CN213107168U - 一种布料模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织裁切技术领域，本实用新型公开了一种布料模切机，包括模切机本体，所述模切机本体右侧的顶部设置有导流机构，所述模切机本体右侧的底部设置有与导流机构配合使用的收集箱，所述收集箱前侧和后侧的左侧均设置有与模切机本体配合使用的固定机构。本实用新型通过设置模切机本体、导流机构、收集箱、固定机构、活动轮和推杆的配合使用，解决了现有的布料模切机在使用过程中无法对废料进行收集，大多数将废料直接扔在地面，最后再进行清扫，会增加使用者的劳累程度，从而还会影响地面的整洁度，给使用者带来了极大的不便的问题，该布料模切机，具备便于对废料进行收集的优点，值得推广。

Description

一种布料模切机

技术领域

本实用新型属于纺织裁切技术领域，尤其涉及一种布料模切机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

模切机又叫裁切机，利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将产品轧切成一定形状，在对布料进行裁切时需要使用到模切机，用于对布料的裁切，现有技术存在的问题是：现有的布料模切机在使用过程中无法对废料进行收集，大多数将废料直接扔在地面，最后再进行清扫，会增加使用者的劳累程度，从而还会影响地面的整洁度，给使用者带来了极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种布料模切机，具备便于对废料进行收集的优点，解决了现有的布料模切机在使用过程中无法对废料进行收集，大多数将废料直接扔在地面，最后再进行清扫，会增加使用者的劳累程度，从而还会影响地面的整洁度，给使用者带来了极大的不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种布料模切机，包括模切机本体，所述模切机本体右侧的顶部设置有导流机构，所述模切机本体右侧的底部设置有与导流机构配合使用的收集箱，所述收集箱前侧和后侧的左侧均设置有与模切机本体配合使用的固定机构。

作为本实用新型优选的，所述导流机构包括导流罩，所述导流罩的前侧和后侧均固定连接有把手，所述导流罩左侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有与模切机本体配合使用的固定套。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括限位套，所述限位套内腔的右侧设置有与收集箱配合使用的限位杆，所述限位套远离收集箱的一侧活动连接有卡杆，所述限位杆的顶部开设有与卡杆配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的底部固定连接有活动轮，所述活动轮的数量为四个，且均匀分布于收集箱的底部，所述收集箱的右侧固定连接有推杆，所述收集箱的左侧与模切机本体接触。

作为本实用新型优选的，所述导流罩的左侧与模切机本体接触，所述定位杆的表面与固定套的内壁接触，所述定位杆为L形状，所述固定套靠近模切机本体的一侧与模切机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位套的左侧与模切机本体固定连接，所述限位杆靠近限位套内壁的一侧与限位套的内壁接触，所述限位杆和卡杆均为L形状，所述卡杆靠近限位套的一侧与限位套的连接处通过转轴活动连接，所述卡杆靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模切机本体、导流机构、收集箱、固定机构、活动轮和推杆的配合使用，解决了现有的布料模切机在使用过程中无法对废料进行收集，大多数将废料直接扔在地面，最后再进行清扫，会增加使用者的劳累程度，从而还会影响地面的整洁度，给使用者带来了极大的不便的问题，该布料模切机，具备便于对废料进行收集的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置导流机构，可以起到导流作用，方便使用者将废料投入收集箱的内腔，避免废料扔出收集箱的外侧。

3、本实用新型通过设置固定机构，可以对收集箱的位置起到固定作用，增加收集箱的稳定性，避免收集箱的位置发生偏动，从而影响对废料的收集。

4、本实用新型通过设置收集箱，可以对模切机本体加工后的废料进行收集，通过设置活动轮，方便对收集箱的位置进行调节，通过设置推杆，方便使用者对收集箱进行移动。

5、本实用新型通过设置导流罩，可以起到导流作用，方便对废料进行集中输送，通过设置定位杆和固定套，可以起到固定作用，方便对导流罩的位置进行固定，增加导流罩的稳定性，便于使用者对导流罩进行拆装。

6、本实用新型通过设置限位套和限位杆，可以对收集箱的位置起到固定作用，方便对收集箱进行拆装，通过设置转轴，方便卡杆转动，通过设置卡杆，可以对限位杆的位置进行固定，增加限位杆与限位套之间的稳定性，通过设置卡槽，可以起到限位作用，增加卡杆对限位杆的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的正视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图。

图中：1、模切机本体；2、导流机构；201、导流罩；202、把手；203、定位杆；204、固定套；3、收集箱；4、固定机构；401、限位套；402、限位杆；403、卡杆；404、卡槽；5、活动轮；6、推杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种布料模切机，包括模切机本体1，模切机本体1右侧的顶部设置有导流机构2，模切机本体1右侧的底部设置有与导流机构2配合使用的收集箱3，收集箱3前侧和后侧的左侧均设置有与模切机本体1配合使用的固定机构4。

参考图2，导流机构2包括导流罩201，导流罩201的前侧和后侧均固定连接有把手202，导流罩201左侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆203，定位杆203的表面套设有与模切机本体1配合使用的固定套204。

采用上述方案：通过设置导流机构2，可以起到导流作用，方便使用者将废料投入收集箱3的内腔，避免废料扔出收集箱3的外侧。

参考图3，固定机构4包括限位套401，限位套401内腔的右侧设置有与收集箱3配合使用的限位杆402，限位套401远离收集箱3的一侧活动连接有卡杆403，限位杆402的顶部开设有与卡杆403配合使用的卡槽404。

采用上述方案：通过设置固定机构4，可以对收集箱3的位置起到固定作用，增加收集箱3的稳定性，避免收集箱3的位置发生偏动，从而影响对废料的收集。

参考图1和图2，收集箱3的底部固定连接有活动轮5，活动轮5的数量为四个，且均匀分布于收集箱3的底部，收集箱3的右侧固定连接有推杆6，收集箱3的左侧与模切机本体1接触。

采用上述方案：通过设置收集箱3，可以对模切机本体1加工后的废料进行收集，通过设置活动轮5，方便对收集箱3的位置进行调节，通过设置推杆6，方便使用者对收集箱3进行移动。

参考图1和图2，导流罩201的左侧与模切机本体1接触，定位杆203的表面与固定套204的内壁接触，定位杆203为L形状，固定套204靠近模切机本体1的一侧与模切机本体1固定连接。

采用上述方案：通过设置导流罩201，可以起到导流作用，方便对废料进行集中输送，通过设置定位杆203和固定套204，可以起到固定作用，方便对导流罩201的位置进行固定，增加导流罩201的稳定性，便于使用者对导流罩201进行拆装。

参考图1和图3，限位套401的左侧与模切机本体1固定连接，限位杆402靠近限位套401内壁的一侧与限位套401的内壁接触，限位杆402和卡杆403均为L形状，卡杆403靠近限位套401的一侧与限位套401的连接处通过转轴活动连接，卡杆403靠近卡槽404内壁的一侧与卡槽404的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位套401和限位杆402，可以对收集箱3的位置起到固定作用，方便对收集箱3进行拆装，通过设置转轴，方便卡杆403转动，通过设置卡杆403，可以对限位杆402的位置进行固定，增加限位杆402与限位套401之间的稳定性，通过设置卡槽404，可以起到限位作用，增加卡杆403对限位杆402的固定效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过把手202移动导流罩201，导流罩201带动定位杆203插入固定套204的内腔，定位杆203在固定套204的作用下对导流罩201的位置进行固定，然后通过推杆6移动收集箱3，收集箱3带动活动轮5转动，收集箱3带动限位杆402进入限位套401的内腔，然后转动卡杆403，卡杆403在限位套401的表面转动并进入卡槽404的内腔，卡杆403通过卡槽404将限位杆402固定在限位套401的内腔，使用者通过模切机本体1对布料进行裁切，裁切时产生的废料投入导流罩201的内腔，废料在导流罩201的作用下落入收集箱3的内腔，当收集箱3的内腔储存一定量的废料时，反向转动卡杆403，卡杆403在限位套401的表面反向转动并从卡槽404的内腔移出，通过推杆6拉动收集箱3，收集箱3带动活动轮5反向转动，收集箱3带动限位杆402从限位套401的内腔移出，然后对收集箱3进行清理。

综上所述：该布料模切机，通过设置模切机本体1、导流机构2、收集箱3、固定机构4、活动轮5和推杆6的配合使用，解决了现有的布料模切机在使用过程中无法对废料进行收集，大多数将废料直接扔在地面，最后再进行清扫，会增加使用者的劳累程度，从而还会影响地面的整洁度，给使用者带来了极大的不便的问题，该布料模切机，具备便于对废料进行收集的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)右侧的顶部设置有导流机构(2)，所述模切机本体(1)右侧的底部设置有与导流机构(2)配合使用的收集箱(3)，所述收集箱(3)前侧和后侧的左侧均设置有与模切机本体(1)配合使用的固定机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种布料模切机，其特征在于：所述导流机构(2)包括导流罩(201)，所述导流罩(201)的前侧和后侧均固定连接有把手(202)，所述导流罩(201)左侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆(203)，所述定位杆(203)的表面套设有与模切机本体(1)配合使用的固定套(204)。

3.如权利要求1所述的一种布料模切机，其特征在于：所述固定机构(4)包括限位套(401)，所述限位套(401)内腔的右侧设置有与收集箱(3)配合使用的限位杆(402)，所述限位套(401)远离收集箱(3)的一侧活动连接有卡杆(403)，所述限位杆(402)的顶部开设有与卡杆(403)配合使用的卡槽(404)。

4.如权利要求1所述的一种布料模切机，其特征在于：所述收集箱(3)的底部固定连接有活动轮(5)，所述活动轮(5)的数量为四个，且均匀分布于收集箱(3)的底部，所述收集箱(3)的右侧固定连接有推杆(6)，所述收集箱(3)的左侧与模切机本体(1)接触。

5.如权利要求2所述的一种布料模切机，其特征在于：所述导流罩(201)的左侧与模切机本体(1)接触，所述定位杆(203)的表面与固定套(204)的内壁接触，所述定位杆(203)为L形状，所述固定套(204)靠近模切机本体(1)的一侧与模切机本体(1)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种布料模切机，其特征在于：所述限位套(401)的左侧与模切机本体(1)固定连接，所述限位杆(402)靠近限位套(401)内壁的一侧与限位套(401)的内壁接触，所述限位杆(402)和卡杆(403)均为L形状，所述卡杆(403)靠近限位套(401)的一侧与限位套(401)的连接处通过转轴活动连接，所述卡杆(403)靠近卡槽(404)内壁的一侧与卡槽(404)的内壁接触。

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