CN217727280U - 一种端铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端铣刀，包括铣刀杆和刀头，铣刀杆的底部设有刀头，刀头顶端的中部固定设置有螺纹杆，刀头的底部固定设置有刀刃段，刀刃段与刀头为一体化结构，铣刀杆两侧的底部均转动设置有连接杆，两个连接杆相对一侧的底端固定设置有限位块，铣刀杆上开设有位于两个连接杆内侧的容纳槽，本实用新型一种端铣刀，铣刀杆和刀头通过螺纹杆和螺纹槽连接后，利用限位块和限位槽卡合对二者进行限位，限位块在强力弹簧、滑块、拉杆和连接杆的配合下与限位槽卡紧，避免在驱动装置带动其加工时出现铣刀杆和刀头出现相对旋转的情况，相较于单一的采用螺纹连接的方式提高了整体连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工配件领域，具体为一种端铣刀。
背景技术
切削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，端铣刀作为刀具的一种，有着加工产品切削锋利的特点，被广泛用于机械加工中，然而传统的端铣刀在使用过程中是单一的采取螺栓的方式将铣刀片和铣刀杆组装在一起进行使用的，随着使用时间的累积，在驱动设备的作用下，二者很容易发生相对旋转，使得出现相互脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端铣刀，以解决上述背景技术中提出的传统的端铣刀在使用过程中是单一的采取螺栓的方式将铣刀片和铣刀杆组装在一起进行使用的，随着使用时间的累积，在驱动设备的作用下，二者很容易发生相对旋转，使得出现相互脱落情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端铣刀，包括铣刀杆和刀头，所述铣刀杆的底部设有刀头，所述刀头顶端的中部固定设置有螺纹杆，所述刀头的底部固定设置有刀刃段，所述刀刃段与刀头为一体化结构，所述铣刀杆两侧的底部均转动设置有连接杆，两个所述连接杆相对一侧的底端固定设置有限位块，所述铣刀杆上开设有位于两个连接杆内侧的容纳槽，两个所述容纳槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块的一侧均转动设置有拉杆，两个所述拉杆的一端分别与两个连接杆一侧的顶部转动连接。
优选的，两个所述滑块的顶部均固定设置有强力弹簧，两个所述强力弹簧的一端均与对应容纳槽的内壁固定连接，通过强力弹簧带动滑块产生向下的力。
优选的，所述刀头两侧的中部均开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个限位块卡合连接，通过限位槽与限位块卡合避免刀头与铣刀杆发生相对旋转的情况。
优选的，所述铣刀杆与刀头的连接处开设有与螺纹杆配合的螺纹槽。
优选的，所述刀头的内部开设有润滑腔，所述刀刃段的一侧开设有多个均匀分布的润滑口，所述润滑腔与多个润滑口之间固定连通有油道。
优选的，所述刀头顶端的一侧开设有与润滑腔相通的注油孔，所述注油孔上设置有密封塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铣刀杆和刀头通过螺纹杆和螺纹槽连接后，利用限位块和限位槽卡合对二者进行限位，限位块在强力弹簧、滑块、拉杆和连接杆的配合下与限位槽卡紧，避免铣刀杆和刀头出现相对旋转的情况，相较于单一的采用螺纹连接的方式提高了整体连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的局部细化图。
图中：1、铣刀杆；2、刀头；3、螺纹杆；4、刀刃段；5、连接杆；6、限位块；7、容纳槽；8、滑块；9、拉杆；10、强力弹簧；11、限位槽；12、螺纹槽；13、润滑腔；14、润滑口；15、注油孔；16、密封塞；17、油道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种端铣刀，包括铣刀杆1和刀头2，铣刀杆1的底部设有刀头2，刀头2顶端的中部固定设置有螺纹杆3，刀头2的底部固定设置有刀刃段4，刀刃段4与刀头2为一体化结构，铣刀杆1两侧的底部均转动设置有连接杆5，两个连接杆5相对一侧的底端固定设置有限位块6，铣刀杆1上开设有位于两个连接杆5内侧的容纳槽7，两个容纳槽7的内部均滑动设置有滑块8，两个滑块8的一侧均转动设置有拉杆9，两个拉杆9的一端分别与两个连接杆5一侧的顶部转动连接，两个滑块8的顶部均固定设置有强力弹簧10，两个强力弹簧10的一端均与对应容纳槽7的内壁固定连接，刀头2两侧的中部均开设有限位槽11，两个限位槽11分别与两个限位块6卡合连接，铣刀杆1与刀头2的连接处开设有与螺纹杆3配合的螺纹槽12。
对铣刀杆1和刀头2进行连接时，手动向两侧拉动连接杆5，使得连接杆5内侧端部的限位块6脱离限位槽11，与此同时连接杆5通过拉杆9带动滑块8向上移动，移动过程中对强力弹簧10进行压缩，使得其积攒弹性势能，再手动将刀头2顶部的螺纹杆3旋入铣刀杆1底部开设的螺纹槽12内，使得二者螺纹连接，连接后，松开连接杆5，在强力弹簧10的弹性势能下带动滑块8向下移动，移动过程中通过拉杆9带动连接杆5移动，使得限位块6插入限位槽11内，避免二者发生相对旋转导致滑脱的情况发生。
刀刃段4的一侧开设有多个均匀分布的润滑口14，润滑腔13与多个润滑口14之间固定连通有油道17，刀头2顶端的一侧开设有与润滑腔13相通的注油孔15，注油孔15上设置有密封塞16。
设置有润滑腔13，使用时打开密封塞16，通过注油孔15往润滑腔13内部注入润滑油，注入完后塞上密封塞16对其进行封闭，润滑腔13内的润滑油通过油道17流至刀刃段4上开设的润滑口14，提高了加工过程中的润滑性。
本申请实施例在使用时：对铣刀杆1和刀头2进行连接时，手动向两侧拉动连接杆5，使得连接杆5内侧端部的限位块6脱离限位槽11，与此同时连接杆5通过拉杆9带动滑块8向上移动，移动过程中对强力弹簧10进行压缩，使得其积攒弹性势能，再手动将刀头2顶部的螺纹杆3旋入铣刀杆1底部开设的螺纹槽12内，使得二者螺纹连接，连接后，松开连接杆5，在强力弹簧10的弹性势能下带动滑块8向下移动，移动过程中通过拉杆9带动连接杆5移动，使得限位块6插入限位槽11内，避免二者发生相对旋转导致滑脱的情况发生，设置有润滑腔13，使用时打开密封塞16，通过注油孔15往润滑腔13内部注入润滑油，注入完后塞上密封塞16对其进行封闭，润滑腔13内的润滑油通过油道17流至刀刃段4上开设的润滑口14，提高了加工过程中的润滑性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种端铣刀，包括铣刀杆(1)和刀头(2)，其特征在于：所述铣刀杆(1)的底部设有刀头(2)，所述刀头(2)顶端的中部固定设置有螺纹杆(3)，所述刀头(2)的底部固定设置有刀刃段(4)，所述刀刃段(4)与刀头(2)为一体化结构，所述铣刀杆(1)两侧的底部均转动设置有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)相对一侧的底端固定设置有限位块(6)，所述铣刀杆(1)上开设有位于两个连接杆(5)内侧的容纳槽(7)，两个所述容纳槽(7)的内部均滑动设置有滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均转动设置有拉杆(9)，两个所述拉杆(9)的一端分别与两个连接杆(5)一侧的顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种端铣刀，其特征在于：两个所述滑块(8)的顶部均固定设置有强力弹簧(10)，两个所述强力弹簧(10)的一端均与对应容纳槽(7)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种端铣刀，其特征在于：所述刀头(2)两侧的中部均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)分别与两个限位块(6)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种端铣刀，其特征在于：所述铣刀杆(1)与刀头(2)的连接处开设有与螺纹杆(3)配合的螺纹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种端铣刀，其特征在于：所述刀头(2)的内部开设有润滑腔(13)，所述刀刃段(4)的一侧开设有多个均匀分布的润滑口(14)，所述润滑腔(13)与多个润滑口(14)之间固定连通有油道(17)。
6.根据权利要求5所述的一种端铣刀，其特征在于：所述刀头(2)顶端的一侧开设有与润滑腔(13)相通的注油孔(15)，所述注油孔(15)上设置有密封塞(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222183573.5U CN217727280U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种端铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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ID=83813309
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2022
- 2022-08-19 CN CN202222183573.5U patent/CN217727280U/zh active Active
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