CN220166459U - 一种胶条静电布压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶条静电布压平装置，此结构包括压平机构、除尘机构；所述压平机构包括第一压辊、第二压辊、压辊传动组件和布料压平架；所述第一压辊、第二压辊与布料压平架转动链接，第一压辊安装在第二压辊底部的布料压平架上，胶条静电布从第一压辊、第二压辊之间的空腔内穿过；所述压辊传动组件包括电机、上齿轮和下齿轮；所述除尘机构包括除尘盒、刷丝束、升降滑座和清洁刮板。本方案通过处于持续旋转状态的第一压辊、第二压辊对穿过其内侧的静电布进行压平处理，提高静电布成品的平整度；同时，本方案还在第一压辊、第二压辊上均设置的除尘机构，能够通过刷丝束对对应压辊表面粘附的布料上的尘屑进行清理。

Description

一种胶条静电布压平装置

技术领域

本实用新型涉及布料压平装置技术领域，尤其涉及一种胶条静电布压平装置。

背景技术

在胶条静电布实际生产的过程中，需要通过压平装置对其褶皱部分进行压平处理，以此提高胶条静电布的平整度。

现有的胶条静电布压平装置大多是由上下两组压辊组成，在压辊与胶条静电布接触的过程中，胶条静电布表面的毛屑容易粘附在压辊的表面，导致压辊难以清理。同时，当粘有毛屑的压辊在后续与表面较为洁净的胶条静电布接触时，也容易将毛屑粘附到胶条静电布上，影响胶条静电布的生产质量。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶条静电布压平装置，其目的在于解决压辊难以清理和压辊上的毛屑容易毛屑粘附到胶条静电布的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶条静电布压平装置，此结构包括压平机构、除尘机构；

所述压平机构包括第一压辊、第二压辊、压辊传动组件和布料压平架；所述第一压辊、第二压辊与布料压平架转动链接，第一压辊安装在第二压辊底部的布料压平架上，胶条静电布从第一压辊、第二压辊之间的空腔内穿过，使其能够通过上下两组压辊对穿过其中的胶条静电布的褶皱部分起到压平的作用；

所述压辊传动组件包括电机、上齿轮和下齿轮，所述第一压辊的一端与电机连接，所述第一压辊的另一端安装有上齿轮，第二压辊对应上齿轮的位置上安装有下齿轮，上齿轮与下齿轮结构、大小一致，且两组齿轮的齿条相互啮合连接，以此实现利用一个电机带动上下两组压辊进行传动的目的，减少设备投入，提高厂家经济效益；

所述除尘机构包括除尘盒、刷丝束、升降滑座和清洁刮板，所述除尘盒设置有两组，两组除尘盒分别设置在第一压辊的底部、第二压辊的上部，所述除尘盒的底部安装有升降滑座，升降滑座的表面连接有刷丝束，所述刷丝束上套设有清洁刮板，升降滑座的左右两端均连接有手动调节组件，使其能够通过手动调节组件实现对升降滑座的上下调节，进而带动刷丝束同步运动，在刷丝束穿过清洁刮板的同时，使得刷丝束上的毛屑被刮除。

作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述压辊传动组件还包括传动轮、同步轮，所述第一压辊的一端与传动轮连接，所述传动轮通过同步带与同步轮连接，所述同步轮固定在电机的转轴上，通过电机与压辊传动组件的配合实现对上下两组压辊的同步传动。

作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述清洁刮板对应刷丝束的位置上开设有刷丝孔，并通过刷丝孔与刷丝束上下滑动连接，通过刷丝孔便于刷丝束上下滑动。

作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述手动调节组件包括导向柱和弹簧，所述清洁刮板的左右侧壁与除尘盒的左右内腔壁固定连接，清洁刮板上开设有导向孔，导向孔的内部上下滑动连接有导向柱，导向孔下方的导向柱上套设有弹簧，弹簧的上下两端分别与清洁刮板、除尘盒连接，导向柱的设计使其能够方便向下按压升降滑座，进而达到控制刷丝束升降的目的，同时，再弹簧的作用下，方便后期利用其反作用力将升降滑座复位。

作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述清洁刮板的四周边角处均开设有导向孔，每一个导向孔均与导向柱上下滑动连接，且导向柱的顶端连接有按压柄，方便操作人员进行操作。

作为本实用新型所述胶条静电布压平装置的一种优选方案，其中：所述除尘盒的侧壁上连接有密毛刷，密毛刷通过磁吸的方式(由于磁吸式固定方式为本领域人员常用的技术手段，在此不再赘述其具体的原理及相关结构)固定在除尘盒上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中提出的胶条静电布压平装置在实际使用时，主要由压平机构、除尘机构组成，使其能够通过处于持续旋转状态的第一压辊、第二压辊对穿过其内侧的静电布进行压平处理，提高静电布成品的平整度；同时，本方案还在第一压辊、第二压辊上均设置的除尘机构，能够通过刷丝束对对应压辊表面粘附的布料上的尘屑进行清理；由于本方案还在刷丝束上安装有手动调节组件，使其能够通过与密毛刷的配合使用达到对刷丝束进行清洁的目的，延长除尘机构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型胶条静电布压平装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型胶条静电布压平装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型压平机构的整体结构示意图。

图4为本实用新型除尘机构的具体结构示意图。

图5为本实用新型手动调节组件处于使用状态时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1、2和3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种胶条静电布压平装置，此结构压平机构100、除尘机构200；

所述压平机构100包括第一压辊101、第二压辊102、压辊传动组件103和布料压平架104；所述第一压辊101、第二压辊102与布料压平架104转动链接，第一压辊101安装在第二压辊102底部的布料压平架104上，胶条静电布从第一压辊101、第二压辊102之间的空腔内穿过。

所述压辊传动组件103包括电机1031、上齿轮1032和下齿轮1033，所述第一压辊101的一端与电机1031连接，所述第一压辊101的另一端安装有上齿轮1032，第二压辊102对应上齿轮1032的位置上安装有下齿轮1033，上齿轮1032与下齿轮1033的齿条相互啮合连接；

所述压辊传动组件103还包括传动轮1034、同步轮1035，所述第一压辊101的一端与传动轮1034连接，所述传动轮1034通过同步带1036与同步轮1035连接，所述同步轮1035固定在电机1031的转轴上。

所述除尘机构200包括除尘盒201、刷丝束202、升降滑座203和清洁刮板204，所述除尘盒201设置有两组，两组除尘盒201分别设置在第一压辊101的底部、第二压辊102的上部，所述除尘盒201的底部安装有升降滑座203，升降滑座203的表面连接有刷丝束202，所述刷丝束202上套设有清洁刮板204。

在本实施例中：在使用时，接通电机1031的电源，启动电机1031，电机1031的转轴带动同步轮1035旋转，同步轮1035通过同步带1036带动传动轮1034旋转，由于传动轮1034的轴心处固定在第一压辊101的端部，使得第一压辊101处于旋转状态，第一压辊101的另一端上的下齿轮1033处于旋转状态，下齿轮1033通过与上齿轮1032的啮合传动连接，使得上齿轮1032带动上压辊101持续旋转。

将静电布从第一压辊101、第二压辊102之间的间隙中置入，处于同步旋转状态的第一压辊101、第二压辊102对静电布起到压平的作用，以此达到提高静电布平整度的目的。

在第一压辊101、第二压辊102与静电布的表面接触的过程中，静电布上的毛屑粘附在对应压辊的表面，第一压辊101、第二压辊102旋转的过程中通过与刷丝束202的接触，通过刷丝束202将对应压辊表面的尘屑清除即可。

实施例2

参照图2、4和5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：所述手动调节组件205的左右两端均连接有手动调节组件205，所述手动调节组件205包括导向柱2051和弹簧2052，所述清洁刮板204的左右侧壁与除尘盒201的左右内腔壁固定连接，清洁刮板204上开设有导向孔2042，导向孔2042的内部上下滑动连接有导向柱2051，导向孔2042下方的导向柱2051上套设有弹簧2052，弹簧2052的上下两端分别与清洁刮板204、除尘盒201连接。

进一步的，所述清洁刮板204对应刷丝束202的位置上开设有刷丝孔2041，并通过刷丝孔2041与刷丝束202上下滑动连接。

进一步的，所述清洁刮板204的四周边角处均开设有导向孔2042，每一个导向孔2042均与导向柱2051上下滑动连接，且导向柱2051的顶端连接有按压柄2053。

进一步的，所述除尘盒201的侧壁上连接有密毛刷206，密毛刷206通过磁吸的方式固定在除尘盒201上。

其余结构与实施例1的结构相同。

在本实施例中：在使用时，当需要对刷丝束202上的毛屑进行清理时，操作人员先用手向除尘盒201的内侧按压按压柄2053，使得按压柄2053同步向内侧推动升降滑座203带动刷丝束202移动，在刷丝束202移动的过程中，通过刷丝孔2041将刷丝束202表面粘附的毛屑刮推至刷丝孔2041的端部，然后操作人员用手将密毛刷206从除尘盒201上取下，再通过密毛刷206对刷丝束202及刷丝孔2041顶端的毛屑进行清理即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种胶条静电布压平装置，其特征在于：包括压平机构(100)、除尘机构(200)；

所述压平机构(100)包括第一压辊(101)、第二压辊(102)、压辊传动组件(103)和布料压平架(104)；所述第一压辊(101)、第二压辊(102)与布料压平架(104)转动链接，所述第一压辊(101)安装在第二压辊(102)底部的布料压平架(104)上，所述胶条静电布从第一压辊(101)、第二压辊(102)之间的空腔内穿过；

所述压辊传动组件(103)包括电机(1031)、上齿轮(1032)和下齿轮(1033)，所述第一压辊(101)的一端与电机(1031)连接，所述第一压辊(101)的另一端安装有上齿轮(1032)，所述第二压辊(102)对应上齿轮(1032)的位置上安装有下齿轮(1033)，所述上齿轮(1032)与下齿轮(1033)的齿条相互啮合连接；

所述除尘机构(200)包括除尘盒(201)、刷丝束(202)、升降滑座(203)和清洁刮板(204)，所述除尘盒(201)设置有两组，两组除尘盒(201)分别设置在第一压辊(101)的底部、第二压辊(102)的上部，所述除尘盒(201)的底部安装有升降滑座(203)，所述升降滑座(203)的表面连接有刷丝束(202)，所述刷丝束(202)上套设有清洁刮板(204)，所述升降滑座(203)的左右两端均连接有手动调节组件(205)。

2.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述压辊传动组件(103)还包括传动轮(1034)、同步轮(1035)和同步带(1036)，所述第一压辊(101)的一端与传动轮(1034)连接，所述传动轮(1034)通过同步带(1036)与同步轮(1035)连接，所述同步轮(1035)固定在电机(1031)的转轴上。

3.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述清洁刮板(204)对应刷丝束(202)的位置上开设有刷丝孔(2041)，并通过所述刷丝孔(2041)与刷丝束(202)上下滑动连接。

4.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述手动调节组件(205)包括导向柱(2051)和弹簧(2052)，所述清洁刮板(204)的左右侧壁与除尘盒(201)的左右内腔壁固定连接，所述清洁刮板(204)上开设有导向孔(2042)，所述导向孔(2042)的内部上下滑动连接有导向柱(2051)，且导向孔(2042)下方的导向柱(2051)上套设有弹簧(2052)；所述弹簧(2052)的上下两端分别与清洁刮板(204)、除尘盒(201)连接。

5.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述清洁刮板(204)的四周边角处均开设有导向孔(2042)，每一个所述导向孔(2042)均与导向柱(2051)上下滑动连接，且导向柱(2051)的顶端连接有按压柄(2053)。

6.如权利要求1所述的胶条静电布压平装置，其特征在于：所述除尘盒(201)的侧壁上连接有密毛刷(206)，所述密毛刷(206)通过磁吸的方式固定在除尘盒(201)上。