CN111989299A - 用于使玻璃重力弯曲的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于使至少一个玻璃片材重力弯曲的装置，该玻璃片材支撑在至少一个第一支撑件（1）上，第一支撑件形成由框架（4）支撑的弯曲组件（3）的一部分，不同的支撑件形式在弯曲过程中支撑所述片材，所述装置包括用于改变支撑件形式的控制系统（100），该控制系统包括产生运动的运动产生系统和用于将所述运动传递到弯曲组件并控制形式改变的传动构件，所述控制系统作用于触发器模块（200），该触发器模块设计成允许从一种形式转换为另一种形式，反之亦然。

Description

用于使玻璃重力弯曲的装置

技术领域

本发明涉及玻璃片材在若干支撑件上的重力弯曲。

背景技术

玻璃片材的重力弯曲是众所周知的。这种弯曲可以在框架或骨架类型的简单支撑件上完成，该支撑件的几何形状在弯曲过程中不会改变。然而，如果目的是获得特定的弯曲，特别是特别明显的弯曲，则在其几何形状在弯曲过程中变化的支撑件上进行弯曲是有用的。因此，已知铰接式骨架类型的支撑件具有在弯曲过程中折回的两个侧向部件。还已知一种弯曲组件，其包括用于玻璃片材的两个外围支撑件，并且在弯曲过程中被彼此完全替代。

还已知相继使用两个或三个重力弯曲支撑件。通常，当从一个支撑件切换到另一支撑件时，支撑件的凹度增加，以逐渐增加玻璃片材的凹度。这些多个支撑件尤其用于防止在窗玻璃的角部出现的反向弯曲（凹度与所需的凹度相反）。

改变支撑件的形式，例如从一个支撑件切换到另一支撑件是困难的步骤，因为对于玻璃而言，在支撑件形式改变时不要跳动或侧向地移位是很重要的。现在，这种支撑件形式的改变可能或多或少地突然发生，有时造成片材的侧向移位，和因此最终窗玻璃的不太好的可复制性，甚至在窗玻璃上留有痕迹。本发明通过允许柔和地改变支撑玻璃的形式来解决该问题，特别是如果形式的改变涉及至少两个支撑件，则这是通过从一个支撑件到另一支撑件的柔和转换。因此，玻璃始终保持在良好的位置，并且生产批次更加统一。此外，降低了由一个或多个支撑件对玻璃留有痕迹的风险。本发明适用于其中支撑件的形式在弯曲过程中变化的单支撑件装置或包括两个或三个支撑件或甚至更多支撑件的多支撑件装置。此外，根据本发明的装置还可以结合至少两个支撑件的替换和支撑件之一的形式的变化。

最后，在图1中已知一种弯曲组件3，其包括第一支撑件1和第二支撑件2。该组件以对应于第一弯曲阶段的状态表示，也就是说，第一支撑件处于上部位置，以便承载水平放置在其上的玻璃片材。第二支撑件2处于下部位置，处于等待位置。该第二支撑件固定在框架上，框架支撑该组件并且在整个弯曲过程中不移动。该图示出了系统的一部分，该系统触发用第二支撑件来替换第一支撑件在上部位置以支撑玻璃。系统的该部分固定地连接到第一支撑件，并且包括：可绕其轴线AA'旋转的水平棒5（不同于用于控制第一支撑件的下降速度的水平棒），固定到该杆的叶片8，叶片8可以接收来自组件外侧（且因此来自图1中的叶片的隐藏侧）的推力而驱动棒5绕其轴线AA'旋转，竖直杆6和7在叶片两侧固定在棒5上，这些杆在它们的下部端部处由脚轮终止。轨道11和12固定地连接到框架4并经过脚轮9和10下方。在图1中，支撑件1处于高位置，因为脚轮9和10处于升高位置，使得杆6和7是竖直的，并且将棒5保持在高位置，将叶片8保持在竖直位置。在脚轮后面，止挡件25和26防止脚轮朝向弯曲组件的外部移动。折叠横撑系统24确保了支撑件1的侧向锁定，而不会妨碍其竖直移位。该横撑系统24在一侧固定到框架4，在另一侧固定到第一支撑件1。它为第一支撑件确保了相同的侧向位置，而无论其高度如何。另一个等效的横撑系统面对它，对称地安装在弯曲组件上。

支撑件的改变是在叶片8上的与图1所示的侧相反侧的水平推力之后完成的。该推力驱动棒5绕其轴线AA'旋转，并且驱动杆6和7绕相同的轴线旋转，以及驱动脚轮9和10在轨道11和12上的滚动。作为此运动的结果，并且由于杆6和7不再处于竖直锁定位置，因此支撑件1在重力的作用下下降到低于支撑件2的水平。支撑件1的下降通过调节该下降的控制装置来保证。

为了再次改变支撑件，相对于框架平面的竖直推力施加在布置在支撑件1上的止挡件上以将其升高。这种推力由推力装置施加。该竖直向上的推力驱动棒5绕其轴线AA'的旋转以及驱动杆6和7绕相同轴线的旋转，以及驱动脚轮9和10在轨道11和12上朝向止挡件的滚动。

该系统的缺点在于，它需要两个不同的推力（竖直的和水平的）才能从一个支撑件切换到另一个支撑件，这意味着需要有两个不同的致动器，从而使系统复杂化。

发明内容

本发明提供了一种弯曲装置，其试图通过提供一种在其中形式的改变更简单的弯曲装置来克服现有技术的缺陷。

为此，本发明涉及一种用于使至少一个玻璃片材重力弯曲的装置，该玻璃片材支撑在至少一个第一支撑件上，第一支撑件形成由框架支撑的弯曲组件的一部分，不同的支撑件形式在弯曲过程中支撑所述片材，所述装置包括用于改变支撑件形式的控制系统，该控制系统包括产生运动的运动产生系统和用于将所述运动传递到弯曲组件并控制形式改变的传动构件，所述控制系统作用于触发器模块，该触发器模块设计成允许从一种形式转换为另一种形式，反之亦然。

本发明有利地使得可以具有简化的弯曲装置，因为从一个支撑件到另一支撑件的转换是在一个相同的运动之后进行的。因此，应当理解，运动产生系统和传动构件允许从第一支撑件转换到第二支撑件，反之亦然。因此，不需要提供两个运动产生系统，每个运动产生系统具有用于从一种形式转换到另一种形式的自己的传动构件。

根据一个示例，所述运动是竖直的。

根据一个示例，形式的改变是通过支撑件的或支撑件的部分的竖直移位来实现的，所述触发器模块包括：水平棒，该水平棒固定到第一支撑件或要移位的所述支撑件的部分并且能够绕其轴线旋转；竖直杆，竖直杆通过它们的上部端部固定至棒并且在它们的下部端部处由脚轮终止；轨道，轨道固定地连接到框架以允许脚轮在其上经过，该触发器模块还包括固定到框架（4）的至少一个引导块。

根据一个示例，引导块包括：用于固定引导块的引导支撑件；至少一个斜坡支撑件，该斜坡支撑件正交于引导支撑件延伸；以及斜坡，其布置在所述斜坡支撑件上，使得其平面正交于斜坡支撑件的平面。

根据一个示例，所述引导块包括至少两个斜坡，每个斜坡安装在斜坡支撑件上。

根据一个示例，所述引导块包括呈壁形式的引导偏转器，该引导偏转器布置成使得能够引导杆的脚轮。

根据一个示例，形式的改变速度通过运动产生系统产生的运动速度的设定来设定。

根据一个示例，弯曲装置包括多个运动产生系统，用于在弯曲组件的多个不同点处传递运动。

根据一个示例，形式的改变包括用不同形式的第二支撑件替换第一支撑件。

根据一个示例，形式的改变包括在弯曲过程中支撑件的形式的改变。

本发明还涉及一种通过根据本发明的装置在若干支撑件上使至少一个玻璃片材重力弯曲的方法。

根据一个示例，若干玻璃片材被叠加并且同时弯曲。

附图说明

参考附图，从下面以指示性和非限制性的方式给出的描述中，其他特定的特征和优点将清楚地显现出来，其中：

- 图1是根据现有技术的弯曲组件的示意图；

- 图2和图5是根据本发明的弯曲组件的示意图；

- 图3、图4、图6和图7是根据本发明的弯曲组件的触发器模块的示意图；

- 图8a至图8g是触发器模块在其从根据本发明的弯曲组件的第一支撑件到第二支撑件的转换中的示意图；

- 图9a至图9d是触发器模块在其从根据本发明的弯曲组件的第一支撑件到第二支撑件的转换中的另一实施方式的示意图，以及

- 图10a至图10c是触发器模块在其从根据本发明的弯曲组件的第二支撑件到第一支撑件的转换中的示意图。

具体实施方式

图2示出了弯曲组件3，其至少包括第一支撑件1和第二支撑件2。该组件3以对应于第一弯曲阶段的状态示出，也就是说，第一支撑件处于上部位置以承载水平放置在其上的至少一个玻璃片材。弯曲组件可用于同时弯曲多个玻璃片材。第二支撑件2处于下部位置，处于等待位置。该第二支撑件2固定到框架4，框架4支撑该组件并且在整个弯曲过程中不移动。显然，可以设想其他支撑件。

可以使该弯曲组件3行进通过炉子，特别是隧道式炉子，以便将玻璃升高到其重力弯曲温度（大约600℃）。当玻璃达到其弯曲温度时，玻璃在其自身重量的作用下开始弯曲。在获得第一中间弯曲之后，通过控制系统触发对支撑件形式的改变（例如从第一支撑件向第二支撑件的转换），然后玻璃在改变后的支撑件上继续其弯曲（其可以是第二支撑件）。通过玻璃的冷却，弯曲在最终弯曲中停止。弯曲组件可以是滑架类型，以移位通过隧道式炉子。滑架可以具有轮子，这些轮子允许滑架在放置在炉子床上的导轨上移位。对于隧道式炉子，导轨平行于炉子的轴线。

控制系统100是在弯曲组件3外部的系统，该系统作用于布置在弯曲组件3上的触发器模块200，整体形成弯曲装置。

图3和图4示出触发器模块200的一部分，该触发器模块200触发用第二支撑件2来替换第一支撑件1在上部位置以支撑玻璃。触发器模块200的该部分固定地连接到第一支撑件1，并且包括水平棒205，水平棒205可绕其轴线AA'旋转。竖直杆206和207通过它们的上部端部固定至棒205，并且在它们的下部端部处由移位装置终止，此处为至少一个脚轮，优选为脚轮209、210。轨道211和212固定地连接到框架4并且经过脚轮209和210下方。这些轨道211、212可选地在其端部中的一个上设有横向延伸部分（未示出），以允许固定到框架4。这些轨道也称为下部斜坡。

在图2中，支撑件1处于高位置，因为脚轮209和210处于升高位置，使得杆206和207是竖直的并且将棒5保持在高位置。在脚轮后面，止挡件225和226阻止脚轮朝向弯曲组件3的外部移动。折叠横撑系统确保了支撑件1的侧向锁定，而不会妨碍其竖直移位。该横撑系统的一侧固定在框架4上，另一侧固定在第一支撑件1上。它为第一支撑件确保了相同的侧向位置，而无论其高度如何。另一个等效的横杆系统面对它，对称地安装在弯曲组件上。

横撑系统的一种替代方案（未显示）是放置至少一个竖直引导件。每个引导件包括相对于所述框架4的平面竖直地安装在框架4上的管。第一支撑件1包括平行于框架4的平面延伸并设有孔的引导板。引导板及其孔被布置成使得竖直管可以被插入到所述孔中。孔具有与管的形状和尺寸相同的形状和尺寸，使得管被完美地插入到所述孔中。可选择地，孔是椭圆形的，其宽度等于竖直安装的管的直径，以允许所述管插入椭圆形的孔中。

该管在其自由端部处包括固定在所述管上的止挡元件。该止挡元件采用盘或环的形式，以便局部地增加管的直径。管的直径的这种增加使得可以形成防止管离开孔的止挡。

如果可以使用至少一个竖直引导件，则优选地使用两个竖直引导件，并且甚至更优选地，使用四个竖直引导件。

图5示出了与图1相同的组件，但是在触发了用第二支撑件2替换第一支撑件1之后。因此，第二支撑件2处于适于支撑玻璃的上部位置。实际上，该第二支撑件2是保持固定的，但第一支撑件1下降了。通过触发器模块200上的动作来进行替换的触发。触发器模块上的该动作导致脚轮209和210在轨道211和212上的滚动。作为该运动的结果并且由于杆206和207不再处于竖直锁定位置，第一支撑件1在重力作用下下降到低于第二支撑件2的水平。由于支撑件1的低位置，横撑系统24已折叠。

根据本发明，巧妙地，触发器模块200包括固定到框架4的引导块2000。该引导块2000布置成与轨道211、212相关联。提供了至少一个引导块2000，但是每个轨道211、212将能够与引导块2000相关联。

在图6和图7中，示出了引导块2000。它包括用于块2000的固定的引导支撑件2001，在其上布置有至少一个斜坡2003。每个斜坡2003经由斜坡支撑件2005固定到引导支撑件2001。斜坡支撑件2005是正交于引导支撑件2001延伸的金属部件。斜坡2003布置在斜坡支撑件2005上，使得其平面正交于斜坡支撑件2005的平面。

斜坡2003被定位成使得斜坡2003的内面（即面对轨道的面）与轨道211、212的平面之间的距离使得固定到杆206、207的脚轮209、210可以插入其中。斜坡2003也称为上部斜坡。

在一种变型中，引导支撑件2001包括两个斜坡2003，每个斜坡2003安装在斜坡支撑件2005上。

在两个斜坡2003的情况下，对这些斜坡2003和斜坡支撑件2005进行定位，以具有允许杆206、207在斜坡2003之间移位的间隔。

因此，斜坡2003的设计和布置使得它们允许脚轮在轨道211、212上移位，每个脚轮209、210在斜坡2003的内表面（也就是说其面向轨道211、212的表面）和所述轨道之间移位。每个脚轮209、210也可以在斜坡2003的外表面或上部表面上移位。

该触发器模块200巧妙地允许使用控制系统100，该控制系统仅使用竖直运动作为推力，以从第一支撑件1切换到第二支撑件2，反之亦然。

图3从平行于轴线AA'的视角示出了组件的一部分。组件处于与图1相同的位置，也就是说，第一支撑1位于高位置，第二支撑2位于等待位置，杆206和207（以虚线表示，因为它们被杆遮蔽了）在竖直位置，脚轮209和210位于轨道211和212的起点处。由于这是在初始弯曲阶段中，因此玻璃片材14弯曲了一点或完全未弯曲。弯曲组件位于未示出的弯曲炉子中。形成通过该分隔物的孔，以允许触发控制元件通过。这些控制元件包括控制系统100，该控制系统100改变支撑件形式，该控制系统包括运动产生系统和用于将所述运动传递到弯曲组件并控制形式改变的传动构件。运动产生系统是产生运动的致动器，例如与作为推动构件的推力器相关联的马达或气缸，该推动构件能够传递该运动并将推力施加在第一支撑件1上以触发其下降。从第一支撑件到第二支撑件的转换由所述推力器调节，推力器以期望的速度下降。在这里，该运动是推力器的平移运动。

在图8a至8g中，示出了触发器模块200的用于从第一支撑件1切换到第二支撑件2的操作。当执行由控制系统100所致的升高时，触发器模块200使得设置有脚轮209、210的杆206、207升高。可选地，配重用于允许所述杆保持完全竖直。当脚轮在斜坡2003上经过时，杆206、207布置成允许所述脚轮209、210至少部分地定位在斜坡2003上。

根据第一实施例，这种布置涉及杆206、207的安装，使得当支撑件1处于高位置时，它们是竖直的。对杆进行定位，以便使得脚轮209、210部分地面对斜坡2003的内面。

因此，当控制系统100升高第一支撑件1时，棒205和杆206、207被升高。然后，脚轮与斜坡2003的内面接触，并且由于杆206、207安装在轴线上，所以脚轮在斜坡上经过，重力引起杆206和207绕其轴线旋转，使得它们竖直定位。

随后，减小/放松施加在第一支撑件1上的推力，以引起所述第一支撑件1的下降，从而引起脚轮的下降，脚轮与斜坡2003的上部面接触。

根据在图9a至9d中可以看到的第二实施例，触发器模块200包括引导偏转器2010。这种引导偏转器2010采取壁的形式，其布置成使得能够沿期望的方向引导脚轮209、210且因此引导杆206、207。这种壁例如可以采取板的形式，其端部中的一个在不同的平面中延伸并且具有弯曲的轮廓。强制使杆206竖直放置的配重的可选存在简化了该运动。

在该第二实施例中，偏转器2010被布置成允许杆206、207和脚轮209、210朝向斜坡返回。该偏转器2010优选地在当支撑件1处于高位置时，杆206、207是竖直的情况下使用。

因此，在第一支撑件1上的推力驱动杆和相关联的脚轮的升高。当脚轮与偏转器接触时，偏转器将脚轮209、210朝向斜坡2003引导，使得当推力减小且因此第一支撑件1下降时，脚轮209、210被放置在斜坡上。

随着控制系统100的推力的减小，杆下降。它们在轴线205上的旋转安装驱动杆206、207的脚轮209、210在斜坡2003上移位，直到其下部端部，然后跳到轨道211、212上，直到推力为零且完成从第二支撑件1到第二支撑件2的转换。

在图10a至10c中，说明了从第二支撑件2到第一支撑件1的转换。这种形式的改变是通过由控制系统100施加的竖直运动获得的。该运动是在第一支撑件1上的竖直推力，即与允许从第一支撑件转换到第二支撑件的推力类型相同的推力。该向上的竖直推力使第一支撑件1升高。这种升高导致杆206、207绕其轴线205的旋转，并且因此使相关联的脚轮在轨道上移位。

触发器模块的构造使得脚轮在轨道上移位，直到其插入位于轨道和斜坡之间的空间中为止。

当支撑件1升高到一定高度时，脚轮209、210定位在位于轨道211、212的上部处的其容纳位置中，以将支撑件1锁定在高位置。因此，由控制系统100所施加的推力得以放松。

因此，应当理解，控制系统100允许从第一支撑件到第二支撑件的形式改变以及从第二支撑件到第一支撑件的形式改变。运动产生系统和传动构件产生运动，该运动允许位于杆的端部处的脚轮在上斜坡和下斜坡上行进，并从上斜坡和下斜坡中的一个切换到另一个。因此，有利地理解，从一个支撑件到另一支撑件的转换是使用单个致动器、包含运动的单个控制命令，向上的竖直推力来实现的。

用于同一个触发器模块200的斜坡2003是相同的。

本发明还可以应用于包括单个第一支撑件的弯曲组件，该单个第一支撑件设置有至少一个可移动支撑部分，优选地设置有两个可移动支撑部分。每个可移动部分包括触发器模块200。因此，每个可移动部分包括：水平棒205，该水平棒205固定到要移位的所述支撑件部分并且可以绕其轴线旋转；竖直杆206、207，竖直杆通过它们的上部端部固定到水平棒205并且在它们的下部端部处由脚轮209、210终止；轨道211和212，轨道固定地连接到框架4以允许脚轮在其上经过。触发器模块还包括固定到框架4的至少一个引导块2000。控制系统（100）可以包括运动产生系统和用于每个可移动支撑部分的传动构件，或者可以包括运动产生系统和允许改变所有可移动支撑部分的形式的传动构件。

显然，本发明不限于所示的示例，而是适用于对本领域技术人员而言显而易见的各种变型和修改。

Claims (13)

1.一种用于使至少一个玻璃片材重力弯曲的装置，该玻璃片材支撑在至少一个第一支撑件（1）上，第一支撑件形成由框架（4）支撑的弯曲组件（3）的一部分，不同的支撑件形式在弯曲过程中支撑所述片材，所述装置包括用于改变支撑件形式的控制系统（100），该控制系统包括产生运动的运动产生系统和用于将所述运动传递到弯曲组件并控制形式改变的传动构件，所述控制系统作用于触发器模块（200），该触发器模块设计成允许从一种形式转换为另一种形式，反之亦然。

2.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述运动是竖直的。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的装置，其特征在于，所述运动是平移。

4.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，形式的改变是通过支撑件的或支撑件的部分的竖直移位来实现的，所述触发器模块包括：水平棒（205），该水平棒（205）固定到第一支撑件（1）或要移位的所述支撑件的部分并且能够绕其轴线旋转；竖直杆（206、207），所述竖直杆通过它们的上部端部固定至棒（205）并且在它们的下部端部处由脚轮（209、210）终止；轨道（211、212），所述轨道固定地连接到框架（4）以允许脚轮在其上经过，触发器模块还包括固定到框架（4）的至少一个引导块（2000）。

5.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述引导块（2000）包括：用于固定引导块的引导支撑件（2001）；至少一个斜坡支撑件（2005），所述斜坡支撑件正交于所述引导支撑件（2001）延伸；以及斜坡（2003），所述斜坡布置在所述斜坡支撑件（2005）上，使得其平面正交于斜坡支撑件（2005）的平面。

6.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述引导块（2000）包括至少两个斜坡（2003），每个斜坡被安装在斜坡支撑件（2005）上。

7.根据权利要求3至5中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导块（2000）包括呈壁形式的引导偏转器（2010），所述引导偏转器被布置成使得能够引导杆（206、207）的脚轮（209、210）。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，形式的改变速度由运动产生系统产生的运动速度的设定来设定。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，其包括多个运动产生系统，用于在弯曲组件的多个不同点处传递运动。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，形式的改变包括用不同形式的第二支撑件（2）替换第一支撑件（1）。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，形式的改变包括在弯曲过程中支撑件的形式的改变。

12.一种通过前述权利要求中的任一项所述的装置在若干支撑件上使至少一个玻璃片材重力弯曲的方法。

13.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，若干玻璃片材被叠加并且同时弯曲。

Images