CN217666890U - 一种具有内冷功能的铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的具有内冷功能的铰刀，所述的铰刀包括刀柄、刀头及用于连接刀柄和刀头的连接组件，所述的连接组件包括连接螺栓，所述的连接螺栓的头部安装在所述的刀柄的前端，所述的连接螺栓的螺杆安装在所述的刀头后端，连接螺栓中设置了水流通道，因此，第三水流通道的后端能够位于第一桶水孔的位置，缩短了薄壁孔的距离，使加工更加容易，刀柄的结构也更加稳定，不容易变形。

Description

一种具有内冷功能的铰刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种具有内冷功能的铰刀。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

机械加工中，铰刀通常用于孔的成型加工，为了提升加工效率，缩短加工时间，近年来可换头铰刀在机械加工领域频繁使用，而市场中大部分可换头铰刀没有内冷，无冷铰刀会影响刀具使用寿命和效率，部分具有内冷铰刀，因为其出水孔难以加工，造成其成本高昂。

如图9所示，为现有的一种可换头铰刀，包括柄部和头部，铰刀的内冷通道包括侧壁水流通道a、柄部斜出水孔b、柄部中心水流通道c及头部出水孔d。铰刀在工作时，冷却水从柄部中心水流通道c流入柄部斜出水孔b及侧壁水流通道a，经过侧壁水流通道a后，从头部出水孔d流出，起到冷却效果。从图7 可以看出，侧壁水流通道a为薄壁深孔，加工中容易造成薄壁变形，和深孔钻断裂，另外，柄部斜出水孔b为斜孔，加工工艺也比较复杂。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有内冷功能的铰刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有内冷功能的铰刀，所述的铰刀包括刀柄、刀头及用于连接刀柄和刀头的连接组件，所述的连接组件包括连接螺栓，所述的连接螺栓的头部安装在所述的刀柄的前端，所述的连接螺栓的螺杆安装在所述的刀头后端，

所述的刀柄的后端沿轴向开设有第一水流通道，所述的连接螺栓的头部沿轴向开设有第二水流通道，第一水流通道与第二水流通道相连通，

所述的连接螺栓的螺杆上开设有一第一通水孔，第一通水孔与第二水流通道相连通，

所述的刀柄的侧壁内还开设有多个沿轴向延伸的第三水流通道，所述的第三水流通道的一端位于刀柄的前端面，另一端与第一通水孔相连通，

所述的刀头本体的侧壁上还开设有多个与第三水流通道相对设置的第四水流通道，第三水流通道与第四水流通道相连通，所述的刀头的侧壁上还开设有多个第二出水孔，所述的第二出水孔与第四水流通道相连通，

铰刀的冷却水依次经过第一水流通道、第二水流通道、第一通水孔、第三水流通道、第四水流通道，从第二出水孔流出。

优选地，所述的刀柄的侧壁还开设有多个第一出水孔，多个所述的第一出水孔与所述的第一通水孔相连通。

优选地，所述的连接组件还包括一螺母，所述的刀柄的前端开设有一第一安装槽，所述的第一水流通道与所述的第一安装槽相连通，所述的螺母套设在所述的螺杆上，所述的连接螺栓的头部位于刀柄的第一安装槽内，所述的螺母与所述的第一安装槽螺纹连接，所述的刀头包括刀头本体、设于刀头本体后端的连接块，所述的连接块的后端沿轴向开设有螺纹孔，连接螺栓的螺杆插入所述的连接块的螺纹孔中，与所述的连接块螺纹连接，所述的连接块插入至刀柄的第一安装槽中。

优选地，所述的螺母与所述的连接块之间具有一距离，位于螺母与连接块之间的螺杆部分与倒闭的安装槽的侧壁之间形成一第一环形水流腔体，所述的第一通水孔位于第一环形水流腔体内，所述的第一出水孔连通至所述的第一环形水流腔体。

优选地，所述的刀头本体的后端面还设置有至少两个止动块，所述的刀柄的前端面开设有与所述的止动块相对应的多个定位孔，止动块插入所述的定位孔中。

优选地，所述的刀头的前端沿轴向设置有一第二安装槽，所述的第四水流通道的一端位于刀头本体的后端面，所述的第四水流通道的另一端连通至第二安装槽中，所述的第二出水孔与第二安装槽相连通。

优选地，所述的第二安装槽中安装有一刀头螺栓，所述的刀头螺栓的螺杆部螺纹连接至所述的第二安装槽中，刀头螺栓的头部将第二安装槽的前端堵塞，刀头螺栓的头部与第二安装槽的侧壁之间形成第二环形水流腔体，所述的第二出水孔与所述的第二环形水流腔体相连通。

优选地，所述的刀头螺栓具有沿轴向开设的通孔，所述的连接螺栓的螺杆端部开设有内多边形孔。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的具有内冷功能的铰刀，刀头与刀柄之间通过连接螺栓连接，且连接螺栓中设置了水流通道，因此，第三水流通道的后端能够位于第一桶水孔的位置，缩短了薄壁孔的距离，使加工更加容易，刀柄的结构也更加稳定，不容易变形。

附图说明

图1是本实用新型的铰刀的结构示意图。

图2是本实用新型的铰刀的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的铰刀的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型的安装有通水螺钉的头部的结构示意图。

图5是本实用新型的铰刀的正面结构示意图。

图6是图5在A-A方向的剖面结构示意图。

图7是本实用新型的安装有通水螺钉的头部的正面结构示意图。

图8是图7在B-B方向的剖面结构示意图。

图9是背景技术中铰刀的结构示意图。

其中，1、刀柄；11、第一出水孔；12、第一环形水流腔体；14、定位孔； 15、第一水流通道；16、第三水流通道；2、刀头；21、第二出水孔；22、连接块；23、止动块；25、第四水流通道；26、第二环形水流腔体；3、刀头螺栓； 4、连接螺栓；41、第二水流通道；42、第一通水孔；43、连接螺栓的头部；44、连接螺栓的螺杆；45、内多边形孔；5、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-8所示，本申请的铰刀包括刀柄1、刀头2及用于连接刀柄1和刀头2的连接组件，所述的连接组件包括连接螺栓4及螺母5。

所述的刀柄1的前端开设有一第一安装槽，所述的连接螺栓4包括头部及螺杆44，所述的螺母5套设在所述的螺杆上，所述的连接螺栓4的头部位于刀柄1的第一安装槽内，所述的螺母5与所述的第一安装槽螺纹连接。

所述的刀头2包括刀头2本体、设于刀头2本体后端的连接块22，所述的连接块22的后端沿轴向开设有螺纹孔。

连接螺栓4的螺杆44插入所述的连接块22的螺纹孔中，与所述的连接块 22螺纹连接，所述的连接块22插入至刀柄1的第一安装槽中。

在一种优选的实施方式中，所述的刀头2本体的后端面还设置有至少两个止动块23，所述的刀柄1的前端面开设有与所述的止动块23相对应的多个定位孔14，止动块23插入所述的定位孔14中，防止刀头2与刀柄1在径向上的相对位移。

所述的刀头2的前端沿轴向设置有一第二安装槽，所述的第二安装槽与所述的螺纹孔相连通，所述的第二安装槽中安装有一刀头2螺栓。所述的刀头2 螺栓的螺杆部螺纹连接至所述的第二安装槽中。

所述的刀头螺栓3具有沿轴向开设的通孔。所述的连接螺栓4的螺杆端部开设有内多边形孔45。优选地，所述的内多边形孔45为一内六角孔。

本申请的铰刀的组装过程为，将螺母5套设在连接螺栓4上，将连接螺栓 4的头部43插入刀柄1的第一安装槽中，通过螺母5与第一安装槽螺纹连接，将连接螺栓4固定在所述的刀柄1的前端。将连接螺栓4的螺杆插入刀头2的连接块22的螺纹孔中，在此过程中，刀头2本体后端的止动块23插入刀柄1 前端的定位孔14中，起到定位作用，防止刀头2和刀柄1发生相对转动。使用内六角扳手穿过刀头螺栓3的通孔，插入连接螺栓4的内六角孔中，转动连接螺栓4，使连接螺栓4与刀头2的连接块22螺纹连接，在连接螺栓4转动的过程中，所述的刀头2的后端面与刀柄1的前端面相互靠近，直至完全衔接，即完成组装。

本申请的铰刀的刀头2安装和拆卸都十分便捷。在安装时，只需要使用内六角扳手穿过刀头螺栓3的通孔，拧动连接螺栓4，即可将刀头2安装至刀柄1 上。需要拆卸时，只需要使用内六角扳手穿过刀头螺栓3的通孔，反方向拧动连接螺栓4，即可将刀头2从刀柄1中拆卸下来。

所述的刀柄1的后端沿轴向开设有第一水流通道15，所述的第一水流通道 15与所述的第一安装槽相连通。

所述的连接螺栓4的头部43沿轴向开设有第二水流通道41，所述的第二水流通道41向前端延伸至螺杆中，所述的螺杆上开设有一第一通水孔42，所述的第一通水孔42横向贯穿所述的螺杆，第一通水孔42与第二水流通道41 相连通，在一种优选的实施方式中，第一通水孔42所在直线与螺杆相互垂直，且所述的第一通水孔42位于第二水流通道41的端部。

组装完成后的铰刀，在螺母5与连接块22之间具有一距离，位于螺母5 与连接块22之间的螺杆部分与倒闭的安装槽的侧壁之间形成一第一环形水流腔体12，所述的第一桶水孔位于第一环形水流腔体12内。所述的刀柄1的侧壁还开设有多个第一出水孔11，多个所述的第一出水孔11与所述的第一环形水流腔体12相连通。

在一种实施例中，所述的第一出水孔11沿刀柄1的径向设置，第一出水孔 11的数量有2个，两个第一出水孔11分别位于刀柄1的相对位置，两个第一出水孔11所在的直线与所述的第一通水孔42所在直线相互垂直。

冷却水经过第一水流通道15后，进入第二水流通道41，从第一通水孔42 流入第一环形水流腔体12内，然后从第一出水孔11流出，起到冷却的作用。由于第一出水孔11所在的直线与所述的第一通水孔42所在直线相互垂直，因此，从第一通水孔42流出的冷却水，不会直接从第一出水孔11流出，而需要先经过第一环形水流腔体12，这样达到更好的冷却效果。由于，第一出水孔11 是垂直刀柄1设置的直孔，加工工艺也更加方便。

刀柄1的侧壁内还开设有多个沿轴向延伸的第三水流通道16，所述的第三水流通道16的一端位于刀柄1的前端面，另一端与第一出水孔11相连通。

所述的刀头2本体的侧壁上还开设有多个与第三水流通道16相对设置的第四水流通道25。当铰刀组装完成后，第三水流通道16与第四水流通道25相连通。所述的第四水流通道25的一端位于刀头2本体的后端面，所述的第四水流通道25的另一端连通至第二安装槽中。所述的刀头2的侧壁上还开设有多个第二出水孔21，所述的第二出水孔21与第二安装槽相连通。

在一种优选的实施方式中，刀头螺栓3的头部将第二安装槽的前端堵塞，刀头螺栓3的头部与第二安装槽的侧壁之间形成第二环形水流腔体26，所述的第二出水孔21与所述的第二环形水流腔体26相连通。

冷却水经过第一环形水流腔体12后，一部分从第一出水孔11流出，另一部分经过第三水流通道16流入第四水流通道25，之后流入第二环形水流腔体 26，再从第二出水孔21流出，起到冷却的效果。

如图9所示，为现有技术中的铰刀，该铰刀也具有内冷通道，该铰刀的刀头2和刀柄1的连接方式跟本申请不同，侧壁水流通道a的后端只能设置在刀柄1安装槽的后端部，造成侧壁水流通道a为薄壁深孔，加工中容易造成薄壁变形，和深孔钻断裂。

而在本申请中，刀头2与刀柄1之间通过连接螺栓4连接，且连接螺栓4 中设置了水流通道，因此，第三水流通道16的后端能够位于第一桶水孔的位置，缩短了薄壁孔的距离，使加工更加容易，刀柄1的结构也更加稳定，不容易变形。另外，第一出水孔11可以为直孔，相比于图9的柄部斜出水孔b，加工工艺更加简单。

在本申请中，前端是指刀柄1指向刀头2的方向，后端是与前端相反的方向。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种具有内冷功能的铰刀，其特征在于，所述的铰刀包括刀柄、刀头及用于连接刀柄和刀头的连接组件，所述的连接组件包括连接螺栓，所述的连接螺栓的头部安装在所述的刀柄的前端，所述的连接螺栓的螺杆安装在所述的刀头后端，

所述的刀柄的后端沿轴向开设有第一水流通道，所述的连接螺栓的头部沿轴向开设有第二水流通道，第一水流通道与第二水流通道相连通，

所述的连接螺栓的螺杆上开设有一第一通水孔，第一通水孔与第二水流通道相连通，

所述的刀柄的侧壁内还开设有多个沿轴向延伸的第三水流通道，所述的第三水流通道的一端位于刀柄的前端面，另一端与第一通水孔相连通，

所述的刀头本体的侧壁上还开设有多个与第三水流通道相对设置的第四水流通道，第三水流通道与第四水流通道相连通，所述的刀头的侧壁上还开设有多个第二出水孔，所述的第二出水孔与第四水流通道相连通，

铰刀的冷却水依次经过第一水流通道、第二水流通道、第一通水孔、第三水流通道、第四水流通道，从第二出水孔流出。

2.根据权利要求1所述的铰刀，其特征在于，所述的刀柄的侧壁还开设有多个第一出水孔，多个所述的第一出水孔与所述的第一通水孔相连通。

3.根据权利要求2所述的铰刀，其特征在于，所述的连接组件还包括一螺母，所述的刀柄的前端开设有一第一安装槽，所述的第一水流通道与所述的第一安装槽相连通，所述的螺母套设在所述的螺杆上，所述的连接螺栓的头部位于刀柄的第一安装槽内，所述的螺母与所述的第一安装槽螺纹连接，所述的刀头包括刀头本体、设于刀头本体后端的连接块，所述的连接块的后端沿轴向开设有螺纹孔，连接螺栓的螺杆插入所述的连接块的螺纹孔中，与所述的连接块螺纹连接，所述的连接块插入至刀柄的第一安装槽中。

4.根据权利要求3所述的铰刀，其特征在于，所述的螺母与所述的连接块之间具有一距离，位于螺母与连接块之间的螺杆部分与倒闭的安装槽的侧壁之间形成一第一环形水流腔体，所述的第一通水孔位于第一环形水流腔体内，所述的第一出水孔连通至所述的第一环形水流腔体。

5.根据权利要求4所述的铰刀，其特征在于，所述的刀头本体的后端面还设置有至少两个止动块，所述的刀柄的前端面开设有与所述的止动块相对应的多个定位孔，所述的止动块插入所述的定位孔中。

6.根据权利要求5所述的铰刀，其特征在于，所述的刀头的前端沿轴向设置有一第二安装槽，所述的第四水流通道的一端位于刀头本体的后端面，所述的第四水流通道的另一端连通至第二安装槽中，所述的第二出水孔与第二安装槽相连通。

7.根据权利要求6所述的铰刀，其特征在于，所述的第二安装槽中安装有一刀头螺栓，所述的刀头螺栓的螺杆部螺纹连接至所述的第二安装槽中，刀头螺栓的头部将第二安装槽的前端堵塞，刀头螺栓的头部与第二安装槽的侧壁之间形成第二环形水流腔体，所述的第二出水孔与所述的第二环形水流腔体相连通。

8.根据权利要求7所述的铰刀，其特征在于，所述的刀头螺栓具有沿轴向开设的通孔，所述的连接螺栓的螺杆端部开设有内多边形孔。

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