CN114413427B - 空调器及其除尘控制方法和装置及存储介质 - Google Patents

空调器及其除尘控制方法和装置及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种空调器及其除尘控制方法和装置及存储介质，空调器包括用于集尘杀菌的净化装置，该方法包括：响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压；向净化装置提供所述目标电压，以控制净化装置进行除尘。本发明通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。

Description

空调器及其除尘控制方法和装置及存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器及其除尘控制方法和装置及存储介质。
背景技术
目前，空调在长时间工作后，净化装置的除尘滤网表面会积累灰尘，且随着滤网灰尘积累越来越多，会对净化装置的除尘效果产生影响，从而导致空调器的除尘效果较差，影响用户体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种空调器的除尘控制方法，该方法通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
为此，本发明的第二个目的在于提出一种空调器的除尘控制装置。
为此，本发明的第三个目的在于提出一种空调器。
为此，本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为了达到上述目的，本发明的第一方面的实施例提出了一种空调器的除尘控制方法，所述空调器包括用于集尘杀菌的净化装置，该方法包括：响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压；向所述净化装置提供所述目标电压，以控制所述净化装置进行除尘。
根据本发明实施例的空调器的除尘控制方法，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
在一些实施例中，所述空调器的运行数据包括：所述空调器的放置时间和所述净化装置的运行时间，所述根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压，包括：当所述放置时间小于第一预设放置时间，且所述运行时间小于第一预设运行时间时，确定所述目标电压为第一预设电压阈值；当所述放置时间小于所述第一预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，且所述运行时间大于或等于所述第一预设运行时间且小于第二预设时间时，确定所述目标电压为第二预设电压阈值；当所述放置时间大于或者等于所述第一预设放置时间且小于第二预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，且所述运行时间大于或等于所述第二预设运行时间且小于第三预设运行时间时，确定所述目标电压为第三预设电压阈值；当所述放置时间大于或者等于所述第二预设放置时间且小于第三预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，且所述运行时间大于或等于所述第三预设运行时间且小于第四预设运行时间时，确定所述目标电压为第四预设电压阈值；当所述放置时间大于第四预设放置时间或者所述运行时间大于第四预设运行时间时，确定所述目标电压为第四预设电压阈值，其中，所述第一预设电压阈值、第二预设电压阈值、第三预设电压阈值、第四预设电压阈值的值依次增大。
在一些实施例中，确定所述放置时间大于第四预设放置时间或者所述运行时间大于第四预设运行时间之后，还包括：发出清洗所述净化装置的提示信息。
在一些实施例中，所述空调器的运行数据包括风扇电机的运行档位和运行功率，所述根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压，包括：根据所述运行档位和运行功率确定所述风扇电机的功率变化量；根据所述功率变化量确定所述目标电压。
在一些实施例中，根据所述功率变化量确定所述目标电压，包括：当所述功率变化量小于第一预设功率值，确定所述目标电压为第五预设电压阈值；当所述功率变化量大于或者等于所述第一预设功率值且小于第二预设功率值时，确定所述目标电压为第六预设电压阈值；当所述功率变化量大于或者等于所述第二预设功率值且小于第三预设功率值时，确定所述目标电压为第七预设电压阈值；当所述功率变化量大于或者等于所述第三预设功率且小于第四预设功率值时，确定所述目标电压为第八预设电压阈值；当所述功率变化量大于所述第四预设功率值时，确定所述目标电压为所述第八预设电压阈值，其中，所述第五预设电压阈值、第六预设电压阈值、第七预设电压阈值、第八预设电压阈值的值依次增大。
在一些实施例中，在确定所述功率变化量大于所述第四预设功率值之后，还包括：发出清洗所述净化装置的提示信息。
在一些实施例中，根据所述运行档位和运行功率确定所述风扇电机的功率变化量，包括：确定所述电机风扇持续运行预定时间时对应的初始运行功率和平均运行功率；将所述初始运行功率和所述平均运行功率的差值作为所述功率变化量。
为实现上述目的，本发明的第二方面的实施例提出了一种空调器的除尘控制装置，该装置包括：获取模块，用于响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；确定模块，用于根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压；控制模块，用于向所述净化装置提供所述目标电压，以控制所述净化装置进行除尘。
根据本发明实施例的空调器的除尘控制装置，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
为实现上述目的，本发明的第三方面的实施例提出了一种空调器，该空调器包括：上述实施例所述的空调器的除尘控制装置。
根据本发明实施例的空调器，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
为实现上述目的，本发明的第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调器的除尘控制程序，所述空调器的除尘控制被处理器执行时实现如上述实施例所述的空调器的除尘控制方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的空调器的除尘控制方法的流程图；
图2是根据本发明一个具体实施例的空调器的除尘控制方法的流程图；
图3是根据本发明一个具体实施例的空调器的除尘控制方法的流程图；
图4是根据本发明一个实施例的空调器的除尘控制装置的框图；
图5是根据本发明一个实施例的空调器的框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
以下先对本发明实施例的空调器的除尘控制方法进行说明。
下面参考图1-图3描述本发明实施例的空调器的除尘控制方法，如图1所示，本发明实施例的空调器的除尘控制方法至少包括步骤S1-步骤S3。
步骤S1，响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据。
其中，空调器的运行数据包括空调器的放置时间、净化时间、风扇档位及运行功率等运行数据。在实施例中，用户通过操作遥控器或者空调器上的触屏按键，发出空调器开机指令，空调器在接收到该开机指令后，控制空调器开机，并获取空调器的运行数据，例如获取空调器的放置时间、净化时间、风扇档位及运行功率等运行数据，通过获取空调器的运行数据，可以根据获取的运行数据对空调器进行相应的控制。
步骤S2，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压。
其中，目标电压为空调器根据运行数据确定的输出电压，目标电压与运行数据存在对应关系，空调器的运行数据不同，确定的空调器的目标电压也是不同的。
在实施例中，获取空调器的运行数据后，通过对空调器的运行数据进行判断，可以确定与空调器的运行数据对应的目标电压，例如，获取空调器的放置时间和运行时间后，对放置时间和运行时间所处的时间范围进行判断，在确定空调器的放置时间和运行时间所处的时间范围后，空调器的目标电压也随之确定。
步骤S3，向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘。
在实施例中，净化装置包括负离子发生模块和静电集尘滤网，向净化装置提供目标电压，控制净化装置进行除尘时，负离子发生模块发生负离子，使空气中的颗粒物例如灰尘及微生物等气溶胶带负电荷，当空气通过静电集尘滤网时，带有负电荷的微颗粒被正极板吸附，从而实现净化装置的除尘。
根据本发明实施例的空调器的除尘控制方法，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
在一些实施例中，空调器的运行数据包括：空调器的放置时间和净化装置的运行时间，根据所述空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，包括：当放置时间小于第一预设放置时间，且运行时间小于第一预设运行时间时，确定目标电压为第一预设电压阈值；当放置时间小于第一预设放置时间或者放置时间大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，且运行时间大于或等于第一预设运行时间且小于第二预设时间时，确定目标电压为第二预设电压阈值；当放置时间大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间或者放置时间大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，且运行时间大于或等于第二预设运行时间且小于第三预设运行时间时，确定目标电压为第三预设电压阈值；当放置时间大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间或者放置时间大于或者等于第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，且运行时间大于或等于第三预设运行时间且小于第四预设运行时间时，确定目标电压为第四预设电压阈值；当放置时间大于第四预设放置时间或者运行时间大于第四预设运行时间时，确定目标电压为第四预设电压阈值，其中，第一预设电压阈值、第二预设电压阈值、第三预设电压阈值、第四预设电压阈值的值依次增大。
在实施例中，当获取的空调器的运行数据为空调器的放置时间和净化装置的运行时间时，判断放置时间与预设放置时间之间的关系，以及，判断运行时间与预设运行时间之间的关系，通过判断放置时间与预设放置时间之间的关系，及运行时间与预设运行时间之后的关系，确定空调器需要输出的目标电压。可以理解的是，空调器新机开机时，高压包给静电集尘滤网和负离子模块供电的输出电压为正负4KV，此时，空调器具有良好的除尘效果，通过放置时间和运行时间来确定高压电源输出电压的增加量，以维持空调器良好的除尘效果，高压电源输出电压最高至10kv，当放置时间或运行时间过长时，提醒用户清洗滤网。
具体而言，放置时间例如记为t1，运行时间例如记为t2，当放置时间t1小于第一预设放置时间，例如t1＜2000h，且运行时间小于第一预设运行时间时，例如，t2＜1000h时，认为放置时间和运行时间较短，此时，确定目标电压为第一预设电压阈值，例如正负4KV，高压电源输出第一预设电压阈值，以使用第一预设电压阈值控制净化装置除尘。
当放置时间t1小于第一预设放置时间或者放置时间t1大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，例如，t1＜2000h，或者，2000h≤t1＜4000h，且运行时间大于或等于第一预设运行时间且小于第二预设时间时，例如1000h≤t2＜2000h时，确定目标电压为第二预设电压阈值，例如正负6KV，高压电源输出第二预设电压阈值，以使用第二预设电压阈值控制净化装置除尘。
当放置时间t1大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间或者放置时间大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，例如，2000h≤t1＜4000h，或者，4000h≤t1＜6000h，且运行时间大于或等于第二预设运行时间且小于第三预设运行时间时，例如2000h≤t2＜3000h时，确定目标电压为第三预设电压阈值，例如正负8KV，高压电源输出第三预设电压阈值，以使用第三预设电压阈值控制净化装置除尘。
当放置时间t1大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间或者放置时间大于或者等于第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，例如，4000h≤t1＜6000h，或者，6000h≤t1＜8000h，且运行时间大于或等于第三预设运行时间且小于第四预设运行时间时，例如3000h≤t2＜4000h时，确定目标电压为第四预设电压阈值，例如正负10KV，高压电源输出第四预设电压阈值，以使用第四预设电压阈值控制净化装置除尘。
当放置时间t1大于第四预设放置时间或者运行时间t2大于第四预设运行时间时，例如t1≥8000h，或者t2≥4000h时，认为放置时间和运行时间较长，此时，高压电源输出正负10KV。
在一些实施例中，确定放置时间大于第四预设放置时间或者运行时间大于第四预设运行时间之后，还包括：发出清洗净化装置的提示信息。具体而言，在放置时间和运行时间较长时，发出清洗净化装置的提示信息，以提醒用于及时清洗静电集尘滤网。
下面参考图2对本发明实施例的空调器的除尘控制方法进行举例说明，如图2所示，为本发明一个实施例的空调器的除尘控制方法的流程图。
步骤S11，响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据。
步骤S12，判断放置时间是否小于第一预设放置时间，若是，执行步骤S13，若否，执行步骤S15。
步骤S13，判断运行时间是否小于第一预设运行时间，若是，执行步骤S14，若否，执行步骤S16。
步骤S14，确定目标电压为第一预设电压阈值。
步骤S15，判断放置时间是否大于或者第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，若是，执行步骤S16，若否，执行步骤S18。
步骤S16，判断运行时间是否大于或等于第一预设运行时间且小于第二预设时间，若是，执行步骤S17，若否，执行步骤S19。
步骤S17，确定目标电压为第二预设电压阈值。
步骤S18，判断放置时间是否大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，若是，执行步骤S19，若否，执行步骤
步骤S19，判断运行时间是否大于或等于第二预设运行时间且小于第三预设运行时间，若是，执行步骤S20，若否，执行步骤S22。
步骤S20，确定目标电压为第三预设电压阈值。
步骤S21，判断放置时间是否大于或者等于第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，若是，执行步骤S22，若否，执行步骤S24。
步骤S22，判断运行时间大于或等于第三预设运行时间且小于第四预设运行时间，若是，执行步骤S23，若否，执行步骤S24。
步骤S23，确定目标电压为第四预设电压阈值。
步骤S24，发出清洗净化装置的提示信息。
步骤S25，空调器继续运行。
在一些实施例中，空调器的运行数据包括风扇电机的运行档位和运行功率，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，包括：根据运行档位和运行功率确定风扇电机的功率变化量；根据功率变化量确定目标电压。
在实施例中，当空调器的运行数据为风扇电机的运行档位和运行功率时，检测风扇电机的运行档位和运行功率，确定风扇电机在当前运行档位下的运行时间和运行功率，并根据运行档位和运行功率确定风扇电机的功率变化量，确定功率变化量后，根据功率变化量确定目标电压，可以理解的是，目标电压的大小取决于功率变化量与预设功率值之间的大小关系，通过比较功率变化量与预设功率值确定对应的目标电压。
在一些实施例中，根据功率变化量确定目标电压，包括：当功率变化量小于第一预设功率值，确定目标电压为第五预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第一预设功率值且小于第二预设功率值时，确定目标电压为第六预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第二预设功率值且小于第三预设功率值时，确定目标电压为第七预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第三预设功率且小于第四预设功率值时，确定目标电压为第八预设电压阈值；当功率变化量大于第四预设功率值时，确定目标电压为第八预设电压阈值，其中，第五预设电压阈值、第六预设电压阈值、第七预设电压阈值、第八预设电压阈值的值依次增大。
在实施例中，功率变化量例如记为ΔP，当ΔP小于第一预设功率值，例如ΔP小于0.5W时，确定目标电压为第五预设电压阈值；当功率变化量ΔP大于或者等于第一预设功率值且小于第二预设功率值，例如0.5W＜ΔP≤1W时，确定目标电压为第六预设电压阈值；当功率变化量ΔP大于或者等于第二预设功率值且小于第三预设功率值时，例如1W＜ΔP≤1.5W时，确定目标电压为第七预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第三预设功率且小于第四预设功率值时，例如1.5W＜ΔP≤2W时，确定目标电压为第八预设电压阈值；当功率变化量ΔP大于第四预设功率值时，例如ΔP＞2W时，确定目标电压为第八预设电压阈值，其中，第五预设电压阈值可以为正负4KV、第六预设电压阈值可以为正负6KV、第七预设电压阈值可以为正负8KV、第八预设电压阈值可以为正负10KV。
在一些实施例中，在确定功率变化量大于第四预设功率值之后，还包括：发出清洗净化装置的提示信息。具体而言，在功率变化量大于第四预设功率值时，认为空调器的运行时间过长，此时，发出清洗净化装置的提示信息，以提醒用于及时清洗静电集尘滤网。
在一些实施例中，根据运行档位和运行功率确定风扇电机的功率变化量，包括：确定电机风扇持续运行预定时间时对应的初始运行功率和平均运行功率；将初始运行功率和平均运行功率的差值作为功率变化量。
在实施例中，确定风扇电机持续运行预设时间，例如持续运行10分钟时，确定空调器在预设时间下对应的初始运行功率和平均运行功率，并计算初始运行功率和平均运行功率的差值，并将差值作为功率变化量，从而实现对空调器功率变化量的确定。
下面参考图3对本发明实施例的空调器的除尘控制方法进行举例说明，如图3所示，为本发明一个实施例的空调器的除尘控制方法的流程图。
步骤S31，响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据。
步骤S32，检测风扇电机的运行档位和运行功率。
步骤S33，判断在当前档位下的运行时间是否超过预设时间，若是，执行步骤S34，若否，执行步骤S32。
步骤S34，根据运行档位和运行功率确定风扇电机的功率变化量。
步骤S35，判断功率变化量是否小于第一预设功率值，若是，执行步骤S36，若否，执行步骤S37。
步骤S36，确定目标电压为第五预设电压阈值。
步骤S37，判断功率变化量是否大于或者等于第一预设功率值且小于第二预设功率值，若是，执行步骤S38，若否，执行步骤S39。
步骤S38，确定目标电压为第六预设电压阈值。
步骤S39，判断功率变化量是否大于或者等于第二预设功率值且小于第三预设功率值，若是，执行步骤S40，若否，执行步骤S41。
步骤S40，确定目标电压为第七预设电压阈值。
步骤S41，判断功率变化量是否大于或者等于第三预设功率且小于第四预设功率值，若是，执行步骤S42，若否，执行步骤S43。
步骤S42，确定目标电压为第八预设电压阈值。
步骤S43，发出清洗净化装置的提示信息。
步骤S44，空调器继续运行。
总而言之，新机器开机时，高压包给静电集尘滤网和负离子模块供电的输出电压为正负4kv，此时空调器具有良好的除尘效果。随着空调器运行时间的增长，静电集尘滤网表面因灰尘的累积，静电集尘滤网的阻力增大，相应地，在相同风挡下，风扇电机的运行功率减小，通过监控风扇电机功率的变化来判断静电集尘滤网的积尘情况，从而控制高压电源输出电压来维持较好的除尘效果，高压电源的输出电压最高至10kv，提醒用户清洗滤网。
根据本发明实施例的空调器的除尘控制方法，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
下面描述本发明实施例的空调器的除尘控制装置。
如图4所示，本发明实施例的空调器的除尘控制装置2包括：获取模块20、确定模块21和控制模块22，其中，获取模块20用于响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；确定模块21用于根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压；控制模块22用于向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘。
根据本发明实施例的空调器的除尘控制装置2，通过获取空调器的运行数据，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
在一些实施例中，确定模块21，具体用于：当放置时间小于第一预设放置时间，且运行时间小于第一预设运行时间时，确定目标电压为第一预设电压阈值；当放置时间小于第一预设放置时间或者放置时间大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，且运行时间大于或等于第一预设运行时间且小于第二预设时间时，确定目标电压为第二预设电压阈值；当放置时间大于或者等于第一预设放置时间且小于第二预设放置时间或者放置时间大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，且运行时间大于或等于第二预设运行时间且小于第三预设运行时间时，确定目标电压为第三预设电压阈值；当放置时间大于或者等于第二预设放置时间且小于第三预设放置时间或者放置时间大于或者等于第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，且运行时间大于或等于第三预设运行时间且小于第四预设运行时间时，确定目标电压为第四预设电压阈值；当放置时间大于第四预设放置时间或者运行时间大于第四预设运行时间时，确定目标电压为第四预设电压阈值，其中，第一预设电压阈值、第二预设电压阈值、第三预设电压阈值、第四预设电压阈值的值依次增大。
在一些实施例中，确定模块21，还用于：发出清洗净化装置的提示信息。
在一些实施例中，确定模块21，具体用于：根据运行档位和运行功率确定风扇电机的功率变化量；根据功率变化量确定目标电压。
在一些实施例中，确定模块21，具体用于：当功率变化量小于第一预设功率值，确定目标电压为第五预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第一预设功率值且小于第二预设功率值时，确定目标电压为第六预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第二预设功率值且小于第三预设功率值时，确定目标电压为第七预设电压阈值；当功率变化量大于或者等于第三预设功率且小于第四预设功率值时，确定目标电压为第八预设电压阈值；当功率变化量大于第四预设功率值时，确定目标电压为第八预设电压阈值，其中，第五预设电压阈值、第六预设电压阈值、第七预设电压阈值、第八预设电压阈值的值依次增大。
在一些实施例中，确定模块21，还用于：发出清洗净化装置的提示信息。
在一些实施例中，确定模块21，具体用于：确定电机风扇持续运行预定时间时对应的初始运行功率和平均运行功率；将初始运行功率和平均运行功率的差值作为功率变化量。
下面描述本发明实施例的空调器。
如图5所示，本发明实施例的空调器3包括：上述实施例所述的空调器的除尘控制装置2。
根据本发明实施例的空调器3，根据空调器的运行数据，确定空调器需要输出的目标电压，并向净化装置提供目标电压，以控制净化装置进行除尘，避免空调器长时间使用后，滤网灰尘太多而影响除尘效果的问题，从而，使得空调器在长时间使用后，仍能保持良好的除尘效果。
为实现上述目的，本发明的第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有空调器的除尘控制程序，空调器的除尘控制被处理器执行时实现如上述实施例的空调器的除尘控制方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空调器的除尘控制方法，其特征在于，所述空调器包括用于集尘杀菌的净化装置，所述方法包括：
响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；
根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压；
向所述净化装置提供所述目标电压，以控制所述净化装置进行除尘；
所述空调器的运行数据包括：所述空调器的放置时间和所述净化装置的运行时间，风扇电机的运行档位和运行功率；
所述根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压，包括：
根据所述运行档位和运行功率确定所述风扇电机的功率变化量；
根据所述功率变化量确定所述目标电压。
2.根据权利要求1所述的空调器的除尘控制方法，其特征在于，所述根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压，包括：
当所述放置时间小于第一预设放置时间，且所述运行时间小于第一预设运行时间时，确定所述目标电压为第一预设电压阈值；
当所述放置时间小于所述第一预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第一预设放置时间且小于第二预设放置时间，且所述运行时间大于或等于所述第一预设运行时间且小于第二预设时间时，确定所述目标电压为第二预设电压阈值；
当所述放置时间大于或者等于所述第一预设放置时间且小于第二预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第二预设放置时间且小于第三预设放置时间，且所述运行时间大于或等于第二预设运行时间且小于第三预设运行时间时，确定所述目标电压为第三预设电压阈值；
当所述放置时间大于或者等于所述第二预设放置时间且小于第三预设放置时间或者所述放置时间大于或者等于所述第三预设放置时间且小于第四预设放置时间，且所述运行时间大于或等于所述第三预设运行时间且小于第四预设运行时间时，确定所述目标电压为第四预设电压阈值；
当所述放置时间大于第四预设放置时间或者所述运行时间大于第四预设运行时间时，确定所述目标电压为第四预设电压阈值，其中，所述第一预设电压阈值、第二预设电压阈值、第三预设电压阈值、第四预设电压阈值的值依次增大。
3.根据权利要求1所述的空调器的除尘控制方法，其特征在于，确定所述放置时间大于第四预设放置时间或者所述运行时间大于第四预设运行时间之后，还包括：
发出清洗所述净化装置的提示信息。
4.根据权利要求3所述的空调器的除尘控制方法，其特征在于，根据所述功率变化量确定所述目标电压，包括：
当所述功率变化量小于第一预设功率值，确定所述目标电压为第五预设电压阈值；
当所述功率变化量大于或者等于所述第一预设功率值且小于第二预设功率值时，确定所述目标电压为第六预设电压阈值；
当所述功率变化量大于或者等于所述第二预设功率值且小于第三预设功率值时，确定所述目标电压为第七预设电压阈值；
当所述功率变化量大于或者等于所述第三预设功率且小于第四预设功率值时，确定所述目标电压为第八预设电压阈值；
当所述功率变化量大于所述第四预设功率值时，确定所述目标电压为所述第八预设电压阈值，其中，所述第五预设电压阈值、第六预设电压阈值、第七预设电压阈值、第八预设电压阈值的值依次增大。
5.根据权利要求4所述的空调器的除尘控制方法，其特征在于，在确定所述功率变化量大于所述第四预设功率值之后，还包括：
发出清洗所述净化装置的提示信息。
6.根据权利要求1所述的空调器的除尘控制方法，其特征在于，根据所述运行档位和运行功率确定所述风扇电机的功率变化量，包括：
确定所述风扇电机持续运行预定时间时对应的初始运行功率和平均运行功率；
将所述初始运行功率和所述平均运行功率的差值作为所述功率变化量。
7.一种空调器的除尘控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于响应于空调开机指令，获取空调器的运行数据；
确定模块，用于根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压；所述空调器的运行数据包括：所述空调器的放置时间和净化装置的运行时间，风扇电机的运行档位和运行功率；所述根据所述空调器的运行数据，确定所述空调器需要输出的目标电压，包括：根据所述运行档位和运行功率确定所述风扇电机的功率变化量；根据所述功率变化量确定所述目标电压；
控制模块，用于向净化装置提供所述目标电压，以控制所述净化装置进行除尘。
8.一种空调器，其特征在于，包括：
如权利要求7所述的空调器的除尘控制装置。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有空调器的除尘控制程序，所述空调器的除尘控制被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述的空调器的除尘控制方法。
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