CN111981519A - 一种防干烧的控制方法与灶具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种应用于灶具的防干烧的控制方法，所述控制方法包括步骤：获取预设时间段内锅具的实时温度；根据所述实时温度判定锅具的锅具类型；读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热。本发明还提供了一种灶具。本发明的防干烧的控制方法与灶具中，当判定到锅具的锅具类型不同时，则会读取与当前锅具类型对应的唯一防干烧温度阈值，以适配不同锅具类型的锅具的干烧保护，实现差异化的防干烧保护目的，避免锅具的温度过热而导致食品问题或安全问题，进一步地保护锅具与灶具，提高灶具的应用范围，保证用户体验。

Description

一种防干烧的控制方法与灶具

技术领域

本发明属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种防干烧的控制方法与灶具。

背景技术

在人们的烹饪过程中，存在着锅具温度过高的情况：例如，用户需要将锅 具加热到一定温度再进行烹饪，而因为加热时间过长导致锅具的温度过高；或 者有时候因为操作不当，灶具的火力过大而将锅具被加热至较高温度；甚至存 在着因为突发事件使得用户离开厨房，锅具一直处于被灶具加热的状态，而导 致锅具的温度过高等。

以上因为锅具处于干烧状态而导致温度过热，当锅具内存在食物时，不但 可能食物被损毁，严重的情况还可能造成锅具以及灶具的损坏，甚至有可能导 致火灾等安全问题，存在一定的安全隐患。在现有技术中，一般采用在灶具设 置固定的干烧限值来对锅具进行干烧保护，即在灶具检测到锅具温度的到达干 烧限值时，自动关闭火力供应。

然而，由于锅具的材质不同对应的耐热温度也不同，在某些情况下，可能 存在干烧限值低于某一材质的锅具的耐热限值，灶具在检测到锅具的温度到达 干烧限值而并未到达耐热限值，此时锅具仍能被加热，而提前关闭了火力供应， 导致对锅具的加热效果达不到用户的需求；或是干烧限值高于某一材质的锅具 的耐热限值，灶具在检测到锅具的温度到达干烧限值而已超过耐热限值，此时 锅具已不能被加热，而延迟关闭了火力供应，导致锅具内的食物被烧坏甚至是 锅具被烧坏等情况。

发明内容

本发明实施例提供一种防干烧的控制方法，旨在解决现有技术中由于在灶 具中设置固定的干烧限值来对锅具进行干烧保护，并无法适配多种材质的锅具， 导致锅具内的食物被烧坏甚至是锅具被烧坏的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种防干烧的控制方法，应用于灶具，所述 控制方法包括：

获取预设时间段内锅具的实时温度；

根据所述实时温度判定锅具的锅具类型；

读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加 热。

本发明实施例还提供一种灶具，其包括：

第一获取模块，用于获取预设时间段内锅具的实时温度；

第一判定模块，用于根据所述实时温度判定锅具的锅具类型；

第一读取模块，用于读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

第一控制模块，用于当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所 述灶具对锅具停止加热。

本发明实施例的有益效果是，由于通过获取预设时间段内锅具的实时温度 来直接判定锅具的锅具类型，再读取与不同锅具类型对应的防干烧温度阈值， 当锅具的实时温度大于该防干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热，以避 免锅具的温度过热而导致食品问题或安全问题等，当判定到锅具的锅具类型不 同时，则会读取与当前锅具类型对应的唯一防干烧温度阈值，以适配不同锅具 类型的锅具的干烧保护，实现差异化的防干烧保护的目的，进一步地保护锅具 与灶具，提高灶具的应用范围，保证用户体验。

附图说明

图1至图6是本发明实施例的防干烧的控制方法的流程示意图；

图7至图12是本发明实施例的灶具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在现有技术中，一般采用在灶具设置固定的干烧限值来对锅具进行干烧保 护，即在灶具检测到锅具温度的到达干烧限值时，自动关闭火力供应。然而， 由于锅具的材质不同对应的耐热温度也不同，在某些情况下，可能存在干烧限 值低于某一材质的锅具的耐热限值，灶具在检测到锅具的温度到达干烧限值而 并未到达耐热限值，此时锅具仍能被加热，而提前关闭了火力供应，导致对锅 具的加热效果达不到用户的需求；或是干烧限值高于某一材质的锅具的耐热限 值，灶具在检测到锅具的温度到达干烧限值而已超过耐热限值，此时锅具已不 能被加热，而延迟关闭了火力供应，导致锅具内的食物被烧坏甚至是锅具被烧 坏等情况。

本发明实施例通过获取预设时间段内锅具的实时温度来直接判定锅具的锅 具类型，再读取与不同锅具类型对应的防干烧温度阈值，当锅具的实时温度大 于该防干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热，当判定到锅具的锅具类型 不同时，则会读取与该锅具类型唯一对应的防干烧温度阈值，以适配不同锅具 类型的锅具的干烧保护，实现差异化的防干烧保护。

实施例一

请参阅图1，本发明实施例的防干烧的控制方法，应用于灶具，控制方法 包括步骤：

S1：获取预设时间段内锅具的实时温度；

S2：根据实时温度判定锅具的锅具类型；

S3：读取与锅具类型对应的防干烧温度阈值；

S4：当实时温度大于防干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热。

本发明实施例的防干烧的控制方法中，通过获取预设时间段内锅具的实时 温度来直接判定锅具的锅具类型，再读取与不同锅具类型对应的防干烧温度阈 值，当锅具的实时温度大于该防干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热， 以避免锅具的温度过热而导致食品问题或安全问题等，当判定到锅具的锅具类 型不同时，则会读取与当前锅具类型对应的唯一防干烧温度阈值，以适配不同 锅具类型的锅具的干烧保护，实现差异化的防干烧保护的目的，进一步地保护 锅具与灶具，提高灶具的应用范围，保证用户体验。

具体地，灶具可以为燃气灶、电磁炉等厨房常见的灶具，在本发明实施例 中，灶具设有温度传感器以获取预设时间段内锅具的实时温度，还设有控制器 等具备数据处理与控制等作用的相关元器件，在本实施例中以控制器作为示例 说明。控制器与温度传感器连接，以接收并处理温度传感器所检测到的锅具的 实时温度，再根据数据处理结果来控制灶具所提供的火力大小。可以理解，本 发明实施例的防干烧的控制方法由该控制器执行实现。

在其他的实施例中，也可以是锅具设有温度传感器以检测自身的实时温度， 并且该温度传感器与灶具的控制器通信连接，以将锅具的实时温度传输给灶具。 以上对温度传感器的设置位置的说明仅为示例性地，温度传感器的具体位置在 可准确地获取预设时间段内锅具的实时温度的前提下具体选择即可，在此不做 具体限制。

预设时间段可以理解为一段足够长的、设定时长的时间段，通过获取锅具 在预设时间段内的实时温度，以形成足够用以判定锅具的锅具类型的温度数据， 避免实时温度获取过少而影响对锅具类型的判定。锅具的实时温度可以是在预 设时间段内持续地获取，持续地获取可以理解为在一定的时间间隔下的连续地 获取，如获取三分钟内每5秒的锅具的实时温度、五分钟内每1秒的实时温度 等，或每个设定时间间隔下的实时温度，根据实际需求设置即可。

值得注意的是，在获取锅具的实时温度时，锅具的初始温度(即灶具一开 始获取锅具的实时温度时的温度)可以为任何未超过防干烧温度阈值的温度， 只要在所获取的实时温度足以用于判定锅具的锅具类型的前提下进行即可。

温度传感器可直接或间接与锅具接触。在一个实施例中，温度传感器直接 与锅具接触，且由于锅具的锅底(中间部分)为较多受到灶具加热影响的部分， 因此，温度传感器可直接与锅具的锅底接触，以相对准确地获取预设时间段内 锅具的实时温度，进一步地得到较为准确的防干烧保护效果；在又一个实施例 中，温度传感器与锅具间接接触，如温度传感器靠近锅体而并未与锅体接触， 温度传感器通过锅具散发的热量来检测锅具的实时温度，以避免温度传感器直 接与锅具接触而受损，延长其使用寿命，此时温度传感器仍可检测到锅具的实 时温度，但由于可能存在误差，因此可在检测到的实时温度的基础上加上一定 的温度值，以减小误差的影响。

由于锅具的实时温度由锅具的材质决定，因此，锅具的实时温度可以作为 判定锅具类型的数据来源，而根据实时温度来判定锅具的锅具类型的方式可以 有，如根据实时温度确定锅具的温度变化曲线，再与预存材质锅具的温度变化 曲线进行对比以判定等方式。锅具包括但不限于金属、陶瓷、砂石、麦饭石等 常见的材质锅具，不同材质的锅具即对应不同锅具类型的锅具。

可以理解，灶具可设有存储器等具备存储功能的相关元器件，且存储器内 预先存储有不同材质的锅具的防干烧温度阈值，以供控制器在判定锅具的锅具 类型后，从存储器内读取对应的防干烧温度阈值；在一个实施例中，灶具的控 制器也可与云端数据库通信连接，控制器在获取到实时温度并判定锅具的锅具 类型后，在云端数据库读取与锅具类型对应的防干烧温度阈值，并且前述的其 余步骤可以在云端服务器中进行，降低灶具的结构复杂度。更多地，在一个实 施例中，用户可对灶具存储有的锅具类型与防干烧温度阈值等进行人为的增、 删、改、查等操作，提高灶具的可操作性与用户体验。

在步骤S4中，当灶具为燃气灶类型的明火灶具时，控制灶具对锅具停止加 热可以理解为，关闭灶具的供气；当灶具为电磁炉类型的无明火灶具时，控制 灶具对锅具停止加热可以理解为，关闭为灶具的供电。在其他的实施例中，并 不限于直接控制灶具对锅具停止加热，还可以减小灶具的加热输出，以降低锅 具的温度提升速度，达到控制锅具的实时温度的目的。值得注意的是，在灶具 对锅具停止加热的同时，也停止对锅具的实时温度的获取，减少灶具的数据获 取与数据处理过程。

实施例二

请参阅图2，步骤S2包括步骤：

S21：根据实时温度形成对应锅具的实时升温曲线；

S22：将实时升温曲线与对应不同锅具类型的不同预存升温曲线做对比；

S23：当实时升温曲线与其中一个预存升温曲线的相似值大于预设值时，判 定锅具为其中一个预存升温曲线所对应的锅具类型。

具体地，在本实施例中，选择的是将所获取的锅具的实时温度绘制为实时 升温曲线，并通过将实时升温曲线与灶具存储有的预存升温曲线做对比的方式 来确定具体的锅具类型，在其他实施例中，判断方法还可以为其他，在此不做 具体限制。

在一个实施例中，该实时升温曲线的横轴可以为时间轴，表示对锅具的实 时温度的获取进程，纵轴可以为温度轴，表示在该获取进程下锅具的实时温度 的变化，通过将所获取的实时温度与时间的变化对应于该坐标轴内，即形成对 应当前锅具的实时升温曲线，以实时地反应锅具随着时间进行的温度变化。并 且，实时升温曲线的起点可以为预设时间段的起点，其终点可以为预设时间段 的终点，以对应灶具在预设时间段内对锅具的实时温度的获取，减少灶具对锅 具在其他无用时间内的实时温度的数据获取与处理。

在步骤S22中，首先分析并确定实时升温曲线的特征值，再与不同预存升 温曲线的特征值逐一或同时做对比，特征值可以是曲线在每个时间点或每个时 间段上的斜率、角度等，再将特征值对比后转化为相似值，当实时升温曲线与 灶具中所存储的某个预存升温曲线的相似值大于预设值，即实时升温曲线与某 个预存升温曲线基本吻合时，判定锅具为该预存升温曲线所对应的锅具类型。 在根据实时温度形成实时升温曲线的过程中，所获取的实时温度至少为一组有 效的、用以绘制具备明显特征值的实时升温曲线的温度，以保证实时升温曲线 与预存升温曲线的有效对比。

预存升温曲线可以理解为，在灶具出厂时，预存于存储器内的、预先通过 实验确定的不同材质的锅具的升温曲线，预存升温曲线以不同材质的锅具在同 样的温度为起始温度，并且加热同样的时间为基础进行实验得到，不同预存升 温曲线分别对应市面上大多数材质的锅具，以保证用户能通过灶具适配市面上 大多数的锅具，保证防干烧保护的有效实现。

在本实施例中，将实时升温曲线与不同预存升温曲线同时做对比，以提升 灶具的数据处理速度。另外，曲线与不同曲线之间做对比以进行匹配的技术手 段，在现有技术中为成熟的技术手段，在此不做赘述。

实施例三

请参阅图3，步骤S2还包括步骤：

S24：当实时升温曲线与任何一个预存升温曲线的相似值都小于预设值时， 判定锅具为未知锅具类型并存储。

可以理解，由于市面上锅具的材质繁多，当用户使用未知材质的锅具进行 烹饪时，可能存在因为灶具未存储有该未知材质的锅具，而无法识别该锅具的 锅具类型的情况，灶具则无法读取并选定与该锅具对应的防干烧温度阈值，来 对该未知锅具类型的锅具进行防干烧保护。

因此，在本实施例中，当实时升温曲线与灶具内存储的任何一个预存升温 曲线的相似值都小于预设值时，可以认为当前锅具的锅具类型与灶具存储有的 任一锅具类型都不同，即判定当前锅具的锅具类型为灶具并未存储有的锅具类 型。同时，灶具将当前锅具判定为未知锅具类型，将该未知锅具类型的锅具的 实时升温曲线保留并存储，在存储器内新建一个未知锅具类型的目录并与该未 知锅具类型的实时升温曲线绑定存储，未知锅具类型的锅具可以存储为如“未 知锅具”的名称，便于用户下次再使用该锅具时，灶具能够对锅具类型进行查 找与判定。如果有多个未知锅具类型的锅具在灶具使用过后，则可命名为如“未 知锅具1”、“未知锅具2”、“未知锅具3”等名称形式，便于区分。

更多地，如果用户知晓当前未知锅具的锅具类型，后续则可在灶具内自行 手动地编辑该未知锅具类型以重新命名，提高灶具的可操作性。

实施例四

请参阅图4，步骤S3包括步骤：

S31：选定与未知锅具类型对应的实时升温曲线相似值最大的预存升温曲线；

S32：确定与相似值最大的预存升温曲线所对应的锅具类型、以及与锅具类 型对应的防干烧温度阈值；

S33：根据防干烧温度阈值推算得到与未知锅具类型对应的推算防干烧温度 阈值，并将推算防干烧温度阈值与未知锅具类型绑定存储；

S34：读取与未知锅具类型对应的推算防干烧温度阈值；

步骤S4包括步骤：

S41：当实时温度大于推算防干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热。

具体地，若当前的锅具为未知锅具类型，为保证本次防干烧保护的有效进 行，可通过数据推算的方式推算得到当前未知锅具类型的锅具的防干烧温度阈 值，将推算得出的防干烧温度阈值作为当前未知锅具类型的锅具的防干烧温度 阈值。

在本实施例中，首先将未知锅具类型的锅具的实时升温，与灶具预存有的 不同预存升温曲线做对比，从中选择与该未知锅具类型的锅具的实时升温曲线 相似值最大(即最为接近)的预存升温曲线，由于预存升温曲线与锅具类型均 是一一对应地，因此可再进一步地确定与该预存升温曲线对应的防干烧温度阈 值，再在该防干烧温度阈值的基础上，通过相关算法(算法可以基于特征值的 换算并结合其他锅具类型的预存升温曲线来进行推算)推算得到当前未知锅具 类型的锅具的防干烧温度阈值，即上述的推算防干烧温度阈值，将推算防干烧 温度阈值与未知锅具类型绑定并存储于存储器内，当用户下次再使用该未知锅 具类型的锅具时，灶具即可读取得到该推算防干烧温度阈值来对该锅具进行防 干烧保护。

示例性地，若与未知锅具类型的锅具的实时升温曲线的相似值最大的预存 升温曲线所对应的锅具类型为铁锅，则读取铁锅的防干烧温度阈值，再在铁锅 的防干烧温度阈值的基础上，对未知锅具类型的锅具的防干烧温度阈值进行推 算得到推算防干烧温度阈值。

而在本次的防干烧保护中，则直接将推算防干烧温度阈值作为未知锅具类 型的锅具的防干烧温度阈值，并在未知锅具类型的锅具的实时温度大于推算防 干烧温度阈值时，控制灶具对锅具停止加热，以保证灶具在面对未知锅具类型 的锅具时，仍能起到较好的防干烧保护作用。

实施例五

请参阅图5，步骤S2还包括步骤：

S25：当实时升温曲线与任何一个预存升温曲线的相似值都小于预设值时， 判定锅具为默认锅具类型；

步骤S3还包括步骤：

S35：读取与默认锅具类型对应的默认防干烧温度阈值。

请结合前述的实施例三，在本实施例中，当实时升温曲线与任何一个预存 升温曲线的相似值都小于预设值时，可以认为当前锅具的锅具类型与灶具存储 有的任一锅具类型都不同，即判定当前锅具的锅具类型为灶具并未存储有的灶 具类型，同时，为减少数据处理与计算过程，可将锅具判定为默认锅具类型， 默认锅具类型可以为常见的锅具类型，如市面上使用最为广泛的锅具的锅具类 型。示例性地，在一个实施例中，默认锅具类型可以为铁锅，在其他实施例中， 默认锅具类型还可以为其他，在此不做具体限制。

而在将当前锅具的锅具类型判定为默认锅具类型后，则读取与默认锅具类 型对应的默认防干烧温度阈值，作为当前锅具的防干烧温度阈值，以完成本次 的防干烧保护，提高灶具的适配性。示例性地，在一个实施例中，若如上述所 提及的，默认锅具类型为铁锅，则默认防干烧温度阈值则为铁锅对应的防干烧 温度阈值。

实施例六

请参阅图6，控制方法还包括步骤：

S5：当实时温度小于防干烧温度阈值时，判断锅具是否在烹饪过程中；

S6：若是，则读取与当前的锅具类型对应的预设烹饪模式；

S7：向用户发送是否执行预设烹饪模式的执行信息；

S8：在接收到用户根据执行信息回复的执行指令后，控制灶具以预设烹饪 模式对锅具进行加热。

具体地，由于当锅具的实时温度大于防干烧温度阈值时，灶具会对锅具停 止加热，因此，若要对锅具执行其他命令，则需要锅具的实时温度小于防干烧 温度阈值，以使灶具对锅具继续加热。

不同材质(即不同锅具类型)的锅具可通过不同的、特定的加热方式来进 行加热，达到较佳的加热效果来进行烹饪，达到较好的烹饪效果。在本实施例 中，当锅具的实时温度小于防干烧温度阈值时，先判断锅具是否在烹饪过程中， 只有锅具在烹饪过程中时，才需要灶具用特定的加热方式对锅具进行加热，而 当锅具并非处于烹饪过程中，则无需采用特定的加热方式；

当检测到锅具在烹饪过程中时，读取与当前的锅具类型对应的预设烹饪模 式，先前已通过实时温度判定了锅具的锅具类型，此时则是读取与锅具类型对 应的预设烹饪方式，预设烹饪模式即可理解为上述提到的的特定的加热方式， 如对于不同材质的锅具实现特定的温度控制曲线，以实现特定的烹饪效果，如 对锅具的定温控制等等；

而判断锅具是否在烹饪过程中，可以通过检测锅具内是否存在食物、以及 判断锅具的温度是否升高来进行判定，检测锅具内是否存在食物在相关技术中 已有记载，而判断锅具的温度是否在升高则可通过温度传感器来实现，在此不 做赘述。

在步骤S7中，对于灶具是否执行预设烹饪模式需要用户的确认，如锅具仅 是在进行简单的烧水，则可能无需采用预设烹饪模式，此时用户可选择不执行 该预设烹饪模式。在本发明的实施例中，执行信息的发送可以有多种方式，如 灶具可设有提示器等具备提示功能的相关元器件，提示器的具体形式可以为扬 声器、指示灯、显示屏等，执行信息则可以为声音、灯光、显示的文字图像等 具体形式，当用户在操作锅具时，可接收到灶具的提示器所发出的执行信息。

示例性地，在一个实施例中，若指示器为扬声器，而执行信息则可以为扬 声器发出的声音，当用户在操作锅具而指示器发出声音时，则代表灶具向用户 发送是否执行预设烹饪模式的执行信息；在又一个实施例中，灶具还可与用户 终端通信连接，通过向用户终端发送信息，来完成向用户发送是否执行预设烹 饪模式的执行信息的目的。以上对执行信息的实现方式的描述仅为示例性地， 不应理解为对本发明的限制，在具体的实施例中具体选择执行信息的实现方式 即可。

而在步骤S8中，在一个实施例中，灶具还可设有功能按键，执行指令可以 通过用户按压按键来回复，示例性地，当灶具在通过提示器或用户终端向用户 发出执行信息，再通过按键接收到用户回复的执行指令后，即可控制灶具以预 设烹饪模式对锅具进行加热。在又一个实施例中，灶具还可接收用户通过用户 终端根据执行信息回复的执行指令，如用户点击用户终端上的虚拟按键来完成 确认或拒绝的不同指令。

更多地，在一个实施例中，存储器内还可存储有菜谱，如某些食物通过特 定材质的锅具来烹饪的效果较好，当用户想要烹饪该种食物时，选用对应材质 的锅具来烹饪，灶具同时读取该种食物的菜谱，并结合对当前锅具类型的锅具 的温度控制曲线与火力调节等方式，使得菜谱可以结合特定锅具与灶具对锅具 的特定温控，达到较佳的烹饪效果；在又一个实施例中，灶具还可从云端数据 库读取菜谱以进行烹饪，并不限于本地存储菜谱的方式。

示例性地，如用户当前想要喝粥，则优先选用砂锅来煮粥，当灶具检测到 锅具类型为砂锅时，结合煮粥的菜谱来对砂锅进行特定的温控，以达到较佳的 煮粥效果。

实施例七

请参阅图7，本发明实施例的灶具100包括：

第一获取模块101，用于获取预设时间段内锅具的实时温度；

第一判定模块102，用于根据实时温度判定锅具的锅具类型；

第一读取模块103，用于读取与锅具类型对应的防干烧温度阈值；

第一控制模块104，用于当实时温度大于防干烧温度阈值时，控制灶具对 锅具停止加热。

本发明实施例七所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前述 的控制方法的实施例一相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例一中相应内容。

实施例八

请参阅图8，灶具100还包括：

形成模块105，用于根据实时温度形成对应锅具的实时升温曲线；

对比模块106，用于将实时升温曲线与对应不同锅具类型的不同预存升温 曲线做对比；

第二判定模块107，用于当实时升温曲线与其中一个预存升温曲线的相似 值大于预设值时，判定锅具为其中一个预存升温曲线所对应的锅具类型。

本发明实施例八所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前述 的控制方法的实施例二相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例二中相应内容

实施例九

请参阅图9，灶具100还包括：

第三判定模块108，用于当实时升温曲线与任何一个预存升温曲线的相似 值都小于预设值时，判定锅具为未知锅具类型并存储。

本发明实施例九所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前述 的控制方法的实施例三相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例三中相应内容

实施例十

请参阅图10，灶具100还包括：

选定模块109，用于选定与未知锅具类型对应的实时升温曲线相似值最大 的预存升温曲线；

确定模块110，用于确定与相似值最大的预存升温曲线所对应的锅具类型、 以及与锅具类型对应的防干烧温度阈值；

推算模块111，用于根据防干烧温度阈值推算得到与未知锅具类型对应的 推算防干烧温度阈值，并将推算防干烧温度阈值与未知锅具类型绑定存储；

第二读取模块112，用于读取与未知锅具类型对应的推算防干烧温度阈值；

第二控制模块113，用于当实时温度大于推算防干烧温度阈值时，控制灶 具对锅具停止加热。

本发明实施例十所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前述 的控制方法的实施例四相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例四中相应内容

实施例十一

请参阅图11，灶具100还包括：

第四判定模块114，用于当实时升温曲线与任何一个预存升温曲线的相似 值都小于预设值时，判定锅具为默认锅具类型；

第三读取模块115，用于读取与默认锅具类型对应的默认防干烧温度阈值。

本发明实施例十一所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前 述的控制方法的实施例五相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例五中相应内容

实施例十二

请参阅图12，灶具100还包括：

判断模块116，用于当实时温度小于防干烧温度阈值时，判断锅具是否在 烹饪过程中；

第三读取模块117，用于当锅具在烹饪过程中时，读取与当前的锅具类型 对应的预设烹饪模式；

发送模块118，用于向用户发送是否执行预设烹饪模式的执行信息；

第三控制模块119，用于在接收到用户根据执行信息回复的执行指令后， 控制灶具以预设烹饪模式对锅具进行加热。

本发明实施例十二所提供的灶具100，其实现原理及产生的技术效果和前 述的控制方法的实施例六相同，为简要描述，本实施例的灶具100未提及之处， 可参考前述控制方法实施例六中相应内容。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”等的描述意 指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的 至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定 指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点 可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。

Claims (12)

1.一种防干烧的控制方法，应用于灶具，其特征在于，所述控制方法包括：

获取预设时间段内锅具的实时温度；

根据所述实时温度判定锅具的锅具类型；

读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热。

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述实时温度判定锅具的锅具类型，包括：

根据所述实时温度形成对应锅具的实时升温曲线；

将所述实时升温曲线与对应不同锅具类型的不同预存升温曲线做对比；

当所述实时升温曲线与其中一个所述预存升温曲线的相似值大于预设值时，判定锅具为所述其中一个预存升温曲线所对应的锅具类型。

3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述实时温度判定锅具的锅具类型，还包括：

当所述实时升温曲线与任何一个所述预存升温曲线的相似值都小于预设值时，判定锅具为未知锅具类型并存储。

4.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值，包括：

选定与所述未知锅具类型对应的所述实时升温曲线相似值最大的所述预存升温曲线；

确定与相似值最大的所述预存升温曲线所对应的所述锅具类型、以及与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

根据所述防干烧温度阈值推算得到与所述未知锅具类型对应的推算防干烧温度阈值，并将所述推算防干烧温度阈值与所述未知锅具类型绑定存储；

读取与所述未知锅具类型对应的所述推算防干烧温度阈值；

所述当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热，包括：

当所述实时温度大于所述推算防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热。

5.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述实时温度判定锅具的锅具类型，还包括：

当所述实时升温曲线与任何一个所述预存升温曲线的相似值都小于预设值时，判定锅具为默认锅具类型；

所述读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值，还包括：

读取与所述默认锅具类型对应的默认防干烧温度阈值。

6.如权利要求1所述的控制方法，还包括：

当所述实时温度小于所述防干烧温度阈值时，判断锅具是否在烹饪过程中；

若是，则读取与当前的所述锅具类型对应的预设烹饪模式；

向用户发送是否执行所述预设烹饪模式的执行信息；

在接收到用户根据所述执行信息回复的执行指令后，控制所述灶具以所述预设烹饪模式对锅具进行加热。

7.一种灶具，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取预设时间段内锅具的实时温度；

第一判定模块，用于根据所述实时温度判定锅具的锅具类型；

第一读取模块，用于读取与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

第一控制模块，用于当所述实时温度大于所述防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热。

8.如权利要求7所述的灶具，其特征在于，还包括：

形成模块，用于根据所述实时温度形成对应锅具的实时升温曲线；

对比模块，用于将所述实时升温曲线与对应不同锅具类型的不同预存升温曲线做对比；

第二判定模块，用于当所述实时升温曲线与其中一个所述预存升温曲线的相似值大于预设值时，判定锅具为所述其中一个预存升温曲线所对应的锅具类型。

9.如权利要求8所述的灶具，其特征在于，还包括：

第三判定模块，用于当所述实时升温曲线与任何一个所述预存升温曲线的相似值都小于预设值时，判定锅具为未知锅具类型并存储。

10.如权利要求9所述的灶具，其特征在于，还包括：

选定模块，用于选定与所述未知锅具类型对应的所述实时升温曲线相似值最大的所述预存升温曲线；

确定模块，用于确定与相似值最大的所述预存升温曲线所对应的所述锅具类型、以及与所述锅具类型对应的防干烧温度阈值；

推算模块，用于根据所述防干烧温度阈值推算得到与所述未知锅具类型对应的推算防干烧温度阈值，并将所述推算防干烧温度阈值与所述未知锅具类型绑定存储；

第二读取模块，用于读取与所述未知锅具类型对应的所述推算防干烧温度阈值；

第二控制模块，用于当所述实时温度大于所述推算防干烧温度阈值时，控制所述灶具对锅具停止加热。

11.如权利要求9所述的灶具，其特征在于，还包括：

第四判定模块，用于当所述实时升温曲线与任何一个所述预存升温曲线的相似值都小于预设值时，判定锅具为默认锅具类型；

第三读取模块，用于读取与所述默认锅具类型对应的默认防干烧温度阈值。

12.如权利要求7所述的灶具，其特征在于，还包括：

判断模块，用于当所述实时温度小于所述防干烧温度阈值时，判断锅具是否在烹饪过程中；

第三读取模块，用于当锅具在烹饪过程中时，读取与当前的所述锅具类型对应的预设烹饪模式；

发送模块，用于向用户发送是否执行所述预设烹饪模式的执行信息；

第三控制模块，用于在接收到用户根据所述执行信息回复的执行指令后，控制所述灶具以所述预设烹饪模式对锅具进行加热。

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