CN218746747U - 一种平板玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃磨边装置，涉及平板玻璃技术领域，包括操作台，操作台上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头，操作台上端面的另一侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块上固定安装有支撑柱，支撑柱远离滑动块的一端转动连接有C型支撑台，该平板玻璃磨边装置，可对玻璃起到导向限位作用，减少玻璃在打磨过程中产生偏移的可能性，同时也对玻璃起到纠偏作用，且控制平板玻璃的滑动和转动，便于操作人员对玻璃的不同位置进行打磨。

Description

一种平板玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃技术领域，具体为一种平板玻璃磨边装置。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤，在玻璃台面的生产过程中需要对玻璃的边沿进行倒角打磨处理，传统的打磨方法是通过打磨机顺着边沿进行打磨，然而现有的平板玻璃磨边装置存在需要操作人员扶着玻璃进行打磨，打磨的精确度低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板玻璃磨边装置，解决了现有的平板玻璃磨边装置存在需要操作人员扶着玻璃进行打磨，打磨的精确度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板玻璃磨边装置，包括操作台，所述操作台上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头，所述操作台上端面的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离滑动块的一端转动连接有C型支撑台，所述C型支撑台上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板，所述挤压板与C型支撑台的内壁通过一号伸缩柱固定连接，所述一号伸缩柱与挤压板通过位于一号伸缩柱外侧的一号弹簧固定连接。

通过上述技术方案，使用者可将平板玻璃放置在C型支撑台的上端面，通过挤压板的作用可对平板玻璃起到限位作用，通过一号伸缩柱和一号弹簧的配合可对挤压板的滑动起到限位作用，进而便于驱动挤压板与平板玻璃的外表面抵触且对平板玻璃起到限位作用，便于通过打磨头打磨平板玻璃，提高了该装置打磨玻璃的精确度，不需要其他人员花大力气对玻璃进行限位。

优选的，所述挤压板与C型支撑台之间转动连接有二号伸缩柱，所述二号伸缩柱与挤压板铰接连接，所述二号伸缩柱远离挤压板的一端与C型支撑台的内壁铰接连接，所述二号伸缩柱的外侧固定安装有位于C型支撑台与挤压板之间的二号弹簧。

通过上述技术方案，通过二号伸缩柱和二号弹簧的配合进一步提高了挤压板移动的稳定性。

优选的，所述C型支撑台上开设有插槽，所述插槽内滑动连接有位于C型支撑台外侧的C型板，所述C型板贯穿插槽，所述C型板贯穿插槽的一端与挤压板固定连接，所述C型支撑台上设有驱动C型板滑动的驱动件。

通过上述技术方案，通过驱动件的作用可驱动C型板在插槽内滑动，进而可带动与C型板固定连接的挤压板的滑动，不需要操作人员人力驱动挤压板滑动，省时省力。

优选的，所述驱动件包括与C型支撑台内壁底端固定连接的电动推杆，所述电动推杆的伸长端铰接连接有两个相对设置的限位杆，所述限位杆远离电动推杆的一端与C型板铰接连接，所述C型支撑台的底端开设有位于C型板外侧的滑动槽，所述C型板与C型支撑台的底端通过滑动槽滑动连接。

通过上述技术方案，通过电动推杆的作用可带动限位杆的伸长，通过限位杆的伸长可带动C型板在滑动槽的内部滑动，进而可带动C型板在插槽的内部滑动，从而可带动挤压板的滑动。

优选的，所述安装槽内设有驱动滑动块滑动的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件的作用可带动滑动块在安装槽的内部滑动，便于对玻璃的不同位置进行打磨。

优选的，所述控制件包括位于安装槽内部的中心位置处且与安装槽转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与操作台长边方向平行，所述操作台内设有驱动螺纹杆转动的电机，所述螺纹杆的外侧设有与螺纹杆长边方向平行且起到导向作用的导向杆，所述螺纹杆的外侧与滑动块通过螺纹连接，所述滑动块与导向杆滑动连接。

通过上述技术方案，通过电机的作用可带动螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆的转动可带动滑动块的滑动，通过导向杆与滑动块的配合，可对滑动块的滑动起到限位导向作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种平板玻璃磨边装置。具备以下有益效果：

(1)、该平板玻璃磨边装置，通过电机的作用可带动螺纹杆的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆的转动可带动滑动块的滑动，通过导向杆与滑动块的配合，可对滑动块的滑动起到限位导向作用，使用者可在打磨过程中控制滑动块、C型支撑台和平板玻璃的滑动，通过支撑柱的作用便于控制玻璃的转动，便于操作人员对玻璃的不同位置进行打磨。

(2)、该平板玻璃磨边装置，通过电动推杆的作用可带动限位杆的伸长，通过限位杆的伸长可带动C型板在滑动槽的内部滑动，进而可带动C型板在插槽的内部滑动，从而可带动挤压板的滑动，通过挤压板与玻璃的外表面抵触可对玻璃起到导向限位作用，减少玻璃在打磨过程中产生偏移的可能性，同时也对玻璃起到纠偏作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型C型支撑台俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型C型支撑台仰视结构示意图；

图5为本实用新型操作台局部剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、伸缩支撑杆；3、打磨头；4、安装槽；5、螺纹杆；6、电机；7、滑动块；8、导向杆；9、支撑柱；10、C型支撑台；11、插槽；12、C型板；13、挤压板；14、一号伸缩柱；15、一号弹簧；16、二号伸缩柱；17、二号弹簧；18、电动推杆；19、限位杆；20、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平板玻璃磨边装置，包括操作台1，操作台1上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头3，操作台1上端面的另一侧开设有安装槽4，安装槽4的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7上固定安装有支撑柱9，支撑柱9远离滑动块7的一端转动连接有C型支撑台10，C型支撑台10上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板13，挤压板13与C型支撑台10的内壁通过一号伸缩柱14固定连接，一号伸缩柱14与挤压板13通过位于一号伸缩柱14外侧的一号弹簧15固定连接，使用者可将平板玻璃放置在C型支撑台10的上端面，通过挤压板13的作用可对平板玻璃起到限位作用，通过一号伸缩柱14和一号弹簧15的配合可对挤压板13的滑动起到限位作用，进而便于驱动挤压板13与平板玻璃的外表面抵触且对平板玻璃起到限位作用，便于通过打磨头3打磨平板玻璃，提高了该装置打磨玻璃的精确度，不需要其他人员花大力气对玻璃进行限位；

如图3，挤压板13与C型支撑台10之间转动连接有二号伸缩柱16，二号伸缩柱16与挤压板13铰接连接，二号伸缩柱16远离挤压板13的一端与C型支撑台10的内壁铰接连接，二号伸缩柱16的外侧固定安装有位于C型支撑台10与挤压板13之间的二号弹簧17，通过二号伸缩柱16和二号弹簧17的配合进一步提高了挤压板13移动的稳定性；

如图3，C型支撑台10上开设有插槽11，插槽11内滑动连接有位于C型支撑台10外侧的C型板12，C型板12贯穿插槽11，C型板12贯穿插槽11的一端与挤压板13固定连接，C型支撑台10上设有驱动C型板12滑动的驱动件，通过驱动件的作用可驱动C型板12在插槽11内滑动，进而可带动与C型板12固定连接的挤压板13的滑动，不需要操作人员人力驱动挤压板13滑动，省时省力；

如图4，驱动件包括与C型支撑台10内壁底端固定连接的电动推杆18，电动推杆18的伸长端铰接连接有两个相对设置的限位杆19，限位杆19远离电动推杆18的一端与C型板12铰接连接，C型支撑台10的底端开设有位于C型板12外侧的滑动槽20，C型板12与C型支撑台10的底端通过滑动槽20滑动连接，通过电动推杆18的作用可带动限位杆19的伸长，通过限位杆19的伸长可带动C型板12在滑动槽20的内部滑动，进而可带动C型板12在插槽11的内部滑动，从而可带动挤压板13的滑动；

如图5，安装槽4内设有驱动滑动块7滑动的控制件，通过控制件的作用可带动滑动块7在安装槽4的内部滑动，便于对玻璃的不同位置进行打磨；

如图5，控制件包括位于安装槽4内部的中心位置处且与安装槽4转动连接的螺纹杆5，螺纹杆5与操作台1长边方向平行，操作台1内设有驱动螺纹杆5转动的电机6，螺纹杆5的外侧设有与螺纹杆5长边方向平行且起到导向作用的导向杆8，螺纹杆5的外侧与滑动块7通过螺纹连接，滑动块7与导向杆8滑动连接，通过电机6的作用可带动螺纹杆5的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆5的转动可带动滑动块7的滑动，通过导向杆8与滑动块7的配合，可对滑动块7的滑动起到限位导向作用。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可将玻璃放置在C型支撑台10上，之后使用者可打开电动推杆18，通过电动推杆18的作用可带动限位杆19的伸长，通过限位杆19的伸长可带动C型板12在滑动槽20的内部滑动，进而可带动C型板12在插槽11的内部滑动，从而可带动挤压板13的滑动，通过挤压板13与玻璃的外表面抵触可对玻璃起到导向限位作用，减少玻璃在打磨过程中产生偏移的可能性，同时也对玻璃起到纠偏作用；

通过一号伸缩柱14和一号弹簧15的配合可对挤压板13的滑动起到限位作用，通过二号伸缩柱16和二号弹簧17的配合进一步提高了挤压板13移动的稳定性，进而便于驱动挤压板13与平板玻璃的外表面抵触且对平板玻璃起到限位作用，当电动推杆18失效时仍可对挤压板13起到限位作用；

通过伸缩支撑杆2的作用可控制打磨头3的高度，伸缩支撑杆2上设有驱动打磨头3转动以对平板玻璃进行打磨的步进电机，此为现有技术，在此不做过多赘述，通过打磨头3的作用可对玻璃进行打磨，通过电机6的作用可带动螺纹杆5的转动，通过螺纹的作用，螺纹杆5的转动可带动滑动块7的滑动，通过导向杆8与滑动块7的配合，可对滑动块7的滑动起到限位导向作用，使用者可在打磨过程中控制滑动块7、C型支撑台10和平板玻璃的滑动，同时通过支撑柱9的作用便于控制玻璃的转动，便于操作人员对玻璃的不同位置进行打磨，省时省力，且精确度高，不需要操作人员人力扶持且保证平板玻璃打磨的精确度，这就是该平板玻璃磨边装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平板玻璃磨边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端面的一侧固定安装有伸缩支撑杆(2)，所述伸缩支撑杆(2)上设有对平板玻璃进行打磨的打磨头(3)，所述操作台(1)上端面的另一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)上固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离滑动块(7)的一端转动连接有C型支撑台(10)，所述C型支撑台(10)上端面的两侧均滑动连接有对平板玻璃起到限位作用的挤压板(13)，所述挤压板(13)与C型支撑台(10)的内壁通过一号伸缩柱(14)固定连接，所述一号伸缩柱(14)与挤压板(13)通过位于一号伸缩柱(14)外侧的一号弹簧(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述挤压板(13)与C型支撑台(10)之间转动连接有二号伸缩柱(16)，所述二号伸缩柱(16)与挤压板(13)铰接连接，所述二号伸缩柱(16)远离挤压板(13)的一端与C型支撑台(10)的内壁铰接连接，所述二号伸缩柱(16)的外侧固定安装有位于C型支撑台(10)与挤压板(13)之间的二号弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述C型支撑台(10)上开设有插槽(11)，所述插槽(11)内滑动连接有位于C型支撑台(10)外侧的C型板(12)，所述C型板(12)贯穿插槽(11)，所述C型板(12)贯穿插槽(11)的一端与挤压板(13)固定连接，所述C型支撑台(10)上设有驱动C型板(12)滑动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述驱动件包括与C型支撑台(10)内壁底端固定连接的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的伸长端铰接连接有两个相对设置的限位杆(19)，所述限位杆(19)远离电动推杆(18)的一端与C型板(12)铰接连接，所述C型支撑台(10)的底端开设有位于C型板(12)外侧的滑动槽(20)，所述C型板(12)与C型支撑台(10)的底端通过滑动槽(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述安装槽(4)内设有驱动滑动块(7)滑动的控制件。

6.根据权利要求5所述的一种平板玻璃磨边装置，其特征在于：所述控制件包括位于安装槽(4)内部的中心位置处且与安装槽(4)转动连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与操作台(1)长边方向平行，所述操作台(1)内设有驱动螺纹杆(5)转动的电机(6)，所述螺纹杆(5)的外侧设有与螺纹杆(5)长边方向平行且起到导向作用的导向杆(8)，所述螺纹杆(5)的外侧与滑动块(7)通过螺纹连接，所述滑动块(7)与导向杆(8)滑动连接。

Images