CN109938363A - 一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及甘蔗加工技术领域，具体地，涉及一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，包括有工作台、去头装置、去皮装置和分节装置，所述工作台的底部设置有多个支撑腿架，去头装置、去皮装置和分节装置从左至右依次设置在工作台上，去头装置的侧部还设置有旋转装置，旋转装置的输出端上设置有放置甘蔗的弹性卡扣，所述旋转装置和去皮装置的中间设置有用于将甘蔗从弹性卡扣中运送至去皮装置中的运送装置，所述去皮装置的一端还固定设置有固定旋转机构，所述分节装置包括有分节组件和设置在工作台上的承接盒，所述承接盒内设有弧形的安置槽，安置槽内均匀设有分节槽，本装置提高了甘蔗的去皮分节加工效率，节省了大量的人力资源。

Description

一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备

技术领域

本发明涉及甘蔗加工技术领域，具体地，涉及一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备。

背景技术

甘蔗，甘蔗属，多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。甘蔗是多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。直径2-4(-5)厘米，具20-40节，下部节间较短而粗大，被白粉。叶鞘长于其节间，除鞘口具柔毛外余无毛；叶舌极短，生纤毛，叶片长达1米，宽4-6厘米，无毛，中脉粗壮，白色，边缘具锯齿状粗糙。圆锥花序大型，长50厘米左右，主轴除节具毛外余无毛，在花序以下部分不具丝状柔毛；总状花序多数轮生，稠密；总状花序轴节间与小穗柄无毛；小穗线状长圆形，长3.5-4毫米；基盘具长于小穗2-3倍的丝状柔毛；第一颖脊间无脉，不具柔毛，顶端尖，边缘膜质；第二颖具3脉，中脉成脊，粗糙，无毛或具纤毛；第一外稃膜质，与颖近等长，无毛；第二外稃微小，无芒或退化；第二内稃披针形；鳞被无毛。

甘蔗在贩卖的时候需要将甘蔗皮去除，然后将甘蔗分成一段一段的，方便放入袋中，目前去皮分节的主要是人工去实现，效率极低，并且耗费大量的人力。所以需要一种装置可以实现去皮分节的自动化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备。提高了甘蔗加工的效率，节省了大量人力。

本发明公开的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，包括有工作台、去头装置、去皮装置和分节装置，所述工作台的底部设置有多个支撑腿架，去头装置、去皮装置和分节装置从左至右依次设置在工作台上，去头装置的侧部还设置有旋转装置，旋转装置的输出端上设置有放置甘蔗的弹性卡扣，所述旋转装置和去皮装置的中间设置有用于将甘蔗从弹性卡扣中运送至去皮装置中的运送装置，所述去皮装置的一端还固定设置有固定旋转机构，所述分节装置包括有分节组件和设置在工作台上的承接盒，所述承接盒内设有弧形的安置槽，安置槽内均匀设有分节槽。

进一步地，所述去头装置包括有第一安装块、第一龙门架、第一气缸和第一切刀，所述第一安装块设置在工作台上，并且第一安装块上表面与弹性卡扣的槽底在同一水平面上，第一龙门架设置在第一安装块上，第一气缸竖直安装在第一龙门架上，并且第一气缸的输出端竖直向下延伸，第一切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且第一安装块上位于第一切刀的正下方设置有切槽。

进一步地，所述旋转装置包括有第一电动丝杆滑台、第一安装板、第一转轴和驱动组件，所述第一电动丝杆滑台固定安装在工作台上，并且电动丝杆滑台的延伸方向与第一切刀长的方向垂直，第一安装板固定设置在第一电动丝杆滑台的滑块上，第一转轴竖直轴接在第一安装板上，弹性卡扣固定安装在第一转轴的顶端，驱动组件设置在第一安装板上，并且驱动组件的输出端与第一转轴连接。

进一步地，所述驱动组件包括有第二转轴、第一齿轮、第一电机、螺纹杆和对称设置在第一安装板上的第一安装座，所述第二转轴轴接在第一安装板上，第一齿轮固定安装在第二转轴的顶端，螺纹杆轴接在第一安装座上，第一电机固定安装在第一安装座上，并且螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆与第一齿轮啮合连接，所述第一转轴上还安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步地，所述运送装置包括有支撑柱、旋转气缸、支撑板、第二气缸、第二安装板和多个气爪， 所述支撑柱设置在工作台上，旋转气缸固定安装在支撑柱的顶端，支撑板的一端与旋转气缸的输出端固定连接，第二气缸竖直安装在支撑板的另一端上，第二安装板与第二气缸的输出端固定连接，并且第二安装板的延伸方向与第一电动丝杆滑台的延伸方向一致，气爪均固定安装在第二安装板上，气爪上均包裹有海绵。

进一步地，所述去皮装置包括有去皮组件和固定组件，所述固定组件包括有对称设置在工作台上的固定机构，所述固定机构包括有第二安装块、第一挡块、固定气缸和第二挡块，第二安装块设置在工作台上，第一挡块固定设置在第二安装块的一端，固定气缸水平设置在第二安装块的另一端，第二挡块与固定气缸的输出端固定连击。

进一步地，所述去皮组件包括有第三安装板、第二电动丝杆滑台、去皮刀片和对称设置在工作台上的第三电动丝杆滑台，第三电动丝杆滑台上均设置有支撑杆，第三安装板端部分别设置在对应的支撑杆的顶端，第二电动丝杆滑台竖直设置在第三安装板上，去皮刀片固定安装在第二电动丝杆滑台的滑块上。

进一步地，所述固定旋转机构包括有第二安装座、第三气缸、安装箱、旋转电机和固定盘，所述第二安装座设置在固定组件的侧部，第三气缸水平安装在第二安装座的顶部，安装箱与第三气缸的输出端固定连接，旋转电机固定安装在安装箱内，固定盘与旋转电机的输出端固定连接。

进一步地，所述分节组件包括有第二龙门架、第四气缸、第四安装板和多个第二切刀，所述第二龙门架设置在工作台上，第四气缸竖直设置在第二龙门架的顶端，第四安装板与第四气缸的输出端固定连接，第二切刀均匀的安装在第四安装板上。

进一步地，所述支撑腿架的底部均安装有万向滑轮，所述工作台的底部还设置有稳定装置，所述稳定装置包括有安装杆、第二电机、第三齿轮、齿条和稳定底座，所述安装杆竖直设置在工作台的底部，齿条滑动连接在安装杆的侧部，第二电机固定安装在安装杆上，第三齿轮与第二电机的输出端固定连接，并且第三齿轮与齿条啮合连接，稳定底座固定设置在齿条的底部，所述稳定底座的上设置有多个吸盘。

有益效果：装置设置的切头装置可以将甘蔗的前端和和根部全部切掉，第一电动丝杆滑台可以调整甘蔗的位置，根据甘蔗的长度来调整甘蔗位于第一切刀下方的位置；去皮装置将甘蔗固定在固定组件上，固定旋转机构将固定盘插入到甘蔗的一端上，就可以带动甘蔗进行旋转，去皮组件根据甘蔗的大小调整去皮带皮的高度，对甘蔗的表面进行去皮；分节装置可以一次性将去过皮的甘蔗分成小段，提高了加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的旋转装置的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本发明的去头装置的结构示意图；

图6为本发明的运送装置的结构示意图；

图7为本发明的去皮组件的结构示意图；

图8为本发明的固定组件的结构示意图；

图9为本发明的固定旋转机构的结构示意图；

图10为本发明的分节装置的结构示意图；

图11为本发明的稳定装置的结构示意图；

附图标记说明：工作台1，去头装置2，去皮组件3，分节装置4，支撑腿架5，旋转装置6，弹性卡扣7，运送装置8，固定旋转机构9，承接盒10，安置槽11，分节槽12，第一安装块13，第一龙门架14，第一气缸15，第一切刀16，切槽17，第一电动丝杆滑台18，第一安装板19，第一转轴20，第二转轴21，第一齿轮22，第一电机23，螺纹杆24，第一安装座25，第二齿轮26，支撑柱27，旋转气缸28，支撑板29，第二气缸30，第二安装板31，气爪32，固定机构33，第二安装块34，第一挡块35，固定气缸36，第二挡块37，第三安装板38，第二电动丝杆滑台39，去皮刀片40，第三电动丝杆滑台41，支撑杆42，第二安装座43，第三气缸44，安装箱45，旋转电机46，固定盘47，第二龙门架48，第四气缸49，第四安装板50，第二切刀51，万向滑轮52，稳定装置53，安装杆54，第二电机55，第三齿轮56，齿条57，稳定底座58，吸盘59。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图11所示的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，包括有工作台1、去头装置2、去皮装置和分节装置4，所述工作台1的底部设置有多个支撑腿架5，去头装置2、去皮装置和分节装置4从左至右依次设置在工作台1上，去头装置2的侧部还设置有旋转装置6，旋转装置6的输出端上设置有放置甘蔗的弹性卡扣7，所述旋转装置6和去皮装置的中间设置有用于将甘蔗从弹性卡扣7中运送至去皮装置中的运送装置8，所述去皮装置的一端还固定设置有固定旋转机构9，所述分节装置4包括有分节组件和设置在工作台1上的承接盒10，所述承接盒10内设有弧形的安置槽11，安置槽11内均匀设有分节槽12。

所述去头装置2包括有第一安装块13、第一龙门架14、第一气缸15和第一切刀16，所述第一安装块13设置在工作台1上，并且第一安装块13上表面与弹性卡扣7的槽底在同一水平面上，第一龙门架14设置在第一安装块13上，第一气缸15竖直安装在第一龙门架14上，并且第一气缸15的输出端竖直向下延伸，第一切刀16与第一气缸15的输出端固定连接，并且第一安装块13上位于第一切刀16的正下方设置有切槽17。当甘蔗的头或者尾位于第一切刀16下方的时候，第一气缸15驱动第一切刀16向下运动，将甘蔗的头或者尾切除掉。

所述旋转装置6包括有第一电动丝杆滑台18、第一安装板19、第一转轴20和驱动组件，所述第一电动丝杆滑台18固定安装在工作台1上，并且电动丝杆滑台的延伸方向与第一切刀16长的方向垂直，第一安装板19固定设置在第一电动丝杆滑台18的滑块上，第一转轴20竖直轴接在第一安装板19上，弹性卡扣7固定安装在第一转轴20的顶端，驱动组件设置在第一安装板19上，并且驱动组件的输出端与第一转轴20连接。旋转装置6的驱动组件驱动第一转轴20转动，安装在第一转轴20上的弹性卡扣7同步转动，最终驱动固定在弹性卡扣7内的甘蔗上的转动，实现甘蔗的掉头。

所述驱动组件包括有第二转轴21、第一齿轮22、第一电机23、螺纹杆24和对称设置在第一安装板19上的第一安装座25，所述第二转轴21轴接在第一安装板19上，第一齿轮22固定安装在第二转轴21的顶端，螺纹杆24轴接在第一安装座25上，第一电机23固定安装在第一安装座25上，并且螺纹杆24的一端与第一电机23的输出端固定连接，螺纹杆24与第一齿轮22啮合连接，所述第一转轴20上还安装有第二齿轮26，所述第一齿轮22与第二齿轮26啮合连接。第一电机23驱动螺纹杆24转动，与螺纹杆24啮合的第一齿轮22同步转动，第一齿轮22驱动第二齿轮26转动，最终实现驱动放置在弹性卡扣7上的甘蔗的转动。

所述运送装置8包括有支撑柱27、旋转气缸28、支撑板29、第二气缸30、第二安装板31和多个气爪32， 所述支撑柱27设置在工作台1上，旋转气缸28固定安装在支撑柱27的顶端，支撑板29的一端与旋转气缸28的输出端固定连接，第二气缸30竖直安装在支撑板29的另一端上，第二安装板31与第二气缸30的输出端固定连接，并且第二安装板31的延伸方向与第一电动丝杆滑台18的延伸方向一致，气爪32均固定安装在第二安装板31上，气爪32上均包裹有海绵。运送装置8将去头和去尾后的甘蔗抓取运送至去皮装置的固定组件上。

所述去皮装置包括有去皮组件3和固定组件，所述固定组件包括有对称设置在工作台1上的固定机构33，所述固定机构33包括有第二安装块34、第一挡块35、固定气缸36和第二挡块37，第二安装块34设置在工作台1上，第一挡块35固定设置在第二安装块34的一端，固定气缸36水平设置在第二安装块34的另一端，第二挡块37与固定气缸36的输出端固定连击。当甘蔗放置在第一挡块35和第二挡块37之间的时候，固定气缸36驱动第二挡块37将甘蔗推至与第一挡块35接触，将甘蔗固定在第一挡块35和第二挡块37之间。

所述去皮组件3包括有第三安装板38、第二电动丝杆滑台39、去皮刀片40和对称设置在工作台1上的第三电动丝杆滑台41，第三电动丝杆滑台41上均设置有支撑杆42，第三安装板38端部分别设置在对应的支撑杆42的顶端，第二电动丝杆滑台39竖直设置在第三安装板38上，去皮刀片40固定安装在第二电动丝杆滑台39的滑块上。去皮组件3根据甘蔗的大小调整去皮刀片40的高度，然后从头至尾对甘蔗的一侧进行去皮操作，然后逐步旋转甘蔗，直至去掉甘蔗所有的表皮。

所述固定旋转机构9包括有第二安装座43、第三气缸44、安装箱45、旋转电机46和固定盘47，所述第二安装座43设置在固定组件的侧部，第三气缸44水平安装在第二安装座43的顶部，安装箱45与第三气缸44的输出端固定连接，旋转电机46固定安装在安装箱45内，固定盘47与旋转电机46的输出端固定连接。当甘蔗固定在固定组件上后，固定旋转机构9将固定盘47插入到甘蔗的一端，然后在需要旋转的时候驱动甘蔗的旋转。

所述分节组件包括有第二龙门架48、第四气缸49、第四安装板50和多个第二切刀51，所述第二龙门架48设置在工作台1上，第四气缸49竖直设置在第二龙门架48的顶端，第四安装板50与第四气缸49的输出端固定连接，第二切刀51均匀的安装在第四安装板50上。当甘蔗去皮之后，将去皮的甘蔗取出放置在承接盒10内，然后驱动分节组件将甘蔗均匀的分为多节。

所述支撑腿架5的底部均安装有万向滑轮52，所述工作台1的底部还设置有稳定装置53，所述稳定装置53包括有安装杆54、第二电机55、第三齿轮56、齿条57和稳定底座58，所述安装杆54竖直设置在工作台1的底部，齿条57滑动连接在安装杆54的侧部，第二电机55固定安装在安装杆54上，第三齿轮56与第二电机55的输出端固定连接，并且第三齿轮56与齿条57啮合连接，稳定底座58固定设置在齿条57的底部，所述稳定底座58的上设置有多个吸盘59。当装置需要运作的时候需要稳定的状态，所以驱动稳定装置53将稳定底座58降下直至接触地面，使装置在原地可以稳定。

工作原理：当装置需要运作的时候需要稳定的状态，所以驱动稳定装置53将稳定底座58降下直至接触地面，使装置在原地可以稳定，将甘蔗卡在弹性卡扣7内，当甘蔗的头或者尾位于第一切刀16下方的时候，第一气缸15驱动第一切刀16向下运动，将甘蔗的头或者尾切除掉，旋转装置6的驱动组件驱动第一转轴20转动，安装在第一转轴20上的弹性卡扣7同步转动，最终驱动固定在弹性卡扣7内的甘蔗上的转动，实现甘蔗的掉头，运送装置8将去头和去尾后的甘蔗抓取运送至去皮装置的固定组件上，当甘蔗放置在第一挡块35和第二挡块37之间的时候，固定气缸36驱动第二挡块37将甘蔗推至与第一挡块35接触，将甘蔗固定在第一挡块35和第二挡块37之间，当甘蔗固定在固定组件上后，固定旋转机构9将固定盘47插入到甘蔗的一端，然后在需要旋转的时候驱动甘蔗的旋转，去皮组件3根据甘蔗的大小调整去皮刀片40的高度，然后从头至尾对甘蔗的一侧进行去皮操作，然后逐步旋转甘蔗，直至去掉甘蔗所有的表皮，当甘蔗去皮之后，将去皮的甘蔗取出放置在承接盒10内，然后驱动分节组件将甘蔗均匀的分为多节。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：包括有工作台（1）、去头装置（2）、去皮装置和分节装置（4），所述工作台（1）的底部设置有多个支撑腿架（5），去头装置（2）、去皮装置和分节装置（4）从左至右依次设置在工作台（1）上，去头装置（2）的侧部还设置有旋转装置（6），旋转装置（6）的输出端上设置有放置甘蔗的弹性卡扣（7），所述旋转装置（6）和去皮装置的中间设置有用于将甘蔗从弹性卡扣（7）中运送至去皮装置中的运送装置（8），所述去皮装置的一端还固定设置有固定旋转机构（9），所述分节装置（4）包括有分节组件和设置在工作台（1）上的承接盒（10），所述承接盒（10）内设有弧形的安置槽（11），安置槽（11）内均匀设有分节槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述去头装置（2）包括有第一安装块（13）、第一龙门架（14）、第一气缸（15）和第一切刀（16），所述第一安装块（13）设置在工作台（1）上，并且第一安装块（13）上表面与弹性卡扣（7）的槽底在同一水平面上，第一龙门架（14）设置在第一安装块（13）上，第一气缸（15）竖直安装在第一龙门架（14）上，并且第一气缸（15）的输出端竖直向下延伸，第一切刀（16）与第一气缸（15）的输出端固定连接，并且第一安装块（13）上位于第一切刀（16）的正下方设置有切槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述旋转装置（6）包括有第一电动丝杆滑台（18）、第一安装板（19）、第一转轴（20）和驱动组件，所述第一电动丝杆滑台（18）固定安装在工作台（1）上，并且电动丝杆滑台的延伸方向与第一切刀（16）长的方向垂直，第一安装板（19）固定设置在第一电动丝杆滑台（18）的滑块上，第一转轴（20）竖直轴接在第一安装板（19）上，弹性卡扣（7）固定安装在第一转轴（20）的顶端，驱动组件设置在第一安装板（19）上，并且驱动组件的输出端与第一转轴（20）连接。

4.根据权利要求3所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述驱动组件包括有第二转轴（21）、第一齿轮（22）、第一电机（23）、螺纹杆（24）和对称设置在第一安装板（19）上的第一安装座（25），所述第二转轴（21）轴接在第一安装板（19）上，第一齿轮（22）固定安装在第二转轴（21）的顶端，螺纹杆（24）轴接在第一安装座（25）上，第一电机（23）固定安装在第一安装座（25）上，并且螺纹杆（24）的一端与第一电机（23）的输出端固定连接，螺纹杆（24）与第一齿轮（22）啮合连接，所述第一转轴（20）上还安装有第二齿轮（26），所述第一齿轮（22）与第二齿轮（26）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述运送装置（8）包括有支撑柱（27）、旋转气缸（28）、支撑板（29）、第二气缸（30）、第二安装板（31）和多个气爪（32）， 所述支撑柱（27）设置在工作台（1）上，旋转气缸（28）固定安装在支撑柱（27）的顶端，支撑板（29）的一端与旋转气缸（28）的输出端固定连接，第二气缸（30）竖直安装在支撑板（29）的另一端上，第二安装板（31）与第二气缸（30）的输出端固定连接，并且第二安装板（31）的延伸方向与第一电动丝杆滑台（18）的延伸方向一致，气爪（32）均固定安装在第二安装板（31）上，气爪（32）上均包裹有海绵。

6.根据权利要求5所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述去皮装置包括有去皮组件（3）和固定组件，所述固定组件包括有对称设置在工作台（1）上的固定机构（33），所述固定机构（33）包括有第二安装块（34）、第一挡块（35）、固定气缸（36）和第二挡块（37），第二安装块（34）设置在工作台（1）上，第一挡块（35）固定设置在第二安装块（34）的一端，固定气缸（36）水平设置在第二安装块（34）的另一端，第二挡块（37）与固定气缸（36）的输出端固定连击。

7.根据权利要求6所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述去皮组件（3）包括有第三安装板（38）、第二电动丝杆滑台（39）、去皮刀片（40）和对称设置在工作台（1）上的第三电动丝杆滑台（41），第三电动丝杆滑台（41）上均设置有支撑杆（42），第三安装板（38）端部分别设置在对应的支撑杆（42）的顶端，第二电动丝杆滑台（39）竖直设置在第三安装板（38）上，去皮刀片（40）固定安装在第二电动丝杆滑台（39）的滑块上。

8.根据权利要求7所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述固定旋转机构（9）包括有第二安装座（43）、第三气缸（44）、安装箱（45）、旋转电机（46）和固定盘（47），所述第二安装座（43）设置在固定组件的侧部，第三气缸（44）水平安装在第二安装座（43）的顶部，安装箱（45）与第三气缸（44）的输出端固定连接，旋转电机（46）固定安装在安装箱（45）内，固定盘（47）与旋转电机（46）的输出端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述分节组件包括有第二龙门架（48）、第四气缸（49）、第四安装板（50）和多个第二切刀（51），所述第二龙门架（48）设置在工作台（1）上，第四气缸（49）竖直设置在第二龙门架（48）的顶端，第四安装板（50）与第四气缸（49）的输出端固定连接，第二切刀（51）均匀的安装在第四安装板（50）上。

10.根据权利要求9所述的一种甘蔗去皮及分节加工一体化设备，其特征在于：所述支撑腿架（5）的底部均安装有万向滑轮（52），所述工作台（1）的底部还设置有稳定装置（53），所述稳定装置（53）包括有安装杆（54）、第二电机（55）、第三齿轮（56）、齿条（57）和稳定底座（58），所述安装杆（54）竖直设置在工作台（1）的底部，齿条（57）滑动连接在安装杆（54）的侧部，第二电机（55）固定安装在安装杆（54）上，第三齿轮（56）与第二电机（55）的输出端固定连接，并且第三齿轮（56）与齿条（57）啮合连接，稳定底座（58）固定设置在齿条（57）的底部，所述稳定底座（58）的上设置有多个吸盘（59）。