CN111993211A - 一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了打磨装置技术领域的一种门窗生产用弯角处打磨设备，包括底座，底座的上端面靠近一侧的位置固定安装有立板，立板的侧面固定安装有电动推杆，电动推杆的一端固定安装有支撑板，支撑板的另一侧面设置有固定杆与打磨杆，两个固定杆与打磨杆组成等腰三角形，且打磨杆位于固定杆的下方，底座的内部开设有活动槽，活动槽的内侧面转动安装有螺杆，螺杆的外部靠近两端的位置均螺纹套接有移动板，移动板的上端面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端面铰接有固定板，两个固定板相对的内侧面均设置有两个夹板，能够对不同尺寸的门窗的弯角位置进行打磨，且便于使用者对门窗进行固定，提高该装置的使用性能。

Description

一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法。

背景技术

门窗是建筑中的重要组成部分，也是如今建筑装修中至关重要的环节。门窗的材质选用时，一般窗户都会选用耐磨耐用且防水防锈的铝合金型材或是塑钢型材，而门的材质现在大部分都会选用木质结构。

门窗板材在加工中，一般都需要进行打磨，常规的手工打磨只适合局部区域重点打磨。

现有中国专利(公开号：CN109719582B)公开了一种门窗板材的多方位打磨装置，包括安置结构、滑动连接在安置结构上的支撑结构以及打磨机构，所述支撑结构由滑动架、滑动横杆和滑动板组成，所述安置结构两侧对称嵌入设置有径向延伸的滑动槽，所述滑动架分设于所述安置结构两侧并通过内侧焊接的滑动块与滑动槽滑动配合，两侧的滑动架上端通过平行的两个滑动横杆相连，滑动板滑动套接在滑动横杆外围，所述打磨机构设于所述滑动板上，所述安置平台两侧还嵌入设置有转动板，所述转动板侧边开设有卡槽。本发明结构简单易于操作，可以对板材的平面和侧边进行灵活的加工。

上述中的打磨装置在使用时，难以对不同尺寸的门窗的弯角位置进行打磨，且不便于使用者对门窗进行固定，降低该装置的使用性能。

基于此，本发明设计了一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗生产用弯角处打磨设备，包括底座，底座的上端面靠近一侧的位置固定安装有立板，立板的侧面固定安装有电动推杆，电动推杆的一端固定安装有支撑板，支撑板的另一侧面设置有固定杆与打磨杆，两个固定杆与打磨杆组成等腰三角形，且打磨杆位于固定杆的下方，底座的内部开设有活动槽，活动槽的内侧面转动安装有螺杆，螺杆的外部靠近两端的位置均螺纹套接有移动板，移动板的上端面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端面铰接有固定板，两个固定板相对的内侧面均设置有两个夹板。

优选的，固定板的内部开设有限位槽，限位槽的内部固定安装有导向杆，导向杆的外部滑动套接有限位板，两个限位板之间固定连接有套接在导向杆上的弹簧，限位板与夹板固定连接。

优选的，支撑板的内部开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有转杆，转杆的外部螺纹套接有两个滑杆，转杆的一端延伸至支撑板的外部并固定安装有转板。

优选的，滑杆与固定杆固定连接，且滑杆与固定杆一一对应。

优选的，两个固定板呈对称设置，打磨杆位于两个固定板之间。

优选的，螺杆的一端延伸至底座的外部并固定安装有电机，螺杆转动贯穿在底座的内部。

优选的，打磨杆靠近支撑板的端面固定安装有插杆，支撑板的侧面与插杆相对应的位置开设有插槽，插杆通过螺纹插接在插槽的内部。

一种门窗生产用弯角处打磨设备的打胶方法，包括以下步骤：

S1：首先将需要打磨弯角处的门窗放置在两个固定板之间，并分别通过两个夹板对门窗的两侧进行限位；

S2：然后调节两个固定板的角度，使其适应门窗弯角处的角度，并启动电机，配合螺杆通过固定板对门窗进行固定，使其上的弯角处与打磨杆的位置相对应；

S3：再调节两个固定杆之间的距离，使其与打磨杆之间组成的角度，适应门窗的弯角位置，并对固定杆与打磨杆组成的三角形裹上砂纸；

S4：最后启动电动推杆，通过支撑板带动打磨杆上的砂纸在门窗的弯角处进行往复运动，完成弯角处的打磨工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将需要打磨弯角处的门窗放置在两个固定板之间，并分别通过两个夹板对门窗的两侧进行限位，调节两个固定板的角度，使其适应门窗弯角处的角度，并启动电机，配合螺杆通过固定板对门窗进行固定，使其上的弯角处与打磨杆的位置相对应，而后启动电机，电机带动螺杆转动，并在螺纹的作用下，螺杆转动促使两个移动板通过伸缩杆带动两个固定板进行相对移动，从而便于使用者根据弯角的角度对需要打磨的门窗进行固定；

2、通过插杆与插槽的配合作用将打磨杆安装在支撑板上，并转动转板，带动转杆转动，配合螺纹作用带动两个滑杆相互移动，调节两个固定杆之间的距离，从而调节固定杆与打磨杆之间组成的角度，使其适应门窗的弯角位置，再将打磨用的砂纸固定在固定杆与打磨杆上，电动推杆通过支撑板带动打磨杆上的砂纸在门窗的弯角处进行往复运动，完成弯角处的打磨工作，能够对不同尺寸的门窗的弯角角度进行打磨，便于使用者操作，提高该装置的使用性能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的活动槽与移动板的相结合视图；

图3为本发明的固定板与夹板的相结合视图；

图4为本发明的支撑板与固定杆的相结合视图；

图5为本发明的转杆与滑杆的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、立板；3、电动推杆；4、支撑板；5、固定杆；6、打磨杆；7、活动槽；8、移动板；9、螺杆；10、伸缩杆；11、固定板；12、夹板；13、电机；14、限位槽；15、限位板；16、弹簧；17、导向杆；18、滑槽；19、转杆；20、滑杆；21、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种门窗生产用弯角处打磨设备及打胶方法技术方案：一种门窗生产用弯角处打磨设备，包括底座1，底座1的上端面靠近一侧的位置固定安装有立板2，立板2的侧面固定安装有电动推杆3，电动推杆3的一端固定安装有支撑板4，支撑板4的另一侧面设置有固定杆5与打磨杆6，两个固定杆5与打磨杆6组成等腰三角形，且打磨杆6位于固定杆5的下方，底座1的内部开设有活动槽7，活动槽7的内侧面转动安装有螺杆9，螺杆9的外部靠近两端的位置均螺纹套接有移动板8，移动板8的上端面固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的上端面铰接有固定板11，两个固定板11相对的内侧面均设置有两个夹板12。

固定板11的内部开设有限位槽14，限位槽14的内部固定安装有导向杆17，导向杆17的外部滑动套接有限位板15，两个限位板15之间固定连接有套接在导向杆17上的弹簧16，限位板15与夹板12固定连接，便于将门窗固定在两个夹板12之间。

支撑板4的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部转动安装有转杆19，转杆19的外部螺纹套接有两个滑杆20，转杆19的一端延伸至支撑板4的外部并固定安装有转板21，便于调节两个固定杆5之间的位置。

滑杆20与固定杆5固定连接，且滑杆20与固定杆5一一对应，增加两者之间连接的稳定性。

两个固定板11呈对称设置，打磨杆6位于两个固定板11之间，便于对两个固定板11固定的门窗进打磨。

螺杆9的一端延伸至底座1的外部并固定安装有电机13，螺杆9转动贯穿在底座1的内部，便于调节两个固定板11之间的距离，从而对门窗进行固定。

打磨杆6靠近支撑板4的端面固定安装有插杆，支撑板4的侧面与插杆相对应的位置开设有插槽，插杆通过螺纹插接在插槽的内部，便于将打磨杆6更换成适应弯角角度的规格。

一种门窗生产用弯角处打磨设备的打胶方法，包括以下步骤：

S1：首先将需要打磨弯角处的门窗放置在两个固定板11之间，并分别通过两个夹板12对门窗的两侧进行限位；

S2：然后调节两个固定板11的角度，使其适应门窗弯角处的角度，并启动电机13，配合螺杆9通过固定板11对门窗进行固定，使其上的弯角处与打磨杆6的位置相对应；

S3：再调节两个固定杆5之间的距离，使其与打磨杆6之间组成的角度，适应门窗的弯角位置，并对固定杆5与打磨杆6组成的三角形裹上砂纸；

S4：最后启动电动推杆3，通过支撑板4带动打磨杆6上的砂纸在门窗的弯角处进行往复运动，完成弯角处的打磨工作。

本实施例的一个具体应用为：首先将需要打磨弯角处的门窗放置在两个固定板11之间，将位于同一固定板11上的两个夹板12通过限位板15顺沿导向杆17进行分离，并拉伸弹簧16，将门窗的一边放置在两个夹板12之间，对其进行限位，将门窗的两侧分别固定在两个两个固定板11上，使需要打磨的弯角的位置位于两个固定板11之间，并根据弯角的角度，调节两个固定板11倾斜的角度，而后启动电机13，电机13带动螺杆9转动，并在螺纹的作用下，螺杆9转动促使两个移动板8通过伸缩杆10带动两个固定板11进行相对移动，从而便于使用者根据弯角的角度对需要打磨的门窗进行固定，接着通过插杆与插槽的配合作用将打磨杆6安装在支撑板4上，并转动转板21，带动转杆19转动，配合螺纹作用带动两个滑杆20相互移动，调节两个固定杆5之间的距离，从而调节固定杆5与打磨杆6之间组成的角度，使其适应门窗的弯角位置，再将打磨用的砂纸固定在固定杆5与打磨杆6上，启动电动推杆3，电动推杆3通过支撑板4带动打磨杆6上的砂纸在门窗的弯角处进行往复运动，从而对门窗的弯角处进行打磨，能够对不同尺寸的门窗的弯角角度进行打磨，便于使用者操作，提高该装置的使用性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种门窗生产用弯角处打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面靠近一侧的位置固定安装有立板(2)，所述立板(2)的侧面固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的另一侧面设置有固定杆(5)与打磨杆(6)，两个所述固定杆(5)与打磨杆(6)组成等腰三角形，且打磨杆(6)位于固定杆(5)的下方，所述底座(1)的内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内侧面转动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外部靠近两端的位置均螺纹套接有移动板(8)，所述移动板(8)的上端面固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上端面铰接有固定板(11)，两个所述固定板(11)相对的内侧面均设置有两个夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：所述固定板(11)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)的外部滑动套接有限位板(15)，两个所述限位板(15)之间固定连接有套接在导向杆(17)上的弹簧(16)，所述限位板(15)与夹板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：所述支撑板(4)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部转动安装有转杆(19)，所述转杆(19)的外部螺纹套接有两个滑杆(20)，所述转杆(19)的一端延伸至支撑板(4)的外部并固定安装有转板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：所述滑杆(20)与固定杆(5)固定连接，且滑杆(20)与固定杆(5)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：两个所述固定板(11)呈对称设置，所述打磨杆(6)位于两个固定板(11)之间。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：所述螺杆(9)的一端延伸至底座(1)的外部并固定安装有电机(13)，所述螺杆(9)转动贯穿在底座(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备，其特征在于：所述打磨杆(6)靠近支撑板(4)的端面固定安装有插杆，所述支撑板(4)的侧面与插杆相对应的位置开设有插槽，插杆通过螺纹插接在插槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种门窗生产用弯角处打磨设备的打胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将需要打磨弯角处的门窗放置在两个固定板(11)之间，并分别通过两个夹板(12)对门窗的两侧进行限位；

S2：然后调节两个固定板(11)的角度，使其适应门窗弯角处的角度，并启动电机(13)，配合螺杆(9)通过固定板(11)对门窗进行固定，使其上的弯角处与打磨杆(6)的位置相对应；

S3：再调节两个固定杆(5)之间的距离，使其与打磨杆(6)之间组成的角度，适应门窗的弯角位置，并对固定杆(5)与打磨杆(6)组成的三角形裹上砂纸；

S4：最后启动电动推杆(3)，通过支撑板(4)带动打磨杆(6)上的砂纸在门窗的弯角处进行往复运动，完成弯角处的打磨工作。

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