CN111992101A - 一种纺织浆液搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织浆液搅拌结构，包括：槽体，其内部用于盛放纺织浆液；第一转筒，其左右两侧通过支撑架固定在所述槽体上，第一转筒沿其轴向分隔成三个扇形区域，三个扇形区域分别为吸气区、清洗区、过滤区；第二转筒，套设在所述第一转筒的外侧，其侧壁设有吸附组件；吸气机构，固定在所述吸气区内部；冲洗机构，位于所述清洗区上方，并固定在所述支撑架上；过滤机构，位于所述过滤区一侧，并固定在所述支撑架上；转动机构，固定在所述支撑架上，其输出端与所述第二转筒连接；本发明提供一种能对纺织用喷浆的浆液进行搅拌处理，可将浆液中的纺织纤维、固体颗粒等杂质过滤掉，提高纺织用浆液质量的纺织浆液搅拌结构。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织浆液搅拌结构。
背景技术
织布是将纺织丝线成为布匹，原始的织布方式是手工织布，手工织布的织造工艺极为复杂，从采棉纺线到上机织布经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布、了机等大小72道工序，全部采用纯手工工艺，纯手工的粗布产品舒适，但制作工序复杂，耗时较长；但是随着社会的发展，自20世纪70年代以来，许多织布机陆续投入市场，织布机能显著的提高织布的效率；布匹的生产过程一般经过纱染色、纱上浆、织布、成装、漂洗、烘干，纱染色和上浆通常是在浆染联合机上完成的，丝光过程也可以和染色上浆过程在联合机上完成；但是现有技术中的浆染机所用的纺织浆液搅拌机构仅仅能实现对浆液的机械搅拌，并不能实现对浆液中杂质的过滤。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种能对纺织用喷浆的浆液进行搅拌处理，另一方面在搅拌的过程中，可将浆液中的纺织纤维、固体颗粒等杂质过滤掉，有效的提高了纺织用浆液的使用质量，有助于提高纺织作业的稳定性和纺织品的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种纺织浆液搅拌结构，包括：
槽体，其内部用于盛放纺织浆液；
第一转筒，其左右两侧通过支撑架固定在所述槽体上，第一转筒沿其轴向等距离分隔成三个扇形区域，三个扇形区域分别为位于所述槽体内部的吸气区、位于所述槽体外部的清洗区和过滤区；
第二转筒，套设在所述第一转筒的外侧，其侧壁设有用于吸附纺织浆中纺织纤维、固体颗粒等杂质的吸附组件；
吸气机构，固定在所述吸气区内部，用于将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附组件上；
冲洗机构，位于所述清洗区上方，并固定在所述支撑架上用于将吸附组件吸附后的杂质冲洗掉；
过滤机构，位于所述过滤区一侧，并固定在所述支撑架上用于将吸附的杂质过滤；
转动机构，固定在所述支撑架上，其输出端与所述第二转筒连接，用于带动所述第二转筒沿第一转筒转动，使其依次经过所述吸气区、清洗区和过滤区。
上述吸附组件包括开设在所述第二转筒侧壁的多个第一吸气孔和套设在所述第二转筒侧壁上的吸附膜。
上述吸气机构包括开设在所述第一转筒上吸气区的第二吸气孔，第二吸气孔与所述第一吸气孔内部相通，并且第二吸气孔与所述真空管一端固定连接，真空管另一端与真空泵连接，真空泵固定在所述第一转筒内部。
上述冲洗机构包括喷头，喷头位于所述第一转筒的清洗区上方，喷头固定在第二杆体上，第二杆体与所述支撑架固定连接，喷头通过喷水管与水泵的出水口连接，水泵的入水口与蓄水桶连接；所述喷水管固定在所述支撑架上，水泵和蓄水桶均固定在所述槽体上。
上述过滤机构包括刮板和过滤槽，所述过滤槽固定在所述槽体上，所述刮板为长方形刮板，长方形刮板通过支撑板与所述支撑架固定连接，该长方形刮板一侧与所述第二转筒侧壁接触，长方形刮板另一侧向下倾斜一定角度，并且该长方形刮板的另一侧伸入到所述过滤槽内，长方形刮板用于将第二转筒侧壁上吸附的杂质刮入到过滤槽内。
上述第一吸气孔的数量为多个，多个第一吸气孔呈多排多列均布在所述第二转筒的侧壁上；所述第二吸气孔的数量也为多个，多个第二吸气孔呈多排多列均布在所述第一转筒吸气区的侧壁上，每个第二吸气孔均与一所述真空管的一端连接，真空管的另一端与所述真空泵连接。
上述吸气区、清洗区以及过滤区所对应的扇形区域的角度均为120度，其中吸气区位于所述槽体内部与纺织浆液接触，过滤区所对应的扇形区域位于靠近所述槽体边沿的一侧，所述清洗区位于所述吸气区与过滤区之间。
上述第一转筒的左右两端分别通过一第一杆体与所述支撑架连接；所述转动机构包括第一转轴，第一转轴的数量为两个，两个第一转轴分别固定在所述第二转筒的左右两侧，并且两个第一转轴分别套设在所述第一杆体的外侧，并且通过轴承与所述第一杆体连接；所述第一转轴的外侧套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮的中心设有带动其转动的第二转轴，第二转轴与电机的输出轴连接，电机通过支撑杆与所述第一杆体固定连接。
上述过滤槽为长方体支撑杆结构，过滤槽内部卡接有与过滤槽内壁贴合的过滤网。
上述喷头的数量也为多个，多个喷头沿所述第一转筒的轴线方向分布，并且多个喷头均通过所述喷水管与所述水泵的出水口连接。
本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的一种纺织浆液搅拌结构，能对纺织用喷浆的浆液进行搅拌处理，另一方面在搅拌的过程中，可对浆液的纺织纤维、固体颗粒等杂质进行过滤，有效的提高了纺织用浆液的使用质量，有助于提高纺织作业的稳定性和纺织品的质量。
2、本发明提供的一种纺织浆液搅拌结构，第二转筒缓慢转动对纺织浆液进行搅拌，第二转筒沿第一转筒转动的同时还会依次经过吸气区，吸气区用于将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附膜上，第二转筒沿第一转筒转动的同时还会经过清洗区，用于将吸附后的杂质冲洗掉；冲洗后的杂质经过过滤机构的刮板将吸附的杂质刮入到过滤槽内部，实现在搅拌的过程中，可对浆液的纺织纤维、固体颗粒等杂质进行过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的整体结构正视图；
图2为本发明提供的整体结构侧视图；
图3为本发明提供的转动机构的结构示意图；
图4为本发明提供的第二转筒的结构示意图；
图5为本发明提供的第一转筒的结构示意图；
图6为本发明提供的过滤槽的结构示意图。
附图标记说明：1、槽体；2、第一转筒；3、支撑架；4、第二转筒；5、吸附膜；6、第一吸气孔；7、真空管；8、真空泵；9、喷头；10、喷水管；11、水泵；12、蓄水桶；13、刮板；14、过滤槽；15、第一转轴；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、第二转轴；19、支撑杆；20、电机；21、过滤网；22、第二杆体；23、支撑板；24、第二吸气孔；25、第一杆体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1至图2所示，一种纺织浆液搅拌结构，包括：槽体1，其内部用于盛放纺织浆液；第一转筒2，其左右两侧通过支撑架3固定在所述槽体1上，第一转筒1沿其轴向等距离分隔成三个扇形区域，三个扇形区域分别为位于所述槽体1内部的吸气区、位于所述槽体1外部的清洗区和过滤区；第二转筒4，套设在所述第一转筒2的外侧，其侧壁设有用于吸附纺织浆中纺织纤维、固体颗粒等杂质的吸附组件；吸气机构，固定在所述吸气区内部，用于将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附组件上；冲洗机构，位于所述清洗区上方，并固定在所述支撑架3上用于将吸附组件吸附后的杂质冲洗掉；过滤机构，位于所述过滤区一侧，并固定在所述支撑架3上用于将吸附的杂质过滤；转动机构，固定在所述支撑架3上，其输出端与所述第二转筒4连接，用于带动所述第二转筒4沿第一转筒2转动，使其依次经过所述吸气区、清洗区和过滤区。
本发明提供的纺织浆液搅拌结构，在转动机构带动第二转筒4转动，第二转筒4缓慢转动对纺织浆液进行搅拌，第二转筒4沿第一转筒2转动的同时还会依次经过吸气区，吸气区用于将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附膜5上，第二转筒4沿第一转筒2转动的同时还会经过清洗区，用于将吸附后的杂质冲洗掉；冲洗后的杂质经过过滤机构的刮板13将吸附的杂质刮入到过滤槽14内部，实现在搅拌的过程中，可对浆液的纺织纤维、固体颗粒等杂质进行过滤。
进一步地，所述吸附组件包括开设在所述第二转筒4侧壁的多个第一吸气孔6和套设在所述第二转筒4侧壁上的吸附膜5。
进一步地，所述吸气机构包括开设在所述第一转筒2上吸气区的第二吸气孔24，第二吸气孔24与所述第一吸气孔6内部相通，并且第二吸气孔24与所述真空管7一端固定连接，真空管7另一端与真空泵8连接，真空泵8固定在所述第一转筒2内部。
进一步地，所述冲洗机构包括喷头9，喷头9位于所述第一转筒2的清洗区上方，喷头9固定在第二杆体22上，第二杆体22与所述支撑架3固定连接，喷头9通过喷水管10与水泵11的出水口连接，水泵11的入水口与蓄水桶12连接；所述喷水管10固定在所述支撑架3上，水泵11和蓄水桶12均固定在所述槽体1上。
进一步地，所述过滤机构包括刮板13和过滤槽14，所述过滤槽14固定在所述槽体1上，所述刮板13为长方形刮板13，长方形刮板13通过支撑板23与所述支撑架3固定连接，该长方形刮板13一侧与所述第二转筒4侧壁接触，长方形刮板13另一侧向下倾斜一定角度，并且该长方形刮板13的另一侧伸入到所述过滤槽14内，长方形刮板13用于将第二转筒4侧壁上吸附的杂质刮入到过滤槽14内。
本发明设有吸附膜5能将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附膜5上，同时吸气机构采用真空泵8，真空泵8通过真空管7和第二吸气孔24相通，启动真空泵8，真空泵8将第一转筒2和第二转筒4之间的空气抽空，抽成真空状态，通过真空吸附的作用将杂质等吸附在吸附膜5上，而由于真空管7位于第一转筒2的吸气区，所以第二转筒转动过吸气区的同时就会有杂质吸附在第二转筒的侧壁上，同时第二转筒会带动吸附后的杂质转动，转动到与第一转筒2的清洗区相对的位置，这时利用冲洗机构对其进行冲洗，就能使杂质沿第二转筒4侧壁滑动，这时继续转动第二转筒4，第二转筒4就会带动与水混合过的杂质转动到第一转筒1内部的过滤区，在第一转筒1缓慢转动的过程中，第一转筒1会与长方形刮板13接触，长方形刮板13将第一转筒1侧壁上吸附的杂质刮入到过滤槽14内。
进一步地，所述第一吸气孔6的数量为多个，多个第一吸气孔6呈多排多列均布在所述第二转筒4的侧壁上；所述第二吸气孔24的数量也为多个，多个第二吸气孔24呈多排多列均布在所述第一转筒吸气区的侧壁上，每个第二吸气孔24均与一所述真空管7的一端连接，真空管7的另一端与所述真空泵8连接。
进一步地，所述吸气区、清洗区以及过滤区所对应的扇形区域的角度均为120度，其中吸气区位于所述槽体1内部与纺织浆液接触，过滤区所对应的扇形区域位于靠近所述槽体1边沿的一侧，所述清洗区位于所述吸气区与过滤区之间。
本发明中第一吸气孔6和第二吸气孔24的数量均为多个，通过真空泵和真空管能将第一转筒2和第二转筒4之间吸附成真空状态，而多个第一吸气孔6和第二吸气孔24就能保证对杂质的充分吸附。
进一步地，所述第一转筒2的左右两端分别通过一第一杆体25与所述支撑架3连接；所述转动机构包括第一转轴15，第一转轴15的数量为两个，两个第一转轴15分别固定在所述第二转筒4的左右两侧，并且两个第一转轴15分别套设在所述第一杆体25的外侧，并且通过轴承与所述第一杆体25连接；所述第一转轴15的外侧套设有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮17啮合，主动齿轮17的中心设有带动其转动的第二转轴18，第二转轴18与电机20的输出轴连接，电机20通过支撑杆19与所述第一杆体25固定连接。
进一步地，所述过滤槽14为长方体支撑杆结构，过滤槽14内部卡接有与过滤槽14内壁贴合的过滤网21。
进一步地，所述喷头9的数量也为多个，多个喷头9沿所述第一转筒2的轴线方向分布，并且多个喷头9均通过所述喷水管10与所述水泵11的出水口连接。
本发明的工作原理：
本申请提供的纺织浆液搅拌结构，在使用时先将第一转筒2和第二转筒4安装好，之后启动转动机构的电机20转动，电机20转动带动第二转轴18转动，第二转轴18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动第一转轴15转动，第一转轴15带动第一转筒2相对第二转筒4转动；
在第一转筒2沿第二转筒4侧壁转动会对槽体内部的纺织浆进行搅拌；在第一转筒2沿第二转筒4转动的同时会依次经过吸气区，在工作开始时启动真空泵、水泵，在经过吸气区时，真空泵会通过真空管吸附，这时水里的杂质会吸附在第二转筒4侧壁的吸附膜上，而吸附区又分成多个扇形区域，每个扇形区域内均设有一真空管7，能对杂质充分吸附；
在第一转筒2沿第二转筒4转动的同时还会经过清洗区，在吸附杂质以后利用喷头喷洒少量的水，使其会沿第一转筒2滑入到刮板上，同时第一转筒2转动的同时第一转筒2侧壁会接触到刮板，这时刮板会将第一转筒2侧壁吸附的杂质刮入到过滤槽14内部，这样实现在搅拌纺织浆液的同时还能将纺织纤维、固体颗粒等杂质进行过滤掉，提高了纺织用浆液的使用质量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和在内。
Claims (10)
1.一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，包括：
槽体(1)，其内部用于盛放纺织浆液；
第一转筒(2)，其左右两侧通过支撑架(3)固定在所述槽体(1)上，第一转筒(1)沿其轴向等距离分隔成三个扇形区域，三个扇形区域分别为位于所述槽体(1)内部的吸气区、位于所述槽体(1)外部的清洗区和过滤区；
第二转筒(4)，套设在所述第一转筒(2)的外侧，其侧壁设有用于吸附纺织浆中纺织纤维、固体颗粒等杂质的吸附组件；
吸气机构，固定在所述吸气区内部，用于将纺织浆液内部的杂质吸附在所述吸附组件上；
冲洗机构，位于所述清洗区上方，并固定在所述支撑架(3)上用于将吸附组件吸附后的杂质冲洗掉；
过滤机构，位于所述过滤区一侧，并固定在所述支撑架(3)上用于将吸附的杂质过滤；
转动机构，固定在所述支撑架(3)上，其输出端与所述第二转筒(4)连接，用于带动所述第二转筒(4)沿第一转筒(2)转动，使其依次经过所述吸气区、清洗区和过滤区。
2.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述吸附组件包括开设在所述第二转筒(4)侧壁的多个第一吸气孔(6)和套设在所述第二转筒(4)侧壁上的吸附膜(5)。
3.如权利要求2所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述吸气机构包括开设在所述第一转筒(2)上吸气区的第二吸气孔(24)，第二吸气孔(24)与所述第一吸气孔(6)内部相通，并且第二吸气孔(24)与所述真空管(7)一端固定连接，真空管(7)另一端与真空泵(8)连接，真空泵(8)固定在所述第一转筒(2)内部。
4.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述冲洗机构包括喷头(9)，喷头(9)位于所述第一转筒(2)的清洗区上方，喷头(9)固定在第二杆体(22)上，第二杆体(22)与所述支撑架(3)固定连接，喷头(9)通过喷水管(10)与水泵(11)的出水口连接，水泵(11)的入水口与蓄水桶(12)连接；所述喷水管(10)固定在所述支撑架(3)上，水泵(11)和蓄水桶(12)均固定在所述槽体(1)上。
5.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述过滤机构包括刮板(13)和过滤槽(14)，所述过滤槽(14)固定在所述槽体(1)上，所述刮板(13)为长方形刮板(13)，长方形刮板(13)通过支撑板(23)与所述支撑架(3)固定连接，该长方形刮板(13)一侧与所述第二转筒(4)侧壁接触，长方形刮板(13)另一侧向下倾斜一定角度，并且该长方形刮板(13)的另一侧伸入到所述过滤槽(14)内，长方形刮板(13)用于将第二转筒(4)侧壁上吸附的杂质刮入到过滤槽(14)内。
6.如权利要求3所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述第一吸气孔(6)的数量为多个，多个第一吸气孔(6)呈多排多列均布在所述第二转筒(4)的侧壁上；所述第二吸气孔(24)的数量也为多个，多个第二吸气孔(24)呈多排多列均布在所述第一转筒吸气区的侧壁上，每个第二吸气孔(24)均与一所述真空管(7)的一端连接，真空管(7)的另一端与所述真空泵(8)连接。
7.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述吸气区、清洗区以及过滤区所对应的扇形区域的角度均为120度，其中吸气区位于所述槽体(1)内部与纺织浆液接触，过滤区所对应的扇形区域位于靠近所述槽体(1)边沿的一侧，所述清洗区位于所述吸气区与过滤区之间。
8.权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述第一转筒(2)的左右两端分别通过一第一杆体(25)与所述支撑架(3)连接；所述转动机构包括第一转轴(15)，第一转轴(15)的数量为两个，两个第一转轴(15)分别固定在所述第二转筒(4)的左右两侧，并且两个第一转轴(15)分别套设在所述第一杆体(25)的外侧，并且通过轴承与所述第一杆体(25)连接；所述第一转轴(15)的外侧套设有从动齿轮(16)，从动齿轮(16)与主动齿轮(17)啮合，主动齿轮(17)的中心设有带动其转动的第二转轴(18)，第二转轴(18)与电机(20)的输出轴连接，电机(20)通过支撑杆(19)与所述第一杆体(25)固定连接。
9.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述过滤槽(14)为长方体支撑杆结构，过滤槽(14)内部卡接有与过滤槽(14)内壁贴合的过滤网(21)。
10.如权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌结构，其特征在于，所述喷头(9)的数量也为多个，多个喷头(9)沿所述第一转筒(2)的轴线方向分布，并且多个喷头(9)均通过所述喷水管(10)与所述水泵(11)的出水口连接。
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