CN218162201U - 臭氧产生电路及调奶消毒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧产生电路及调奶消毒器，所述臭氧产生电路包括：供电电源；升压模块，所述升压模块的输入端与所述供电电源连接，当所述升压模块工作时，所述升压模块的输出端适于提供升压后的电压；臭氧产生器，设置有正极和负极，所述正极与所述升压模块的输出端连接，所述负极接地；控制模块，与所述升压模块的控制端连接；所述控制模块设置有电压检测端，所述电压检测端与所述臭氧产生器连接。如此可实现调奶消毒器在不同工作阶段不同功率运行控制，有效提高臭氧产生量，减少臭氧产生器长时间循环使用启动不足对性能的影响，保证消费者长期使用后能够正常使用调奶消毒器进行有效消毒，提高了产品寿命。

Description

臭氧产生电路及调奶消毒器

技术领域

本实用新型涉及臭氧产生器技术领域，具体涉及到一种臭氧产生电路及调奶消毒器。

背景技术

通过臭氧产生器进行消毒，是应用于调奶器消毒的其中一种消毒方法。调奶器在消毒工作过程其内置小风扇及臭氧产生器构成臭氧循环产生装置，小风扇持续为臭氧产生器提供循环空气，为臭氧产生器持续工作提供保障。臭氧产生器产生持续不断的臭氧，产生臭氧用于调奶器进行消毒。

但是，调奶器消毒器在长时间循环使用后，其臭氧产生器表面因和空气长期接触，产生大量细微杂质，破坏臭氧产生器原来电性结构，这些将直接影响臭氧产生器工作时作用强度，出现臭氧产生器的工作效率较低，无效的启动时长较长，臭氧产生率下降的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题为现有技术中电涡流传感器输出信号的一致性较差，检测准确度较差的问题，从而提供了一种臭氧产生电路及调奶消毒器。

根据第一方面本实用新型实施例提供了一种臭氧产生电路，所述臭氧产生电路包括：供电电源；升压模块，所述升压模块的输入端与所述供电电源连接，当所述升压模块工作时，所述升压模块的输出端适于提供升压后的电压；臭氧产生器，设置有正极和负极，所述正极与所述升压模块的输出端连接，所述负极接地；控制模块，与所述升压模块的控制端连接；所述控制模块设置有电压检测端，所述电压检测端与所述臭氧产生器连接。

可选地，所述升压模块包括：电感，所述电感的一端与所述供电电源连接，所述电感的另一端适于提供升压后的电压；开关电路，所述开关电路的控制端适于接收控制信号，所述开关电路的第一端与所述电感的另一端连接，所述开关电路的第二端接地。

可选地，所述开关电路包括：开关管，所述开关管的控制端适于接收所述控制信号，所述开关管的第一端与限流电阻的一端连接，所述限流电阻的另一端与所述电感的另一端连接，所述开关管的第二端接地。

可选地，所述开关电路还包括：第一电阻，所述第一电阻的一端与所述开关管的控制端连接，所述第一电阻的另一端适于接收所述控制信号。

可选地，所述开关电路还包括：第二电阻，所述第二电阻的一端与所述开关管的控制端连接，所述第二电阻的另一端接地。

可选地，所述控制模块包括：第三电阻，所述第三电阻的一端与所述臭氧产生器的负极连接，所述第三电阻的的另一端接地；控制器，与所述升压模块电连接；所述控制器设置有电压检测端和信号输出端，所述电压检测端与所述臭氧产生器的负极连接，所述信号输出端与所述升压模块的控制端连接，所述控制器通过所述信号输出端向所述升压模块发送控制信号。

可选地，所述臭氧产生电路还包括：整流滤波模块，所述整流滤波模块的一端与所述升压模块的输出端连接，所述整流滤波模块的另一端与所述臭氧产生器的正极连接。

可选地，所述整流滤波模块包括：整流二极管，所述整流二极管的阳极与所述升压模块的输出端连接，所述整流二极管的阴极与所述臭氧产生器的正极连接。

可选地，所述整流滤波模块还包括：滤波电容，所述滤波电容的一端与所述整流二极管的阴极连接，所述滤波电容的另一端接地。

根据第二方面本实用新型实施例提供了一种调奶消毒器，所述调奶消毒器包括上述任一实施例所述的臭氧产生电路。

本实用新型实施例具有如下有益效果：

1.本实用新型实施例提供了一种臭氧产生电路，所述臭氧产生电路包括：供电电源；升压模块，所述升压模块的输入端与所述供电电源连接，当所述升压模块工作时，所述升压模块的输出端适于提供升压后的电压；臭氧产生器，设置有正极和负极，所述正极与所述升压模块的输出端连接，所述负极接地；控制模块，与所述升压模块的控制端连接；所述控制模块设置有电压检测端，所述电压检测端与所述臭氧产生器连接。

在臭氧产生器进入超功率运行阶段后，通过控制模块启动升压模块，将供电电压的输出电压升高，将升高后的电压输入至臭氧产生器。在高压驱动下，臭氧产生器迅速进行工作状态，臭氧产生器能够迅速产生臭氧。在运行一定时长后，通过控制模块的电压检测端检测臭氧产生器的实际工作电压，当臭氧产生器的实际工作电压低于预设电压时，臭氧产生器会重新进入超功率运行阶段，继续以高压驱动。在运行一定时长后，如果当臭氧产生器的实际工作电压等于高于预设电压，那么通过控制模块使升压模块工作停止工作，此时臭氧产生器在该驱动电压状态下能够正常产生臭氧，同时臭氧产生器消耗能耗减少，达到最佳转换臭氧状态。

如此该电路可实现两种电压的输出，实现调奶消毒器在不同工作阶段不同功率运行控制，有效提高臭氧产生量，减少臭氧产生器长时间循环使用启动不足对性能的影响，保证消费者长期使用后能够正常使用调奶消毒器进行有效消毒，提高了产品寿命，同时也获得用户的长期信赖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例臭氧产生电路的结构图；

图2是本实用新型实施例臭氧产生电路的工作流程图；

图3是本实用新型实施例驱动电压和控制信号示意图。

附图标记：

1、升压模块；2、臭氧产生器；3、控制模块；4、控制器；5、整流滤波模块；

R1、第一电阻；R2、第二电阻；R3、第三电阻；R4、限流电阻；

Q1、开关管；L、电感；D、整流二极管；C、滤波电容；VCC、供电电源。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种臭氧产生电路，所述臭氧产生电路包括供电电源VCC、升压模块1、臭氧产生器2以及控制模块3。

具体地，在本实用新型实施例中，供电电源VCC用于为所述臭氧产生器2供电。所述升压模块1的输入端与所述供电电源VCC连接，当所述升压模块1工作时，将所述供电电源VCC输出的电压进行升压，并通过所述升压模块1的输出端向臭氧产生器2提供升压后的高电压。当所述升压模块1不工作时，所述供电电源VCC正常为臭氧产生器2供电。臭氧产生器2设置有正极和负极，所述正极与所述升压模块1的输出端连接，所述负极接地。

进一步地，控制模块3与所述升压模块1的控制端连接，用于控制升压模块1启动和停止。所述控制模块3还设置有电压检测端，所述电压检测端与所述臭氧产生器2连接，所述控制模块3可以通过所述电压检测端检测所述臭氧产生器2的工作电压是否低于预设电压。

具体地，当使用臭氧产生器2进行臭氧消毒时，先将臭氧产生器2进入超功率运行阶段，在超功率运行阶段过程中，先通过控制模块3启动升压模块1，升压模块1可以将供电电压的输出电压升高，再将升高后的电压输入至臭氧产生器2。在高压驱动下，臭氧产生器2会迅速产生高压，从而可以迅速进行工作状态，进而可以迅速产生臭氧。臭氧产生器2配合使用风扇，可以加速空气对流，从而臭氧接触的空气吸附物会更多，能够提高臭氧产生器2的消毒效率。

在所述升压模块1运行第一预设时长后，通过控制模块3的电压检测端检测臭氧产生器2的实际工作电压，判断所述臭氧产生器2的实际工作电压是否低于预设电压。当臭氧产生器2的实际工作电压低于预设电压时，说明其臭氧产生器2表面依旧存在大量细微杂质，这些杂质仍然在影响臭氧产生器2原来的电性结构，直接影响臭氧产生器2工作时作用强度，从而使得臭氧产生器2的实际工作电压较低，进而降低了臭氧产生率。因此，需要将臭氧产生器2重新进入超功率运行阶段，继续以高压驱动。

如果在运行第一预设时长后，臭氧产生器2的实际工作电压等于高于预设电压，说明其臭氧产生器2表面的细微杂质已经被清除，已经没有杂质在影响臭氧产生器2原来的电性结构，那么通过控制模块3使升压模块1工作停止工作，所述供电电源VCC正常为所述臭氧产生器2供电。此时臭氧产生器2在该驱动电压状态下能够正常的工作状态产生臭氧，同时臭氧产生器2消耗能耗减少，达到最佳转换臭氧状态。

如此设置，该电路可实现两种电压的输出，实现调奶消毒器在不同工作阶段不同功率运行控制，有效提高臭氧产生量，减少臭氧产生器2长时间循环使用启动不足对性能的影响，保证消费者长期使用后能够正常使用调奶消毒器进行有效消毒，提高了产品寿命，同时也获得用户的长期信赖。

进一步地，在实用新型的一个可选实施例中，所述升压模块1包括电感L和开关电路。具体地，所述电感L的一端与所述供电电源VCC连接，所述电感L的另一端与臭氧产生器2的正极连接，使得所述电感L的另一端能够为臭氧产生器2提供升压后的电压。所述开关电路的控制端适于接收控制信号，所述开关电路的第一端与所述电感L的另一端连接，所述开关电路的第二端接地。在控制信号的作用下，开关电路的第一端和第二端可以实现连通和截止。

具体地，所述开关电路可以包括开关管Q1、第一电阻R1和第二电阻R2，所述开关管Q1的控制端适于接收所述控制信号，所述开关管Q1的第一端与限流电阻R4的一端连接，所述限流电阻R4的另一端与所述电感L的另一端连接，所述开关管Q1的第二端接地。当开关电路中设置有第一电阻R1时，可以将所述第一电阻R1的一端与所述开关管Q1的控制端连接，所述第一电阻R1的另一端适于接收所述控制信号。所述第二电阻R2的一端与所述开关管Q1的控制端连接，所述第二电阻R2的另一端接地。

在实际工作过程中，当使用臭氧产生器2进行臭氧消毒时，先将臭氧产生器2进入超功率运行阶段，在超功率运行阶段过程中，先通过控制模块3发出控制信号，所述控制信号可以为一定频率的方波，然后在开关管Q1的连续通断作用下，电感L将供电电源VCC输出的电压进行升高，再将升高后的电压输入至臭氧产生器2。在高压驱动下，臭氧产生器2迅速进行工作状态，臭氧产生部分迅速产生臭氧。

在所述升压模块1运行第一预设时长后，第一预设时长就是图2中的T1时间，通过控制模块3的电压检测端检测臭氧产生器2的实际工作电压，判断所述臭氧产生器2的实际工作电压是否低于预设电压。当臭氧产生器2的实际工作电压低于预设电压时，说明其臭氧产生器2表面依旧存在大量细微杂质，这些杂质仍然在影响臭氧产生器2原来的电性结构，直接影响臭氧产生器2工作时作用强度，从而使得臭氧产生器2的实际工作电压较低，进而降低了臭氧产生率。因此，需要将臭氧产生器2重新进入超功率运行阶段，继续以高压驱动。

如果在运行第一预设时长后，臭氧产生器2的实际工作电压等于高于预设电压，说明其臭氧产生器2表面的细微杂质已经被清除，已经没有杂质在影响臭氧产生器2原来的电性结构，然后运行第二预设时长，第二预设时长就是图2中的T2时间，此时控制模块3发出的控制信号为低电平，在第二预设时长内，控制模块3持续输出低电平信号，从而将开关管Q1关闭，所述供电电源VCC正常为所述臭氧产生器2供电。电感L流过电流保持恒定，此时臭氧产生器2在该驱动电压状态下能够正常产生臭氧，同时臭氧产生器2消耗能耗减少，达到最佳转换臭氧状态。

进一步地，在实用新型的一个可选实施例中，所述控制模块3包括第三电阻R3和控制器4。具体地，所述第三电阻R3的一端与所述臭氧产生器2的负极连接，所述第三电阻R3的的另一端接地。控制器4与所述升压模块1电连接，所述控制器4设置有电压检测端和信号输出端，所述电压检测端与所述臭氧产生器2的负极连接，所述信号输出端与所述升压模块1的控制端连接，所述控制器4通过所述信号输出端向所述升压模块1发送所述控制信号。

进一步地，在实用新型的一个可选实施例中，所述臭氧产生电路还包括整流滤波模块5。所述整流滤波模块5的一端与所述升压模块1的输出端连接，所述整流滤波模块5的另一端与所述臭氧产生器2的正极连接。

具体地，所述整流滤波模块5包括整流二极管D和滤波电容C。在本实用新型实施例中，所述整流二极管D的阳极与所述升压模块1的输出端连接，所述整流二极管D的阴极与所述臭氧产生器2的正极连接。所述滤波电容C的一端与所述整流二极管D的阴极连接，所述滤波电容C的另一端接地。

整流滤波模块5可以使臭氧产生器2的电压更稳定，让臭氧产生器2能够持续工作。

并且，在本实用新型实施例中，该电路采用了常见的电阻、三极管、电容等廉价物料，整个成本很低，而能够达到控制臭氧产生器2不同工作状态的效果。同时，任何一个电阻可以用多个电阻串联、并联或串并联的形式代替；电感L也可用带有感性器件材料代替，开关管Q1可采用三极管，也可以用别的开关管Q1如场效应晶体管MOS等替代。

当然，本实施例仅仅是对具体的电子元件进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行改变，能够起到相同的技术效果即可。

实施例2

根据第二方面本实用新型实施例提供了一种调奶消毒器，所述调奶消毒器包括上述任一实施例所述的臭氧产生电路。

如此设置，调奶消毒器通过该臭氧产生电路可实现两种电压的输出，实现调奶消毒器在不同工作阶段不同功率运行控制，避免臭氧产生器2表面的吸附的颗粒物等杂质对臭氧产生量的影响，有效去空气积累杂质对调奶消毒器相关性能影响，有效提高臭氧产生量，减少臭氧产生器2长时间循环使用启动不足对性能的影响，保证消费者长期使用后能够正常使用调奶消毒器进行有效消毒。同时，延长调奶消毒器的使用储存寿命，从而保证调奶消毒器长期使用，提高了用户体验感，也增加了客户对品牌的信赖。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种臭氧产生电路，其特征在于，包括：

供电电源(VCC)；

升压模块(1)，所述升压模块(1)的输入端与所述供电电源(VCC)连接，当所述升压模块(1)工作时，所述升压模块(1)的输出端适于提供升压后的电压；

臭氧产生器(2)，设置有正极和负极，所述正极与所述升压模块(1)的输出端连接，所述负极接地；

控制模块(3)，与所述升压模块(1)的控制端连接；所述控制模块(3)设置有电压检测端，所述电压检测端与所述臭氧产生器(2)连接。

2.根据权利要求1所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述升压模块(1)包括：

电感(L)，所述电感(L)的一端与所述供电电源(VCC)连接，所述电感(L)的另一端适于提供升压后的电压；

开关电路，所述开关电路的控制端适于接收控制信号，所述开关电路的第一端与所述电感(L)的另一端连接，所述开关电路的第二端接地。

3.根据权利要求2所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述开关电路包括：

开关管(Q1)，所述开关管(Q1)的控制端适于接收所述控制信号，所述开关管(Q1)的第一端与限流电阻(R4)的一端连接，所述限流电阻(R4)的另一端与所述电感(L)的另一端连接，所述开关管(Q1)的第二端接地。

4.根据权利要求3所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述开关电路还包括：

第一电阻(R1)，所述第一电阻(R1)的一端与所述开关管(Q1)的控制端连接，所述第一电阻(R1)的另一端适于接收所述控制信号。

5.根据权利要求4所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述开关电路还包括：

第二电阻(R2)，所述第二电阻(R2)的一端与所述开关管(Q1)的控制端连接，所述第二电阻(R2)的另一端接地。

6.根据权利要求1至5任一项所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述控制模块(3)包括：

第三电阻(R3)，所述第三电阻(R3)的一端与所述臭氧产生器(2)的负极连接，所述第三电阻(R3)的另一端接地；

控制器(4)，与所述升压模块(1)电连接；所述控制器(4)设置有电压检测端和信号输出端，所述电压检测端与所述臭氧产生器(2)的负极连接，所述信号输出端与所述升压模块(1)的控制端连接，所述控制器(4)通过所述信号输出端向所述升压模块(1)发送控制信号。

7.根据权利要求1至5任一项所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述臭氧产生电路还包括：

整流滤波模块(5)，所述整流滤波模块(5)的一端与所述升压模块(1)的输出端连接，所述整流滤波模块(5)的另一端与所述臭氧产生器(2)的正极连接。

8.根据权利要求7所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述整流滤波模块(5)包括：

整流二极管(D)，所述整流二极管(D)的阳极与所述升压模块(1)的输出端连接，所述整流二极管(D)的阴极与所述臭氧产生器(2)的正极连接。

9.根据权利要求8所述的臭氧产生电路，其特征在于，所述整流滤波模块(5)还包括：

滤波电容(C)，所述滤波电容(C)的一端与所述整流二极管(D)的阴极连接，所述滤波电容(C)的另一端接地。

10.一种调奶消毒器，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的臭氧产生电路。

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