CN110122026B - 一种旋转下压施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转下压施肥装置，包括液压缸、连接板、法兰盘、液压马达、固定底座、伸缩杆、施肥套筒和钻头，液压缸安装在连接板上，液压缸设有活塞杆，活塞杆与法兰盘一端连接，法兰盘另一端与液压马达固定连接，伸缩杆两端分别固定在连接板、固定座上，随着液压缸的活塞杆的升降进行伸缩调节；液压马达输出轴带动钻头旋转，钻头包括设有出肥口的钻尖和设有引流槽的空心钻杆，钻尖设的螺旋叶片距离钻头轴心的最大距离小于空心钻杆半径；施肥套筒设有施肥入口，施肥套筒一端与固定底座连接，一端与空心钻杆连接。本发明不将土排出地面，解决土壤回填、施肥精度不足问题，具有结构简单和互换性高的特点，实现高效挖穴、精准施肥。

Description

一种旋转下压施肥装置

技术领域

本发明涉及果园施肥机械技术领域，特别涉及一种旋转下压施肥装置。

背景技术

果园的施肥是整个果园管理作业的关键环节，是一项重要工序，目前果树施肥方式采用传统的人工开沟或挖穴施肥，效率低且施肥量易过量或不足，难以准确控制，造成人力、物力严重浪费；而目前出现的果园施肥机械多采用立式螺旋钻头进行挖穴和开沟犁或开沟刀进行开沟，然后进行施肥，这两种方式都会造成土壤回填问题、施肥精度不足问题，影响施肥效率。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供一种旋转下压施肥装置，解决土壤回填、施肥精度不足问题，具有结构简单、安装方便、易于控制、使用成本低的优点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种旋转下压施肥装置，包括液压缸、连接板、法兰盘、液压马达、固定底座、伸缩杆、施肥套筒和钻头；

所述液压缸安装在连接板上，所述液压缸设有活塞杆，所述活塞杆与法兰盘一端连接，所述法兰盘另一端与液压马达固定连接，所述液压马达安装在固定底座上，所述伸缩杆两端分别固定在连接板、固定座上，随着液压缸的活塞杆的升降进行伸缩调节；

所述液压马达设有输出轴，输出轴带动钻头旋转，所述钻头包括空心钻杆和钻尖，所述空心钻杆设有引流槽，所述钻尖设有出肥口；

所述施肥套筒设有施肥入口，所述施肥套筒一端与固定底座连接，一端与空心钻杆连接。

作为优选的技术方案，所述空心钻杆与钻尖可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述钻尖采用圆锥螺旋钻尖，包括圆锥头和螺旋叶片，螺旋叶片设在圆锥头上。

作为优选的技术方案，所述钻尖和空心钻杆通过螺纹锁紧，钻尖螺纹锁紧的方向与螺旋叶片的螺旋方向相反。

作为优选的技术方案，所述钻尖的螺旋叶片距离钻头轴心的最大距离小于空心钻杆半径。

作为优选的技术方案，所述空心钻杆采用外表光滑的空心钻杆。

作为优选的技术方案，还设有连接套筒，所述连接套筒一端连接液压马达的输出轴，另一端连接空心钻杆。

作为优选的技术方案，所述活塞杆与法兰盘一端采用螺纹连接，所述固定底座与液压马达采用螺纹固定连接。

作为优选的技术方案，所述伸缩杆设置有一对，分别设在液压马达两侧。

作为优选的技术方案，所述施肥套筒两端设有第一密封圈和第二密封圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的旋转下压施肥装置中的钻头采用空心钻杆和圆锥形螺旋钻尖组合，钻尖带螺旋叶片，钻杆光滑，且螺旋叶片距钻头轴心最大距离不大于钻杆半径，作业方法是先松土再压土，不将土排出地面，解决了土壤回填问题，具有结构简单、作业可靠、加工成本低廉、互换性高的特点。

(2)本发明的旋转下压施肥装置，液压缸和液压马达通过法兰盘接合在一起，空心钻杆上端通过连接套筒与液压马达输出轴连接，液压缸下端和液压马达下端用两根伸缩杆连接，从而实现旋转、下压，钻头上升的同时，肥料从施肥入口下落，钻头回升结束后，施肥入口处停止施肥，从而实现高效挖穴、精准施肥。

附图说明

图1为本实施例旋转下压施肥装置的立体示意图；

图2为本实施例旋转下压施肥装置的正视示意图；

图3为本实施例旋转下压施肥装置的局部放大图；

图4为本实施例旋转下压施肥装置的钻头结构示意图；

图5为本实施例旋转下压施肥装置的钻尖结构示意图；

图6为本实施例旋转下压施肥装置的法兰盘结构示意图。

1-液压缸，2-液压马达，3-空心钻杆，4-圆锥螺旋钻尖，5-施肥入口，6-施肥套筒，7-连接套筒，8-固定底座，9-伸缩杆，10-法兰盘，11-连接板，12-螺旋叶片，13-第一密封圈，14-引流槽，15-第二密封圈，16-出肥口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1、图2所示，并结合图3-图6，本实施例中的旋转下压施肥装置，主要包括液压缸1、液压马达2、空心钻杆3、钻头、圆锥螺旋钻尖4、施肥套筒6、施肥入口5、空心钻杆上端和液压马达之间的连接套筒7、液压马达和液压缸之间的法兰盘10、伸缩杆9、连接板11和连接施肥套筒以及伸缩杆的固定底座8；

在本实施例中，液压缸1安装在连接板11上，液压缸1设有活塞杆，活塞杆与法兰盘10一端连接，法兰盘10另一端与液压马达2固定连接，法兰盘的结构如图6所示；液压马达2安装在固定底座上，伸缩杆9两端分别固定在连接板11和固定底座8上，随着液压缸的活塞杆的升降进行伸缩调节；所述液压马达2设有输出轴，输出轴带动钻头旋转，所述钻头包括空心钻杆3和钻尖，钻尖采用圆锥螺旋钻尖4；

如图3所示，所述空心钻杆3设有引流槽14，所述钻尖设有出肥口16；所述施肥套筒6设有施肥入口5，所述施肥套筒6一端与固定底座8连接，一端与空心钻杆3连接。当需要施液态肥料时，设置一个液态肥料箱，液态肥料箱中的液态肥料在泵的作用下加压，沿送料管输送到施肥入口5，再通过施肥套筒6进入空心钻杆3的引流槽14，通过空心钻杆3的内部通道，最后从钻尖的出肥口16流出，完成施肥的过程。其中，施肥套筒6上下设置的第一密封圈13和第二密封圈15，为了防止液态肥料泄露。

在本实施例中，施肥套筒6起施肥导向作用，空心钻杆3的作用是作为施肥的内部通道，使肥料沿空心钻杆3通过，且可使钻头轻量化，便于携带，降低加工耗材。

如图4、图5所示，并结合图1，本实施例的钻头由空心钻杆3和圆锥螺旋钻尖4组成，其中圆锥螺旋钻尖4是由螺旋叶片12焊接在圆锥头上而形成的。所述的圆锥螺旋钻尖4与空心钻杆3下端螺纹连接，所述空心钻杆3上端通过连接套筒7与液压马达2连接，所述的法兰盘10与液压马达2顶部固定连接，且法兰盘10与液压缸1的活塞杆螺纹连接，所述的伸缩杆9的两端分别固定在连接板11、固定底座8上，伸缩杆9随着液压缸1活塞杆的上升、下降也进行伸长、缩短，所述的施肥套筒6安装在固定底座8，固定底座8与液压马达2利用螺纹固定连接。所述的旋转下压施肥装置的动力源由液压系统提供，通过控制液压缸1活塞杆的伸缩使得液压马达2和钻头整体下压，通过控制液压马达2使输出轴带动钻头旋转，由圆锥螺旋钻尖4进行破土，空心钻杆3在液压缸1的活塞杆伸出作用下进行下压，使得土壤挤压在钻头附近，钻头在液压缸1活塞杆的收缩作用下上升，肥料沿着施肥套筒6的施肥入口5在重力作用下进入空心钻杆3的内部通道，最后从圆锥螺旋钻尖4的出肥口16进入旋转下压出的空穴中，完成施肥作业。

在本实施例中，所述圆锥螺旋钻尖4由圆锥头和螺旋叶片12焊接而成，螺旋叶片12外缘磨削尖锐，充当刀片作用，便于破土松土，加快下压，降低液压马达2下压阻力，提高工作效率。钻尖和空心钻杆螺纹锁紧的方向与螺旋叶片12的螺旋方向相反，工作过程中便于拧紧，不易松动。钻头的空心钻杆3和圆锥螺旋钻尖4分离，通过螺纹连接，可以根据需要随时更换圆锥螺旋钻尖，降低使用成本。圆锥螺旋钻尖4的螺旋叶片12距离钻头轴心的最大距离不大于空心钻杆3半径，圆锥螺旋钻尖向下运动，然后因为所钻洞穴范围不超过空心钻杆半径，所以圆锥螺旋钻尖向下钻孔，空心钻杆同时向下运动，将松动的土向下压实，即达到解决土壤回填问题的目的。圆锥螺旋钻尖松出的土壤不排到地面上，土壤可以很好的被压实，无需进行土壤回填，减少作业工序，提高工作效率。

在本实施例中，所述的旋转下压施肥装置的最大施肥量是由钻头旋转下压的挖穴深度来保证的，旋转下压出的空穴体积就是最大施肥量。所述的旋转下压施肥装置中的旋转下压动作是分别由液压缸1和液压马达2来实现的，通过电控系统控制，不仅可以实现单独下压和单独旋转，还可以实现同时旋转、下压，根据不同的土壤硬度情况，进行针对性地作业，遇到土壤阻力大的情况时，无法下压，可以先单独旋转钻头，通过控制液压马达2正转、反转，使土壤松动，再进行下压或者旋转下压，从而提高压穴效率，挖穴深度增加，从而提高施肥量。

常规螺旋钻头的钻杆带有很长的螺旋叶片，钻穴作业时会将土垄起、排出，施肥后还要将土回填。本实施例的空心钻杆3采用外表光滑的空心钻杆，且螺旋叶片12距钻头轴心最大距离不大于空心钻杆3半径，作业方法是先松土再压土，不将土排出地面，解决了土壤回填问题，具有结构简单、作业可靠、加工成本低廉、互换性高的特点。

本实施例的旋转下压施肥装置，液压缸1的活塞杆和液压马达2通过法兰盘10接合在一起，空心钻杆3上端通过连接套筒7与液压马达2输出轴连接，液压缸1下端和液压马达2下端用两根伸缩杆9连接，电控系统控制动力源传输动力给液压缸1、液压马达2，从而实现旋转、下压功能，钻头上升的同时，肥料从施肥套筒6的施肥入口5处进入，肥料下落至空穴中，钻头回升结束后，施肥入口5处停止施肥，完成施肥作业，从而实现高效挖穴、精准施肥的目的。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转下压施肥装置，其特征在于，包括液压缸、连接板、法兰盘、液压马达、固定底座、伸缩杆、施肥套筒和钻头；

所述液压缸安装在连接板上，所述液压缸设有活塞杆，所述活塞杆与法兰盘一端连接，所述法兰盘另一端与液压马达固定连接，所述液压马达安装在固定底座上，所述伸缩杆两端分别固定在连接板、固定底座上，随着液压缸的活塞杆的升降进行伸缩调节；

所述液压马达设有输出轴，输出轴带动钻头旋转，所述钻头包括空心钻杆和钻尖，所述空心钻杆设有引流槽，所述钻尖设有出肥口；

所述钻尖的螺旋叶片距离钻头轴心的最大距离小于空心钻杆半径；所述钻尖采用圆锥螺旋钻尖，包括圆锥头和螺旋叶片，螺旋叶片设在圆锥头上；

所述施肥套筒设有施肥入口，所述施肥套筒一端与固定底座连接，一端与空心钻杆连接。

2.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述空心钻杆与钻尖可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述钻尖和空心钻杆通过螺纹锁紧，钻尖螺纹锁紧的方向与螺旋叶片的螺旋方向相反。

4.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述空心钻杆采用外表光滑的空心钻杆。

5.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，还设有连接套筒，所述连接套筒一端连接液压马达的输出轴，另一端连接空心钻杆。

6.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述活塞杆与法兰盘一端采用螺纹连接，所述固定底座与液压马达采用螺纹固定连接。

7.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述伸缩杆设置有一对，分别设在液压马达两侧。

8.根据权利要求1所述的旋转下压施肥装置，其特征在于，所述施肥套筒两端设有第一密封圈和第二密封圈。

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