CN111993690B - 一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法，属于岩棉保温板生产技术领域，包括层压机本体，所述层压机本体的外侧设置有防护罩，且防护罩的顶部设置有导管，所述导管的管段上安装有抽风机，且导管的一端设置有U形支板，所述U形支板的顶部贯穿有第一分流管与第二分流管，所述第一分流管的管段上安装有第一电磁阀；本发明通过设置第一空气滤筒与第二空气滤筒，并控制第一空气滤筒与第二空气滤筒分别对含有岩棉纤维的空气进行过滤，既能够除去空气中的岩棉纤维，为工作人员提供了健康的工作环境，同时也能够在不关闭抽风机的情况下实现对第一空气滤筒或第二空气滤筒的清理或更换，实用性强。

Description

一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法

技术领域

本发明属于岩棉保温板生产技术领域，具体涉及一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法。

背景技术

岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，层压机是岩棉保温板生产过程中非常重要的设备，层压机的原理是在多层物质的表面施加一定的压力，使这些物质紧密地压合在一起。

现有的岩棉保温板生产用层压机均是直接放置于工厂车间内部的，由于层压机的运行需要配合工作人员，即需要工作人员将原料放置于层压机的进料口处，而生产岩棉保温板的原料会产生一定量的岩棉纤维悬浮于空气中，危害工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法，解决了现有的岩棉保温板生产用层压机均是直接放置于工厂车间内部的，由于层压机的运行需要配合工作人员，而生产岩棉保温板的原料会产生一定量的岩棉纤维悬浮于空气中，危害工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法，包括层压机本体，所述层压机本体的外侧设置有防护罩，且防护罩的顶部设置有导管，导管用于输送含有岩棉纤维的气体，所述导管的管段上安装有抽风机，抽风机用于为导管内部的空气提供压力，且导管的一端设置有U形支板，U形支板用于安装第一空气滤筒与第二空气滤筒，所述U形支板的顶部贯穿有第一分流管与第二分流管，第一分流管与第二分流管配合第一电磁阀与第二电磁阀用于分别输送含有岩棉纤维的气体，当第一空气滤筒过滤含有岩棉纤维的气体时，第二空气滤筒处于空闲状态，从而就能够在需要清理第一空气滤筒时利用第二空气滤筒过滤含有岩棉纤维的气体，此结构的目的是能够在不关闭抽风机的情况下实现对第一空气滤筒或第二空气滤筒的清理，所述第一分流管的管段上安装有第一电磁阀，且第一电磁阀的一侧设置有第一开关，第一开关用于控制第一电磁阀的启闭，所述第二分流管的管段上安装有第二电磁阀，且第二电磁阀的一侧设置有第二开关，第二开关用于控制第二电磁阀的启闭，所述第一分流管与第二分流管的顶部连通有同一个横向管，横向管用于安装第一分流管与第二分流管，且横向管与导管的一端相连通，所述U形支板上设置有第一空气滤筒与第二空气滤筒，第一空气滤筒与第二空气滤筒均用于滤除空气中的岩棉纤维，所述第一分流管与第一空气滤筒的内腔相连通，所述第二分流管与第二空气滤筒的内腔相连通，所述导管的另一端与防护罩的内腔相连通，所述防护罩的一端设置有第一端板，且第一端板的底部开设有进料槽口，所述防护罩的另一端设置有第二端板，且第二端板上开设有出料口，所述U形支板的两侧均设置有夹紧单元，所述夹紧单元用于对第一空气滤筒与第二空气滤筒进行夹紧固定。

采用上述方案，通过设置的第一分流管与第二分流管，在实际的使用过程中，启动层压机本体进行岩棉板的层压，同时确保第一电磁阀处于开启状态、第二电磁阀处于闭合状态，启动抽风机，将防护罩内部的含有岩棉纤维的气体通过导管、横向管与第一分流管抽送至第一空气滤筒的内部，以便利用第一空气滤筒滤除其中的岩棉纤维，此时外部环境中的气体就会通过进料槽口与出料口等进入到防护罩的内部，因此位于进料槽口外围的岩棉纤维也会随气流进入到防护罩的内部，从而有效避免了岩棉纤维危害工作人员身体健康的情况发生，当需要清理第一空气滤筒时，利用第二开关打开第二电磁阀，并利用第一开关关闭第一电磁阀，此时含有岩棉纤维的气体就会通过导管、横向管与第二分流管进入到第二空气滤筒的内部，然后取下第一空气滤筒并对第一空气滤筒进行清理即可，整个过程无需关闭抽风机即可实现，大大提高了岩棉纤维的滤除效率，避免了岩棉纤维集中在防护罩内部无法排出的情况发生。

上述方案中，需要说明的是，所述抽风机、第一开关与第二开关均与外接电源电性连接，所述第一开关的输出端与第一电磁阀的输入端电性连接，所述第二开关的输出端与第二电磁阀的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述防护罩包括若干U形板，且U形板的两端外表面均粘贴有U形橡胶垫，U形橡胶垫能够实现相邻的两个U形板之间、第一端板与U形板之间、第二端板与U形板之间的密封连接，相邻的两个所述U形板之间、第一端板与U形板之间、第二端板与U形板之间均通过搭扣相扣接，所述U形板的前后两侧均设置有防尘单元。

采用上述方案，通过将防护罩分成若干由过搭扣扣接的U形板，使得人们能够根据实际的情况调整防护罩的长度，从而实现对岩棉纤维的有效的清除，为工作人员提供了健康的工作环境。

作为一种优选的实施方式，所述防尘单元包括除尘刷与阻尼合页，阻尼合页本身的阻尼力使得除尘刷能够在不受外力情况下悬停于某一角度，从而避免了人们在移动U形板时除尘刷的刷毛与地面发生摩擦，所述除尘刷通过阻尼合页活动安装在U形板上，所述除尘刷的刷毛与地面相接触。

采用上述方案，通过设置除尘刷，使得外部环境中的空气在进入防护罩时能够滤除其中含有的大体积杂质。

作为一种优选的实施方式，所述夹紧单元包括连接杆、固定板与开设在U形支板侧面的条形孔，条形孔用于为连接杆的升降提供空间基础,所述固定板固定安装在U形支板的侧面，固定板用于安装轴承座，所述连接杆贯穿条形孔，且连接杆的一端固定有圆形板，圆形板配合U形支板用于夹紧第一空气滤筒或第二空气滤筒，所述第一空气滤筒与第二空气滤筒的上下两端分别设置有第二橡胶圈与第一橡胶圈，第二橡胶圈用于实现第一空气滤筒或第二空气滤筒与U形支板之间的密封连接，第一橡胶圈用于实现第一空气滤筒或第二空气滤筒与圆形板之间的密封连接，所述圆形板的顶部设置有定位单元，所述连接杆的另一端固定有横向杆，横向杆用于安装滚轮，且横向杆的一侧固定有螺母套，所述固定板上嵌入安装有轴承座，且轴承座上活动安装有活动轴，所述活动轴的顶部安装有手轮，且活动轴的底部固定有限位板，所述活动轴的外侧面开设有连接螺纹，且螺母套通过连接螺纹螺纹套接在活动轴上，所述横向杆的另一侧活动安装有两个滚轮，滚轮能够在横向杆升降过程中发生转动，使得横向杆的两端与U形支板之间始终保持一定的距离，提高了横向杆升降过程中的稳定性，且滚轮轮体与U形支板相接触，两个所述滚轮对称分布在连接杆的两侧，所述活动轴与U形支板之间设置有止回单元。

采用上述方案，第一空气滤筒或第二空气滤筒的拆卸方式如下：转动手轮，带动活动轴在轴承座上转动，由于轴承座安装在固定板上，而固定板固定安装在U形支板的侧面，因此活动轴只能进行旋转运动而不能进行升降运动，因此，在连接螺纹的作用下，螺母套就会沿着活动轴下移，带动圆形板下移，即圆形板与U形支板之间的距离逐渐增大，第一空气滤筒或第二空气滤筒出现松动，待圆形板下降一定高度后，即可取下第一空气滤筒或第二空气滤筒进行清理或更换，清理或更换完成后，反向转动手轮，即可重新夹紧第一空气滤筒或第二空气滤筒，操作十分简单。

作为一种优选的实施方式，所述定位单元包括定位柱与螺纹柱，所述定位柱的上表面边缘处设置有倒角，且定位柱的下表面开设有螺纹盲孔，所述螺纹柱与圆形板固定连接，且螺纹柱螺纹连接在螺纹盲孔的内部，螺纹柱配合螺纹盲孔用于将定位柱螺纹安装到圆形板上。

采用上述方案，通过设置的定位柱，并在定位柱上设置倒角，使得第一空气滤筒或第二空气滤筒能够快速的插接到定位柱上，实现了第一空气滤筒或第二空气滤筒的快速准确定位。

作为一种优选的实施方式，所述U形支板的底部安装有四个第一万向轮，所述U形板的底部安装有四个第二万向轮。

采用上述方案，第一万向轮方便了U形支板的移动，第二万向轮方便了U形板的移动。

作为一种优选的实施方式，所述U形支板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述抽风机固定安装在顶板的顶部，所述横向管、第一分流管与第二分流管均位于两个支撑板之间，所述第一开关与第二开关均固定安装在支撑板上。

采用上述方案，通过设置支撑板，能够对第一开关与第二开关进行安装固定，顶板用于安装。

作为一种优选的实施方式，所述止回单元包括固定柱、螺纹杆与环形凸起，所述环形凸起固定在活动轴上，所述固定柱的一端开设有盲孔，盲孔用于收纳螺纹杆，且固定柱的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔用于实现螺纹杆与固定柱的螺纹连接，所述螺纹杆通过螺纹孔与固定柱螺纹连接，所述盲孔的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧在砂纸片与环形凸起相接触时处于收缩状态，其产生的弹力就会作用到螺纹杆上，从而增大了螺纹杆与螺纹孔之间的摩擦力，避免了螺纹杆松动的情况发生，且压缩弹簧套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端固定有挡板，挡板用于支撑压缩弹簧，且螺纹杆的另一端通过连接轴承活动安装有弧形板，弧形板用于粘贴砂纸片，连接轴承能够实现弧形板与螺纹杆的活动连接，从而避免了弧形板跟随螺纹杆一同旋转的情况发生，所述弧形板的一侧外表面粘贴有砂纸片，砂纸片配合外侧面为粗糙面的环形凸起，能够实现对环形凸起位置的限定，避免了环形凸起转动的情况发生，所述固定柱固定安装在U形支板上，所述环形凸起的外侧面为粗糙面，所述螺纹杆的外侧面焊接有四个把手杆，把手杆使得人们能够更加轻松省力的旋转螺纹杆。

采用上述方案，在人们转动手轮对第一空气滤筒或第二空气滤筒进行拆卸之前，需要先利用把手杆带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，由于固定柱固定安装在U形支板上，即固定柱不会发生旋转，因此螺纹杆就会逐渐收纳回盲孔的内部，即原本紧密接触的砂纸片与环形凸起相分离，从而使得人们能够更加轻松的转动手轮，采用此结构的目的就是防止活动轴在轴承座上自由旋转的情况发生，从而就保证了圆形板能够始终夹紧第一空气滤筒或第二空气滤筒。

一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、启动层压机本体进行岩棉板的层压，同时确保第一电磁阀处于开启状态、第二电磁阀处于闭合状态，启动抽风机，将防护罩内部的含有岩棉纤维的气体通过导管、横向管与第一分流管抽送至第一空气滤筒的内部，以便利用第一空气滤筒滤除其中的岩棉纤维；

S2、当需要清理步骤S1中的第一空气滤筒时，利用第二开关打开第二电磁阀，并利用第一开关关闭第一电磁阀，此时含有岩棉纤维的气体就会通过导管、横向管与第二分流管进入到第二空气滤筒的内部，然后利用把手杆转动螺纹杆，使得螺纹杆逐渐收缩回盲孔的内部，即砂纸片与环形凸起相分离，然后转动手轮，带动活动轴旋转，在连接螺纹的作用下，螺母套逐渐下移，增大圆形板与U形支板之间的距离，即可对第一空气滤筒进行清理；

S3、反向转动步骤S2中的活动轴，利用圆形板重新夹紧清理后的第一空气滤筒，再反向转动步骤S中的螺纹杆，利用螺纹杆推动砂纸片移动，直至砂纸片重新与环形凸起紧密接触，以此来防止活动轴反向转动。

该岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法通过设置第一空气滤筒与第二空气滤筒，并控制第一空气滤筒与第二空气滤筒分别对含有岩棉纤维的空气进行过滤，既能够除去空气中的岩棉纤维，为工作人员提供了健康的工作环境，同时也能够在不关闭抽风机的情况下实现对第一空气滤筒或第二空气滤筒的清理或更换，实用性强；

该岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法通过将防护罩分成若干由过搭扣扣接的U形板，使得人们能够根据实际的情况调整防护罩的长度，为实际的使用提供了便捷；

该岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法通过设置夹紧单元，使得人们能够快速的拆装第一空气滤筒或第二空气滤筒，为人们的操作提供了便捷；

该岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法通过设置止回单元，有效防止了活动轴在轴承座上自由旋转的情况发生，从而就保证了圆形板能够始终夹紧第一空气滤筒或第二空气滤筒，避免了第一空气滤筒或第二空气滤筒发生松动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一端板的侧视图；

图3为本发明U形支板的剖视图；

图4为本发明定位柱的剖视图；

图5为本发明固定柱的剖视图；

图6为本发明横向杆的俯视图；

图7为本发明弧形板的俯视图；

图8为本发明把手杆的侧视图。

图中：1、层压机本体；2、防护罩；3、导管；4、抽风机；5、顶板；6、支撑板；7、U形支板；8、第一空气滤筒；9、第二空气滤筒；10、第一万向轮；11、第一开关；12、第二开关；13、横向管；14、第一分流管；15、第二分流管；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、第一端板；19、进料槽口；20、第二端板；21、出料口；22、U形板；23、U形橡胶垫；24、搭扣；25、第二万向轮；26、除尘刷；27、阻尼合页；28、条形孔；29、连接杆；30、圆形板；31、第一橡胶圈；32、第二橡胶圈；33、定位柱；34、横向杆；35、螺母套；36、固定板；37、轴承座；38、活动轴；39、手轮；40、连接螺纹；41、倒角；42、螺纹盲孔；43、螺纹柱；44、固定柱；45、螺纹杆；46、盲孔；47、螺纹孔；48、压缩弹簧；49、挡板；50、弧形板；51、砂纸片；52、把手杆；53、环形凸起；54、滚轮；55、连接轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备及其使用方法，包括层压机本体1，层压机本体1的外侧设置有防护罩2，且防护罩2的顶部设置有导管3，导管3用于输送含有岩棉纤维的气体，导管3的管段上安装有抽风机4，抽风机4用于为导管3内部的空气提供压力，且导管3的一端设置有U形支板7，U形支板7用于安装第一空气滤筒8与第二空气滤筒9，U形支板7的顶部贯穿有第一分流管14与第二分流管15，第一分流管14与第二分流管15配合第一电磁阀16与第二电磁阀17用于分别输送含有岩棉纤维的气体，当第一空气滤筒8过滤含有岩棉纤维的气体时，第二空气滤筒9处于空闲状态，从而就能够在需要清理第一空气滤筒8时利用第二空气滤筒9过滤含有岩棉纤维的气体，此结构的目的是能够在不关闭抽风机4的情况下实现对第一空气滤筒8或第二空气滤筒9的清理，第一分流管14的管段上安装有第一电磁阀16，且第一电磁阀16的一侧设置有第一开关11，第一开关11用于控制第一电磁阀16的启闭，第二分流管15的管段上安装有第二电磁阀17，且第二电磁阀17的一侧设置有第二开关12，第二开关12用于控制第二电磁阀17的启闭，第一分流管14与第二分流管15的顶部连通有同一个横向管13，横向管13用于安装第一分流管14与第二分流管15，且横向管13与导管3的一端相连通，U形支板7上设置有第一空气滤筒8与第二空气滤筒9，第一空气滤筒8与第二空气滤筒9均用于滤除空气中的岩棉纤维，第一分流管14与第一空气滤筒8的内腔相连通，第二分流管15与第二空气滤筒9的内腔相连通，导管3的另一端与防护罩2的内腔相连通，防护罩2的一端设置有第一端板18，且第一端板18的底部开设有进料槽口19，防护罩2的另一端设置有第二端板20，且第二端板20上开设有出料口21，U形支板7的两侧均设置有夹紧单元，夹紧单元用于对第一空气滤筒8与第二空气滤筒9进行夹紧固定；通过设置的第一分流管14与第二分流管15，在实际的使用过程中，启动层压机本体1进行岩棉板的层压，同时确保第一电磁阀16处于开启状态、第二电磁阀17处于闭合状态，启动抽风机4，将防护罩2内部的含有岩棉纤维的气体通过导管3、横向管13与第一分流管14抽送至第一空气滤筒8的内部，以便利用第一空气滤筒8滤除其中的岩棉纤维，此时外部环境中的气体就会通过进料槽口19与出料口21等进入到防护罩2的内部，因此位于进料槽口19外围的岩棉纤维也会随气流进入到防护罩2的内部，从而有效避免了岩棉纤维危害工作人员身体健康的情况发生，当需要清理第一空气滤筒8时，利用第二开关12打开第二电磁阀17，并利用第一开关11关闭第一电磁阀16，此时含有岩棉纤维的气体就会通过导管3、横向管13与第二分流管15进入到第二空气滤筒9的内部，然后取下第一空气滤筒8并对第一空气滤筒8进行清理即可，整个过程无需关闭抽风机4即可实现，大大提高了岩棉纤维的滤除效率，避免了岩棉纤维集中在防护罩2内部无法排出的情况发生。

防护罩2包括若干U形板22，且U形板22的两端外表面均粘贴有U形橡胶垫23，U形橡胶垫23能够实现相邻的两个U形板22之间、第一端板18与U形板22之间、第二端板20与U形板22之间的密封连接，相邻的两个U形板22之间、第一端板18与U形板22之间、第二端板20与U形板22之间均通过搭扣24相扣接，U形板22的前后两侧均设置有防尘单元；通过将防护罩2分成若干由过搭扣24扣接的U形板22，使得人们能够根据实际的情况调整防护罩2的长度，从而实现对岩棉纤维的有效的清除，为工作人员提供了健康的工作环境。

防尘单元包括除尘刷26与阻尼合页27，阻尼合页27本身的阻尼力使得除尘刷26能够在不受外力情况下悬停于某一角度，从而避免了人们在移动U形板22时除尘刷26的刷毛与地面发生摩擦，除尘刷26通过阻尼合页27活动安装在U形板22上，除尘刷26的刷毛与地面相接触；通过设置除尘刷26，使得外部环境中的空气在进入防护罩2时能够滤除其中含有的大体积杂质。

夹紧单元包括连接杆29、固定板36与开设在U形支板7侧面的条形孔28，条形孔28用于为连接杆29的升降提供空间基础,固定板36固定安装在U形支板7的侧面，固定板36用于安装轴承座37，连接杆29贯穿条形孔28，且连接杆29的一端固定有圆形板30，圆形板30配合U形支板7用于夹紧第一空气滤筒8或第二空气滤筒9，第一空气滤筒8与第二空气滤筒9的上下两端分别设置有第二橡胶圈32与第一橡胶圈31，第二橡胶圈32用于实现第一空气滤筒8或第二空气滤筒9与U形支板7之间的密封连接，第一橡胶圈31用于实现第一空气滤筒8或第二空气滤筒9与圆形板30之间的密封连接，圆形板30的顶部设置有定位单元，连接杆29的另一端固定有横向杆34，横向杆34用于安装滚轮54，且横向杆34的一侧固定有螺母套35，固定板36上嵌入安装有轴承座37，且轴承座37上活动安装有活动轴38，活动轴38的顶部安装有手轮39，且活动轴38的底部固定有限位板，活动轴38的外侧面开设有连接螺纹40，且螺母套35通过连接螺纹40螺纹套接在活动轴38上，横向杆34的另一侧活动安装有两个滚轮54，滚轮54能够在横向杆34升降过程中发生转动，使得横向杆34的两端与U形支板7之间始终保持一定的距离，提高了横向杆34升降过程中的稳定性，且滚轮54轮体与U形支板7相接触，两个滚轮54对称分布在连接杆29的两侧，活动轴38与U形支板7之间设置有止回单元；第一空气滤筒8或第二空气滤筒9的拆卸方式如下：转动手轮39，带动活动轴38在轴承座37上转动，由于轴承座37安装在固定板36上，而固定板36固定安装在U形支板7的侧面，因此活动轴38只能进行旋转运动而不能进行升降运动，因此，在连接螺纹40的作用下，螺母套35就会沿着活动轴38下移，带动圆形板30下移，即圆形板30与U形支板7之间的距离逐渐增大，第一空气滤筒8或第二空气滤筒9出现松动，待圆形板30下降一定高度后，即可取下第一空气滤筒8或第二空气滤筒9进行清理或更换，清理或更换完成后，反向转动手轮39，即可重新夹紧第一空气滤筒8或第二空气滤筒9，操作十分简单。

定位单元包括定位柱33与螺纹柱43，定位柱33的上表面边缘处设置有倒角41，且定位柱33的下表面开设有螺纹盲孔42，螺纹柱43与圆形板30固定连接，且螺纹柱43螺纹连接在螺纹盲孔42的内部，螺纹柱43配合螺纹盲孔42用于将定位柱33螺纹安装到圆形板30上；通过设置的定位柱33，并在定位柱33上设置倒角41，使得第一空气滤筒8或第二空气滤筒9能够快速的插接到定位柱33上，实现了第一空气滤筒8或第二空气滤筒9的快速准确定位。

U形支板7的底部安装有四个第一万向轮10，U形板22的底部安装有四个第二万向轮25；第一万向轮10方便了U形支板7的移动，第二万向轮25方便了U形板22的移动。

U形支板7的顶部固定安装有两个支撑板6，两个支撑板6的顶部固定安装有同一个顶板5，抽风机4固定安装在顶板5的顶部，横向管13、第一分流管14与第二分流管15均位于两个支撑板6之间，第一开关11与第二开关12均固定安装在支撑板6上；通过设置支撑板6，能够对第一开关11与第二开关12进行安装固定，顶板5用于安装。

止回单元包括固定柱44、螺纹杆45与环形凸起53，环形凸起53固定在活动轴38上，固定柱44的一端开设有盲孔46，盲孔46用于收纳螺纹杆45，且固定柱44的另一端开设有螺纹孔47，螺纹孔47用于实现螺纹杆45与固定柱44的螺纹连接，螺纹杆45通过螺纹孔47与固定柱44螺纹连接，盲孔46的内部设置有压缩弹簧48，压缩弹簧48在砂纸片51与环形凸起53相接触时处于收缩状态，其产生的弹力就会作用到螺纹杆45上，从而增大了螺纹杆45与螺纹孔47之间的摩擦力，避免了螺纹杆45松动的情况发生，且压缩弹簧48套接在螺纹杆45上，螺纹杆45的一端固定有挡板49，挡板49用于支撑压缩弹簧48，且螺纹杆45的另一端通过连接轴承55活动安装有弧形板50，弧形板50用于粘贴砂纸片51，连接轴承55能够实现弧形板50与螺纹杆45的活动连接，从而避免了弧形板50跟随螺纹杆45一同旋转的情况发生，弧形板50的一侧外表面粘贴有砂纸片51，砂纸片51配合外侧面为粗糙面的环形凸起53，能够实现对环形凸起53位置的限定，避免了环形凸起53转动的情况发生，固定柱44固定安装在U形支板7上，环形凸起53的外侧面为粗糙面，螺纹杆45的外侧面焊接有四个把手杆52，把手杆52使得人们能够更加轻松省力的旋转螺纹杆45；在人们转动手轮39对第一空气滤筒8或第二空气滤筒9进行拆卸之前，需要先利用把手杆52带动螺纹杆45在螺纹孔47的内部转动，由于固定柱44固定安装在U形支板7上，即固定柱44不会发生旋转，因此螺纹杆45就会逐渐收纳回盲孔46的内部，即原本紧密接触的砂纸片51与环形凸起53相分离，从而使得人们能够更加轻松的转动手轮39，采用此结构的目的就是防止活动轴38在轴承座37上自由旋转的情况发生，从而就保证了圆形板30能够始终夹紧第一空气滤筒8或第二空气滤筒9。

一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、启动层压机本体1进行岩棉板的层压，同时确保第一电磁阀16处于开启状态、第二电磁阀17处于闭合状态，启动抽风机4，将防护罩2内部的含有岩棉纤维的气体通过导管3、横向管13与第一分流管14抽送至第一空气滤筒8的内部，以便利用第一空气滤筒8滤除其中的岩棉纤维；

S2、当需要清理步骤S1中的第一空气滤筒8时，利用第二开关12打开第二电磁阀17，并利用第一开关11关闭第一电磁阀16，此时含有岩棉纤维的气体就会通过导管3、横向管13与第二分流管15进入到第二空气滤筒9的内部，然后利用把手杆52转动螺纹杆45，使得螺纹杆45逐渐收缩回盲孔46的内部，即砂纸片51与环形凸起53相分离，然后转动手轮39，带动活动轴38旋转，在连接螺纹40的作用下，螺母套35逐渐下移，增大圆形板30与U形支板7之间的距离，即可对第一空气滤筒8进行清理；

S3、反向转动步骤S2中的活动轴38，利用圆形板30重新夹紧清理后的第一空气滤筒8，再反向转动步骤S2中的螺纹杆45，利用螺纹杆45推动砂纸片51移动，直至砂纸片51重新与环形凸起53紧密接触，以此来防止活动轴38反向转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备，包括层压机本体（1），其特征在于：所述层压机本体（1）的外侧设置有防护罩（2），且防护罩（2）的顶部设置有导管（3），所述导管（3）的管段上安装有抽风机（4），且导管（3）的一端设置有U形支板（7），所述U形支板（7）的顶部贯穿有第一分流管（14）与第二分流管（15），所述第一分流管（14）的管段上安装有第一电磁阀（16），且第一电磁阀（16）的一侧设置有第一开关（11），所述第二分流管（15）的管段上安装有第二电磁阀（17），且第二电磁阀（17）的一侧设置有第二开关（12），所述第一分流管（14）与第二分流管（15）的顶部连通有同一个横向管（13），且横向管（13）与导管（3）的一端相连通，所述U形支板（7）上设置有第一空气滤筒（8）与第二空气滤筒（9），所述第一分流管（14）与第一空气滤筒（8）的内腔相连通，所述第二分流管（15）与第二空气滤筒（9）的内腔相连通，所述导管（3）的另一端与防护罩（2）的内腔相连通，所述防护罩（2）的一端设置有第一端板（18），且第一端板（18）的底部开设有进料槽口（19），所述防护罩（2）的另一端设置有第二端板（20），且第二端板（20）上开设有出料口（21）；

所述U形支板（7）的两侧均设置有夹紧单元，所述夹紧单元用于对第一空气滤筒（8）与第二空气滤筒（9）进行夹紧固定，所述夹紧单元包括连接杆（29）、固定板（36）与开设在U形支板（7）侧面的条形孔（28）,所述固定板（36）固定安装在U形支板（7）的侧面，所述连接杆（29）贯穿条形孔（28），且连接杆（29）的一端固定有圆形板（30），所述第一空气滤筒（8）与第二空气滤筒（9）的上下两端分别设置有第二橡胶圈（32）与第一橡胶圈（31），所述圆形板（30）的顶部设置有定位单元，所述连接杆（29）的另一端固定有横向杆（34），且横向杆（34）的一侧固定有螺母套（35），所述固定板（36）上嵌入安装有轴承座（37），且轴承座（37）上活动安装有活动轴（38），所述活动轴（38）的顶部安装有手轮（39），且活动轴（38）的底部固定有限位板，所述活动轴（38）的外侧面开设有连接螺纹（40），且螺母套（35）通过连接螺纹（40）螺纹套接在活动轴（38）上，所述横向杆（34）的另一侧活动安装有两个滚轮（54），且滚轮（54）轮体与U形支板（7）相接触，两个所述滚轮（54）对称分布在连接杆（29）的两侧，所述活动轴（38）与U形支板（7）之间设置有止回单元。

2.根据权利要求1所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述防护罩（2）包括若干U形板（22），且U形板（22）的两端外表面均粘贴有U形橡胶垫（23），相邻的两个所述U形板（22）之间、第一端板（18）与U形板（22）之间、第二端板（20）与U形板（22）之间均通过搭扣（24）相扣接，所述U形板（22）的前后两侧均设置有防尘单元。

3.根据权利要求2所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述防尘单元包括除尘刷（26）与阻尼合页（27），所述除尘刷（26）通过阻尼合页（27）活动安装在U形板（22）上，所述除尘刷（26）的刷毛与地面相接触。

4.根据权利要求1所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述定位单元包括定位柱（33）与螺纹柱（43），所述定位柱（33）的上表面边缘处设置有倒角（41），且定位柱（33）的下表面开设有螺纹盲孔（42），所述螺纹柱（43）与圆形板（30）固定连接，且螺纹柱（43）螺纹连接在螺纹盲孔（42）的内部。

5.根据权利要求2所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述U形支板（7）的底部安装有四个第一万向轮（10），所述U形板（22）的底部安装有四个第二万向轮（25）。

6.根据权利要求1所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述U形支板（7）的顶部固定安装有两个支撑板（6），两个所述支撑板（6）的顶部固定安装有同一个顶板（5），所述抽风机（4）固定安装在顶板（5）的顶部，所述横向管（13）、第一分流管（14）与第二分流管（15）均位于两个支撑板（6）之间，所述第一开关（11）与第二开关（12）均固定安装在支撑板（6）上。

7.根据权利要求1所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：所述止回单元包括固定柱（44）、螺纹杆（45）与环形凸起（53），所述环形凸起（53）固定在活动轴（38）上，所述固定柱（44）的一端开设有盲孔（46），且固定柱（44）的另一端开设有螺纹孔（47），所述螺纹杆（45）通过螺纹孔（47）与固定柱（44）螺纹连接，所述盲孔（46）的内部设置有压缩弹簧（48），且压缩弹簧（48）套接在螺纹杆（45）上，所述螺纹杆（45）的一端固定有挡板（49），且螺纹杆（45）的另一端通过连接轴承（55）活动安装有弧形板（50），所述弧形板（50）的一侧外表面粘贴有砂纸片（51），所述固定柱（44）固定安装在U形支板（7）上，所述环形凸起（53）的外侧面为粗糙面，所述螺纹杆（45）的外侧面焊接有四个把手杆（52）。

8.一种岩棉保温板生产用无尘层压机设备的使用方法，用于使用如权利要求7所述的岩棉保温板生产用无尘层压机设备，其特征在于：包括以下步骤，

S1、启动层压机本体（1）进行岩棉板的层压，同时确保第一电磁阀（16）处于开启状态、第二电磁阀（17）处于闭合状态，启动抽风机（4），将防护罩（2）内部的含有岩棉纤维的气体通过导管（3）、横向管（13）与第一分流管（14）抽送至第一空气滤筒（8）的内部，以便利用第一空气滤筒（8）滤除其中的岩棉纤维；

S2、当需要清理步骤S1中的第一空气滤筒（8）时，利用第二开关（12）打开第二电磁阀（17），并利用第一开关（11）关闭第一电磁阀（16），此时含有岩棉纤维的气体就会通过导管（3）、横向管（13）与第二分流管（15）进入到第二空气滤筒（9）的内部，然后利用把手杆（52）转动螺纹杆（45），使得螺纹杆（45）逐渐收缩回盲孔（46）的内部，即砂纸片（51）与环形凸起（53）相分离，然后转动手轮（39），带动活动轴（38）旋转，在连接螺纹（40）的作用下，螺母套（35）逐渐下移，增大圆形板（30）与U形支板（7）之间的距离，即可对第一空气滤筒（8）进行清理；

S3、反向转动步骤S2中的活动轴（38），利用圆形板（30）重新夹紧清理后的第一空气滤筒（8），再反向转动步骤S2中的螺纹杆（45），利用螺纹杆（45）推动砂纸片（51）移动，直至砂纸片（51）重新与环形凸起（53）紧密接触，以此来防止活动轴（38）反向转动。

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