CN219174842U - 一种布料加工线头清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料加工线头清洁装置，属于纺织生产技术领域，包括下壳体，所述下壳体的内部中间设置有废屑收集组件，废屑收集组件的两侧对称设置有固定柱，固定柱的上端设置有放置板，放置板的上端设置有粘黏清洁组件，下壳体的顶端表面一侧设置有抵接块，下壳体的上端设置有上盖，上盖的内部设置有清洁机构，上盖的底端对称固定有活动杆；本实用新型通过设置废屑收集组件，可在布料线头清理后对掉落的线头进行收集处理，提高后续加工的质量，确保线头处理效果，同时可便捷的对收集的线头进行清理，节约人力资源，提高设备的使用效果，通过设置粘黏清洁组件，可在布料线头清理过程中对布料的另一面进行粘黏除尘。

Description

一种布料加工线头清洁装置

技术领域

本实用新型属于纺织生产技术领域，具体涉及一种布料加工线头清洁装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

中国专利申请号为202021355851.5公开了一种布料加工用线头清洁装置，下壳体顶部的右侧固定连接有挤压块，推力弹簧推动弹簧推板带动推移长杆底部的刷杆向左推移，使裁剪下的线头由挤压孔推出完成线头排出，从而使装置内部不会有堵塞，通过按动上壳体使齿条拉杆向下推移，通过齿条拉杆的旋转带动齿轮和齿轮推杆进行旋转，将放料板上的布料推至接料槽的凹槽处，待完全压平后，多出的线头会通过挤压挤出挤压孔，由于下壳体与上壳体的接触，挤压块挤入上壳体内部，推动挤压钮由于挤压钮的推动，带动隔板和推移长杆向后移动，从而固定在推移长杆底部的刀片安置块和刀片向左平移与上壳体的底部贴合裁下挤出挤压孔的线头，从而完成对线头的清理使布料清洁更加方便。

上述公开的专利在使用时对清理后的线头收集处理不便，影响后续线头的清理效果，同时在加工过程中无法对布料的另一面进行清洁，设备的适用性差，无法提高后续加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种布料加工线头清洁装置，具有废料收集便捷和清洁效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工线头清洁装置，包括下壳体，所述下壳体的内部中间设置有废屑收集组件，废屑收集组件的两侧对称设置有固定柱，固定柱的上端设置有放置板，放置板的上端设置有粘黏清洁组件，下壳体的顶端表面一侧设置有抵接块，下壳体的上端设置有上盖，上盖的内部设置有清洁机构，上盖的底端对称固定有活动杆。

优选的，所述废屑收集组件包括导流架、固定盒、收集网架和抽风扇，其中，下壳体的内部中间设置有固定盒，固定盒的内部一侧设置有抽风扇，抽风扇的一侧设置有收集网架，固定盒的顶端一侧设置有导流架。

优选的，所述固定盒的内部底端固定有固定铁块，收集网架的底端一侧对应固定铁块设置有强磁块。

优选的，所述下壳体的一端对应抽风扇设置有排风孔，下壳体的另一端对应收集网架设置有移动槽，清洁机构的内部对应导流架设置有通槽。

优选的，所述粘黏清洁组件包括粘毛纸、放置底座、连接杆、导向座和限位弹簧，其中，放置板的内部对称固定有导向座，导向座的内部设置有连接杆，连接杆的上端表面套接设置有限位弹簧，连接杆的顶端固定有放置底座，放置底座的内部设置有粘毛纸。

优选的，所述放置底座设置为U型结构，连接杆的底端设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置废屑收集组件，可在布料线头清理后对掉落的线头进行收集处理，提高后续加工的质量，确保线头处理效果，同时可便捷的对收集的线头进行清理，节约人力资源，提高设备的使用效果。

2、本实用新型通过设置粘黏清洁组件，可在布料线头清理过程中对布料的另一面进行粘黏除尘，提高布料的生产质量，保证设备的实用性，提高工作效果，且设置有限位弹簧对布料进行阻挡，提高布料加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的废屑收集组件结构示意图；

图4为本实用新型的粘黏清洁组件结构示意图。

图中：1、上盖；2、粘黏清洁组件；21、粘毛纸；22、放置底座；23、连接杆；24、导向座；25、限位弹簧；3、下壳体；4、活动杆；5、抵接块；6、清洁机构；7、固定柱；8、废屑收集组件；81、导流架；82、固定盒；83、收集网架；84、抽风扇；85、固定铁块；86、强磁块；9、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种布料加工线头清洁装置，包括下壳体3，下壳体3的内部中间设置有废屑收集组件8，废屑收集组件8的两侧对称设置有固定柱7，固定柱7的上端设置有放置板9，放置板9的上端设置有粘黏清洁组件2，下壳体3的顶端表面一侧设置有抵接块5，下壳体3的上端设置有上盖1，上盖1的内部设置有清洁机构6，上盖1的底端对称固定有活动杆4。

具体的，废屑收集组件8包括导流架81、固定盒82、收集网架83和抽风扇84，其中，下壳体3的内部中间设置有固定盒82，固定盒82的内部一侧设置有抽风扇84，抽风扇84的一侧设置有收集网架83，固定盒82的顶端一侧设置有导流架81。

通过采用上述技术方案，启动抽风扇84将空气连同掉落的线头从导流架81吸入收集网架83的内部进行收集，提高布料的加工质量。

具体的，固定盒82的内部底端固定有固定铁块85，收集网架83的底端一侧对应固定铁块85设置有强磁块86。

通过采用上述技术方案，在需要对线头进行处理时，可直接拉动收集网架83使其一端的强磁块86与固定铁块85分离，然后对收集到的线头进行清理。

具体的，下壳体3的一端对应抽风扇84设置有排风孔，下壳体3的另一端对应收集网架83设置有移动槽，清洁机构6的内部对应导流架81设置有通槽。

通过采用上述技术方案，确保设备使用正常，且收集网架83可进行插拔工作。

本实施例在使用时：启动抽风扇84将空气连同掉落的线头从导流架81吸入收集网架83的内部进行收集，在需要对线头进行处理时，可直接拉动收集网架83使其一端的强磁块86与固定铁块85分离，然后对收集到的线头进行清理，提高布料的加工质量。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，粘黏清洁组件2包括粘毛纸21、放置底座22、连接杆23、导向座24和限位弹簧25，其中，放置板9的内部对称固定有导向座24，导向座24的内部设置有连接杆23，连接杆23的上端表面套接设置有限位弹簧25，连接杆23的顶端固定有放置底座22，放置底座22的内部设置有粘毛纸21。

通过采用上述技术方案，在对布料线头进行清理时，工作人员先将布料平铺在粘毛纸21的表面，同时粘毛纸21对布料的地面进行粘黏，确保布料放置稳定，然后向下按压上盖1使得清洁机构6向下移动，清洁机构6抵接在布料的表面时，抵接块5抵接在清洁机构6的一侧使其滑动并对布料表面的线头进行切割清理，同时限位弹簧25受力压缩使得连接杆23沿导向座24的内部滑动，确保布料线头的清理效果，保证线头可挤入清洁机构6的内部，提高工作质量，同时将布料从粘毛纸21表面取下时，粘毛纸21可对布料的底面进行清理。

具体的，放置底座22设置为U型结构，连接杆23的底端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，保证布料放置的全面性，提高清理质量。

本实施例在使用时：在对布料线头进行清理时，工作人员先将布料平铺在粘毛纸21的表面，同时粘毛纸21对布料的地面进行粘黏，确保布料放置稳定，然后向下按压上盖1使得清洁机构6向下移动，清洁机构6抵接在布料的表面时，抵接块5抵接在清洁机构6的一侧使其滑动并对布料表面的线头进行切割清理，同时限位弹簧25受力压缩使得连接杆23沿导向座24的内部滑动，确保布料线头的清理效果，保证线头可挤入清洁机构6的内部，提高工作质量，同时将布料从粘毛纸21表面取下时，粘毛纸21可对布料的底面进行清理。

本实用新型中的清洁机构6的结构和使用原理在中国专利申请号为202021355851.5公开的一种布料加工用线头清洁装置中已经公开，其使用原理为：由于下壳体3与上盖1的接触，抵接块5挤入上盖1内部，推动挤压钮，由于挤压钮的推动，带动隔板和推移长杆向后移动，从而固定在推移长杆底部的刀片安置块和刀片向左平移与上壳体的底部贴合裁下挤出挤压孔的线头，从而完成对线头的清理使布料清洁更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对布料线头进行清理时，工作人员先将布料平铺在粘毛纸21的表面，同时粘毛纸21对布料的地面进行粘黏，确保布料放置稳定，然后向下按压上盖1使得清洁机构6向下移动，清洁机构6抵接在布料的表面时，抵接块5抵接在清洁机构6的一侧使其滑动并对布料表面的线头进行切割清理，同时限位弹簧25受力压缩使得连接杆23沿导向座24的内部滑动，确保布料线头的清理效果，保证线头可挤入清洁机构6的内部，提高工作质量；

在清理完成后，松开上盖1使其在弹簧作用下回弹，同时清洁机构6与布料表面分离，此时可启动抽风扇84将空气连同掉落的线头从导流架81吸入收集网架83的内部进行收集，在需要对线头进行处理时，可直接拉动收集网架83使其一端的强磁块86与固定铁块85分离，然后对收集到的线头进行清理，再将布料从粘毛纸21表面取下，确保粘毛纸21可对布料的底面进行清理，提高布料的加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料加工线头清洁装置，包括下壳体，其特征在于：所述下壳体的内部中间设置有废屑收集组件，废屑收集组件的两侧对称设置有固定柱，固定柱的上端设置有放置板，放置板的上端设置有粘黏清洁组件，下壳体的顶端表面一侧设置有抵接块，下壳体的上端设置有上盖，上盖的内部设置有清洁机构，上盖的底端对称固定有活动杆。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工线头清洁装置，其特征在于：所述废屑收集组件包括导流架、固定盒、收集网架和抽风扇，其中，下壳体的内部中间设置有固定盒，固定盒的内部一侧设置有抽风扇，抽风扇的一侧设置有收集网架，固定盒的顶端一侧设置有导流架。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工线头清洁装置，其特征在于：所述固定盒的内部底端固定有固定铁块，收集网架的底端一侧对应固定铁块设置有强磁块。

4.根据权利要求2所述的一种布料加工线头清洁装置，其特征在于：所述下壳体的一端对应抽风扇设置有排风孔，下壳体的另一端对应收集网架设置有移动槽，清洁机构的内部对应导流架设置有通槽。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工线头清洁装置，其特征在于：所述粘黏清洁组件包括粘毛纸、放置底座、连接杆、导向座和限位弹簧，其中，放置板的内部对称固定有导向座，导向座的内部设置有连接杆，连接杆的上端表面套接设置有限位弹簧，连接杆的顶端固定有放置底座，放置底座的内部设置有粘毛纸。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工线头清洁装置，其特征在于：所述放置底座设置为U型结构，连接杆的底端设置有限位块。

Images