CN209851431U - 一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，包括压延成型辊架，所述压延成型辊架的内部活动安装有第一压辊，所述压延成型辊架的内部活动安装有位于第一压辊底部的第二压辊，所述第二压辊的表面套设有第一清洁环，所述第一压辊的表面套设有第二清洁环。本实用新型通过传动机构带动传动块进行左右移动，同时传动块带动第一清洁环左右移动，第一清洁环通过套块带动限位杆左右移动，限位杆带动第二清洁环跟随第一清洁环左右移动对第一压辊和第二压辊的表面进行清洁，解决了现有的压辊需要拆卸后进行清洁的问题，该聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，具备便于清洁压辊的优点，提高了清洁压辊的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延成型设备技术领域，具体为一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构。
背景技术
压延成型（Calendering）是借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。塑料和橡胶均有压延成型工艺，塑料中以聚氯乙烯树脂为主要原料。
压延成型的过程中压辊的表面容易粘黏或吸附杂质和硬物导致压延成型的材料会出现残次品，降低产品质量，但现有的压辊需要拆卸后进行清洁，需要停机清理降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，具备便于清洁压辊的优点，解决了现有的压辊需要拆卸后进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，包括压延成型辊架，所述压延成型辊架的内部活动安装有第一压辊，所述压延成型辊架的内部活动安装有位于第一压辊底部的第二压辊，所述第二压辊的表面套设有第一清洁环，所述第一压辊的表面套设有第二清洁环，所述压延成型辊架的内侧固定连接有位于第二压辊底部的滑动轨，所述滑动轨的顶部活动安装有传动块，所述传动块的顶部与第二压辊的底部固定连接，所述第一压辊和第二压辊的正面和背面均固定连接有套块，所述套块的内部活动安装有限位杆，所述传动块的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部固定连接有传动机构，所述传动块的底部固定连接有滑动块。
优选的，所述传动机构包括电机，所述电机输出轴的表面套接有第一齿轮，所述滑动块的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述滑动轨的顶部固定连接有与第二齿轮啮合的齿板。
优选的，所述滑动轨的顶部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述第一清洁环顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与第二清洁环的底部固定连接。
优选的，所述第一清洁环和第二清洁环的内侧均固定连接有清洁棉，所述第一清洁环和第二清洁环的内部均开设有漏液槽，所述第二清洁环的正面开设有与漏液槽相连通的加液口，所述第一清洁环的底部前侧和第二清洁环顶部的前侧均开设有连通槽。
优选的，所述限位杆的顶端与底端均固定连接有防掉落块，所述防掉落块的内层固定连接有防撞垫。
优选的，所述限位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的外端与套块的内侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传动机构带动传动块进行左右移动，同时传动块带动第一清洁环左右移动，第一清洁环通过套块带动限位杆左右移动，限位杆带动第二清洁环跟随第一清洁环左右移动对第一压辊和第二压辊的表面进行清洁，解决了现有的压辊需要拆卸后进行清洁的问题，该聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，具备便于清洁压辊的优点，提高了清洁压辊的便捷性。
2、本实用新型因传动机构包括电机，电机输出轴的表面套接有第一齿轮，滑动块的内部活动安装有转轴，转轴的表面套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，滑动轨的顶部固定连接有与第二齿轮啮合的齿板，该设计通过电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮和齿板的设置，便于使用者启动电机通过输出轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮通过与齿板啮合带动传动块进行左右移动，传动块带动第一清洁环进行左右移动，第一清洁环带动套块左右移动，套块带动限位杆左右移动，限位杆再通过套块带动第二清洁环进行左右移动，第一清洁环和第二清洁环左右移动带动清洁棉左右移动将第一压辊和第二压辊的表面进行清洁。
3、本实用新型因滑动轨的顶部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，第一清洁环顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第二清洁环的底部固定连接，该设计通过滑动槽和伸缩杆的设置，便于使用者通过滑动槽提高滑动块左右滑动的稳定性，同时伸缩杆能够提高第一清洁环和第二清洁环上下拨动的稳定性，使第一清洁环与第二清洁环上下移动不会倾斜错位。
4、本实用新型因第一清洁环和第二清洁环的内侧均固定连接有清洁棉，第一清洁环和第二清洁环的内部均开设有漏液槽，第二清洁环的正面开设有与漏液槽相连通的加液口，第一清洁环的底部前侧和第二清洁环顶部的前侧均开设有连通槽，该设计通过清洁棉、漏液槽和加液口和连通槽的设置，便于使用者通过清洁棉提高第一清洁环和第二清洁环的清洁彻底性，同时使用者可通过加液口加入清洁液进行清洁，清洁液再通过漏液槽渗透清洁棉使清洁棉清洁的更加彻底，同时清洁液还可通过连通槽将其余清洁液完全渗透置清洁棉的内部提高清洁的彻底性。
5、本实用新型因限位杆的顶端与底端均固定连接有防掉落块，防掉落块的内层固定连接有防撞垫，该设计通过防掉落块和防撞垫的设置，便于使用者通过防掉落块防止限位杆上下掉落，同时防撞垫能够提高防掉落块防撞效果，保证防掉落块的使用寿命。
6、本实用新型因限位杆的表面套设有拉簧，拉簧的外端与套块的内侧固定连接，该设计通过拉簧的设置，便于使用者通过拉簧的拉力将套块向内侧拉动，套块带动第一清洁环和第二清洁环向内侧移动，使第一清洁环和第二清洁环与第一压辊和第二压辊的接触更加紧密保证了清洁的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大图；
图4为本实用新型B处的放大图。
图中：1压延成型辊架、2第一压辊、3第二压辊、4第一清洁环、5第二清洁环、6滑动轨、7传动块、8套块、9限位杆、10传动槽、11传动机构、111电机、112第一齿轮、113转轴、114第二齿轮、115齿板、12滑动块、13滑动槽、14伸缩杆、15清洁棉、16漏液槽、17加液口、18连通槽、19防掉落块、20防撞垫、21拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，包括压延成型辊架1，压延成型辊架1的内部活动安装有第一压辊2，压延成型辊架1的内部活动安装有位于第一压辊2底部的第二压辊3，第二压辊3的表面套设有第一清洁环4，因第一清洁环4和第二清洁环5的内侧均固定连接有清洁棉15，第一清洁环4和第二清洁环5的内部均开设有漏液槽16，第二清洁环5的正面开设有与漏液槽16相连通的加液口17，第一清洁环4的底部前侧和第二清洁环5顶部的前侧均开设有连通槽18，该设计通过清洁棉15、漏液槽16和加液口17和连通槽18的设置，便于使用者通过清洁棉15提高第一清洁环4和第二清洁环5的清洁彻底性，同时使用者可通过加液口17加入清洁液进行清洁，清洁液再通过漏液槽16渗透清洁棉15使清洁棉15清洁的更加彻底，同时清洁液还可通过连通槽18将其余清洁液完全渗透置清洁棉15的内部提高清洁的彻底性，第一压辊2的表面套设有第二清洁环5，压延成型辊架1的内侧固定连接有位于第二压辊3底部的滑动轨6，因滑动轨6的顶部开设有与滑动块12滑动连接的滑动槽13，第一清洁环4顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端与第二清洁环5的底部固定连接，该设计通过滑动槽13和伸缩杆14的设置，便于使用者通过滑动槽13提高滑动块12左右滑动的稳定性，同时伸缩杆14能够提高第一清洁环4和第二清洁环5上下拨动的稳定性，使第一清洁环4与第二清洁环5上下移动不会倾斜错位，滑动轨6的顶部活动安装有传动块7，传动块7的顶部与第二压辊3的底部固定连接，第一压辊2和第二压辊3的正面和背面均固定连接有套块8，套块8的内部活动安装有限位杆9，因限位杆9的顶端与底端均固定连接有防掉落块19，防掉落块19的内层固定连接有防撞垫20，该设计通过防掉落块19和防撞垫20的设置，便于使用者通过防掉落块19防止限位杆9上下掉落，同时防撞垫20能够提高防掉落块19防撞效果，保证防掉落块19的使用寿命，因限位杆9的表面套设有拉簧21，拉簧21的外端与套块8的内侧固定连接，该设计通过拉簧21的设置，便于使用者通过拉簧21的拉力将套块8向内侧拉动，套块8带动第一清洁环4和第二清洁环5向内侧移动，使第一清洁环4和第二清洁环5与第一压辊2和第二压辊3的接触更加紧密保证了清洁的稳定性，传动块7的内部开设有传动槽10，传动槽10的内部固定连接有传动机构11，因传动机构11包括电机111，电机111输出轴的表面套接有第一齿轮112，滑动块12的内部活动安装有转轴113，转轴113的表面套接有与第一齿轮112啮合的第二齿轮114，滑动轨6的顶部固定连接有与第二齿轮114啮合的齿板115，该设计通过电机111、第一齿轮112、转轴113、第二齿轮114和齿板115的设置，便于使用者启动电机111通过输出轴带动第一齿轮112进行旋转，第一齿轮112带动第二齿轮114进行旋转，第二齿轮114通过与齿板115啮合带动传动块7进行左右移动，传动块7带动第一清洁环4进行左右移动，第一清洁环4带动套块8左右移动，套块8带动限位杆9左右移动，限位杆9再通过套块8带动第二清洁环5进行左右移动，第一清洁环4和第二清洁环5左右移动带动清洁棉15左右移动将第一压辊2和第二压辊3的表面进行清洁，电机111的型号为57H2P5442A4，传动块7的底部固定连接有滑动块12。
使用时，使用者通过加液口17加入清洁液进行清洁，清洁液再通过漏液槽16渗透清洁棉15使清洁棉15清洁的更加彻底，同时清洁液还可通过连通槽18将其余清洁液完全渗透置清洁棉15的内部提高清洁的彻底性，使用者再启动电机111通过输出轴带动第一齿轮112进行旋转，第一齿轮112带动第二齿轮114进行旋转，第二齿轮114通过与齿板115啮合带动传动块7进行左右移动，传动块7带动第一清洁环4进行左右移动，第一清洁环4带动套块8左右移动，套块8带动限位杆9左右移动，限位杆9再通过套块8带动第二清洁环5进行左右移动，第一清洁环4和第二清洁环5左右移动带动清洁棉15左右移动将第一压辊2和第二压辊3的表面进行清洁。
综上所述：该聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，通过传动机构11带动传动块7进行左右移动，同时传动块7带动第一清洁环4左右移动，第一清洁环4通过套块8带动限位杆9左右移动，限位杆9带动第二清洁环5跟随第一清洁环4左右移动对第一压辊2和第二压辊3的表面进行清洁，解决了现有的压辊需要拆卸后进行清洁的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，包括压延成型辊架（1），其特征在于：所述压延成型辊架（1）的内部活动安装有第一压辊（2），所述压延成型辊架（1）的内部活动安装有位于第一压辊（2）底部的第二压辊（3），所述第二压辊（3）的表面套设有第一清洁环（4），所述第一压辊（2）的表面套设有第二清洁环（5），所述压延成型辊架（1）的内侧固定连接有位于第二压辊（3）底部的滑动轨（6），所述滑动轨（6）的顶部活动安装有传动块（7），所述传动块（7）的顶部与第二压辊（3）的底部固定连接，所述第一压辊（2）和第二压辊（3）的正面和背面均固定连接有套块（8），所述套块（8）的内部活动安装有限位杆（9），所述传动块（7）的内部开设有传动槽（10），所述传动槽（10）的内部固定连接有传动机构（11），所述传动块（7）的底部固定连接有滑动块（12）。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，其特征在于：所述传动机构（11）包括电机（111），所述电机（111）输出轴的表面套接有第一齿轮（112），所述滑动块（12）的内部活动安装有转轴（113），所述转轴（113）的表面套接有与第一齿轮（112）啮合的第二齿轮（114），所述滑动轨（6）的顶部固定连接有与第二齿轮（114）啮合的齿板（115）。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，其特征在于：所述滑动轨（6）的顶部开设有与滑动块（12）滑动连接的滑动槽（13），所述第一清洁环（4）顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的顶端与第二清洁环（5）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，其特征在于：所述第一清洁环（4）和第二清洁环（5）的内侧均固定连接有清洁棉（15），所述第一清洁环（4）和第二清洁环（5）的内部均开设有漏液槽（16），所述第二清洁环（5）的正面开设有与漏液槽（16）相连通的加液口（17），所述第一清洁环（4）的底部前侧和第二清洁环（5）顶部的前侧均开设有连通槽（18）。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，其特征在于：所述限位杆（9）的顶端与底端均固定连接有防掉落块（19），所述防掉落块（19）的内层固定连接有防撞垫（20）。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯片材压延成型压辊的清洁机构，其特征在于：所述限位杆（9）的表面套设有拉簧（21），所述拉簧（21）的外端与套块（8）的内侧固定连接。
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