CN108718561B - 黄芪播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及播种技术领域,公开了一种黄芪播种机,包括机架,机架上固接有播种管,播种管上设有加料口,播种管上螺纹套接有松土杆,松土杆上设有钻头,钻头包括两个铰接在松土杆端部的钻板,两个钻板的端部相抵,播种管端部铰接有楔块;松土杆内开有空腔,松土杆上开有通孔,机架上固接有水箱和活塞缸,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞上固接有活塞杆,松土杆沿轴线方向上周向开有滑槽,活塞杆端部滑动连接在滑槽内,机架上固接有气囊,气囊与播种管之间安装有压力阀,活塞缸与水箱连通的一侧连通空腔,活塞缸另一侧连通气囊,活塞缸与气囊之间安装有第一单向阀。本发明能够在播种前进行松土、施肥以及浇水,为种子的生长提高有利的条件。

Description

黄芪播种机
技术领域
本发明涉及播种技术领域,具体涉及了一种黄芪播种机。
背景技术
黄芪,性喜凉爽,适宜在土层深厚、富含腐殖质、透水力强的沙壤土种植,强盐碱地不宜种植,根垂直生长可达1米以上,种植过程中需要将其种子埋在土壤深处,以便于黄芪生长。传统的种植方式通常是人工种植,首先通过人工手动进行松土,然后将种子埋入土壤中,此方式劳动强度大,种植效率低,不适用于大规模的种植,同时不能很好地将种子埋在土壤深处,不能满足种子的生存条件,降低了种子的存活率,导致种子的产量低。
为了解决上述问题,中国专利(CN205232742U)公开了一种黄芪播种机,包括箱体上侧设有扶手,扶手上侧右端设有进口,箱体内侧设有储气罐,储气罐下侧设有软管,箱体右侧设有气泵,箱体下侧设有底座,底座内部上端设有凹槽,凹槽下侧设有踏板,踏板下侧中部设有导向管,导向管两侧对称设有减震装置,底座下侧对称设有滚轮。通过设置气泵,可向储气罐通高压气体;通过软管喷出高压气体,使种子进入地面更深,满足了种子的生存环境,提高了生产率;通过设置减震装置,能够使踏板松开时自动弹回,节约了人力,降低了不必要的浪费;通过设置导向管,能够使种子更好的进入地层,降低了种子之间的干扰,为使用者提供了方便;通过设置踏板,人们在使用时不需要再弯腰,提高了劳动效率。
上述专利方案虽解决了传统种植方式中存在的不足,但该方案仍存在一些有待改进之处:1、播种时,将种子放置在凹槽中,再利用高压气体从软管中进入凹槽,将凹槽内的种子从导向管喷入土壤中,由于凹槽的直径远大于软管的直径,当高压气体进入凹槽时很容易将种子喷散,使种子与凹槽壁发生强烈的碰撞,导致种子损坏;2、该播种机没有松土机构,在播种前需额外进行松土,然后才能播种,不然种子在高压气体作用下快速喷入土壤,若土壤太硬,将对种子造成冲击力,导致种子损坏,影响产量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在播种前松土的黄芪播种机,以解决现有技术中播种时土壤过硬而造成种子产量低的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
黄芪播种机,包括机架,机架上固接有播种管,播种管上设有能密封的加料口,播种管上螺纹套接有松土杆,机架上设有用于驱动松土杆往复移动的驱动机构,松土杆上设有钻头,钻头包括两个铰接在松土杆端部的钻板,两个钻板的端部相抵,每个钻板与松土杆之间均连接有第一扭簧,播种管端部铰接有两个能密封连接且能与钻板相抵的楔块,楔块与播种管之间均连接有第二扭簧;松土杆内开有空腔,松土杆上开有连接空腔与外界的通孔,机架上固接有水箱以及与水箱连通的活塞缸,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞上固接有活塞杆,松土杆沿轴线方向上周向开有滑槽,活塞杆端部滑动连接在滑槽内,机架上固接有与播种管连通的气囊,气囊与播种管之间安装有压力阀,活塞缸与水箱连通的一侧连通空腔,活塞缸另一侧连通气囊,活塞缸与气囊之间安装有向气囊进气的第一单向阀,活塞缸与气囊连通的一侧上安装有单向进气阀。
本发明的原理:通过加料口将待种植的种子放入到播种管中,再将加料口密封;通过驱动机构驱动松土杆往复移动,过程中松土杆将通过端部的钻头对土壤进行钻动,实现松土;由于播种管固定在机架上,且松土杆通过螺纹套接在播种管上,因此当松土杆往复移动时,松土杆还将发生转动,进一步促进松土效果;松土杆运动的过程中,由于活塞杆滑动连接在松土杆上的滑槽内,因此活塞杆会随松土杆进行往复移动,但由于滑动连接活塞杆不会随松土杆转动;当活塞杆往复移动时将带动活塞往复移动,并间歇性地利用压强差将水箱中的水导入到空腔内,水将从通孔喷出,对土壤进行润湿,给种子的生长提供水分;同时还将外界的空气导入到气囊内,由于活塞缸与气囊之间安装有向气囊进气的第一单向阀,因此可实现不断向气囊打气的效果;当气囊内的压强达到压力阀的临界值时,压力阀将自动打开,气囊内的空气将快速地进入到播种管内,将播种管内的种子喷入到土壤中,过程中由于空气的流动快于种子的移动,因此进入播种管的空气将率先与楔块接触,并利用高压将铰接在播种管上的楔块冲开,避免了种子与楔块发生碰撞而造成损坏,楔块会转动与钻板相抵,并推动铰接在松土杆上的两个钻板转动而分离,从而使种子能够顺利地进入到土壤深处,完成播种。
本发明的有益效果:与现有技术相比,
1、通过设置松土杆,在播种前预先进行松土,解决了土壤过硬而不利于种子吸收养分进行生长的问题,有利于提高种子的产量,松土杆不仅通过往复移动进行松土,而且还同时通过转动进一步促进松土效果;此外,通过设置驱动机构驱动松土杆进行松土,无需人工进行松土,降低了劳动力,提高了播种的效率。
2、通过设置活塞缸,利用活塞缸进行液体和气体的传导输送,起到了双重作用,即利用松土杆的运动,将水箱内的水导入到松土杆的空腔内,使松土杆在松土的过程中对土壤进行浇水,同时由于松土杆在转动,因此进入空腔内的水将受到离心力作用而被甩出,达到了更大范围的浇灌效果;同时利用松土杆的运动,还能将外界的空气导入到气囊内,不断向气囊打气,达到自动制备高压气体的效果,无需额外设置高压发生装置,降低了投入的成本。
3、通过在气囊和播种管之间设置压力阀,可根据播种深度的需要,预先设定压力阀的不同压力临界值,改变高压空气的压力,达到调节种子播种深度的效果,从而扩大本设备的应用范围。
进一步,所述通孔内设有单向滤板和肥料包,单向滤板位于空腔与肥料包之间,且单向滤板为由空腔到外界进行导向。当水从空腔甩出时,首先经过单向滤板,然后与肥料包接触,将肥料包内的肥料溶解后洒向土壤中,能够在播种前同时起到施肥和浇水的作用,增加了土壤中的养分,为种子的生长提供了良好的条件,有利于促进种子生长,从而能够提高产量。
进一步,所述驱动机构包括转动连接在机架上与松土杆相抵的凸轮以及用于驱动凸轮转动的电机,松土杆与机架之间连接有弹簧。通过电机驱动凸轮转动,松土杆将在弹簧和凸轮的作用下进行往复移动,由于播种管固定在机架上,且松土杆通过螺纹套接在播种管上,因此能够实现凸轮往复移动的同时进行转动,且结构简单。
进一步,所述播种管内固接有两个相对设置的弹性的第一凸块。当种子进入播种管后,可位于第一凸块上,当高压气体进入播种管时,高压气体将通过两个第一凸块之间的间隙,由于第一凸块具有弹性,因此受到压力后将向两次发生形变,此时第一凸块之间的间隙增大,种子可通过向楔块移动,而随后高压气体率先冲开楔块,将种子喷入土壤;设置第一凸块,可起到支撑种子的作用,避免种子位于楔块上增加重力而影响楔块对播种管的密封效果。
进一步,所述两个钻板上均设有用于与楔块相抵的第二凸块。当楔块转动的过程中,可通过与第二凸块相抵,推动钻板转动,由面接触变为点接触,可增大局部压力,更加省力,从而能够更快地将钻板推开,为种子开道。
进一步,所述活塞杆端部设有滚珠。设置滚珠,利用滚珠在滑槽内滑动,既能够实现活塞杆的往复移动,又将面接触变为点接触,减小摩擦,降低了活塞杆端部的磨损,从而延长了本设备的使用寿命。
进一步,所述水箱与活塞缸之间安装有向活塞缸进水的第二单向阀,活塞缸与空腔之间安装有向空腔进水的第三单向阀。设置第二单向阀和第三单向阀,可避免活塞缸内的水回流到水箱中,从而使水箱中的水能够单向导入到空腔内,提高导入的效率。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、滚轮2、播种管3、加料口4、第一凸块5、松土杆6、弹簧7、凸轮8、电机9、钻板10、楔块11、第二凸块12、空腔13、通孔14、单向滤板15、肥料包16、活塞缸17、活塞18、活塞杆19、滚珠20、气囊21、第一单向阀22、第二单向阀23、第三单向阀24、种子25、压力阀26、水箱27。
实施例基本如附图1至图3所示:
黄芪播种机,包括机架1,机架1底部安装有滚轮2,便于移动,机架1上固接有播种管3,播种管3上开有能密封的加料口4,播种管3内固接有两个相对设置的弹性的第一凸块5,用于支撑种子25。播种管3上螺纹套接有松土杆6,松土杆6与机架1之间焊接有竖向设置的弹簧7,机架1上转动连接有与松土杆6相抵的凸轮8以及用于驱动凸轮8转动的电机9,松土杆6上设有钻头,钻头包括两个铰接在松土杆6下端部的钻板10,两个钻板10的下端部相抵并形成“V”形的尖状的钻头,便于钻土达到松土的效果。每个钻板10与松土杆6之间均焊接有第一扭簧,播种管3下端部铰接有两个能密封连接的楔块11(如图2所示),楔块11与播种管3之间均焊接有第二扭簧,两个楔块11既能够通过相抵将播种管3密封,又能够通过转动连通播种管3和外界供种子25喷出。两个钻板10上均设固接有用于与楔块11相抵且呈弧形的第二凸块12,通过点接触与楔块11相抵,能够更省力地将钻板10推开,为种子25开道。
松土杆6内开有空腔13,松土杆6上开有连接空腔13与外界的通孔14,通孔14内固接有单向滤板15和装有水溶性肥料的肥料包16(如图3所示),肥料包16由透水材料制成,单向滤板15位于空腔13与肥料包16之间,且单向滤板15为由空腔13到外界进行导向。机架1上固接有水箱27以及与水箱27连通的活塞缸17,活塞缸17内滑动连接有活塞18,活塞18上固接有“L”形的活塞杆19,活塞杆19端部转动连接有滚珠20,松土杆6沿轴线方向上周向开有滑槽,滚珠20滑动连接在滑槽内,机架1上固接有与播种管3连通的气囊21,气囊21与播种管3之间安装有压力阀26,活塞缸17与水箱27连通的一侧连通空腔13,活塞缸17另一侧连通气囊21,活塞缸17与气囊21之间安装有向气囊21进气的第一单向阀22,活塞缸17与气囊21连通的一侧上安装有单向进气阀,当压强减小时,该单向进气阀自动打开,将外界的空气导入到活塞缸17内,实现补气。水箱27与活塞缸17之间安装有向活塞缸17进水的第二单向阀23,活塞缸17与空腔13之间安装有向空腔13进水的第三单向阀24。
使用时,根据种子25需要播种的深度,预先设定好压力阀26的压力临界值。从加料口4将待种植的种子25放入到播种管3中,再将加料口4密封,进入播种管3的种子25将位于第一凸块5上。启动电机9,电机9将带动凸轮8转动,凸轮8转动时,松土杆6将在弹簧7和凸轮8的作用下进行上下往复移动。当松土杆6向下移动时,由于播种管3固定在机架1上,且松土杆6通过螺纹套接在播种管3上,因此松土杆6还将发生转动,加强对土壤的松动,实现更加有效的松土。过程中由于活塞杆19通过滚珠20滑动连接在松土杆6上的滑槽内,因此活塞杆19将随松土杆6向下移动,但由于滑动连接活塞杆19不会随松土杆6转动。当活塞杆19向下移动时,将带动活塞18向下移动,此时活塞缸17内上侧压强减小,由于水箱27与活塞缸17之间安装有向活塞缸17进水的第二单向阀23,活塞缸17与空腔13之间安装有向空腔13进水的第三单向阀24,因此水箱27中的水将进入到活塞缸17内,同时活塞缸17内下侧压强增大,活塞缸17内的空气将进入到气囊21中储存。
当松土杆6向上移动时,活塞杆19将带动活塞18向上移动,此时活塞缸17内上侧压强增大,由于水箱27与活塞缸17之间安装有向活塞缸17进水的第二单向阀23,活塞缸17与空腔13之间安装有向空腔13进水的第三单向阀24,因此活塞缸17的水将进入到空腔13内;由于松土杆6在转动,因此进入空腔13内的水将受到离心力作用经通孔14而被甩出,此时水首先会经过单向滤板15,然后与肥料包16接触,并将肥料包16内的肥料溶解后洒向土壤中,能够在播种前同时起到施肥和浇水的作用,增加了土壤中的养分,为种子25的生长提供了良好的条件,有利于促进种子25生长,从而能够提高产量。同时活塞缸17内下侧压强将减小,单向进气阀将自动打开,外界的空气将补入到活塞缸17内。
当气囊21内的压强达到压力阀26的临界值时,压力阀26将自动打开,气囊21内的空气将快速地进入到播种管3内,将播种管3内的种子25喷入到土壤中,过程中由于空气的流动快于种子25的移动,因此进入播种管3的空气将率先与楔块11接触,并利用高压将铰接在播种管3上的楔块11冲开,避免了种子25与楔块11发生碰撞而造成损坏。楔块11转动的过程中,通过与第二凸块12相抵,快速地推动铰接在松土杆6上的两个钻板10转动而分离,为种子25开道,从而使种子25能够顺利地进入到土壤深处,完成播种。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.黄芪播种机,包括机架,机架上固接有播种管,其特征在于:播种管上设有能密封的加料口,播种管上螺纹套接有松土杆,机架上设有用于驱动松土杆往复移动的驱动机构,松土杆上设有钻头,钻头包括两个铰接在松土杆端部的钻板,两个钻板的端部相抵,每个钻板与松土杆之间均连接有第一扭簧,播种管端部铰接有两个能密封连接且能与钻板相抵的楔块,楔块与播种管之间均连接有第二扭簧;松土杆内开有空腔,松土杆上开有连接空腔与外界的通孔,机架上固接有水箱以及与水箱连通的活塞缸,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞上固接有活塞杆,松土杆沿轴线方向上周向开有滑槽,活塞杆端部滑动连接在滑槽内,机架上固接有与播种管连通的气囊,气囊与播种管之间安装有压力阀,活塞缸与水箱连通的一侧连通空腔,活塞缸另一侧连通气囊,活塞缸与气囊之间安装有向气囊进气的第一单向阀,活塞缸与气囊连通的一侧上安装有单向进气阀。
2.根据权利要求1所述的黄芪播种机,其特征在于:所述通孔内设有单向滤板和肥料包,单向滤板位于空腔与肥料包之间,且单向滤板为由空腔到外界进行导向。
3.根据权利要求2所述的黄芪播种机,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接在机架上与松土杆相抵的凸轮以及用于驱动凸轮转动的电机,松土杆与机架之间连接有弹簧。
4.根据权利要求3所述的黄芪播种机,其特征在于:所述播种管内固接有两个相对设置的弹性的第一凸块。
5.根据权利要求4所述的黄芪播种机,其特征在于:所述两个钻板上均设有用于与楔块相抵的第二凸块。
6.根据权利要求5所述的黄芪播种机,其特征在于:所述活塞杆端部设有滚珠。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的黄芪播种机,其特征在于:所述水箱与活塞缸之间安装有向活塞缸进水的第二单向阀,活塞缸与空腔之间安装有向空腔进水的第三单向阀。
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