CN111996785A - 一种布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种布料切割装置。提供一种能够实现自动推出切割后的布料、省时省力的布料切割装置。提供了这样一种布料切割装置，包括有支撑桌和电机，支撑桌底部设有电机；推送机构，支撑桌与电机输出轴之间连接有推送机构；切割机构，电机输出轴与支撑桌底部之间连接有切割机构；可选地，推送机构包括有：齿轮，电机输出轴连接有齿轮；滑块，支撑桌顶部两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有滑块；支撑块，滑块顶部均连接有支撑块。通过电机、推送机构和切割机构之间的配合，能够不断推动布料向后移动，使得切割刀对布料进行切割，这样就无需推动布料，这样会提高切割质量和效率。

Description

一种布料切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种布料切割装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料生产出来的状态是大面积的，人们需要根据自己所需的布料面积，对布料进行切割取料，现在有人工切割也有机器切割设备，机器切割设备成为人们最优选择，当同时也会存在一些问题。

专利申请CN201721438969.2一种新型布料切割机，包括工作台，所述工作台顶部的背侧固定连接有水箱，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部滑动连接有布料板，所述布料板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与保护箱的内壁滑动连接。

此设备解决了现有的布料切割机在使用时，由于现有的布料切割机切割后会产生灰尘，导致现有的布料切割机在使用时不具备可除尘功能的问题，达到了方便了使用者的使用，提高了布料切割机的实用性，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，但是，此装置对切割后的布料取出问题没有做出具体的功能。

为了能够解决现有技术无法实现自动推出切割后的布料的问题，研发一种能够实现自动推出切割后的布料、省时省力的布料切割装置。

发明内容

为了克服现有技术无法实现自动推出切割后的布料的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动推出切割后的布料、省时省力的布料切割装置。

本发明的技术实施方案是：一种布料切割装置，包括有：

支撑桌和电机，支撑桌底部设有电机；

推送机构，支撑桌与电机输出轴之间连接有推送机构；

切割机构，电机输出轴与支撑桌底部之间连接有切割机构。

可选地，推送机构包括有：

齿轮，电机输出轴连接有齿轮；

滑块，支撑桌顶部两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有滑块；

支撑块，滑块顶部均连接有支撑块；

连接杆，支撑块底部两侧均连接有连接杆，连接杆穿过支撑桌；

齿条，同侧的连接杆底部之间均连接有齿条，齿条与齿轮啮合；

第二弹簧，滑块与滑槽内壁后侧之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均位于滑槽内；

导向套，支撑块上均开有导向槽，导向槽内均滑动式连接有导向套；

第一弹簧，导向套顶部与导向槽内顶壁之间均连接有第一弹簧；

拉杆，导向套侧部之间连接有用于拉动的拉杆；

压板，导向套朝向切割机构一侧上均连接有用于压紧布料的压板。

可选地，切割机构包括有：

第一支撑轴，支撑桌上开有刀槽，刀槽位于滑槽之间，支撑桌靠近刀槽两侧均设有第一支撑轴；

传动杆，第一支撑轴之间转动式连接有用于带动切割刀转动的传动杆；

切割刀，传动杆连接有用于切割布料的切割刀，切割刀与刀槽转动式连接；

滑轮组，传动杆与电机输出轴之间连接有滑轮组。

可选地，还包括有推出机构，推出机构包括有：

第一推杆，齿条远离切割刀一侧之间连接有第一推杆；

支撑杆，支撑桌靠近第一推杆两侧均连接有支撑杆；

摇杆，支撑杆之间转动式连接有摇杆；

球形重物，摇杆底部连接有球形重物，球形重物与第一推杆挤压配合；

第二支撑轴，支撑桌顶部靠近支撑块两侧均连接有第二支撑轴；

第二推杆，第二支撑轴之间滑动式连接有第二推杆，第二推杆前部与摇杆挤压配合；

第三弹簧，第二推杆两侧均与第二支撑轴之间连接有第三弹簧，第三弹簧均套在外侧；

限位环，第二推杆两侧均设有用于限定位置的限位环，限位环与第二支撑轴挤压配合；

推块，第二推杆靠近支撑块一侧均匀设有推块，支撑块均匀开有通槽，通槽和推块均滑动式连接。

有益效果为：1、通过电机、推送机构和切割机构之间的配合，能够不断推动布料向后移动，使得切割刀对布料进行切割，这样就无需推动布料，这样会提高切割质量和效率。

2、通过推出机构的配合，能够实现对已完成切割的布料进行推出，这样有利于人们对布料的收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电机和推送机构的立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明支撑桌、电机和切割机构的立体结构示意图。

图5为本发明支撑桌和推出机构的立体结构示意图。

图6为本发明推出机构的部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1支撑桌，2电机，3推送机构，31齿轮，32齿条，33连接杆，34滑块，35支撑块，36第一弹簧，37导向槽，38压板，39拉杆，310第二弹簧，311滑槽，312导向套，4切割机构，41滑轮组，42传动杆，43第一支撑轴，44切割刀，45刀槽，5推出机构，51第一推杆，52摇杆，53支撑杆，54第二推杆，55第三弹簧，56第二支撑轴，57推块，58通槽，59球形重物，510限位环。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种布料切割装置，如图1所示，包括有支撑桌1、电机2、推送机构3和切割机构4，支撑桌1底部右侧中间设有电机2，支撑桌1与电机2输出轴之间连接有推送机构3，电机2输出轴与支撑桌1底部之间连接有切割机构4。

当人们需要对布料进行切割时，先将推送机构3的部件向上移动，再将布料放置在推送机构3内，松手，使得推送机构3的部件向下移动夹紧布料，再启动电机2，电机2输出轴转动带动推送机构3的部件带动布料向后移动，与此同时，电机2输出轴转动带动切割机构4的切割部件不断转动，当布料移动到与切割部件接触时，使得布料被切割，切割后，将布料取出，关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，推送机构3包括有齿轮31、齿条32、连接杆33、滑块34、支撑块35、第一弹簧36、压板38、拉杆39、第二弹簧310和导向套312，电机2输出轴连接有齿轮31，支撑桌1顶部左右两侧均开有滑槽311，滑槽311内均滑动式连接有滑块34，滑块34顶部均连接有支撑块35，支撑块35底部内侧前后均连接有连接杆33，连接杆33穿过支撑桌1，同侧的连接杆33底部之间均连接有齿条32，齿条32与齿轮31啮合，滑块34后部与滑槽311内壁后侧之间均连接有第二弹簧310，第二弹簧310均位于滑槽311内，支撑块35中部均开有导向槽37，导向槽37内均滑动式连接有导向套312，导向套312顶部与导向槽37内顶壁之间均连接有第一弹簧36，导向套312前侧之间连接有拉杆39，导向套312后部均连接有压板38。

当人们需要对布料进行切割时，先将拉杆39、导向套312和压板38向上移动，第一弹簧36被压缩，再将布料放置在支撑块35与压板38之间，松手，在第一弹簧36的作用下，带动拉杆39、导向套312和压板38向下移动，使得压板38压紧布料，启动电机2，电机2输出轴顺时针转动带动齿轮31顺时针转动，使得齿条32、连接杆33、滑块34、支撑块35、第一弹簧36、拉杆39、导向套312和压板38向后移动，第二弹簧310被压缩，带动布料向后移动，与此同时，电机2输出轴转动带动切割机构4的切割部件不断转动，当布料移动到与切割部件接触时，使得布料被切割，切割后，关闭电机2即可，在第二弹簧310的作用下，带动齿条32、连接杆33、滑块34、支撑块35、第一弹簧36、拉杆39、导向套312和压板38向前移动复位，人们将布料取出，在第一弹簧36的作用下，带动拉杆39、导向套312和压板38向下移动复位，重复以上操作即可完成输送布料。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，切割机构4包括有滑轮组41、传动杆42、第一支撑轴43和切割刀44，支撑桌1中部后侧开有刀槽45，支撑桌1中部后侧底部左右两侧均设有第一支撑轴43，第一支撑轴43之间转动式连接有传动杆42，传动杆42中部连接有切割刀44，切割刀44与刀槽45转动式连接，传动杆42右侧与电机2输出轴之间连接有滑轮组41。

当布料向后移动时，电机2输出轴转动带动滑轮组41、传动杆42和切割刀44不断转动，使得切割刀44对布料进行切割，重复以上操作即可完成布料切割。

还包括有推出机构5，推出机构5包括有第一推杆51、摇杆52、支撑杆53、第二推杆54、第三弹簧55、第二支撑轴56、推块57、球形重物59和限位环510，齿条32前部之间连接有第一推杆51，支撑桌1前部中间左右两侧均连接有支撑杆53，支撑杆53之间转动式连接有摇杆52，摇杆52底部连接有球形重物59，球形重物59与第一推杆51挤压配合，支撑桌1顶部前侧左右均连接有第二支撑轴56，第二支撑轴56之间滑动式连接有第二推杆54，第二推杆54前部与摇杆52挤压配合，第二推杆54前部左右两侧均与第二支撑轴56之间连接有第三弹簧55，第三弹簧55均套在第二推杆54外侧，第二推杆54后部左右两侧均设有限位环510，限位环510与第二支撑轴56挤压配合，第二推杆54后端均匀设有推块57，支撑块35下部均匀开有通槽58，通槽58和推块57个数为4个，通槽58和推块57均滑动式连接。

当齿条32向后移动带动第一推杆51向后移动，第一推杆51与球形重物59挤压，使得摇杆52逆时针转动，使得球形重物59和摇杆52转动到第一推杆51的前侧，当布料被切割完成后，齿条32向前移动带动第一推杆51向前移动，当第一推杆51向前移动与摇杆52接触时，带动摇杆52顺时针转动，使得摇杆52上部向后移动带动第二推杆54、限位环510和推块57向后推动，第三弹簧55被压缩，推动布料向后移动，这样就可以取出切割完成的布料，当第一推杆51与摇杆52分离时，在球形重物59的作用下，带动摇杆52复位，在第三弹簧55的作用下，带动第二推杆54、限位环510和推块57向前移动复位，重复以上操作即可完成自动推出布料的效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种布料切割装置，其特征是，包括有：

支撑桌（1）和电机（2），支撑桌（1）底部设有电机（2）；

推送机构（3），支撑桌（1）与电机（2）输出轴之间连接有推送机构（3）；

切割机构（4），电机（2）输出轴与支撑桌（1）底部之间连接有切割机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种布料切割装置，其特征是，推送机构（3）包括有：

齿轮（31），电机（2）输出轴连接有齿轮（31）；

滑块（34），支撑桌（1）顶部两侧均开有滑槽（311），滑槽（311）内均滑动式连接有滑块（34）；

支撑块（35），滑块（34）顶部均连接有支撑块（35）；

连接杆（33），支撑块（35）底部两侧均连接有连接杆（33），连接杆（33）穿过支撑桌（1）；

齿条（32），同侧的连接杆（33）底部之间均连接有齿条（32），齿条（32）与齿轮（31）啮合；

第二弹簧（310），滑块（34）与滑槽（311）内壁后侧之间均连接有第二弹簧（310），第二弹簧（310）均位于滑槽（311）内；

导向套（312），支撑块（35）上均开有导向槽（37），导向槽（37）内均滑动式连接有导向套（312）；

第一弹簧（36），导向套（312）顶部与导向槽（37）内顶壁之间均连接有第一弹簧（36）；

拉杆（39），导向套（312）侧部之间连接有用于拉动的拉杆（39）；

压板（38），导向套（312）朝向切割机构（4）一侧上均连接有用于压紧布料的压板（38）。

3.按照权利要求2所述的一种布料切割装置，其特征是，切割机构（4）包括有：

第一支撑轴（43），支撑桌（1）上开有刀槽（45），刀槽（45）位于滑槽（311）之间，支撑桌（1）靠近刀槽（45）两侧均设有第一支撑轴（43）；

传动杆（42），第一支撑轴（43）之间转动式连接有用于带动切割刀（44）转动的传动杆（42）；

切割刀（44），传动杆（42）连接有用于切割布料的切割刀（44），切割刀（44）与刀槽（45）转动式连接；

滑轮组（41），传动杆（42）与电机（2）输出轴之间连接有滑轮组（41）。

4.按照权利要求3所述的一种布料切割装置，其特征是，还包括有推出机构（5），推出机构（5）包括有：

第一推杆（51），齿条（32）远离切割刀（44）一侧之间连接有第一推杆（51）；

支撑杆（53），支撑桌（1）靠近第一推杆（51）两侧均连接有支撑杆（53）；

摇杆（52），支撑杆（53）之间转动式连接有摇杆（52）；

球形重物（59），摇杆（52）底部连接有球形重物（59），球形重物（59）与第一推杆（51）挤压配合；

第二支撑轴（56），支撑桌（1）顶部靠近支撑块（35）两侧均连接有第二支撑轴（56）；

第二推杆（54），第二支撑轴（56）之间滑动式连接有第二推杆（54），第二推杆（54）前部与摇杆（52）挤压配合；

第三弹簧（55），第二推杆（54）两侧均与第二支撑轴（56）之间连接有第三弹簧（55），第三弹簧（55）均套在外侧；

限位环（510），第二推杆（54）两侧均设有用于限定位置的限位环（510），限位环（510）与第二支撑轴（56）挤压配合；

推块（57），第二推杆（54）靠近支撑块（35）一侧均匀设有推块（57），支撑块（35）均匀开有通槽（58），通槽（58）和推块（57）均滑动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种布料切割装置，其特征是，支撑块（35）的形状为L形。

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