CN211721792U - 龙眼去核机 - Google Patents

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林通
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Bobai County Renru Agricultural Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种龙眼去核机,包括机架、减速机及其输出传动轴,其特征在于还包括:与所述减速机输出传动轴依序固定连接的拔桩、凸轮和传动杆;受所述拔桩拔转动的星齿轮及其星齿轮轴,与中心与星齿轮轴固定联接的果盘,其中,果盘的周边均布有若干个果杯;下面与所述凸轮相抵的顶爪筒和与顶爪筒上边相抵的顶核爪装置;依序与所述传动杆连接的下螺栓、连杆、上螺栓、上顶杆和顶核杆,以及顶杆外套和内依序活动套有顶杆内套和上顶杆。该机相对于传统手工速度提高了约10倍以上,提高了龙眼的去核脱肉效率,卫生安全,保质保量,达到了桂圆肉高端产品要求,为促进地方农业产业经济发展和助力乡村振兴发展作出了应有的贡献。

Description

龙眼去核机
技术领域
本实用新型涉及一种水果加工机械,尤其是龙眼去核机。
背景技术
龙眼是我国南方特有的水果,是桂圆的另一种叫法,它是很好的一种滋补类的水果,含有丰富的像葡萄糖、蔗糖这样的糖分,还有蛋白质等营养成分,其它像核黄素、钾、镁、磷、硒等含量也很突出。还有很多像酒石酸、尼克酸、胆碱、蛋白质、膳食纤维等等,一些有机酸、微量元素也比较多,含铁量也比较高,可以提供比较高的热能,补充营养,同时能够促进身体血红蛋白的再生,从而达到一个补血的效果。研究发现,龙眼除了对全身有补益作用之外,对脑细胞也特别有效,能够增强记忆,消除疲劳。
龙眼的产量很高,为了适应人们食用与应用,需要去壳去核后用龙眼肉制成各种形式的产品。现有的龙眼加工剥壳去核主要是手工操作,人工花费大、出产时间慢,关键还常常将一些好的果肉剔烂,产品质量得不到保证。目前,虽说出现了一些龙眼剥壳去核机,但是这些机的结构复杂、操作不便和成本高。不能适于果农发展的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便和成本低的龙眼去核机。
为达上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种龙眼去核机,包括机架、电动机、减速机及其输出传动轴,其特征在于还包括:
与所述减速机输出传动轴依序固定连接的拔桩、凸轮和传动杆;
受所述拔桩拔转动的星齿轮及其星齿轮轴,以及中心与星齿轮轴固定联接的果盘,其中,果盘的周边均布有若干个果杯;
下面与所述凸轮相抵的顶爪筒和与顶爪筒上边相抵的顶核爪装置;
依序与所述传动杆连接的下螺栓、连杆、上螺栓、上顶杆和顶核杆;
置于所述上顶杆外侧以及果盘一侧果杯上方的顶杆外套,顶杆外套中内依序活动套有顶杆内套和上顶杆,其中,顶杆内套的上端有外露于顶杆外套,上顶杆上端也有外露于顶杆内套,而且,上顶杆外露的顶面上固定联接有直角形的顶肉杆,顶肉杆的下端头指向果盘一侧的果杯;
置于果盘一侧果杯下方,并与顶杆外套相对应的爪套,爪套内固定套有顶核爪装置,果盘一侧的果杯置于顶杆外套下方与爪套上方之间。
果杯的结构是在一个圆筒套内固定设置有四/三块L形的承果片,果杯筒套外侧与果盘固定联接,L形的承果片上面用于置放龙眼。
顶核爪装置包括顶爪筒、爪套、爪座和爪子,其中,爪座和爪子套在爪套内,顶爪筒套在爪座中心的柱孔中,在圆柱形爪座的四个对称面上设置有爪子槽,并在爪子槽中通过下侧的爪子轴,对应设有能绕轴转动的爪子,即四个爪子的上能张开或闭合。
在顶杆内套的下面设有上小下大的锥形限果沉孔,沉孔中心设有顶核杆下端头的顶出孔,限果沉孔用于定位龙眼于沉孔的中间,便于顶核杆下端头顶出的准确性。
以上结构的龙眼去核机在机架上设有能放置多个龙眼的果盘和果杯,在电动机、减速机及其输出传动轴的带动下,将装有龙眼的果盘果杯送到顶核爪装置上方和内设有顶核杆的顶杆外套下方,顶杆内套下面的锥形限果沉孔稍压龙眼定位,凸轮转动将顶爪筒向上顶,使四个爪子的爪嘴张开,并将龙眼的皮肉撕开一个口,此时传动杆的转动,使顶核杆作上下串动,龙眼核在顶核杆的向下顶力作用下,从顶爪筒的中孔中落到核收集槽中。龙眼肉和皮仍在承果片上面,当果盘又转动一定的角度,并处于顶肉杆下方时,龙眼肉和皮被顶肉杆的下端头顶落到果杯下方的收集槽中。本实用新型相对于传统手工速度提高了约10倍以上,大大提高了龙眼的去核脱肉效率,提升了产能,减少了果肉变型、果汁损失,保持了果肉高品质。而且,卫生安全,保质保量,达到了桂圆肉高端产品要求,为促进地方农业产业经济发展和助力乡村振兴发展作出了应有的贡献。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1中A视结构放大示意图;
图4是图1中B视结构放大示意图;
图5是图1中果杯的结构放大示意图;
图6上图5的俯视结构放大示意图;
图7是图1中爪套内顶核爪的剖视结构放大示意图;
图8是图7的俯视结构放大示意图;
图9是顶杆外套内顶核杆的剖视结构放大示意图;
在图中,机架1,凸轮2,传动杆3,下螺栓4,拉簧5,顶爪筒6,爪套7,连杆8,顶杆外套9,定杆螺钉10,上螺栓11,上顶杆12,顶杆内套13,顶肉杆14,上定位螺帽15,星齿轮轴16,下定位螺帽17,夹位杆18,果杯19,夹位杆板20,果盘21,星齿轮22,拔桩23,传动轴24,减速机25,皮带26,电动机27,承果片28,下簧杆29,上簧杆30,爪子轴31,箍簧32,爪座33,爪子34,爪嘴35,顶杆螺孔36,限位销37,限位槽38,顶杆弹簧39,限果沉孔40,顶核杆41,内套限位槽42。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作理一步说明。
图1所示,本实用新型主视结构放大示意图,图2是图1的俯视结构放大示意图,两图一起来看可知,本实用新型包括机架1、凸轮2、传动杆3、顶爪筒6、爪套7、连杆8和顶杆外套9,以及果盘21、星齿轮22、拔桩23、传动轴24、减速机25和电动机27;其中,减速机25和电动机27固定设置在机架1的右下侧上,电动机27通过皮带轮和皮带与减速机25连接,减速机25的传动轴24中部上设有与之垂直固定连接的拔桩23,当传动轴24转动时能拔转星齿轮22;传动轴24左端固定联接有凸轮2,端头上固定联接有传动杆3的一端。传动杆3的另一端通过下螺栓4与连杆8的下端活动联接,连杆8的上端与上螺栓11活动联接,上螺栓11的一端与上顶杆12的上端螺纹固定连接,上顶杆12上面固定联接有直角形的顶肉杆14,下端头指向果盘21果杯19中已去核龙眼肉和皮,工作时将其顶出果杯19。凸轮2与顶爪筒6的下面相抵,顶爪筒6及其爪子34置于爪套7内,通过爪套7一侧面向上连接的是与顶杆外套9,两者连接的侧面还与机架1固定联接。爪套7与顶杆外套9之间的缺口上能让果盘21及其果杯19转通过,而且顶爪筒6、爪套7、顶杆外套9和果杯19的孔中心线有重叠。星齿轮22的中心为星齿轮轴16,星齿轮轴16的上端分别间隔固定连接有果盘21和下定位螺帽17;果盘21周边上均布设有若干个用于放置要去核龙眼的果杯19,工作时随果盘21转动;下定位螺帽17设置在果盘21的上方的星齿轮轴16上,与上面的上定位螺帽15相抵定位,并与夹位杆18和夹位杆板20一起定位果盘21及其果杯19的相位,使之在顶龙眼核时果杯19、龙眼核、顶杆、顶爪筒6、爪子34的中心能在一条线上,顺利将置于果杯19中龙眼的核顶出。爪子34的结构请参考图7和图8。
图3所示,是图1中A视结构放大示意图,从图中可知星齿轮22的齿为锥形齿,处于传动轴24的上方,拔桩23与传动轴24垂直固定连接,当传动轴24在减电动机27和减速机25驱动下转动时,拔桩23随转并拔转星齿轮22,星齿轮22带动中心的星齿轮轴16、果盘21转动。
图4所示,是图1中B视结构放大示意图,从图可知,传动轴24左端固定联接有凸轮2,端头上固定联接有传动杆3的一端;在传动轴24转动时带动凸轮2和传动杆3转动,传动杆3的另一端通过下螺栓4也带动连杆8作上下串动,连杆8的上端又通过上螺栓11带动上顶杆12作上下串动。
图5所示,是图1中果杯19的结构放大示意图,图6上图5的俯视结构放大示意图,从两图可知,果杯19的结构是在一个圆筒套内固定设置有四/三块L形的承果片28,果杯筒套外侧与果盘21固定联接,L形的承果片28上面用于置放龙眼,龙眼在顶杆外套9下与爪子34之间顶出龙眼核后,龙眼肉和皮仍在承果片28上面;当果盘21转动一定的角度,并处于顶肉杆14下方时,龙眼肉和皮被顶肉杆14的下端头顶落到果杯19下方的收集槽中。为了图面的整洁,龙眼肉和皮收集槽在图中没有画出,而且,该技术领域的技术人员根据现有技术和需要都要能容易做出。
图7所示,图1中爪套7内顶核爪的剖视结构放大示意图,图8是图7的俯视结构放大示意图,由图可知,顶核爪装置包括顶爪筒6、爪套7、爪座33和爪子34,其中,爪座33和爪子34套在爪套7内,顶爪筒6套在爪座33中心的柱孔中。在圆柱形爪座33的四个对称面上设置有爪子槽,并在爪子槽中通过下侧的爪子轴31,对应设有能绕轴转动的爪子34,即四个爪子34的上能张开或闭合。当然,爪子槽和爪子34也可相应设成三个,结构原理相同。在爪座33和爪子34外侧中部设有一圈的弹簧槽,其中设有一箍簧32,用于当爪子34张开后通过弹簧力迅速使之恢复闭合状态。当然,箍簧32也可以用弹力胶带类有恢复能力的材料代替。从图中可看到,四个爪子34的内上部为上小下大的锥形,并与顶爪筒6的是边相抵,当顶爪筒6在凸轮2的作用下向上顶时,可使四个爪子34的爪嘴35张开,工作时将龙眼的皮肉撕开一个口,龙眼核在顶核杆41的向下顶力作用下,从顶爪筒6的中孔中落到核收集槽中。顶核杆41的相关结构见图9,为了为了图面的整洁,核收集槽在图中没有画出,而且,该技术领域的技术人员根据现有技术和需要都要能容易做出。顶爪筒6的下端与下簧杆29一端固定联接,另一端与拉簧5一端连接,拉簧5另一端上簧杆30一端连接,上簧杆30的另一端与爪套7的下端外侧固定联接;拉簧5的作用是维持顶爪筒6上外边与爪子34内侧下锥口相抵的状态。
图9所示,是顶杆外套9内顶核杆的剖视结构放大示意图,从图中可知,在顶杆外套9内依序活动套有顶杆内套13和上顶杆12,其中,顶杆内套13的上端有外露于顶杆外套9,同理,上顶杆12上端也有外露于顶杆内套13,而且,上顶杆12外露的顶面上固定联接有直角形的顶肉杆14,顶肉杆14的下端头指向果盘21一侧的果杯19;上顶杆12上端外侧设有螺孔36,用于与上螺栓11螺纹固定连接,通过上螺栓11和连杆8,使之在工作中获得上下串动的动力。在上顶杆12的下面固定连接有顶核杆41,顶核杆41的外侧套有顶杆弹簧39,使顶核杆41在无外力的作用时,顶核杆41的下端头维持与龙眼的距离,具有下冲势能。为了使上顶杆12下大部分处于顶杆内套13中,在其外侧中部与之垂直固定设有一限位销37,相应在顶杆内套13一侧上设有限位槽38,从而限定上顶杆12和顶核杆41只能在限位槽38的长度范围内串动。同理,为了限定顶杆内套13套入顶杆外套9的深度,在顶杆外套9上端设有螺孔及其螺钉10,并相应在和顶杆内套13上设有内套限位槽42,以螺钉10对内套限位槽42底面的顶力,限定顶杆内套13,并可作调整顶杆内套13和顶核杆41下面与龙眼的距离。在顶杆内套13的下面设有上小下大的锥形限果沉孔40,沉孔中心设有顶核杆41下端头的顶出孔,限果沉孔40用于定位龙眼于沉孔的中间,便于顶核杆41下端头顶出的准确性。
本实用新型的工作原理为:
将要去核的龙眼放入各果杯19中由L形的承果片28托住,启动电动机27和减速机25,传动轴24带动凸轮2、传动杆3和拔桩23转动;其中,拔桩23转动拔星齿轮22转动,果盘21转动一定的角度,使一果杯19和要去核的龙眼处于顶杆外套9和顶核杆41下端头下方,顶杆内套13下面的锥形限果沉孔40稍压龙眼定位,并处于爪嘴35上面;凸轮2转动将顶爪筒6向上顶,使四个爪子34的爪嘴35张开,并将龙眼的皮肉撕开一个口,此时传动杆3的转动,通过下螺栓4、连杆8、上螺栓11和上顶杆12使顶核杆41作上下串动,龙眼核在顶核杆41的向下顶力作用下,从顶爪筒6的中孔中落到核收集槽中。龙眼肉和皮仍在承果片28上面,当果盘21又转动一定的角度,并处于顶肉杆14下方时,龙眼肉和皮被顶肉杆14的下端头顶落到果杯19下方的收集槽中。从而完成龙眼的去核工作。

Claims (10)

1.一种龙眼去核机,包括机架、电动机、减速机及其输出传动轴,其特征在于还包括:
与所述减速机输出传动轴依序固定连接的拔桩、凸轮和传动杆;
受所述拔桩拔转动的星齿轮及其星齿轮轴,以及中心与星齿轮轴固定联接的果盘,其中,果盘的周边均布有若干个果杯;
下面与所述凸轮相抵的顶爪筒和与顶爪筒上边相抵的顶核爪装置;
依序与所述传动杆连接的下螺栓、连杆、上螺栓、上顶杆和顶核杆;
置于所述上顶杆外侧以及果盘一侧果杯上方的顶杆外套,顶杆外套中内依序活动套有顶杆内套和上顶杆,其中,顶杆内套的上端有外露于顶杆外套,上顶杆上端也有外露于顶杆内套,而且,上顶杆外露的顶面上固定联接有直角形的顶肉杆,顶肉杆的下端头指向果盘一侧的果杯;
置于果盘一侧果杯下方,并与顶杆外套相对应的爪套,爪套固定套有顶核爪装置,果盘一侧的果杯置于顶杆外套下方与爪套上方之间。
2.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
果杯的结构是在一个圆筒套内固定设置有四/三块L形的承果片,果杯筒套外侧与果盘固定联接,L形的承果片上面用于置放龙眼。
3.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
顶核爪装置包括顶爪筒、爪套、爪座和爪子,其中,爪座和爪子套在爪套内,顶爪筒套在爪座中心的柱孔中,在圆柱形爪座的四个对称面上设置有爪子槽,并在爪子槽中通过下侧的爪子轴,对应设有能绕轴转动的爪子,即四个爪子的上能张开或闭合。
4.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
在顶杆内套的下面设有上小下大的锥形限果沉孔,沉孔中心设有顶核杆下端头的顶出孔,限果沉孔用于定位龙眼于沉孔的中间,便于顶核杆下端头顶出的准确性。
5.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
在上顶杆的下面固定连接有顶核杆,顶核杆的外侧套有顶杆弹簧,使顶核杆在无外力的作用时,顶核杆的下端头维持与龙眼的距离,具有下冲势能。
6.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
星齿轮的齿为锥形齿。
7.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
拔桩与传动轴垂直固定连接。
8.根据权利要求3所述的龙眼去核机,其特征在于:
在爪座和爪子外侧中部设有一圈的弹簧槽,其中设有一箍簧,用于当爪子张开后通过弹簧力迅速使之恢复闭合状态。
9.根据权利要求8所述的龙眼去核机,其特征在于:
箍簧用弹力胶带代替。
10.根据权利要求1所述的龙眼去核机,其特征在于:
顶爪筒的下端与下簧杆一端固定联接,另一端与拉簧一端连接,拉簧另一端上簧杆一端连接,上簧杆的另一端与爪套的下端外侧固定联接。
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