CN111992907A - 一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明属于辅助工装技术领域，尤其为一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，包括底座，所述底座上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有方形柱，所述底座的顶部固定安装有两个矩形框，两个方形柱分别贯穿对应的矩形框，且两个方形柱的顶端均固定安装有螺杆，两个螺杆上均设有夹持机构，所述夹持机构包括两个第一环形块，两个第一环形块之间设有同一个第二环形块，所述第二环形块的一侧固定安装有横板，所述横板上滑动安装有压柱。本发明实用性高，使用方便，提高了夹具的夹持精准度，可以进行更加细微的调整，特别是方便对翼子板进行夹持固定，且自动化程度较高，降低了对汽车覆盖件的损坏，节约时间，提高了工作效率。

Description

一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具

技术领域

本发明涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，人民生活水平的提高，汽车大量进入普通家庭，人们接触的车辆类型也越来越多，对汽车的了解程度也在不断提高，在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的当今，高品质的覆盖件成为了消费者衡量汽车性价比的一个重要指标，特别是覆盖件的隔热、隔音、美化装饰、低克重、高强度等性能，逐渐受到人们的重视，汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件，按功能和部位可分为外部覆盖件、内部覆盖件和骨架覆盖件三类，由于激光切割具有较好的切割质量与精度，以及无与伦比的加工速度，其切割技术已经变成一个主流的切割技术。但是激光切割比较昂贵，是目前已知切割加工中，消耗成本最高的，而激光加工的优点体现的是高效与高质量，所以提高切割效率与产品质量是降低激光加工成本最有效的手段。

但是，现有技术中对汽车覆盖件的激光切割，由于汽车覆盖件几乎全都是三维立体的零件，没有质的边或者是特征面来作为基准供装夹设备来装夹扶正，从而在激光切割过程中，导致切割精度的降低，产品的质量差，特别是需要大批量生产时，更为棘手。

因此我们提出了一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具用于解决上述问题

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，包括底座，所述底座上开设有两个矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有方形柱，所述底座的顶部固定安装有两个矩形框，两个方形柱分别贯穿对应的矩形框，且两个方形柱的顶端均固定安装有螺杆，两个螺杆上均设有夹持机构，所述夹持机构包括两个第一环形块，两个第一环形块之间设有同一个第二环形块，所述第二环形块的一侧固定安装有横板，所述横板上滑动安装有压柱，所述底座的顶部固定安装有四个呈矩形排列的卡块，所述底座的顶部固定安装有四个呈矩形排列的顶杆，所述底座的顶部固定安装有放置块。

优选的，所述横板上开设有滑孔，所述压柱贯穿滑孔并和滑孔滑动连接，所述压柱的底端固定安装有橡胶块，所述压柱上固定安装有第三环形块，所述第三环形块位于横板的下方，所述横板和第三环形块相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在压柱上，所述横板的顶部固定安装有放置架，所述放置架上转动安装有压杆，所述横板上固定安装有气缸，所述气缸的输出杆上固定安装有楔形块，所述楔形块和压杆滑动连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有顶部为开口的方形箱，所述方形箱的两侧内壁上均开设有两个转动孔，相对应的两个转动孔内转动安装有同一个丝杆，两个方形柱分别和对应的丝杆螺纹连接，两个丝杆上固定安装有同一个蜗轮，所述方形箱远离四个转动孔的两侧内壁上均转动安装有蜗杆，两个蜗杆分别和对应的蜗轮相啮合，两个蜗杆相互靠近的一端固定安装有同一个转轴，所述转轴上固定安装有第一齿轮，所述方形箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

优选的，所述矩形孔的两侧内壁上固定安装有一个限位杆所述方形柱上开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔并和限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述横板和第三环形块相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧上，所述压柱的顶端固定安装有限位块，所述压杆和限位块滑动连接。

优选的，所述放置架的两侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均和压杆固定连接，所述横板的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块上开设有导孔，所述气缸的输出轴杆贯穿导孔并和导孔的内壁滑动连接。

优选的，两个第一环形块的内壁上均开设有内螺纹，两个内螺纹均螺纹套设有螺杆上，两个第一环形块相互远离的一侧均固定安装有波动杆。

优选的，两个方形柱上均开设有螺纹孔，两个丝杆分别贯穿干对应的螺纹孔并和对应的螺纹孔螺纹连接，四个转动孔上均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的丝杆上。

优选的，所述方形箱的两侧内壁上均开设有圆孔，两个蜗杆分别和对应的圆孔的内壁转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将翼子板放置在两个放置块上，并且翼子板卡在四个卡块上开设的卡槽内，之后同时启动两个气缸，随着两个气缸的延长，两个楔形块将会被带动着同时靠近，两个楔形块将推动着两个压杆以对应的放置架为圆心转动，两个压杆转动并带动着两个压柱下移，两个压柱下移并带动着两个橡胶块紧紧地抵住翼子板的表面，同时在四个顶杆的作用下，翼子板将被紧紧地固定在底座上，之后便可以对翼子板进行激光加工处理，在对不同厚度的翼子板进行固定的时候，可以通过转动两个第二环形块上方和下方的第一环形块，从而第二环形块便可以在螺杆上移动，当两个第二环形块距离底座表面的高度达到指定的高度的时候，通过旋转第二环形块上方和下方的第一环形块，使第二环形块紧紧地固定在螺杆上，之后便可以通过两个夹持机构对翼子板进行固定，在对不同方向的翼子板进行激光加工处理的时候，可以启动电机，电机转动并带动第二齿轮转动，第二齿轮再带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动转轴转动，转轴再带动两个蜗杆转动，两个蜗杆再分别带动对应的蜗轮转动，两个蜗轮再分别带动对应的丝杆转动，随着两个丝杆的转动，两个方形柱将被对应的丝杆带动在对应的矩形孔内滑动，随着两个方形柱带动着两个螺杆上的夹持机构移动，从而就可以对不同方向的翼子板进行固定。

本发明实用性高，使用方便，提高了夹具的夹持精准度，可以进行更加细微的调整，特别是方便对翼子板进行夹持固定，且自动化程度较高，降低了对汽车覆盖件的损坏，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具的正视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具中夹持机构的正视剖视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、矩形孔；3、方形柱；4、矩形框；5、螺杆；6、夹持机构；601、第一环形块；602、第二环形块；603、横板；604、滑孔；605、压柱；606、橡胶块；607、第三环形块；608、弹簧；609、放置架；610、压杆；611、楔形块；612、气缸；7、卡块；8、放置块；9、顶杆；10、方形箱；11、转动孔；12、丝杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、转轴；16、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，包括底座1，底座1上开设有两个矩形孔2，两个矩形孔2内均滑动安装有方形柱3，底座1的顶部固定安装有两个矩形框4，两个方形柱3分别贯穿对应的矩形框4，且两个方形柱3的顶端均固定安装有螺杆5，两个螺杆5上均设有夹持机构6，夹持机构6包括两个第一环形块601，两个第一环形块601之间设有同一个第二环形块602，第二环形块602的一侧固定安装有横板603，横板603上滑动安装有压柱605，底座1的顶部固定安装有四个呈矩形排列的卡块7，底座1的顶部固定安装有四个呈矩形排列的顶杆9，底座1的顶部固定安装有放置块8；

本实施例，如图1-5所示，横板603上开设有滑孔604，压柱605贯穿滑孔604并和滑孔604滑动连接，压柱605的底端固定安装有橡胶块606，压柱605上固定安装有第三环形块607，第三环形块607位于横板603的下方，横板603和第三环形块607相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧608，弹簧608滑动套设在压柱605上，横板603的顶部固定安装有放置架609，放置架609上转动安装有压杆610，横板603上固定安装有气缸612，气缸612的输出杆上固定安装有楔形块611，楔形块611和压杆610滑动连接。

底座1的底部固定安装有顶部为开口的方形箱10，方形箱10的两侧内壁上均开设有两个转动孔11，相对应的两个转动孔11内转动安装有同一个丝杆12，两个方形柱3分别和对应的丝杆12螺纹连接，两个丝杆12上固定安装有同一个蜗轮13，方形箱10远离四个转动孔11的两侧内壁上均转动安装有蜗杆14，两个蜗杆14分别和对应的蜗轮13相啮合，两个蜗杆14相互靠近的一端固定安装有同一个转轴15，转轴15上固定安装有第一齿轮16，方形箱10的底部内壁上固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18和第一齿轮16相啮合。

矩形孔2的两侧内壁上固定安装有一个限位杆方形柱3上开设有限位孔，限位杆贯穿限位孔并和限位孔的内壁滑动连接。

横板603和第三环形块607相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，波纹管滑动套设在弹簧608上，压柱605的顶端固定安装有限位块，压杆610和限位块滑动连接。

放置架609的两侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均和压杆610固定连接，横板603的顶部固定安装有矩形块，矩形块上开设有导孔，气缸612的输出轴杆贯穿导孔并和导孔的内壁滑动连接。

两个第一环形块601的内壁上均开设有内螺纹，两个内螺纹均螺纹套设有螺杆5上，两个第一环形块601相互远离的一侧均固定安装有波动杆。

两个方形柱3上均开设有螺纹孔，两个丝杆12分别贯穿干对应的螺纹孔并和对应的螺纹孔螺纹连接，四个转动孔11上均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔11的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的丝杆12上。

方形箱10的两侧内壁上均开设有圆孔，两个蜗杆14分别和对应的圆孔的内壁转动连接。

具体的，将翼子板放置在两个放置块8上，并且翼子板卡在四个卡块7上开设的卡槽内，之后同时启动两个气缸612，随着两个气缸612的延长，两个楔形块611将会被带动着同时靠近，两个楔形块611将推动着两个压杆610以对应的放置架609为圆心转动，两个压杆610转动并带动着两个压柱605下移，两个压柱605下移并带动着两个橡胶块606紧紧地抵住翼子板的表面，同时在四个顶杆9的作用下，翼子板将被紧紧地固定在底座1上，之后便可以对翼子板进行激光加工处理，在对不同厚度的翼子板进行固定的时候，可以通过转动两个第二环形块602上方和下方的第一环形块601，从而第二环形块602便可以在螺杆5上移动，当两个第二环形块602距离底座1表面的高度达到指定的高度的时候，通过旋转第二环形块602上方和下方的第一环形块601，使第二环形块602紧紧地固定在螺杆5上，之后便可以通过两个夹持机构6对翼子板进行固定，在对不同方向的翼子板进行激光加工处理的时候，可以启动电机17，电机17转动并带动第二齿轮18转动，第二齿轮18再带动第一齿轮16转动，第一齿轮16再带动转轴15转动，转轴15再带动两个蜗杆14转动，两个蜗杆14再分别带动对应的蜗轮13转动，两个蜗轮13再分别带动对应的丝杆12转动，随着两个丝杆12的转动，两个方形柱3将被对应的丝杆12带动在对应的矩形孔2内滑动，随着两个方形柱3带动着两个螺杆5上的夹持机构6移动，从而就可以对不同方向的翼子板进行固定，本发明实用性高，使用方便，提高了夹具的夹持精准度，可以进行更加细微的调整，特别是方便对翼子板进行夹持固定，且自动化程度较高，降低了对汽车覆盖件的损坏，节约时间，提高了工作效率。

本实施例中，将翼子板放置在两个放置块8上，并且翼子板卡在四个卡块7上开设的卡槽内，之后同时启动两个气缸612，随着两个气缸612的延长，两个楔形块611将会被带动着同时靠近，两个楔形块611将推动着两个压杆610以对应的放置架609为圆心转动，两个压杆610转动并带动着两个压柱605下移，两个压柱605下移并带动着两个橡胶块606紧紧地抵住翼子板的表面，同时在四个顶杆9的作用下，翼子板将被紧紧地固定在底座1上，之后便可以对翼子板进行激光加工处理；

本实施例中，在对不同厚度的翼子板进行固定的时候，可以通过转动两个第二环形块602上方和下方的第一环形块601，从而第二环形块602便可以在螺杆5上移动，当两个第二环形块602距离底座1表面的高度达到指定的高度的时候，通过旋转第二环形块602上方和下方的第一环形块601，使第二环形块602紧紧地固定在螺杆5上，之后便可以通过两个夹持机构6对翼子板进行固定；

本实施例中，在对不同方向的翼子板进行激光加工处理的时候，可以启动电机17，电机17转动并带动第二齿轮18转动，第二齿轮18再带动第一齿轮16转动，第一齿轮16再带动转轴15转动，转轴15再带动两个蜗杆14转动，两个蜗杆14再分别带动对应的蜗轮13转动，两个蜗轮13再分别带动对应的丝杆12转动，随着两个丝杆12的转动，两个方形柱3将被对应的丝杆12带动在对应的矩形孔2内滑动，随着两个方形柱3带动着两个螺杆5上的夹持机构6移动，从而就可以对不同方向的翼子板进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有两个矩形孔(2)，两个矩形孔(2)内均滑动安装有方形柱(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个矩形框(4)，两个方形柱(3)分别贯穿对应的矩形框(4)，且两个方形柱(3)的顶端均固定安装有螺杆(5)，两个螺杆(5)上均设有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括两个第一环形块(601)，两个第一环形块(601)之间设有同一个第二环形块(602)，所述第二环形块(602)的一侧固定安装有横板(603)，所述横板(603)上滑动安装有压柱(605)，所述底座(1)的顶部固定安装有四个呈矩形排列的卡块(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有四个呈矩形排列的顶杆(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有放置块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述横板(603)上开设有滑孔(604)，所述压柱(605)贯穿滑孔(604)并和滑孔(604)滑动连接，所述压柱(605)的底端固定安装有橡胶块(606)，所述压柱(605)上固定安装有第三环形块(607)，所述第三环形块(607)位于横板(603)的下方，所述横板(603)和第三环形块(607)相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧(608)，所述弹簧(608)滑动套设在压柱(605)上，所述横板(603)的顶部固定安装有放置架(609)，所述放置架(609)上转动安装有压杆(610)，所述横板(603)上固定安装有气缸(612)，所述气缸(612)的输出杆上固定安装有楔形块(611)，所述楔形块(611)和压杆(610)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有顶部为开口的方形箱(10)，所述方形箱(10)的两侧内壁上均开设有两个转动孔(11)，相对应的两个转动孔(11)内转动安装有同一个丝杆(12)，两个方形柱(3)分别和对应的丝杆(12)螺纹连接，两个丝杆(12)上固定安装有同一个蜗轮(13)，所述方形箱(10)远离四个转动孔(11)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(14)，两个蜗杆(14)分别和对应的蜗轮(13)相啮合，两个蜗杆(14)相互靠近的一端固定安装有同一个转轴(15)，所述转轴(15)上固定安装有第一齿轮(16)，所述方形箱(10)的底部内壁上固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上固定安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)和第一齿轮(16)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述矩形孔(2)的两侧内壁上固定安装有一个限位杆所述方形柱(3)上开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔并和限位孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述横板(603)和第三环形块(607)相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧(608)上，所述压柱(605)的顶端固定安装有限位块，所述压杆(610)和限位块滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述放置架(609)的两侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端均和压杆(610)固定连接，所述横板(603)的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块上开设有导孔，所述气缸(612)的输出轴杆贯穿导孔并和导孔的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，两个第一环形块(601)的内壁上均开设有内螺纹，两个内螺纹均螺纹套设有螺杆(5)上，两个第一环形块(601)相互远离的一侧均固定安装有波动杆。

8.根据权利要求3所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，两个方形柱(3)上均开设有螺纹孔，两个丝杆(12)分别贯穿干对应的螺纹孔并和对应的螺纹孔螺纹连接，四个转动孔(11)上均设有轴承，四个轴承的外圈分别和对应的转动孔(11)的内壁固定连接，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的丝杆(12)上。

9.根据权利要求3所述的一种汽车覆盖件激光成形设备用夹具，其特征在于，所述方形箱(10)的两侧内壁上均开设有圆孔，两个蜗杆(14)分别和对应的圆孔的内壁转动连接。

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