CN111992423A - 一种可调式多工位涂胶机及其涂胶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位涂胶机的涂胶方法，主要包括以下步骤：S1、放置橡胶板；S2、确定涂胶位置；S3、涂胶；S4、取料，一种可调式多工位涂胶机，包括加工台和固定安装在加工台上的安装架，所述加工台内通过轴承转动安装有多个传动杆，每个所述传动杆的上端均贯穿加工台的上表面并固定卡接有安装盘，每个所述安装盘上均过盈配合有转轮，所述加工台上对称设置有多个放料板，且放料板位于位置相对应的两个传动杆之间，所述安装架上固定支撑有滑座，所述滑座滑动连接有多个涂胶机构。本发明能同时对多个橡胶板进行涂胶操作，且涂胶质量好，加工效率高，同时本发明也适用于多种规格的橡胶板，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种可调式多工位涂胶机及其涂胶方法。
背景技术
橡胶板是一种条形的橡胶制品，在工业、建筑、电信等领域均有广泛的用途，在固定橡胶板时，通常采用胶粘的方式。
传统的涂胶方式为手工涂胶，当橡胶板数量较多或长度较长时，手工涂胶的效率极低，并且胶液的涂覆质量依赖于工人的熟练度，当不熟练的工人对橡胶板进行涂胶时，极容易导致胶液分布不均匀，而橡胶板与固体之间的牢固程度与涂胶质量密切相关，均匀分布的胶液显然能大大提高涂胶的质量，从而保证即使在长时间使用后，橡胶板与物体也不会发生分离，为此，我们提出一种多工位涂胶机的涂胶方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中手工涂胶的方式效率低下，且涂胶质量差的缺点，而提出的一种多工位涂胶机的涂胶方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
S1、放置橡胶板：将橡胶板放置于放料板的中部，根据橡胶板宽度选择转轮的规格，使转轮的边缘恰与橡胶板的侧壁相抵；
S2、确定涂胶位置：通过控制器控制通过滑块内的螺线管的电流大小，使储胶头移动到恰当位置，若需要两个储胶头同时向橡胶板的中部涂胶，则移动储胶头使两个匀胶板相抵；
S3、涂胶：传动轮通过传动带带动传动杆转动，使转轮驱动橡胶板沿放料板移动，同时储胶头向橡胶板上涂胶；
S4、取料：涂胶完成后，通过控制器控制滑块运动到滑座的两侧，关闭电源后取下橡胶板；
上述涂胶过程中还涉及了一种可调式多工位涂胶机，包括加工台和固定安装在加工台上的安装架，所述加工台内通过轴承转动安装有多个传动杆，每个所述传动杆的上端均贯穿加工台的上表面并固定卡接有安装盘，每个所述安装盘上均过盈配合有转轮，所述加工台上对称设置有多个放料板，且放料板位于位置相对应的两个传动杆之间；
所述安装架上固定支撑有滑座，所述滑座滑动连接有多个涂胶机构，每个所述涂胶机构均固定连接有匀胶机构。
其中，每个所述涂胶机构均包括与滑座滑动连接的滑块，每个滑块内均水平设置有螺线管，每个所述滑块的上表面均固定设有支撑杆，每个所述支撑杆均通过连接座固定连接有储胶头。
其中，每个所述匀胶机构均包括与对应支撑杆固定连接的匀胶板，每个所述匀胶板的下表面均对称设置有第一挡板和第二挡板，每个所述匀胶板内均开设有竖槽，且每个第二挡板均通过弹簧与对应竖槽的顶壁相连接，每个所述匀胶板内均嵌设有电磁铁，每个所述匀胶板靠近对应竖槽的侧壁上均嵌设有触头。
其中，每个所述匀胶板的底壁处均卡接有隔胶套，且第一挡板和第二挡板均位于对应的隔胶套内，每个所述电磁铁均为水平设置并与位置相对应的第二挡板共轴。
本发明的有益效果：
1、通过设置驱动电机、传动轮、传动带等装置，可使传动杆同步转动，因为相邻两个转轮的转动方向相反，所以转轮转动时，可通过转轮与橡胶板之间的摩擦力驱动橡胶板沿对应的放料板做直线运动，相较于常规的牵引装置，本发明能大大降低橡胶板受到的应力作用，减少橡胶板的形变。
2、通过设置螺线管、滑块、滑座、支撑杆、连接座等装置，可通过控制器调节通过螺线管的电流的大小，从而实现储胶头的位置的调节，使设备适用于多种规格的橡胶板，此外本发明还能同时对多块橡胶板进行涂胶操作，大大提高了涂胶效率。
3、通过设置触头、电磁铁、第一挡板、第二挡板、竖槽等装置，可限制橡胶板上的胶液的流动方向，避免匀胶板在匀胶时导致胶液流动到橡胶板的侧壁处。
4、通过设置隔胶套，可避免胶液粘接在第一挡板和第二挡板上，同时也能避免胶液随第二挡板进入竖槽内，当隔胶套上粘接的胶液过多时，更换隔胶套，然后通过对应的溶剂清洗替换下来的隔胶套，从而达到祛除胶液的目的。
5、通过将电磁铁水平设置，可产生水平方向上的磁场，而相邻的两个匀胶板内的电磁铁产生的磁场的方向相同，在磁场的作用下，两个匀胶板会贴合的更加紧密，避免在橡胶板移动过程中，两个匀胶板之间产生间隙，导致胶液进入两个匀胶板相应的两个侧壁之间。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1中涂胶机构和匀胶机构的侧视图；
图3为本发明实施例1中匀胶板部分的结构示意图；
图4为本发明实施例1中两个匀胶板相贴时的结构示意图；
图5为本发明实施例2中匀胶板部分的结构示意图。
图中：1加工台、2通风口、3轴承、4传动带、5转轴、6传动轮、7安装架、8传动杆、9储胶头、10送胶管、11安装盘、12放料板、13匀胶板、14转轮、15连接座、16支撑杆、17滑座、18第一挡板、19滑块、20电磁铁、21竖槽、22弹簧、23触头、24第二挡板、25隔胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种双工位烫画机转印方法，具体使用方法如下：
S1、放置橡胶板：将橡胶板放置于放料板12的中部，根据橡胶板宽度选择转轮14的规格，使转轮14的边缘恰与橡胶板的侧壁相抵；
S2、确定涂胶位置：通过控制器控制通过滑块19内的螺线管的电流大小，使储胶头9移动到恰当位置，若需要两个储胶头9同时向橡胶板的中部涂胶，则移动储胶头9使两个匀胶板13相抵；
S3、涂胶：传动轮6通过传动带4带动传动杆8转动，使转轮14驱动橡胶板沿放料板12移动，同时储胶头9向橡胶板上涂胶；
S4、取料：涂胶完成后，通过控制器控制滑块19运动到滑座17的两侧，关闭电源后取下橡胶板。
上述涂胶过程中还涉及了一种可调式多工位涂胶机，包括包括加工台1和固定安装在加工台1上的安装架7，加工台1的侧壁上开设有多个通风口2，有利于加工台1内部热量逸散到加工台1外部，加工台1内通过转轴固定设有传动轮6，传动轮6的底壁焊接有转轴5，转轴5的下端贯穿加工台1的底壁并与驱动电机的输出轴固定连接(驱动电机未图示)，加工台1内通过轴承3转动安装有多个传动杆8，且多个传动杆8与传动轮6上共同张紧有传动带4，每个传动杆8的上端均贯穿加工台1的上表面并固定卡接有安装盘11，每个安装盘11上均过盈配合有转轮14，加工台1上对称设置有多个放料板12，且放料板12位于位置相对应的两个传动杆8之间；
通过在传动杆8与安装盘11连接处增加变向齿轮，使相邻两个转轮14的转动方向相反；
安装架7上固定支撑有滑座17，滑座17滑动连接有多个涂胶机构，每个涂胶机构均固定连接有匀胶机构。
其中，每个涂胶机构均包括与滑座17滑动连接的滑块19，每个滑块19内均水平设置有螺线管，每个滑块19的上表面均固定设有支撑杆16，每个支撑杆16均通过连接座15固定连接有储胶头9，储胶头9通过软管与储胶箱连接(为使附图更加清晰简洁，软管和储胶箱未图示)，且储胶头9内安装有电磁阀，用于控制胶液的流动。
其中，每个匀胶机构均包括与对应支撑杆16固定连接的匀胶板13，每个匀胶板13的下表面均对称设置有第一挡板18和第二挡板24，第一挡板18通过螺栓与匀胶板13固定连接，第二挡板24为铁磁性材料制成，每个匀胶板13内均开设有竖槽21，且每个第二挡板24均通过弹簧22与对应竖槽21的顶壁相连接，每个匀胶板13内均嵌设有电磁铁20，每个匀胶板13靠近对应竖槽21的侧壁上均嵌设有触头23。
具体工作时，将橡胶板放置于放料板12的中部，根据橡胶板宽度选择转轮14的规格，使转轮14的边缘恰与橡胶板的侧壁相抵，加工台1内通过转轴固定设有传动轮6，传动轮6的底壁焊接有转轴5，转轴5的下端贯穿加工台1的底壁并与驱动电机的输出轴固定连接(驱动电机未图示)，通过驱动电机、传动轮6以及传动带4，可使传动杆8同步转动，因为相邻两个转轮14的转动方向相反，所以转轮14转动时，可通过转轮14与橡胶板之间的摩擦力驱动橡胶板沿对应的放料板12做直线运动；
通过控制器控制通过滑块19内的螺线管的电流大小，使相邻两个螺线管之间相斥或相吸，从而驱动储胶头9移动到恰当位置，对于较宽的橡胶板，可使两个储胶头9移动到橡胶板的两侧区域处(如图1所示)，涂覆两道胶痕，从而增加橡胶板与其他物体之间的粘附性；对于较窄的橡胶板，可只将一个储胶头9移动到橡胶板的正上方，涂覆一道胶痕(每个储胶头9均通过独立的电磁阀控制，不会导致漏胶问题)，从而达到节约胶液的目的；对于较窄且较为厚重的橡胶板，需要使胶痕稍宽，并且增加涂胶量，此时通过控制器驱动对应的两个储胶头9相互靠近，直至相对应的两个触头23相贴合，如图4所示，此时两个触头23分别控制对应的电磁铁20通电，使电磁铁20产生磁场，对铁磁性材料制成的第二挡板24产生向上的吸引力，使其压缩弹簧22并移动至竖槽21内，此时两个匀胶板13的两个第一挡板18共同起到限制胶液流动的作用，避免匀胶板13在匀胶时导致胶液流至橡胶板的侧壁处；
需要说明的是，储胶头9和匀胶板13的前后位置应为橡胶板的移动方向相对应，即储胶头9先将胶液涂覆到橡胶板上，已经涂覆胶液的橡胶板再通过匀胶板13；
涂胶完成后，通过控制器控制滑块19运动到滑座17的两侧，关闭电源后取下橡胶板。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1不同之处在于：每个匀胶板13的底壁处均卡接有隔胶套25，且第一挡板18和第二挡板24均位于对应的隔胶套25内，隔胶套25的外部涂覆有涂层，可降低胶液凝结在隔胶套25外表面上的概率，每个电磁铁20均为水平设置并与位置相对应的第二挡板24共轴。
具体工作时，通过设置隔胶套25，可避免胶液粘接在第一挡板18和第二挡板24上，同时也能避免胶液随第二挡板24进入竖槽21内，当隔胶套25上粘接的胶液过多时，更换隔胶套25，然后通过对应的溶剂清洗替换下来的隔胶套25，从而达到祛除胶液的目的；
电磁铁20为水平设置，当电磁铁20通电后会产生水平方向上的磁场，如图5所示，而相邻的两个匀胶板13内的电磁铁20产生的磁场的方向相同，在磁场的作用下，两个匀胶板13会贴合的更加紧密，避免在橡胶板移动过程中，两个匀胶板13之间产生间隙，导致胶液进入两个匀胶板13相应的两个侧壁之间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多工位涂胶机的涂胶方法，其特征在于：具体使用方法如下：
S1、放置橡胶板：将橡胶板放置于放料板(12)的中部，根据橡胶板宽度选择转轮(14)的规格，使转轮(14)的边缘恰与橡胶板的侧壁相抵；
S2、确定涂胶位置：通过控制器控制通过滑块(19)内的螺线管的电流大小，使储胶头(9)移动到恰当位置，若需要两个储胶头(9)同时向橡胶板的中部涂胶，则移动储胶头(9)使两个匀胶板(13)相抵；
S3、涂胶：传动轮(6)通过传动带(4)带动传动杆(8)转动，使转轮(14)驱动橡胶板沿放料板(12)移动，同时储胶头(9)向橡胶板上涂胶；
S4、取料：涂胶完成后，通过控制器控制滑块(19)运动到滑座(17)的两侧，关闭电源后取下橡胶板；
上述涂胶过程中还涉及了一种可调式多工位涂胶机，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)上的安装架(7)，所述加工台(1)内通过轴承(3)转动安装有多个传动杆(8)，每个所述传动杆(8)的上端均贯穿加工台(1)的上表面并固定卡接有安装盘(11)，每个所述安装盘(11)上均过盈配合有转轮(14)，所述加工台(1)上对称设置有多个放料板(12)，且放料板(12)位于位置相对应的两个传动杆(8)之间；
所述安装架(7)上固定支撑有滑座(17)，所述滑座(17)滑动连接有多个涂胶机构，每个所述涂胶机构均固定连接有匀胶机构。
2.根据权利要求1所述的一种双工位烫画机转印方法，其特征在于，每个所述涂胶机构均包括与滑座(17)滑动连接的滑块(19)，每个滑块(19)内均水平设置有螺线管，每个所述滑块(19)的上表面均固定设有支撑杆(16)，每个所述支撑杆(16)均通过连接座(15)固定连接有储胶头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种双工位烫画机转印方法，其特征在于，每个所述匀胶机构均包括与对应支撑杆(16)固定连接的匀胶板(13)，每个所述匀胶板(13)的下表面均对称设置有第一挡板(18)和第二挡板(24)，每个所述匀胶板(13)内均开设有竖槽(21)，且每个第二挡板(24)均通过弹簧(22)与对应竖槽(21)的顶壁相连接，每个所述匀胶板(13)内均嵌设有电磁铁(20)，每个所述匀胶板(13)靠近对应竖槽(21)的侧壁上均嵌设有触头(23)。
4.根据权利要求3所述的一种双工位烫画机转印方法，其特征在于，每个所述匀胶板(13)的底壁处均卡接有隔胶套(25)，且第一挡板(18)和第二挡板(24)均位于对应的隔胶套(25)内，每个所述电磁铁(20)均为水平设置并与位置相对应的第二挡板(24)共轴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20211026 Address after: 318050 room 311, No. 201, Zhuguang street, Lubei street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Taizhou Youyi Technology Co.,Ltd. Address before: 410000 No. 23, Dongfanghong Middle Road, high tech Development Zone, Changsha, Hunan Applicant before: He Jingzhi |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20201127 Assignee: Taizhou Weixing Technology Co.,Ltd. Assignor: Taizhou Youyi Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2022330000177 Denomination of invention: An adjustable multi position gluing machine and its gluing method Granted publication date: 20211112 License type: Common License Record date: 20220608 |
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Application publication date: 20201127 Assignee: Zhejiang Wangchao Technology Co.,Ltd. Assignor: Taizhou Youyi Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2022330000203 Denomination of invention: An adjustable multi position gluing machine and its gluing method Granted publication date: 20211112 License type: Common License Record date: 20220614 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An adjustable multi-station gluing machine and its gluing method Effective date of registration: 20230613 Granted publication date: 20211112 Pledgee: Zhejiang Luqiao Taizhou rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Taizhou Youyi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001189 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231113 Granted publication date: 20211112 Pledgee: Zhejiang Luqiao Taizhou rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Taizhou Youyi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001189 |