CN111992745A - 一种可拆卸刀具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可拆卸刀具，其包括刀柄和刀头，刀柄内开设有调节腔，刀柄上开设有与调节腔相连通的滑移孔，滑移孔内滑移设置有连接棱柱，连接棱柱位于调节腔的端部可拆卸设置有限位板，连接棱柱上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵接在限位板和调节腔的底壁上，连接棱柱远离限位板的端部通过螺纹与刀头连接，且刀柄的端部突出设置有限位销，刀头的切削刃位于水平方向的一侧，刀头上开设有与限位销形成插接配合的限位孔，连接棱柱螺纹部的长度大于限位销的长度，且连接棱柱的滑移距离大于限位销的长度。本申请利用限位销和限位孔的插接配合以及连接棱柱与刀头之间的螺纹连接，实现刀头在刀柄上的可拆卸，减少更换刀柄所消耗的成本。

Description

一种可拆卸刀具

技术领域

本申请涉及加工刀具技术领域，尤其是涉及一种可拆卸刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。现有的刀具都由刀柄和刀头组成，一般的刀头和刀柄都是一体加工成型的，一旦刀头损坏，需要连带更换刀柄，消耗的成本较大，存在待改进之处。

发明内容

为了减少更换刀柄所消耗的成本，本申请提供一种可拆卸刀具。

本申请提供的一种可拆卸刀具采用如下的技术方案：

一种可拆卸刀具，包括刀柄和刀头，所述刀柄内开设有调节腔，所述刀柄上开设有与调节腔相连通的滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有连接棱柱，所述连接棱柱位于调节腔的端部可拆卸设置有限位板，所述连接棱柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接在限位板和调节腔的底壁上，所述连接棱柱远离限位板的端部通过螺纹与刀头连接，且所述刀柄的端部突出设置有限位销，所述刀头的切削刃位于水平方向的一侧，所述刀头上开设有与限位销形成插接配合的限位孔，所述连接棱柱螺纹部的长度大于限位销的长度，且所述连接棱柱的滑移距离大于限位销的长度。

通过采用上述技术方案，实际安装时，转动刀头，利用刀头与连接棱柱之间的螺纹连接，将刀头旋入连接棱柱一部分，然后向下拉动刀头带动连接棱柱一起向下移动，此时复位弹簧处于压缩状态，然后继续转动刀头，使刀头完全连接在连接棱柱的螺纹部上，此时，限位孔的位置与限位销的位置相对应，工作人员释放刀头，在复位弹簧弹力的作用下，刀柄上的限位销与刀头上的限位孔相插接配合，对刀头的周向进行固定，此时利用该刀头水平方向一侧的切削刃对高速转动的工件进行切削作业，需要更换时，工作人员，先向下拉动刀头，使得刀柄上的限位销脱离刀头上的限位孔，此时便可转动刀头，将刀头从连接棱柱上旋松下来，进而实现刀头的可拆卸，减少更换刀柄所消耗的成本。

优选的，所述刀柄上开设有注入水路，所述注入水路的注入口位于限位板和调节腔的底壁之间，所述刀柄上还开设有连接水路，所述连接水路的一端与调节腔的底部连通，所述连接水路的另一端位于刀柄的端部，所述刀头内开设有输出水路，所述输出水路的一端与刀柄端部的连接水路相连通，所述输出水路的另一端位于刀头的切削刃处，所述注入水路、调节腔、连接水路和输出水路内通有冷却液。

通过采用上述技术方案，向注入水路内不断注入冷却液，使得冷却液沿着注入水路进而调节腔中，此时调节腔充当储存腔室的作用，然后，冷却液顺着连接水路进入到刀头上的输出水路，进而使得利用该刀头进行切削作业的同时，对刀头进行冷却作用。

优选的，所述限位板与调节腔的侧壁之间设置有第一密封组件，所述连接棱柱与滑移孔之间设置有第二密封组件。

通过采用上述技术方案，利用第一密封组件和第二密封组件，提高限位板与调节腔室底壁之间的空间的密封性，在向调节腔中注入冷却液时，使得限位板与调节腔底壁之间的空间中产生恒定的液压值，利用该空间产生的液压对限位板具有向上推力，有助于防止在切削作业，刀头在竖直方向产生移动。

优选的，所述刀头的切削刃处设置有避让空间，所述输出水路的端口位于避让空间内。

通过采用上述技术方案，利用该避让空间，以防止在切削作业，对输出水路端口的损伤。

优选的，所述刀柄位于连接水路的端口处嵌设固定有防水密封圈，所述刀头位于输出水路的端口处开设有密封槽，所述密封槽与防水密封圈相卡接配合。

通过采用上述技术方案，利用防水密封圈和密封槽之间的卡嵌配合，提高刀柄上的连接水路与刀头上的输出水路连接的密封性。

优选的，所述限位销靠近刀柄的根部设置有张紧段，所述张紧段与限位孔之间形成过盈配合。

通过采用上述技术方案，利用张紧段与限位孔之间形成的过盈配合，提高刀头在刀柄上安装的稳固性，进一步防止刀头在竖直方向产生移动。

优选的，所述限位孔的内壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，利用在限位孔内壁上的设置的防滑纹，进一步提高张紧段与限位孔之间的紧固性。

优选的，所述刀柄与刀头的连接处设置有助撬豁口。

通过采用上述技术方案，利用助撬豁口，便于工作人员在后期利用工具对刀头进行拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用限位销和限位孔之间的插接配合以及可往复滑移的连接棱柱与刀头之间的螺纹连接，实现刀头在刀柄上的可拆卸，减少更换刀柄所消耗的成本；

借助压缩弹簧、调节腔内的液压和与限位孔进行过盈配合的张紧段，大大提高刀头在竖直方向的稳固性。

附图说明

图1为本实施例主要体现可拆卸刀具整体结构的剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大图，主要体现密封槽、防水密封圈和张紧段的结构。

附图标记：1、刀柄；11、调节腔；12、滑移孔；13、注入水路；14、连接水路；2、刀头；21、限位孔；22、输出水路；23、密封槽；24、避让空间；3、连接棱柱；4、限位板；5、复位弹簧；6、限位销；61、张紧段；7、助撬豁口；8、防水密封圈；9、第一密封组件；10、第二密封组件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸刀具。参照图1，可拆卸刀具包括刀柄1和刀头2，刀柄1内开设有调节腔11，刀柄1上开设有与调节腔11相连通的滑移孔12，滑移孔12内滑移设置有连接棱柱3，连接棱柱3位于调节腔11的端部通过螺纹连接有限位板4，连接棱柱3上套设有复位弹簧5，复位弹簧5的两端分别抵接在限位板4和调节腔11的底壁上，连接棱柱3远离限位板4的端部通过螺纹与刀头2连接，且刀柄1的端部突出且一体成型有限位销6，限位销6设置有两个，两个限位销6沿刀柄1的径向对称设置；刀头2的切削刃位于水平方向的一侧，刀头2对应两个限位销6的位置的数量开设有两个限位孔21，任一限位孔21均与限位销6形成插接配合，且连接棱柱3螺纹部的长度大于限位销6的长度，且连接棱柱3的滑移距离大于限位销6的长度，且任一限位销6靠近刀柄1的端部一体成型有张紧段61，该张紧段61与限位孔21形成过盈配合，限位孔21处设置有呈网格设置的防滑纹，且刀柄1与大头的连接处设置有助撬豁口7。

实际安装时，工作人员转动刀头2，利用刀头2与连接棱柱3之间的螺纹连接，将刀头2旋入连接棱柱3一部分，然后向下拉动刀头2带动连接棱柱3一起向下移动，此时复位弹簧5处于压缩状态，然后继续转动刀头2，使刀头2完全连接在连接棱柱3的螺纹部上，此时，限位孔21的位置与限位销6的位置相对应，工作人员释放刀头2，在复位弹簧5弹力的作用下，刀柄1上限位销6上的张紧段61与刀头2上的限位孔21相插接固定，对刀头2的周向进行固定，此时利用该刀头2水平方向一侧的切削刃对高速转动的工件进行切削作业，需要更换时，工作人员，利用工具借助助撬豁口7，向下撬动刀头2，使得限位孔21脱离限位销6的张紧段61，然后，先向下拉动刀头2，使得刀柄1上的限位销6完全脱离刀头2上的限位孔21，此时便可转动刀头2，将刀头2从连接棱柱3上旋松下来，进而实现刀头2的可拆卸。

参照图1和图2，刀柄1内开设有注入水路13，注入水路13的一端通过连接管与抽液泵连接，注入水路13另一端的注入孔位于限位板4与调节腔11的底壁之间并与调节腔11相连通，刀柄1内还开设有连接水路14，连接水路14一端与调节腔11的底部相连通，且该处的连接口的直径小于注入孔的直径；连接水路14的另一端位于刀柄1的端部，刀头2内开设有输出水路22，输出水路22的一端与刀柄1端部的连接水路14相连通；刀柄1位于连接水路14的端口处嵌设固定有防水密封圈8，刀头2位于输出水路22的端口处开设有密封槽23，密封槽23与防水密封圈8相卡接配合；刀头2的切削刃处设置有避让空间24，输出水路22的另一端位于刀头2的避让空间24内，所述注入水路13、调节腔11、连接水路14和输出水路22内通有冷却液。

实际切削时，利用抽液泵向注入水路13内不断注入冷却液，使得冷却液沿着注入水路13进而调节腔11中，此时调节腔11充当储存腔室的作用，然后，冷却液顺着连接水路14进入到刀头2上的输出水路22，进而使得利用该刀头2进行切削作业的同时，对刀头2进行冷却作用。

限位板4与调节腔11的侧壁之间设置有第一密封组件9，第一密封组件9包括多个嵌设在限位板4侧壁上并抵紧在调节腔11侧壁上的第一耐磨密封圈，连接棱柱3与滑移孔12之间设置有第二密封组件10，第二密封组件10包括多个嵌设在滑移孔12内壁上并抵紧在连接棱柱3上的第二耐磨密封圈。

利用第一耐磨密封圈和第二耐磨密封圈，提高限位板4和调节腔11侧壁、连接棱柱3和滑移孔12之间的密封性，使得限位板4与调节腔11的底壁之间形成密封的空间；当该密封空间内充满冷却液并流通冷却液时，使得该密封空间具有恒定的压强，该利用该空间产生的液压对限位板4具有向上推力，有助于防止在切削作业，刀头2在竖直方向产生移动。

本申请实施例一种可拆卸刀具的实施原理为：

实际使用中，工作人员转动刀头2，利用刀头2与连接棱柱3之间的螺纹连接，将刀头2旋入连接棱柱3一部分，然后向下拉动刀头2带动连接棱柱3一起向下移动，此时复位弹簧5处于压缩状态，然后继续转动刀头2，使刀头2完全连接在连接棱柱3的螺纹部上，此时，限位孔21的位置与限位销6的位置相对应，工作人员释放刀头2，在复位弹簧5弹力的作用下，刀柄1上限位销6上的张紧段61与刀头2上的限位孔21相插接固定，对刀头2的周向进行固定，此时利用该刀头2水平方向一侧的切削刃对高速转动的工件进行切削作业；

进行切削作业的同时，利用抽液泵向注入水路13内不断注入冷却液，使得冷却液沿着注入水路13进而调节腔11中，并在调节腔11内形成的密封空间形成恒定的压强，该压强对限位板4具有向上推力，有助于防止在切削作业，刀头2在竖直方向产生移动；通知，冷却液还会顺着连接水路14进入到刀头2上的输出水路22，进而使得利用该刀头2进行切削作业的同时，对刀头2进行冷却作用；

需要更换刀头2时，工作人员先停止提供冷却液，利用工具借助助撬豁口7，向下撬动刀头2，使得限位孔21脱离限位销6的张紧段61，然后，先向下拉动刀头2，使得刀柄1上的限位销6完全脱离刀头2上的限位孔21，此时便可转动刀头2，将刀头2从连接棱柱3上旋松下来，进而实现刀头2的可拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸刀具，其特征在于：包括刀柄（1）和刀头（2），所述刀柄（1）内开设有调节腔（11），所述刀柄（1）上开设有与调节腔（11）相连通的滑移孔（12），所述滑移孔（12）内滑移设置有连接棱柱（3），所述连接棱柱（3）位于调节腔（11）的端部可拆卸设置有限位板（4），所述连接棱柱（3）上套设有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的两端分别抵接在限位板（4）和调节腔（11）的底壁上，所述连接棱柱（3）远离限位板（4）的端部通过螺纹与刀头（2）连接，且所述刀柄（1）的端部突出设置有限位销（6），所述刀头（2）的切削刃位于水平方向的一侧，所述刀头（2）上开设有与限位销（6）形成插接配合的限位孔（21），所述连接棱柱（3）螺纹部的长度大于限位销（6）的长度，且所述连接棱柱（3）的滑移距离大于限位销（6）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述刀柄（1）上开设有注入水路（13），所述注入水路（13）的注入口位于限位板（4）和调节腔（11）的底壁之间，所述刀柄（1）上还开设有连接水路（14），所述连接水路（14）的一端与调节腔（11）的底部连通，所述连接水路（14）的另一端位于刀柄（1）的端部，所述刀头（2）内开设有输出水路（22），所述输出水路（22）的一端与刀柄（1）端部的连接水路（14）相连通，所述输出水路（22）的另一端位于刀头（2）的切削刃处，所述注入水路（13）、调节腔（11）、连接水路（14）和输出水路（22）内通有冷却液。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述限位板（4）与调节腔（11）的侧壁之间设置有第一密封组件（9），所述连接棱柱（3）与滑移孔（12）之间设置有第二密封组件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述刀头（2）的切削刃处设置有避让空间（24），所述输出水路（22）的端口位于避让空间（24）内。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述刀柄（1）位于连接水路（14）的端口处嵌设固定有防水密封圈（8），所述刀头（2）位于输出水路（22）的端口处开设有密封槽（23），所述密封槽（23）与防水密封圈（8）相卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述限位销（6）靠近刀柄（1）的根部设置有张紧段（61），所述张紧段（61）与限位孔（21）之间形成过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述限位孔（21）的内壁上设置有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸刀具，其特征在于：所述刀柄（1）与刀头（2）的连接处设置有助撬豁口（7）。

Images