煤突冲出网安装孔组成；操作员工作室的室体四周边角处都安装有操作室防压加固框架；操作员工作室的室体四周不规则设有操作室自燃空气循环孔；操作员工作室的室体一侧设有工作室门，工作室门上设有操作员外视窗；操作员工作室的室体前面和一侧面上设有操作员外视窗；操作员工作室的室体上与工作室门在同一侧面上还设有紧急供氧和呼吸废气排放管接口；操作员工作室的室体前面设有反煤突冲击网安装孔。

所述防媒突网板安装部位安装由煤突冲击防护板、煤突冲击力释放网和可移动安装锁定孔组成；煤突冲击防护板上的煤突冲击力释放网设于中间位置；煤突冲击力释放网四周，煤突冲击防护板上不规则的设有多个可移动安装锁定孔。

所述操作员操作部位上还安装有防爆电话、操作员座位、操纵杆、整机运动方向盘、可拆卸的活动操作台台板。

所述备用应急物存放部位内依次安放有氧气瓶、应急食品和水、备用水箱。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述煤炭采掘装卸机功能多，用途大，可以在煤矿从事煤炭的开采、巷道掘进、煤炭和废渣装车、场地平整、水沟开挖、爆破凿眼、排险、安装支护锚杆和紧固矛桩等，在其它类矿井除不能开挖硬度很大的岩石外也可以同理使用。在地表也可以进行开挖、平整、装卸等，比如挖水沟、挖堰塘、道路场地维护中水泥地的破碎，栽树等；具体体现在：1)多动力功能：本机装有电动机和内燃机动力，对采掘操作还运用液压和空压多种形式(将液压泵改为气动泵即可使用气压动力)，可以根据不同动力源状态使用不同动力操作，也可以在断电和无电区域工作，以保证不同类型矿井的生产；2)可远距离操作：只要加长液压(空气)管或线路，将活动操作台台板移动到安全地方，操作员就可以远距离或人机分离地操作机械在作业面工作；3)运输装置是能调节高矮、宽窄、长短的，以适用不同状态的矿井4)有作业面工作时整机的稳定和助力功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整机结构示意图；

图2为本实用新型整机结构示意图

图3为本实用新型剖面结构示意图

图4为本实用新型大臂座主座与大臂座副座安装结构示意图

图5为本实用新型大臂座主座结构示意图

图6为本实用新型大臂座副座剖面结构示意图

图7为本实用新型A型大臂座副座主板结构示意图

图8为本实用新型B型大臂座副座主板正面结构示意图

图9为本实用新型B型大臂座副座主板内面结构示意图

图10为本实用新型斗垂直方向360度旋转装置结构示意图

图11为本实用新型螺旋旋转装置结构示意图

图12为本实用新型螺旋旋转推杆外套结构示意图

图13为本实用新型螺旋旋转推杆轴结构示意图

图14为本实用新型伸缩装置结构示意图

图15为本实用新型伸缩装置结构示意图

图16为本实用新型常用挖斗结构示意图

图17为本实用新型挖斗主体件结构示意图

图18为本实用新型煤炭灰口专用铲结构示意图

图19为本实用新型煤炭挖掘铲结构示意图

图20为本实用新型挖斗主体件与挖斗附件组合结构示意图

图21为本实用新型装卸及场地平整专用铲结构示意图

图22为本实用新型A型极薄煤层左侧开挖专用刀结构示意图

图23为本实用新型B型极薄煤层左侧开挖专用刀结构示意图

图24为本实用新型A型极薄煤层右侧开挖专用刀结构示意图

图25为本实用新型B型极薄煤层右侧开挖专用刀结构示意图

图26为本实用新型A型极薄煤层中间开挖专用刀结构示意图

图27为本实用新型B型极薄煤层中间开挖专用刀结构示意图

图28为本实用新型岩石冲击镐结构示意图

图29为本实用新型岩石冲击镐安装剖面结构示意图

图30为本实用新型操作员工作室结构示意图

图31为本实用新型反煤突冲击网结构示意图

图中，1 矿渣输送部位    2 进料部位    3 卸料部位

4 龙门架    5 大臂座主座部位    6 大臂座副座部位

7 大臂部位    8 挖斗部位    9 操作员操作部位

10 备用应急物存主放部位    11 整车动力驱动安装部位

12 操作室安装部位和防媒突网板安装部位

13 防火花喷水口    14 防火花喷水泵    15 矿渣挡板

16 矿渣传送带    17 大臂    18 小臂    19 矿渣外运设备

20 向上稳定推杆    21 整机运动轮胎或履带

22 应急供氧和呼吸废气排放管    23 主动力电动机

24 主动力内燃机    25 应急供氧和呼吸废气排放接口

26 防爆电话    27 操作员座位    28 操纵杆

29 整机运动方向盘             30 可拆卸的活动操作台台板

31 向下稳定推杆               32 整机运动底板

33 矿渣输送带支承架           34 矿渣输送带从动轮

35 内燃机机体散热水箱         36 内燃机尾气净化器

37 矿渣输送带动力机           38 矿渣输送带主动轮

39 液压泵液体散热器           40 空气压缩机

501 大臂座主座主板            502 大臂水平运动轴

503 大臂水平运动基座          504 大臂垂直运动基座

505 大臂水平运动液压推杆      506 大臂垂直运动液压推杆

601 大臂座副座主板            602 大臂座副座箱体

603 大臂座副座副板            604 副座箱内观察检修口

605 大臂旋转轴       606 正箱外操纵杆     607 逆箱外操纵杆

608 大臂逆时针旋转锁定片      609 大臂逆时针旋转锁定齿轮

610 大臂旋转手动操纵杆        611 大臂手动旋转锁定销

612 大臂座副座主板轴承        613 大臂座主座副座稳定销

614 电动旋转齿轮从动齿轮      615 液压或汽动旋转操纵杆

616 液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵

617 正时针方向旋转锁定齿轮

618 正时针方向旋转齿轮锁定片

620 逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片

622 逆时针方向旋转锁定齿轮    623 手动旋转操纵杆

624 手动旋转操纵杆锁定孔      626 大臂座副座副板轴承

627 电动旋转主动齿轮轴        628 电动旋转主动齿轮

629 大臂座主座与副座连接焊接座  630 推动泵悬装座

631 主座与副座旋转锁定滑槽    632 主座与副座旋转锁定孔

633 电动或机械转动主动齿轮轴

634 电动或机械转动主动齿轮

1001 氧气瓶   1002 应急食品和水   1003 备用水箱

801 挖头与大臂锁定孔   802 挖斗斗齿   803 煤炭灰口专用铲

804 煤炭灰口挖掘钎    805 装卸专用铲

806 平整场地专用铲    807 A型极薄煤层左侧开挖专用刀

808 B型极薄煤层左侧开挖专用刀

809 A型极薄煤层右侧开挖专用刀

810 B型极薄煤层右侧开挖专用刀

811 A型极薄煤层中间开挖专用刀

812 B型极薄煤层中间开挖专用刀

813 挖斗主体  814 挖斗附件固定锁孔  815 挖斗附件定位舌

816 挖斗附件锁定孔    817 挖斗附件定位接口

818 挖斗锁定销  819 挖斗附件  820 冲击镐箱体

821 冲击镐紧固座  822 冲击镐与大臂部位连接安装孔

823 冲击镐观察维修孔板  824 冲击镐套  825 冲击镐

826 冲击镐坚固座与箱体加固螺杆

827 冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽

828 液压或空汽或电线进入口    829 管接套

830 冲击镐活动滑槽    831 冲击镐机体

832 冲击镐机头坚固锁片  833 操纵柄  834 操纵柄坚固锁片

901 操作室防压加固框架

902 紧急供氧和呼吸废气排放管接口    903 工作室门

904 操作员外视窗    905 操作室自燃空气循环孔

906 反煤突冲出网安装孔    1201 煤突冲击防护板

1202 煤突冲击力释放网    1203 可移动安装锁定孔

1801 小臂前端  1802 旋转主轴  1803 旋转装置减速器

1804 挖斗垂直方向  360 度旋转装置  1805 小臂后端

1806 旋转装置与被旋转装置连接板

1807 螺旋旋转推杆轴    1808 螺旋旋转推杆外套

1809 轴承  1810 轴承外套  1811 螺旋旋转推杆外套凹槽

1812 螺旋旋转推杆轴凸起

1813 液压或气压或机械动力推杆    1814 伸缩臂转向节

1815 伸缩臂  1816 防臂脱档板  1817 防臂脱凸起

1818 伸缩推动杆  1819 伸缩杆的动力装置  1820 臂举动推杆

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1到图31所示，本实用新型所述煤炭采掘装卸机是由矿渣输送部位1、进料部位2、卸料部位3、矿渣挡板15、矿渣传送带16、龙门架4、大臂座主座部位5、大臂座副座部位6、大臂部位7、大臂17、小臂18、防火花喷水口13、挖斗部位8、操作员操作部位9、防火花喷水泵14、备用应急物主放部位10、整车动力驱动安装部位11、操作室安装部位12、防媒突网板安装部位12、矿渣外运设备19、向上稳定推杆20、向下稳定推杆31、整机运动轮胎或履带21、应急供氧和呼吸废气排放管22、主动力电动机23、主动力内燃机24、应急供氧和呼吸废气排放接口25、防爆电话26、操作员座位27、操纵杆28、整机运动方向盘29、可拆卸的活动操作台台板30、整机运动底板32、矿渣输送带支承架33、矿渣输送带从动轮34、内燃机机体散热水箱35、内燃机尾气净化器36、矿渣输送带动力机37、矿渣输送带主动轮38、液压泵液体散热器39、空气压缩机40组成；矿渣输送部位1前端设有进料部位2；矿渣输送部位1后端设有卸料部位3；矿渣输送部位1两侧设有矿渣挡板15；矿渣输送部位1上还设有矿渣传送带16；矿渣输送部位1中间部位上固定连接有龙门架4；龙门架4上前后固定设有大臂座主座部位5和大臂座副座部位6；大臂座主座部位5一侧安装有大臂部位7；大臂部位7上设有大臂17和小臂18，大臂17与小臂18构成转动活动连接；大臂部位7前端连接有挖斗部位8，二者连接处设有防火花喷水口13；矿渣输送部位1一侧，龙门架4后方依次设有操作员操作部位27和备用应急物存放部位10；整车动力驱动安装部位11设于车用底盘32与矿渣输送部位1之间的空档位置中；防火花喷水泵14设于矿渣输送部位1与备用应急物存放部位10之间；操作员操作部位27和备用应急物主放部位10外围部位构成了操作室安装部位和防媒突网板安装部位12；矿渣输送部位1末端下方设有矿渣外运设备19；备用应急物存主放部位10尾部设有向上稳定推杆20；整车动力驱动安装部位11上安装有整机运动轮胎或履带21；操作室安装部位12内部设有操作员座位27，操作员座位27上部设有应急供氧和呼吸废气排放接口25和防爆电话26，应急供氧和呼吸废气排放接口25连接有设于整机底部32的应急供氧和呼吸废气排放管22；操作员座位27前方设有可拆卸的活动操作台台板30，可拆卸的活动操作台台板30上设有操纵杆28和整机运动方向盘29；整车动力驱动安装部位11还设有主动力电动机23和主动力内燃机24；矿渣输送部位1下方设有整机运动底板32；整机运动底板32上从前到后依次设有矿渣输送带动力机37、内燃机尾气净化器36、内燃机机体散热水箱35、空气压缩机40、液压泵液体散热器39；矿渣输送部位1与整机运动底板32之间固定安装有矿渣输送带支架33；矿渣输送部位1前端底部设有矿渣输送带主动轮38，并与矿渣输送带动力机37构成传动连接，矿渣输送部位1后端底部设有矿渣输送带从动轮34，矿渣输送带主动轮38和矿渣输送带从动轮34构成传动连接。

所述大臂座主座部位5由大臂座主座主板501、大臂水平运动轴502、大臂水平运动基座503、大臂垂直运动基座504、大臂水平运动液压推杆505和大臂垂直运动液压推杆506组成；大臂座主座主板501上设有大臂水平运动轴502，大臂水平运动轴502外套有大臂水平运动基座503，且二者构成转动连接；大臂水平运动基座503一侧连接有大臂水平运动液压推杆505，另一侧连接有大臂垂直运动基座504；大臂垂直运动液压推杆506一端与大臂17连接，另一端与大臂水平运动轴502固定连接。

所述大臂座副座部位6由大臂座副座主板601、大臂座副座箱体602、大臂座副座副板603、副座箱内观察检修口604、大臂旋转轴605、正箱外操纵杆606、逆箱外操纵杆607、大臂逆时针旋转锁定片608、大臂逆时针旋转锁定齿轮609、大臂旋转手动操纵杆610、大臂手动旋转锁定销611、大臂座副座主板轴承612、大臂座主座副座稳定销613、电动旋转齿轮从动齿轮614、液压或汽动旋转操纵杆615、液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵616、正时针方向旋转锁定齿轮617、正时针方向旋转齿轮锁定片618、逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片620、逆时针方向旋转锁定齿轮622、手动旋转操纵杆623、手动旋转操纵杆锁定孔624、旋转主轴1802、大臂座副座副板轴承626、电动旋转主动齿轮轴627、电动旋转主动齿轮628和大臂座主座与副座连接焊接座629组成；大臂座副座箱体602内部左侧固定安装有大臂座副座主板601，内部右侧固定安装有大臂座副座副板603；大臂座副座主板601前面板上设有可拆卸的副座箱内观察检修口604；大臂座副座主板601右侧板面左上角设有正箱外操纵杆606和逆箱外操纵杆607；大臂座副座主板601左右中心位置贯穿设有大臂旋转轴605，并通过大臂旋转轴605与大臂座主座部位5连接；大臂旋转轴605上设有大臂逆时针旋转锁定齿轮609；大臂座副座主板601右侧面板上还设有大臂逆时针旋转锁定片608，其与大臂逆时针旋转锁定齿轮609构成活动连接；大臂座副座主板601右侧面板上还设有大臂手动旋转锁定销611，其与大臂旋转手动操纵杆610构成活动连接；大臂旋转轴605与大臂座副座主板601相接触的位置上设有大臂座副座主板轴承612；大臂旋转轴605上大臂座副座主板601右侧安装有电动旋转齿轮从动齿轮614；大臂座主座主板501与大臂座副座主板601通过大臂座主座副座稳定销613构成固定连接；电动旋转齿轮从动齿轮614右侧安装有液压或汽动旋转操纵杆615，液压或汽动旋转操纵杆615上安装有液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵616；大臂旋转轴605与大臂座副座副板603相接触的位置上设有大臂座副座副板轴承626；大臂旋转轴605上大臂座副座副板603左侧安装有正时针方向旋转锁定齿轮617；时针方向旋转锁定齿轮617上安装有正时针方向旋转齿轮锁定片618；大臂旋转轴605上大臂座副座副板603右侧安装有逆时针方向旋转锁定齿轮622；逆时针方向旋转锁定齿轮622下方安装有逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片620；逆时针方向旋转锁定齿轮622右侧，大臂旋转轴605上安装有手动旋转操纵杆623；大臂座主座5右侧设有大臂座主座与副座连接焊接座629；大臂座副座主板601下部分设有电动旋转主动齿轮轴627，其上连接有电动旋转主动齿轮628；电动旋转主动齿轮628与电动旋转齿轮从动齿轮614构成啮合连接。

所述大臂座副座主板601为A型大臂座副座主板或B型大臂座副座主板，A型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座630，并相对大臂旋转轴605对称设有主座与副座旋转锁定滑槽631；B型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座630，并相对大臂旋转轴对称设有六个主座与副座旋转锁定孔632，在大臂旋转轴605一侧设有电动或机械转动主动齿轮轴633和电动或机械转动主动齿轮634。

所述小臂18由小臂前端1801、旋转主轴1802、旋转装置减速器1803、挖斗垂直方向360度旋转装置1804、小臂后端1805组成；小臂前端1801与挖斗部位8连接；小臂前端1801与旋转主轴1802构成转动连接；旋转主轴1802与挖斗8垂直方向360度旋转装置连接，挖斗8垂直方向360度旋转装置上还设有旋转装置减速器1803；挖斗8垂直方向360度旋转装置1804后端连接有小臂后端1805。

所述挖斗垂直方向360度旋转装置采用螺旋旋转装置1804，其由旋转装置与被旋转装置连接板1806、螺旋旋转推杆轴1807、螺旋旋转推杆外套1808、轴承1809、轴承外套1810、螺旋旋转推杆外套凹槽1811、螺旋旋转推杆轴凸起1812和液压或气压或机械动力推杆1813组成；旋转装置与被旋转装置连接板1806与螺旋旋转推杆轴1807构成固定连接；螺旋旋转推杆轴1807与螺旋旋转推杆外套1808通过设于螺旋旋转推杆外套1808内部的螺旋旋转推杆外套凹槽1811和设于螺旋旋转推杆轴1807外表面的螺旋旋转推杆轴凸起1812构成坚固连接；螺旋旋转推杆轴1807另一端上设有轴承1809，轴承1809上安装有轴承外套1810；轴承外套1810与液压或气压或机械动力推杆连接1813。

所述大臂17和小臂18上设有伸缩装置，其由伸缩臂转向节1814、伸缩臂1815、防臂脱档板1816、防臂脱凸起1817、伸缩推动杆1818、伸缩杆的动力装置1819、臂举动推杆1819；伸缩装置两端设有伸缩臂转向节1814；两端伸缩臂转向节1814分别与伸缩臂1815两端连接；伸缩臂1815上设有防臂脱档板1816；伸缩臂1815内部设有防臂脱凸起1817和伸缩推动杆1818，伸缩推动杆1818与伸缩杆的动力装置1819构成固定连接；伸缩臂1815下方还连接有臂举动推杆1820。

所述挖斗部位8为岩石冲击镐，其由冲击镐箱体820、冲击镐紧固座821、冲击镐与大臂部位连接安装孔822、冲击镐观察维修孔板823、冲击镐套824、冲击镐825、冲击镐坚固座与箱体加固螺杆826、冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽827、液压或空汽或电线进入口828、管接套829、冲击镐活动滑槽830、冲击镐机体831、冲击镐机头坚固锁片832、操纵柄833和操纵柄坚固锁片834组成；冲击镐825内部设有冲击镐紧固座821，二者通过冲击镐坚固座与箱体加固螺杆826和冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽827构成固定连接；冲击镐箱体820上部设有冲击镐825与大臂部位7连接安装821孔；冲击镐箱体820上表面还设有液压或空汽或电线进入口828；冲击镐箱体820一侧面设有可拆卸的冲击镐观察维修孔板823；冲击镐箱体820内部设有冲击镐机体831；冲击镐机体831与冲击镐坚固座821通过冲击镐机体831和冲击镐机头坚固锁片832构成坚固连接；冲击镐箱体820内部冲击镐紧固座821上设有冲击镐活动滑槽830；冲击镐活动滑槽830内安装有冲击镐套824；冲击镐套824下方设有冲击镐825；冲击镐825上设有操纵柄833，操纵柄833通过操纵柄坚固锁片834与冲击镐箱体820构成固定连接。

所述挖斗部位8上设有挖斗主体813、挖斗附件固定锁孔814和挖斗附件定位舌815，挖斗主体813上的挖斗附件定位舌815通过挖斗附件固定锁孔814和挖斗锁定销818与挖斗附件819固定连接。

所述挖斗附件819包括常用挖斗斗齿802、煤炭灰口专用铲803、煤炭灰口挖掘钎804、装卸专用铲805、平整场地专用铲806、A型极薄煤层左侧开挖专用刀807、B型极薄煤层左侧开挖专用刀808、A型极薄煤层右侧开挖专用刀809、B型极薄煤层右侧开挖专用刀810、A型极薄煤层中间开挖专用刀811、B型极薄煤层中间开挖专用刀812；煤炭灰口专用铲803上设有三个挖斗附件锁定孔816和一个挖斗附件定位接口817；煤炭灰口挖掘钎804上设有三个挖斗附件锁定孔816和一个挖斗附件定位接口817。

所述操作室安装部位9安装有操作员工作室27，其由操作室防压加固框架901、紧急供氧和呼吸废气排放管接口902、工作室门903、操作员外视窗904、操作室自燃空气循环孔905和反煤突冲出网安装孔906组成；操作员工作室9的室体四周边角处都安装有操作室防压加固框架901；操作员工作室9的室体四周不规则设有操作室自燃空气循环孔905；操作员工作室9的室体一侧设有工作室门903，工作室门903上设有操作员外视窗904；操作员工作室9的室体前面和一侧面上设有操作员外视窗904；操作员工作室9的室体上与工作室门903在同一侧面上还设有紧急供氧和呼吸废气排放管接口902；操作员工作室9的室体前面设有反煤突冲出网安装孔906。

所述防媒突网板安装部位12安装有煤突冲击防护板1201、煤突冲击力释放网1202和可移动安装锁定孔1203组成；煤突冲击防护板1201上的煤突冲击力释放网1202设于中间位置；煤突冲击力释放网1202四周，煤突冲击防护板1201上不规则的设有多个可移动安装锁定孔1203。

所述操作员操作部位9上还安装有防爆电话26、操作员座位27、操纵杆28、整机运动方向盘29、可拆卸的活动操作台台板30。

所述备用应急物存放主部位10内依次安放有氧气瓶1001、应急食品和水1002、备用水箱1003。

本技术在理论上适合任何厚度和倾角的煤炭采掘和装卸。根据人体结构学原理和机械工作原理实际操作中可以设计在宽度0.8米以上，高度在1米以上的作业面工作。采掘煤质要求纯煤的煤层厚度在20cm以上，如果采用分层采挖，则极薄煤层没有下限。本机的采掘高度为本机械自身高度的两倍以内，采掘倾角没有限制，以能固定机械为原则，最佳作业倾角在45度以内，机械正常自行爬坡能力为25度以内。根据井下不准一人单独下井的操作规程，本机也可设计为两人操作。

Claims (10)

1.一种煤炭采掘装卸机，其特征在于：其由矿渣输送部位(1)、进料部位(2)、卸料部位(3)、矿渣挡板(15)、矿渣传送带(16)、龙门架(4)、大臂座主座部位(5)、大臂座副座部位(6)、大臂部位(7)、大臂(17)、小臂(18)、防火花喷水口(13)、挖斗部位(8)、操作员操作部位(9)、防火花喷水泵(14)、备用应急物主放部位(10)、整车动力驱动安装部位(11)、操作室安装部位(12)、防媒突网板安装部位(12)、矿渣外运设备(19)、向上稳定推杆(20)、向下稳定推杆(31)、整机运动轮胎或履带(21)、应急供氧和呼吸废气排放管(22)、主动力电动机(23)、主动力内燃机(24)、应急供氧和呼吸废气排放接口(25)、防爆电话(26)、操作员座位(27)、操纵杆(28)、整机运动方向盘(29)、可拆卸的活动操作台台板(30)、整机运动底板(32)、矿渣输送带支承架(33)、矿渣输送带从动轮(34)、内燃机机体散热水箱(35)、内燃机尾气净化器(36)、矿渣输送带动力机(37)、矿渣输送带主动轮(38)、液压泵液体散热器(39)、空气压缩机(40)组成；矿渣输送部位(1)前端设有进料部位(2)；矿渣输送部位(1)后端设有卸料部位(3)；矿渣输送部位(1)两侧设有矿渣挡板(15)；矿渣输送部位(1)上还设有矿渣传送带(16)；矿渣输送部位(1)中间部位上固定连接有龙门架(4)；龙门架(4)上前后固定设有大臂座主座部位(5)和大臂座副座部位(6)；大臂座主座部位(5一侧安装有大臂部位(7)；大臂部位(7)上设有大臂(17)和小臂(18)，大臂(17)与小臂(18)构成转动活动连接；大臂部位(7)前端连接有挖斗部位(8)，二者连接处设有防火花喷水口(13)；矿渣输送部位(1)一侧，龙门架(4)后方依次设有操作员操作部位(27)和备用应急物存放部位(10)；整车动力驱动安装部位(11)设于车用底盘(32)与矿渣输送部位(1)之间的空档位置中；防火花喷水泵(14)设于矿渣输送部位(1)与备用应急物存放部位(10)之间；操作员操作部位(27)和备用应急物主放部位(10)外围部位构成了操作室安装部位和防媒突网板安装部位(12)；矿渣输送部位(1)末端下方设有矿渣外运设备(19)；备用应急物存主放部位(10)尾部设有向上稳定推杆(20)；整车动力驱动安装部位(11)上安装有整机运动轮胎或履带(21)；操作室安装部位(12)内部设有操作员座位(27)，操作员座位(27)上部设有应急供氧和呼吸废气排放接口(25)和防爆电话(26)，应急供氧和呼吸废气排放接口(25)连接有设于整机底部(32)的应急供氧和呼吸废气排放管(22)；操作员座位(27)前方设有可拆卸的活动操作台台板(30)，可拆卸的活动操作台台板(30)上设有操纵杆(28)和整机运动方向盘(29)；整车动力驱动安装部位(11)还设有主动力电动机(23)和主动力内燃机(24)；矿渣输送部位(1)下方设有整机运动底板(32)；整机运动底板(32)上从前到后依次设有矿渣输送带动力机(37)、内燃机尾气净化器(36)、内燃机机体散热水箱(35)、空气压缩机(40)、液压泵液体散热器(39)；矿渣输送部位(1)与整机运动底板(32)之间固定安装有矿渣输送带支架(33)；矿渣输送部位(1)前端底部设有矿渣输送带主动轮(38)，并与矿渣输送带动力机(37)构成传动连接，矿渣输送部位(1)后端底部设有矿渣输送带从动轮(34)，矿渣输送带主动轮(38)和矿渣输送带从动轮(34)构成传动连接。

2.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述大臂座主座部位(5)由大臂座主座主板(501)、大臂水平运动轴(502)、大臂水平运动基座(503)、大臂垂直运动基座(504)、大臂水平运动液压推杆(505)和大臂垂直运动液压推杆(506)组成；大臂座主座主板(501)上设有大臂水平运动轴(502)，大臂水平运动轴(502)外套有大臂水平运动基座(503)，且二者构成转动连接；大臂水平运动基座(503)一侧连接有大臂水平运动液压推杆(505)，另一侧连接有大臂垂直运动基座(504)；大臂垂直运动液压推杆(506)一端与大臂17连接，另一端与大臂水平运动轴(502)固定连接。

3.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述大臂座副座部位(6)由大臂座副座主板(601)、大臂座副座箱体(602)、大臂座副座副板(603)、副座箱内观察检修(604)、大臂旋转轴(605)、正向箱外操纵杆(606)、逆向箱外操纵杆(607)、大臂逆时针旋转锁定片(608)、大臂逆时针旋转锁定齿轮(609)、大臂旋转手动操纵杆(610)、大臂手动旋转锁定销(611)、大臂座副座主板轴承(612)、大臂座主座副座稳定销(613)、电动旋转齿轮从动齿轮(614)、液压或汽动旋转操纵杆(615、液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵(616)、正时针方向旋转锁定齿轮(617)、正时针方向旋转齿轮锁定片(618)、逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片(620)、逆时针方向旋转锁定齿轮(622)、手动旋转操纵杆(623)、手动旋转操纵杆锁定孔(624)、旋转主轴(1802)、大臂座副座副板轴承(626)、电动旋转主动齿轮轴(627)、电动旋转主动齿轮(628)和大臂座主座与副座连接焊接座(629)组成；大臂座副座箱体(602)内部左侧固定安装有大臂座副座主板(601)，内部右侧固定安装有大臂座副座副板(603)；大臂座副座主板(601)前面板上设有可拆卸的副座箱内观察检修口(604)；大臂座副座主板(601)右侧板面左上角设有正箱外操纵杆(606和逆箱外操纵杆(607)；大臂座副座主板(601)左右中心位置贯穿设有大臂旋转轴(605)，并通过大臂旋转轴(605)与大臂座主座部位(5)连接；大臂旋转轴(605)上设有大臂逆时针旋转锁定齿轮(609)；大臂座副座主板(601)右侧面板上还设有大臂逆时针旋转锁定片(608)，其与大臂逆时针旋转锁定齿轮(609)构成活动连接；大臂座副座主板(601)右侧面板上还设有大臂手动旋转锁定销(611)，其与大臂旋转手动操纵杆(610)构成活动连接；大臂旋转轴(605)与大臂座副座主板(601)相接触的位置上设有大臂座副座主板轴承(612)；大臂旋转轴(605)上大臂座副座主板(601)右侧安装有电动旋转齿轮从动齿轮(614)；大臂座主座主板(501)与大臂座副座主板(601)通过大臂座主座副座稳定销(613)构成固定连接；电动旋转齿轮从动齿轮(614)右侧安装有液压或汽动旋转操纵杆(615)，液压或汽动旋转操纵杆(615)上安装有液压或汽动旋转操纵杆液压推动泵(616)；大臂旋转轴(605)与大臂座副座副板(603)相接触的位置上设有大臂座副座副板轴承(626)；大臂旋转轴(605)上大臂座副座副板(603)左侧安装有正时针方向旋转锁定齿轮(617)；正时针方向旋转锁定齿轮(617)上安装有正时针方向旋转齿轮锁定片(618)；大臂旋转轴(605)上大臂座副座副板(603)右侧安装有逆时针方向旋转锁定齿轮(622)；逆时针方向旋转锁定齿轮(622)下方安装有逆时针方向旋转锁定齿轮锁定片(620)；逆时针方向旋转锁定齿轮(622)右侧，大臂旋转轴(605)上安装有手动旋转操纵杆(623)；大臂座主座(5)右侧设有大臂座主座与副座连接焊接座(629)；大臂座副座主板(601)下部分设有电动旋转主动齿轮轴(627)，其上连接有电动旋转主动齿轮(628)；电动旋转主动齿轮(628)与电动旋转齿轮从动齿轮(614)构成啮合连接；大臂座副座主板(601)为A型大臂座副座主板或B型大臂座副座主板，A型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座(630)，并相对大臂旋转轴(605)对称设有主座与副座旋转锁定滑槽(631)；B型大臂座副座主板上上部左右对称设有推动泵悬装座(630)，并相对大臂旋转轴对称设有六个主座与副座旋转锁定孔(632)，在大臂旋转轴(605)一侧设有电动或机械转动主动齿轮轴(633)和电动或机械转动主动齿轮(634)。

4.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述小臂(18)由小臂前端(1801)、旋转主轴(1802)、旋转装置减速器(1803)、挖斗垂直方向360度旋转装置(1804)、小臂后端(1805)组成；小臂前端(1801)与挖斗部位(8)连接；小臂前端(1801)与旋转主轴(1802)构成转动连接；旋转主轴(1802)与挖斗(8)垂直方向360度旋转装置连接，挖斗(8)垂直方向360度旋转装置上还设有旋转装置减速器(1803)；挖斗(8)垂直方向360度旋转装置(1804)后端连接有小臂后端(1805)。

5.根据权利要求5所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述挖斗垂直方向360度旋转装置采用螺旋旋转装置(1804)，其由旋转装置与被旋转装置连接板(1806)、螺旋旋转推杆轴(1807)、螺旋旋转推杆外套(1808)、轴承(1809)、轴承外套(1810)、螺旋旋转推杆外套凹槽(1811)、螺旋旋转推杆轴凸起(1812)和液压或气压或机械动力推杆(1813)组成；旋转装置与被旋转装置连接板(1806)与螺旋旋转推杆轴(1807)构成固定连接；螺旋旋转推杆轴(1807)与螺旋旋转推杆外套(1808)通过设于螺旋旋转推杆外套(1808)内部的螺旋旋转推杆外套凹槽(1811)和设于螺旋旋转推杆轴(1807)外表面的螺旋旋转推杆轴凸起(1812)构成坚固连接；螺旋旋转推杆轴(1807)另一端上设有轴承(1809)，轴承(1809)上安装有轴承外套(1810)；轴承外套(1810)与液压或气压或机械动力推杆连接(1813)。

6.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述大臂(17)和小臂(18)上设有伸缩装置，其由伸缩臂转向节(1814)、伸缩臂(1815)、防臂脱档板(1816)、防臂脱凸起(1817)、伸缩推动杆(1818)、伸缩杆的动力装置(1819)、臂举动推杆(1819)；伸缩装置两端设有伸缩臂转向节(1814)；两端伸缩臂转向节(1814)分别与伸缩臂(1815)两端连接；伸缩臂(1815)上设有防臂脱档板(1816)；伸缩臂(1815)内部设有防臂脱凸起(1817)和伸缩推动杆(1818)，伸缩推动杆(1818)与伸缩杆的动力装置(1819)构成固定连接；伸缩臂(1815)下方还连接有臂举动推杆(1820)。

7.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述挖斗部位(8)为岩石冲击镐，其由冲击镐箱体(820)、冲击镐紧固座(821)、冲击镐与大臂部位连接安装孔(822)、冲击镐观察维修孔板(823)、冲击镐套(824)、冲击镐(825)、冲击镐坚固座与箱体加固螺杆(826)、冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽(827、液压或空汽或电线进入口(828)、管接套(829)、冲击镐活动滑槽(830)、冲击镐机体(831)、冲击镐机头坚固锁片(832)、操纵柄(833)和操纵柄坚固锁片(834)组成；冲击镐(825)内部设有冲击镐紧固座(821)，二者通过冲击镐坚固座与箱体加固螺杆(826)和冲击镐坚固座与冲击镐箱体加固螺帽(827)构成固定连接；冲击镐箱体(820)上部设有冲击镐(825)与大臂部位(7)连接安装(821)孔；冲击镐箱体(820)上表面还设有液压或空汽或电线进入口(828)；冲击镐箱体(820)一侧面设有可拆卸的冲击镐观察维修孔板(823)；冲击镐箱体(820)内部设有冲击镐机体(831)；冲击镐机体(831)与冲击镐坚固座(821)通过冲击镐机体(831)和冲击镐机头坚固锁片(832)构成坚固连接；冲击镐箱体(820)内部冲击镐紧固座(821)上设有冲击镐活动滑槽(830)；冲击镐活动滑槽(830)内安装有冲击镐套(824；冲击镐套(824)下方设有冲击镐(825)；冲击镐(825)上设有操纵柄(833，操纵柄(833)通过操纵柄坚固锁片(834)与冲击镐箱体(820)构成固定连接。

8.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述挖斗部位(8)上设有挖斗主体(813)、挖斗附件固定锁孔(814)和挖斗附件定位舌(815)，挖斗主体(813)上的挖斗附件定位舌(815)通过挖斗附件固定锁孔(814)和挖斗锁定销(818)与挖斗附件(819)固定连接。

9.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述操作室安装部位(9)安装有操作员工作室(27)，其由操作室防压加固框架(901)、紧急供氧和呼吸废气排放管接口(902)、工作室门(903)、操作员外视窗(904)、操作室自燃空气循环孔(905)和反煤突冲出网安装孔(906)组成；操作员工作室(9)的室体四周边角处都安装有操作室防压加固框架(901)；操作员工作室(9)的室体四周不规则设有操作室自燃空气循环孔(905)；操作员工作室(9)的室体一侧设有工作室门(903，工作室门(903)上设有操作员外视窗(904)；操作员工作室(9)的室体前面和一侧面上设有操作员外视窗(904)；操作员工作室(9)的室体上与工作室门(903)在同一侧面上还设有紧急供氧和呼吸废气排放管接口(902)；操作员工作室(9)的室体前面设有反煤突冲出网安装孔(906)。

10.根据权利要求1所述煤炭采掘装卸机，其特征在于：所述防媒突网板安装部位(12)安装有煤突冲击防护板(1201)、煤突冲击力释放网(1202)和可移动安装锁定孔(1203)组成；煤突冲击防护板(1201)上的煤突冲击力释放网(1202)设于中间位置；煤突冲击力释放网(1202)四周，煤突冲击防护板(1201)上不规则的设有多个可移动安装锁定孔(1203)；操作员操作部位(9)上还安装有防爆电话(26)、操作员座位(27)、操纵杆(28)、整机运动方向盘(29)、可拆卸的活动操作台台板(30)；备用应急物存放主部位(10)内依次安放有氧气瓶(1001)、应急食品和水(1002)、备用水箱(1003)。

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