CN111990660A - 一种批量自动敲杏仁收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种收集装置,尤其涉及一种批量自动敲杏仁收集装置。提供一种机械式的对杏仁进行敲击,力度均匀,不易破坏杏仁果肉,还可对敲击后的杏仁进行收集的批量自动敲杏仁收集装置。一种批量自动敲杏仁收集装置,包括有固定支架,固定支架顶部之间连接有第一工作台;转动机构,第一工作台顶部设有转动机构;第二工作台,转动机构上部设有第二工作台;敲碎机构,第二工作台顶部设有敲碎机构。通过弧形卡块组件和第三工作台等部件之间的配合,对杏仁敲击时,不会破坏杏仁果肉。
Description
技术领域
本发明涉及一种收集装置,尤其涉及一种批量自动敲杏仁收集装置。
背景技术
杏仁是蔷薇科杏的种子,分为甜杏仁和苦杏仁,主要含有蛋白质、脂肪、糖、微量苦杏仁苷,脂肪的组成中主要是油酸和亚油酸,杏仁果长在短距上,具有未成熟的外观,当果实成熟时,它绿色的外壳会裂开,而显露出包在粗糙外壳中的核仁,核仁为黄色且有很多小洞,外壳为坚硬的木质,杏仁果为扁平卵形,一端圆,另一端尖,覆有褐色的薄皮,核仁含有20%的蛋白质,不含淀粉,磨碎、加压后,榨出的油脂,大约是本身重量的一半,杏仁油为淡黄色,虽然没有香味,但具有软化皮肤和美容的功效。
杏仁含有丰富的营养成分,是人们生活中经常食用的食物,也是非常喜爱的食物,杏仁味道美味可口,但是由于它具有坚硬的外壳,在去壳取食时十分麻烦,人工使用锤子对杏仁的砸开,人工手动开口,不易掌握所需的力度,容易造成对杏仁的破坏。
发明内容
为了克服人工使用锤子对杏仁的砸开,人工手动开口,不易掌握所需的力度,容易造成对杏仁的破坏的缺点,本发明的技术问题为:提供一种机械式的对杏仁进行敲击,力度均匀,不易破坏杏仁果肉,还可对敲击后的杏仁进行收集的批量自动敲杏仁收集装置。
本发明的技术实施方案为:一种批量自动敲杏仁收集装置,包括有:
固定支架,固定支架顶部之间连接有第一工作台;
转动机构,第一工作台顶部设有转动机构;
第二工作台,转动机构上部设有第二工作台;
敲碎机构,第二工作台顶部设有敲碎机构。
进一步,转动机构包括有:
第一转动轴,第一工作台中部转动式设有第一转动轴;
第二旋转板,第一转动轴下部设有第二旋转板;
第一旋转板,第一转动轴上部设有第一旋转板,第一转动轴上部与第二工作台转动式连接;
电机,第二工作台顶部一侧设有电机;
第二转动轴,靠近电机一侧的第二工作台顶部设有第二转动轴;
锥形齿轮组件,第二转动轴与电机输出轴之间连接有锥形齿轮组件;
缺齿齿轮,第二转动轴中部设有缺齿齿轮;
直齿轮,第一转动轴上端设有直齿轮,直齿轮与缺齿齿轮相配合;
第一连接杆,第一旋转板侧面均匀间隔设有第一连接杆;
第一固定柱,第二旋转板顶部均匀间隔设有第一固定柱;
第三工作台,两侧的第一连接杆上部之间连接有第三工作台,第三工作台与相邻的两个第一固定柱相连接;
弧形卡块组件,第三工作台内滑动式连接有弧形卡块组件。
进一步,敲碎机构包括有:
T形支柱,远离电机一侧的第二工作台顶部设有T形支柱;
第三转动轴,T形支柱上部转动式设有第三转动轴,第三转动轴一端与电机的输出轴相连接;
第二固定柱,靠近T形支柱一侧的第二工作台顶部设有第二固定柱,第二固定柱上部转动式连接有第四转动轴;
传送组件,第三转动轴与第四转动轴之间连接有传送组件;
第五转动轴,第四转动轴一端设有第五转动轴;
滑套组件,第二旋转板顶部一侧设有滑套组件;
敲碎板组件,滑套组件一侧滑动式设有敲碎板组件;
U形滑轨,敲碎板组件顶部设有U形滑轨,第五转动轴一端与U形滑轨滑动式配合。
进一步,还包括有推料机构,推料机构包括有:
上斜形板组件,远离滑套组件一侧的第二旋转板上设有上斜形板组件;
推板,上斜形板组件一侧设有推板;
方形滑轨,方形滑轨通过第二连接杆连接在第三工作台一侧;
下斜形板组件,方形滑轨内均滑动式设有下斜形板组件,下斜形板组件与上斜形板组件相配合,下斜形板组件通过第三连接杆与弧形卡块组件相连接;
直线弹簧,下斜形板组件顶部与方形滑轨内壁之间连接有直线弹簧。
进一步,还包括有:
收料通道,第一固定柱与第三工作台之间均连接有收料通道;
收集箱,靠近上斜形板组件一侧的第一工作台顶部放置有收集箱。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过弧形卡块组件和第三工作台等部件之间的配合,对杏仁敲击时,不会破坏杏仁果肉。
2、通过推板、上斜形板组件和下斜形板组件等部件之间的配合,对敲击过后的杏仁自动推入至收集箱内,无需人工收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明转动机构的立体结构示意图。
图3为本发明敲碎机构的立体结构示意图。
图4为本发明推料机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明推料机构的第二种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、固定支架,2、第一工作台,3、第二工作台,4、转动机构,41、电机,42、锥形齿轮组件,43、缺齿齿轮,44、直齿轮,45、第一旋转板,46、第一转动轴,47、第二旋转板,48、第一连接杆,49、第一固定柱,410、第三工作台,411、弧形卡块组件,412、第二转动轴,5、敲碎机构,51、第三转动轴,52、T形支柱,53、第二固定柱,54、传送组件,55、第四转动轴,56、第五转动轴,57、U形滑轨,58、滑套组件,59、敲碎板组件,6、推料机构,61、上斜形板组件,62、推板,63、下斜形板组件,64、方形滑轨,65、直线弹簧,66、第二连接杆,67、第三连接杆,7、收料通道,8、收集箱。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种批量自动敲杏仁收集装置,如图1所示,包括有固定支架1、第一工作台2、第二工作台3、转动机构4和敲碎机构5,第一工作台2底部均匀设有六个固定支架1,第一工作台2顶部设有转动机构4,转动机构4内部件上侧设有第二工作台3,第二工作台3顶部设有敲碎机构5。
当需要对杏仁进行开口时,工作人员可将杏仁放入转动机构4部件内,随后启动转动机构4工作,转动机构4工作带动敲碎机构5工作,在转动机构4和敲碎机构5配合下,对杏仁进行敲击,果壳与果肉分离,不再需要敲击杏仁开口时,停止转动机构4工作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,转动机构4包括有电机41、锥形齿轮组件42、缺齿齿轮43、直齿轮44、第一旋转板45、第一转动轴46、第二旋转板47、第一连接杆48、第一固定柱49、第三工作台410、弧形卡块组件411和第二转动轴412,第一工作台2顶端中部转动式设有第一转动轴46,第一转动轴46下侧设有第二旋转板47,第一转动轴46上侧设有第一旋转板45,第一转动轴46顶端与第二工作台3转动式连接,第二工作台3顶部左侧设有电机41,第二工作台3顶部左后侧转动式连接有第二转动轴412,第二转动轴412上侧与电机41输出轴之间连接有锥形齿轮组件42,第二转动轴412中部设有缺齿齿轮43,第一转动轴46上端设有直齿轮44,直齿轮44与缺齿齿轮43相啮合,第一旋转板45侧面均匀连接有六个第一连接杆48,第二旋转板47顶部均匀设有第一固定柱49,相邻的第一固定柱49和两根第一连接杆48之间均连接有第三工作台410,第三工作台410内滑动式连接有弧形卡块组件411。
将杏仁放置在第三工作台410上,第三工作台410与弧形卡块组件411配合对杏仁进行固定,随后启动电机41工作,电机41输出轴转动带动锥形齿轮组件42转动,从而带动第二转动轴412转动,第二转动轴412转动通过缺齿齿轮43带动直齿轮44正转,缺齿齿轮43转动带动直齿轮44转动,从而带动第一转动轴46正转,第一转动轴46正转带动第一旋转板45和第二旋转板47正转,从而带动第三工作台410和弧形卡块组件411转动,第三工作台410转动至敲碎机构5部件下,同时电机41工作带动敲碎机构5工作,敲碎机构5工作对杏仁进行敲击开口,缺齿齿轮43不断的转动可间歇带动第三工作台410转动至敲碎机构5部件下对杏仁进行敲击处理。
如图3所示,敲碎机构5包括有第三转动轴51、T形支柱52、第二固定柱53、传送组件54、第四转动轴55、第五转动轴56、U形滑轨57、滑套组件58和敲碎板组件59,第二工作台3顶部右侧设有T形支柱52,T形支柱52上部转动式设有第三转动轴51,第三转动轴51左端与电机41输出轴相连接,第二工作台3顶部右侧设有第二固定柱53,第二固定柱53上部转动式设有第四转动轴55,第三转动轴51右侧与第四转动轴55中部之间连接有传送组件54,第四转动轴55右端设有第五转动轴56,第二旋转板47右前侧设有滑套组件58,滑套组件58后侧滑动式设有敲碎板组件59,敲碎板组件59上端设有U形滑轨57,第五转动轴56一端与U形滑轨57相配合。
电机41转动通过第三转动轴51带动传送组件54转动,传送组件54转动通过第四转动轴55带动第五转动轴56转动,第五转动轴56转动通过U形滑轨57带动敲碎板组件59在滑套组件58内向下移动,对转动过来的第三工作台410上的杏仁进行敲击,将杏仁敲碎,通过第五转动轴56不断地转动,使敲碎板组件59上下移动时不断的对转动过来的杏仁进行敲击。
如图4和图5所示,还包括有推料机构6,推料机构6包括有上斜形板组件61、推板62、下斜形板组件63、方形滑轨64、直线弹簧65、第二连接杆66和第三连接杆67,第二旋转板47左前侧设有上斜形板组件61,上斜形板组件61右侧面设有推板62,第三工作台410前侧均设有两根第二连接杆66,第二连接杆66之间连接有方形滑轨64,方形滑轨64内均滑动式设有下斜形板组件63,下斜形板组件63与上斜形板组件61相配合,下斜形板组件63顶部左侧与方形滑轨64内壁之间连接有直线弹簧65,下斜形板组件63后侧与弧形卡块组件411右下侧之间连接有两根第三连接杆67。
当弧形卡块组件411转动带动下斜形板组件63转动至与上斜形板组件61接触时,下斜形板组件63在方形滑轨64内向下移动,此时直线弹簧65被拉伸,下斜形板组件63向下移动通过第三连接杆67带动弧形卡块组件411在第三工作台410内向下移动,使弧形卡块组件411顶部与第三工作台410顶部平齐,同时第三工作台410继续转动,推板62将第三工作台410上已敲碎的杏仁推离第三工作台410,第三工作台410继续转动至推板62不与第三工作台410接触时,直线弹簧65复位,从而带动下斜形板组件63和弧形卡块组件411向上移动复位,使弧形卡块组件411再次与第三工作台410可配合夹紧杏仁。
如图1所示,还包括有收料通道7和收集箱8,第一固定柱49与第三工作台410之间均连接有收料通道7,第一工作台2顶部左侧设有收集箱8。
推板62推动已敲击的杏仁掉入收料通道7内,杏仁通过收料通道7内的滑槽缓慢滑动至收集箱8内,完成对杏仁的收集。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (5)
1.一种批量自动敲杏仁收集装置,其特征是,包括有:
固定支架(1),固定支架(1)顶部之间连接有第一工作台(2);
转动机构(4),第一工作台(2)顶部设有转动机构(4);
第二工作台(3),转动机构(4)上部设有第二工作台(3);
敲碎机构(5),第二工作台(3)顶部设有敲碎机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种批量自动敲杏仁收集装置,其特征是,转动机构(4)包括有:
第一转动轴(46),第一工作台(2)中部转动式设有第一转动轴(46);
第二旋转板(47),第一转动轴(46)下部设有第二旋转板(47);
第一旋转板(45),第一转动轴(46)上部设有第一旋转板(45),第一转动轴(46)上部与第二工作台(3)转动式连接;
电机(41),第二工作台(3)顶部一侧设有电机(41);
第二转动轴(412),靠近电机(41)一侧的第二工作台(3)顶部设有第二转动轴(412);
锥形齿轮组件(42),第二转动轴(412)与电机(41)输出轴之间连接有锥形齿轮组件(42);
缺齿齿轮(43),第二转动轴(412)中部设有缺齿齿轮(43);
直齿轮(44),第一转动轴(46)上端设有直齿轮(44),直齿轮(44)与缺齿齿轮(43)相配合;
第一连接杆(48),第一旋转板(45)侧面均匀间隔设有第一连接杆(48);
第一固定柱(49),第二旋转板(47)顶部均匀间隔设有第一固定柱(49);
第三工作台(410),两侧的第一连接杆(48)上部之间连接有第三工作台(410),第三工作台(410)与相邻的两个第一固定柱(49)相连接;
弧形卡块组件(411),第三工作台(410)内滑动式连接有弧形卡块组件(411)。
3.按照权利要求2所述的一种批量自动敲杏仁收集装置,其特征是,敲碎机构(5)包括有:
T形支柱(52),远离电机(41)一侧的第二工作台(3)顶部设有T形支柱(52);
第三转动轴(51),T形支柱(52)上部转动式设有第三转动轴(51),第三转动轴(51)一端与电机(41)的输出轴相连接;
第二固定柱(53),靠近T形支柱(52)一侧的第二工作台(3)顶部设有第二固定柱(53),第二固定柱(53)上部转动式连接有第四转动轴(55);
传送组件(54),第三转动轴(51)与第四转动轴(55)之间连接有传送组件(54);
第五转动轴(56),第四转动轴(55)一端设有第五转动轴(56);
滑套组件(58),第二旋转板(47)顶部一侧设有滑套组件(58);
敲碎板组件(59),滑套组件(58)一侧滑动式设有敲碎板组件(59);
U形滑轨(57),敲碎板组件(59)顶部设有U形滑轨(57),第五转动轴(56)一端与U形滑轨(57)滑动式配合。
4.按照权利要求3所述的一种批量自动敲杏仁收集装置,其特征是,还包括有推料机构(6),推料机构(6)包括有:
上斜形板组件(61),远离滑套组件(58)一侧的第二旋转板(47)上设有上斜形板组件(61);
推板(62),上斜形板组件(61)一侧设有推板(62);
方形滑轨(64),方形滑轨(64)通过第二连接杆(66)连接在第三工作台(410)一侧;
下斜形板组件(63),方形滑轨(64)内均滑动式设有下斜形板组件(63),下斜形板组件(63)与上斜形板组件(61)相配合,下斜形板组件(63)通过第三连接杆(67)与弧形卡块组件(411)相连接;
直线弹簧(65),下斜形板组件(63)顶部与方形滑轨(64)内壁之间连接有直线弹簧(65)。
5.按照权利要求4所述的一种批量自动敲杏仁收集装置,其特征是,还包括有:
收料通道(7),第一固定柱(49)与第三工作台(410)之间均连接有收料通道(7);
收集箱(8),靠近上斜形板组件(61)一侧的第一工作台(2)顶部放置有收集箱(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010811988.5A CN111990660A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种批量自动敲杏仁收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202010811988.5A CN111990660A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种批量自动敲杏仁收集装置 |
Publications (1)
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CN111990660A true CN111990660A (zh) | 2020-11-27 |
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CN202010811988.5A Pending CN111990660A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种批量自动敲杏仁收集装置 |
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CN (1) | CN111990660A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113261680A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-17 | 李昭隆 | 一种杏仁自动碾碎设备 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202010811988.5A patent/CN111990660A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113261680A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-17 | 李昭隆 | 一种杏仁自动碾碎设备 |
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