CN111981629A - 电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器，该方法包括：控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集高压模块在各电压模式工作时的反馈电压；当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启高压模块，连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息，以便用户对净化器定期进行清洁，可以达到提高清洁提醒准确度的效果。

Description

电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器

技术领域

本申请涉及电器设备控制技术领域，特别是涉及一种电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器。

背景技术

空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。电净化式空气净化器通过高压模块给静电净化组件供电，静电净化组件可电离空气，并收集附着离子的粉尘颗粒、病毒、细菌等。电净化式空气净化器需要定期清洁，清除灰尘，从而保证空气净化器的性能，因此需要进行定期清洁提醒。

传统的电净化式空气净化器清洁提醒方式为定时提醒，即累计运行到足够时长(如1000H)后提醒用户清洁。但此种方式并不能准确反映整机的脏污程度。例如，整机运行在较干净的环境中，可以延长至1200H清洁，1000H提醒时间太短；而在污染严重的空气中，需要800H就报清洁，1000H定时提醒设置的时间就太长。传统的电净化式空气净化器清洁提醒方法存在清洁提醒准确度低的缺点。

发明内容

基于此，有必要针对传统的电净化式空气净化器清洁提醒方法清洁提醒准确度低的问题，提供一种电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器，可以达到提高清洁提醒准确度的效果。

一种电净化式空气净化器清洁提醒方法，包括：

控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压；

当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启所述高压模块，并返回所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作的步骤；

在连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

在其中一个实施例中，所述电压模式包括高电压模式、中电压模式和低电压模式，所述高电压模式的工作电压大于所述中电压模式的工作电压，所述中电压模式的工作电压大于所述低电压模式的工作电压；所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压，包括：

以高压模块在高电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以高电压模式工作；

若连续设定时长内检测到所述高压模块在高电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在中电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以中电压模式工作；

若连续设定时长内检测到所述高压模块在中电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在低电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以低电压模式工作。

在其中一个实施例中，所述高电压模式为8KV电压模式，所述中电压模式为7KV电压模式，所述低电压模式为6KV电压模式。

在其中一个实施例中，所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作为：通过控制PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)信号的占空比，以使所述高压模块分别以不同的电压模式工作。

在其中一个实施例中，所述设定次数为5至10次。

在其中一个实施例中，该方法还包括：

根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准；所述PWM信号用于调整所述高压模块的输出电压；

在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比。

在其中一个实施例中，所述根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准，包括：

根据低电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在低电压模式下的反馈电压，位于低电压模式对应的控制范围内，则低电压模式校准成功，记录低电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比；

根据中电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在中电压模式的反馈电压，位于中电压模式对应的控制范围内，则中电压模式校准成功，记录中电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比；

根据高电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在高电压模式的反馈电压，位于高电压模式对应的控制范围内，则高电压模式校准成功，记录高电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比。

在其中一个实施例中，所述在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比，包括：

在校准成功后将高电压模式、中电压模式和低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器；

在写入存储器成功后输出自检成功信息；

在连续预定次数写入存储器失败时，输出写入失败信息。

一种电净化式空气净化器清洁提醒装置，包括：

电压控制模块，用于控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压；

数据分析模块，用于当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启所述高压模块，并控制所述电压控制模块再次控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，直至连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

一种电净化式空气净化器，包括控制器、高压模块和静电净化组件，所述控制器连接所述高压模块，所述高压模块连接所述静电净化组件，所述控制器用于根据上述的方法进行清洁提醒。

上述电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器，通过控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，如果各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值，则可认为净化器整机太脏，重启高压模块再次控制高压模块在不同电压模式工作进行检测，当连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。在连续重启设定次数均判定净化器整机太脏时，净化器整机报清洁提醒，以便用户对净化器定期进行清洁，可以达到提高清洁提醒准确度的效果。

附图说明

图1为一实施例中电净化式空气净化器清洁提醒方法的流程图；

图2为一实施例中控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集高压模块在各电压模式工作时的反馈电压的流程图；

图3为另一实施例中电净化式空气净化器清洁提醒方法的流程图；

图4为一实施例中根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准的流程图；

图5为一实施例中在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比的流程图；

图6为一实施例中电净化式空气净化器清洁提醒装置的结构框图；

图7为另一实施例中电净化式空气净化器清洁提醒装置的结构框图；

图8为一实施例中电净化式空气净化器的清洁提醒控制结构原理图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，提供了一种电净化式空气净化器清洁提醒方法，如图1所示，包括：

步骤S130：控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集高压模块在各电压模式工作时的反馈电压。

具体地，可通过电净化式空气净化器的控制器控制高压模块分别工作在不同的电压模式。其中，高压模块也叫高压发生器，用作为电净化式空气净化器的静电净化组件提供工作电压。控制器可通过调节输出的PWM信号的占空比来改变输入到高压模块的电压大小，从而改变高压模块的输出电压，以使高压模块工作在不同的电压模式。

根据电净化式空气净化器的类型不同，高压模块的电压模式的具体类型和种类也不是唯一的。例如，电压模式可包括6KV模式、7KV模式和8KV模式。控制器可在净化器开机或重启时执行步骤S130，分别控制高压模块工作在不同的电压模式，并采集高压模块在各电压模式工作时的反馈电压。

步骤S140：当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启高压模块。

可以理解，电压模式不同，反馈电压基准值的取值也对应有所不同。可预先在电净化式空气净化器无需清洁可正常工作时，采集高压模块在不同电压模式工作的输出电压进行分析，以此确定各电压模式下所对应的反馈电压基准值。控制器若检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值，则说明净化器整机太脏，重启高压模块并返回步骤S130。

具体地，控制器还记录高压模块的重启次数，在检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值后，控制器先检测重启次数是否达到设定次数。如果没有达到设定次数，则返回步骤S130，再次控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作并进行检测。

步骤S150：在连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

设定次数的具体取值也不是唯一的，可根据数据情况设置。本实施例中，设定次数为5至10次。控制器在连续设定次数检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，则可认为净化器整机需要清洗，输出清洁提醒信息，提醒用户对净化器定期进行清洁。输出清洁提醒信息的方式并不是唯一的，可以是通过净化器显示器显示清洗提示信息，也可以是控制净化器的提示灯点亮，或扬声器输出语音提示信息等。

上述电净化式空气净化器清洁提醒方法，如果检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值，则可认为净化器整机太脏，重启高压模块再次控制高压模块在不同电压模式工作进行检测，当连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，净化器整机报清洁提醒，以便用户对净化器定期进行清洁，可以达到提高清洁提醒准确度的效果。

在一个实施例中，步骤S130中控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作为：通过控制PWM信号的占空比，以使高压模块分别以不同的电压模式工作。通过调节PWM信号的占空比改变高压模块的工作模式，操作简便可靠。

在一个实施例中，电压模式包括高电压模式、中电压模式和低电压模式，高电压模式的工作电压大于中电压模式的工作电压，中电压模式的工作电压大于低电压模式的工作电压。可以理解，高电压模式、中电压模式和低电压模式的具体工作电压不是唯一的，本实施例中，高电压模式为8KV电压模式，中电压模式为7KV电压模式，低电压模式为6KV电压模式。为便于理解，以下均以8KV电压模式、7KV电压模式和6KV电压模式下为例进行解释说明。

如图2所示，步骤S130可包括步骤S132至步骤S136。

步骤S132：以高压模块在高电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以高电压模式工作。

具体地，控制器可在对高压模块工作在不同电压模式进行自检时，记录自检校准成功后不同电压模式下控制器输出的PWM信号的占空比。在净化器开机或重启后，控制器首先控制高压模块工作在8KV电压模式，运行的PWM信号最大占空比为8KV电压模式校准时保存的占空比，从而控制高压模块以8KV电压模式运行。

步骤S134：若连续设定时长内检测到高压模块在高电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在中电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以中电压模式工作。

设定时长的具体取值并不唯一，本实施例中，设定时长为10ms。如果连续设定时长检测到8KV电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值U0，则认为净化器太脏，需要转换电压模式，以7KV模式运行，运行的PWM信号最大占空比为7KV电压模式校准时保存的占空比，从而控制高压模块以7KV电压模式运行。

步骤S136：若连续设定时长内检测到高压模块在中电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在低电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以低电压模式工作。

同样的，若连续设定时长检测到7KV电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值U0，则认为净化器太脏，需要转换电压模式，以6KV模式运行，运行的PWM信号最大占空比为6KV电压模式校准时保存的占空比，从而控制高压模块以6KV电压模式运行。当8KV电压模式、7KV电压模式和6KV电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值，即三种电压模式下均判定净化器太脏时，则需要重启高压模块。

本实施例中，采用净化器自检预存的各电压模式占空比，控制运行时PWM信号的占空比不超过对应预存值，并且在电压判断满足条件时先进行降额，在各模式下均判定净化器太脏时重启高压模块，有效提高净化器检测的准确性。

可以理解，在一次从8KV电压模式到6KV电压模式的检测中，如果有任意模式下采集的反馈电压不小于对应设定的反馈电压基准值，则可认为净化器不需要清洁，退出清洁检测流程，净化器根据用户设置的参数正常工作。当净化器下次开机或重启时，可再次执行步骤S130进行清洁提醒检测。

在一个实施例中，如图3所示，该方法还包括步骤S110和步骤S120。

步骤S110：根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准。

其中，PWM信号用于调整高压模块的输出电压。具体地，控制器可预先保存不同电压模式下的PWM信号的调节范围，在用户启动净化器的自检操作后，控制器分别按各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并根据各电压模式下采集的反馈电压进行校准。用户启动净化器的自检操作的方式并不唯一，本实施例中，在净化器的电源线插入插座10秒内，如果用户长按净化器的定时键2s则进入自检。

步骤S120：在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。控制器在各电压模式下校准成功后，将各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比进行保存，以便后续进行参数调用。

本实施例中，通过采集不同电压模式下高压模块的反馈电压进行校准，确保净化器的性能满足要求。

在一个实施例中，如图4所示，步骤S110包括步骤S111至步骤S116。

步骤S111：根据低电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压。

控制器预先保存各电压模式下的PWM信号调节范围以及反馈电压的控制范围。在执行自检操作时，控制器先根据6KV电压模式的调节范围控制PWM信号的占空比持续设定的校准时长，调节电压使6KV电压模式的反馈电压在控制范围最小值(243)与最大值(258)内，并采集高压模块的反馈电压。其中，控制范围的最小值和最大值为AD值，根据模拟电压转换得到。例如5V为参考电源，10位AD，则模拟电压V与AD的关系AD＝V/5*1024。本实施例中，6KV电压模式阶段的校准时长为3s。

步骤S112：若连续预设次数检测到高压模块在低电压模式下的反馈电压，位于低电压模式对应的控制范围内，则低电压模式校准成功，记录低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。

控制器将6KV电压模式下的反馈电压转换成AD值，并与控制范围的最小值和最大值比较。在校准时长内如果连续预设次数检测到6KV电压模式下的反馈电压，位于6KV电压模式对应的控制范围内，则认为此阶段校准成功，记录校准周期及PWM信号占比；否则认为此阶段校准失败，可输出6KV电压模式校准失败信息，提醒用户进行检修，控制器具体可置6KV校准失败标志，发送表征6KV电压模式校准失败的标识D5至显示板显示。

步骤S113：根据中电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压。

7KV电压模式校准时，控制器根据7KV电压模式的调节范围控制PWM信号的占空比持续设定的校准时长，调节电压使7KV电压模式的反馈电压在控制范围最小值(261)与最大值(274)内，并采集高压模块的反馈电压。控制范围的最小值和最大值同样为AD值。本实施例中，7KV电压模式阶段的校准时长为4s。

步骤S114：若连续预设次数检测到高压模块在中电压模式的反馈电压，位于中电压模式对应的控制范围内，则中电压模式校准成功，记录中电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。

控制器将7KV电压模式下的反馈电压转换成AD值，并与控制范围的最小值和最大值比较。在校准时长内如果连续预设次数检测到7KV电压模式下的反馈电压，位于7KV电压模式对应的控制范围内，则认为此阶段校准成功，记录校准周期及PWM信号占比；否则认为此阶段校准失败，可输出7KV电压模式校准失败信息，控制器置7KV校准失败标志，发送表征7KV电压模式校准失败的标识D6至显示板显示。

步骤S115：根据高电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压。

8KV电压模式校准时，控制器根据8KV电压模式的调节范围控制PWM信号的占空比持续设定的校准时长，调节电压使8KV电压模式的反馈电压在控制范围最小值(291)与最大值(294)内，并采集高压模块的反馈电压。控制范围的最小值和最大值同样为AD值。本实施例中，8KV电压模式阶段的校准时长为5s。

步骤S116：若连续预设次数检测到高压模块在高电压模式的反馈电压，位于高电压模式对应的控制范围内，则高电压模式校准成功，记录高电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。

控制器将8KV电压模式下的反馈电压转换成AD值，与控制范围的最小值和最大值比较。在校准时长内如果连续预设次数检测到8KV电压模式下的反馈电压，位于8KV电压模式对应的控制范围内，则认为此阶段校准成功，记录校准周期及PWM信号占比；否则认为此阶段校准失败，可输出8KV电压模式校准失败信息，控制器置8KV校准失败标志，发送表征8KV电压模式校准失败的标识D7至显示板显示。

其中，预设次数的具体取值并不唯一，且各电压模式校准阶段的预设次数可相同也可不同，本实施例中，各电压模式校准阶段的预设次数均为2次。

本实施例中，按照6KV电压模式、7KV电压模式和8KV电压模式依次进行电压校准，并在校准成功后保存相应电压模式的校准周期和占空比，确保净化器高压模块的性能一致。在校准失败时还输出提示信息，提醒用户及时检修。

进一步地，在一个实施例中，如图5所示，步骤S120包括步骤S122至步骤S126。

步骤S122：在校准成功后将高电压模式、中电压模式和低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器。

控制器在6KV电压模式、7KV电压模式和8KV电压模式均校准成功后，将记录的各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器进行保存，以便后续数据调用。存储器具体可以是Flash存储器。

步骤S124：在写入存储器成功后输出自检成功信息。

在将各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比成功写入存储器后，控制器置写Flash标志，并在写Flash标志为1且写入Flash成功时，控制器置自测模式成功标志，发送表征自测成功的标识D8至显示板显示。显示板显示D8，则认为自检通过，高压模块的性能满足要求。

步骤S126：在连续预定次数写入存储器失败时，输出写入失败信息。

在将各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器时，如果连续5次写入失败，则控制器置写入失败标志，发送表征写入失败的标识D2至显示板显示，提醒用户及时检查。

应该理解的是，虽然图1-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，还提供了一种电净化式空气净化器清洁提醒装置，如图6所示，包括电压控制模块130和数据分析模块140。

电压控制模块130用于控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集高压模块在各电压模式工作时的反馈电压。

数据分析模块140用于当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启高压模块，并控制电压控制模块130再次控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，直至连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

在一个实施例中，电压模式包括高电压模式、中电压模式和低电压模式，高电压模式的工作电压大于中电压模式的工作电压，中电压模式的工作电压大于低电压模式的工作电压。电压控制模块130以高压模块在高电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以高电压模式工作；若连续设定时长内检测到高压模块在高电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在中电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以中电压模式工作；若连续设定时长内检测到高压模块在中电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在低电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制高压模块以低电压模式工作。

在一个实施例中，如图7所示，该装置还包括自检控制模块120。自检控制模块120用于根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准；在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。

在一个实施例中，自检控制模块120根据低电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压；若连续预设次数检测到高压模块在低电压模式下的反馈电压，位于低电压模式对应的控制范围内，则低电压模式校准成功，记录低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比；根据中电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压；若连续预设次数检测到高压模块在中电压模式的反馈电压，位于中电压模式对应的控制范围内，则中电压模式校准成功，记录中电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比；根据高电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集高压模块的反馈电压；若连续预设次数检测到高压模块在高电压模式的反馈电压，位于高电压模式对应的控制范围内，则高电压模式校准成功，记录高电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比。

进一步地，在一个实施例中，自检控制模块120在校准成功后将高电压模式、中电压模式和低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器；在写入存储器成功后输出自检成功信息；在连续预定次数写入存储器失败时，输出写入失败信息。

关于电净化式空气净化器清洁提醒装置的具体限定可以参见上文中对于电净化式空气净化器清洁提醒方法的限定，在此不再赘述。上述电净化式空气净化器清洁提醒装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，还提供了一种电净化式空气净化器，包括控制器、高压模块和静电净化组件，控制器连接高压模块，高压模块连接静电净化组件，控制器用于上述的方法进行清洁提醒。

具体如图8所示，控制器可采用MCU(Micro Control Unit，微控制单元)，高压模块包括MOS管、升压变压器和高压模块，静电净化组件包括离子发生组件。MCU输出PWM信号控制MOS管开通与关断，PWM信号的占空比可以控制高压模块最终输出的高压大小。升压变压器的作用是将接入的低电压VDC升压为高电压。升压变压器输出的高电压经过倍压整流模块进一步倍压后，输出直流高压，该直流高压输送至离子发生组件。离子发生组件可电离空气，并收集附着离子的粉尘颗粒、病毒、细菌等。

为便于更好地理解上述电净化式空气净化器清洁提醒方法、装置和空气净化器，下面结合具体实施例进行详细解释说明。

在净化器的电源线插入插座10秒内，用户长按定时键2s进入自检。进入自检后，先进行6KV模式自检。

6KV模式校准：此阶段校准时长3s，PWM信号可调范围按6KV电压模式要求的范围执行，调节电压使6KV电压模式的反馈电压控制在范围最小值(243)与最大值(258)内。在校准时长内，如果连续两次判断反馈电压AD在6KV电压模式的AD控制范围的最小值与最大值之间，则认为此阶段校准成功，记录周期及占比；否则认为此阶段校准失败，置6KV校准失败标志，发送D5至显示板；而后进入7KV模式校准。

7KV模式校准：此阶段校准时长4s，PWM信号可调范围按7KV模式要求的范围执行，调节电压使7KV电压模式的反馈电压控制在范围最小值(261)与最大值(274)内。在校准时长内，如果连续两次判断反馈电压AD在7KV电压模式的AD控制范围的最小值与最大值之间，则认为此阶段校准成功，记录周期及占比；否则认为此阶段校准失败，置7KV校准失败标志，发送D6至显示板；而后进入8KV模式校准。

8KV模式校准：此阶段校准时长5s，PWM信号可调范围按8KV模式要求的范围执行，调节电压使8KV电压模式的反馈电压控制在范围最小值(291)与最大值(294)内。在校准时长内，如果连续两次判断反馈电压AD在18KV的AD控制最小值与最大值内，则认为此阶段校准成功，记录周期及占比；否则认为此阶段校准失败，发送D7至显示板。

如果6KV、7KV、8KV电压模式校准成功，则将6KV、7KV、8KV的校准记录的周期及占比写入Flash存储器，MCU置写Flash标志，在写入Flash时，如果连续5次写入失败，置写入失败标志，发送D2至显示板；当写Flash标志为1且写入Flash成功时，置自测模式成功标志，发送D8至显示板。显示板显示D8，则认为自检通过，性能满足要求。通过对高压模块各电压模式下进行自检，保证性能一致。

在净化器开启或重启后，自动进入清洁检测提醒流程。空气净化器优先以8KV电压模式运行，运行的PWM信号最大占比为8KV电压模式校准时写入Flash存储器的占空比。在运行过程中，如果连续10ms检测到倍压整流模块的反馈电压低于设定的反馈电压的基准值U0，则认为太脏，需要转换电压模式，以7KV模式运行。

同理，在7KV电压模式运行过程中，如果连续10ms检测到倍压整流模块的反馈电压低于设定的反馈电压的基准值U0，则认为太脏，需要转换电压模式，以6KV模式运行。

相应地，在6KV电压模式运行过程中，如果连续10ms检测到倍压整流模块的反馈电压低于设定的反馈电压的基准值U0，则认为太脏，需要重启高压模块。

不同电压模式下的电压基准值U0及的取值如表1。

表1

6KV电压模式下，连续T(ms)检测到倍压整流模块的反馈电压低于设定的反馈电压的基准值U1，则认为整机太脏，停止PWM输出关闭高压模块，2s后重启高压模块，电压基准值U1和时间T的取值以及太脏判断方式如表2。

表2

其中，在净化器关机后，或者是在持续3分钟没有再次判断到“太脏”，则把“太脏”的计数消除，避免在工作时，计数总是在增加而没有消除(关机除外)，容易进入太脏的保护。

通过采用自检预存各电压模式占比，控制运行时PWM信号的占空比不超过预存值，电压判断满足条件时先进行降额，在6KV模式下再次满足“太脏”的阀值，则重启，多次重启仍符合“太脏”的判断，则整机报清洁提醒，以便用户对净化器定期进行清洁。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，包括：

控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压；

当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启所述高压模块，并返回所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作的步骤；

在连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

2.根据权利要求1所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述电压模式包括高电压模式、中电压模式和低电压模式，所述高电压模式的工作电压大于所述中电压模式的工作电压，所述中电压模式的工作电压大于所述低电压模式的工作电压；所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压，包括：

以高压模块在高电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以高电压模式工作；

若连续设定时长内检测到所述高压模块在高电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在中电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以中电压模式工作；

若连续设定时长内检测到所述高压模块在中电压模式下的反馈电压小于对应设定的反馈电压基准值，则以高压模块在低电压模式下校准记录的占空比作为最大占空比，控制所述高压模块以低电压模式工作。

3.根据权利要求2所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述高电压模式为8KV电压模式，所述中电压模式为7KV电压模式，所述低电压模式为6KV电压模式。

4.根据权利要求1所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作为：通过控制PWM信号的占空比，以使所述高压模块分别以不同的电压模式工作。

5.根据权利要求1所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述设定次数为5至10次。

6.根据权利要求1所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，还包括：

根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准；所述PWM信号用于调整所述高压模块的输出电压；

在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比。

7.根据权利要求6所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述根据各电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压，根据各电压模式对应采集的反馈电压进行校准，包括：

根据低电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在低电压模式下的反馈电压，位于低电压模式对应的控制范围内，则低电压模式校准成功，记录低电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比；

根据中电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在中电压模式的反馈电压，位于中电压模式对应的控制范围内，则中电压模式校准成功，记录中电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比；

根据高电压模式的调节范围调节PWM信号的占空比，并采集所述高压模块的反馈电压；

若连续预设次数检测到所述高压模块在高电压模式的反馈电压，位于高电压模式对应的控制范围内，则高电压模式校准成功，记录高电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比。

8.根据权利要求7所述的电净化式空气净化器清洁提醒方法，其特征在于，所述在校准成功后保存各电压模式下的校准周期和所述PWM信号的占空比，包括：

在校准成功后将高电压模式、中电压模式和低电压模式下的校准周期和PWM信号的占空比写入存储器；

在写入存储器成功后输出自检成功信息；

在连续预定次数写入存储器失败时，输出写入失败信息。

9.一种电净化式空气净化器清洁提醒装置，其特征在于，包括：

电压控制模块，用于控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，并采集所述高压模块在各电压模式工作时的反馈电压；

数据分析模块，用于当各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，重启所述高压模块，并控制所述电压控制模块再次控制电净化式空气净化器的高压模块分别以不同的电压模式工作，直至连续重启设定次数均检测到各电压模式下采集的反馈电压均小于对应设定的反馈电压基准值时，输出清洁提醒信息。

10.一种电净化式空气净化器，其特征在于，包括控制器、高压模块和静电净化组件，所述控制器连接所述高压模块，所述高压模块连接所述静电净化组件，所述控制器用于根据权利要求1-8任意一项所述的方法进行清洁提醒。

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