CN111980010A - 一种路桥施工用压密注浆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路桥施工用压密注浆装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴延伸至箱体内并固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有支撑框，支撑框内对称转动连接有两个安装辊，且安装辊上等间距固定安装有多个耙齿，支撑框的一侧滑动连接有固定箱，所述支撑框的另一侧固定安装有驱动电机。本发明可实现对基土进行破碎、分散和浇灌浆液，可实现将浆液浇灌至基土的内部，使得浆液与基土能够均匀的混合，之后经过两个压辊的压实，可实现浆液和基土紧密的压实，可防止压实后的基土内含有空隙，因此在使用时，可避免出现质量问题，具有良好的使用稳定性和方便性。

Description

一种路桥施工用压密注浆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉路桥施工设备技术领域，尤其涉及一种路桥施工用压密注浆装置及其使用方法。

背景技术

潮间带沙性地基在进行施工时，主要采用压密注浆的方法对地基进行加固处理。压密注浆工艺是通过注浆管在有压状态下将浆液注入土中，在注浆管周围形成浆泡和浆土结合体，并使土体得到挤压密实，对地基土起到综合加固效果。

但目前的的注浆装置尚存在如下缺点：1、目前只是将浆液注入基土的表面，不能实现基土与浆液进行融合，容易导致浆液在后期硬化后与基土分离；2、在对基土和浆液进行压实时，不能控制压力，容易导致受力不足，基土和浆液之间留有间隙；3、在对将浆液浇灌至基土上时，容易出现浇灌不均的问题，综上三点因素，本技术方案提供一种路桥施工用压密注浆装置及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可实现浆液与基土充分混合、防止基土和浆液之间出现间隙以及能够均匀的对浆液进行浇灌的路桥施工用压密注浆装置及其使用方法。

本发明提出的一种路桥施工用压密注浆装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴延伸至箱体内并固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有支撑框，支撑框内对称转动连接有两个安装辊，且安装辊上等间距固定安装有多个耙齿，支撑框的一侧滑动连接有固定箱，所述支撑框的另一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴分别与两个安装辊和固定箱传动连接，所述固定箱一侧内壁上固定安装有分流箱，所述分流箱的一侧内壁上等间距固定安装有多个安装罩，多个安装罩的一端延伸至固定箱内，安装罩的底部内壁上对称固定安装有两个喷管，且两个喷管的底端均延伸至固定箱的下方，分流箱的另一侧内壁上固定安装有固定管，且固定管的一端延伸至箱体内，所述箱体的顶部分别固定安装有料斗和抽浆泵，且抽浆泵和料斗均位于电动推杆的一侧，所述抽浆泵位于料斗的下方，所述抽浆泵的吸引端延伸至料斗内并与料斗的底部内壁固定连接，且抽浆泵的出料端延伸至箱体内并固定安装有输送软管，输送软管的底端与固定管的一端固定连接；

所述箱体的顶部固定安装有位于料斗一侧的传动箱，且传动箱内密封滑动连接有移动杆，移动杆的底端延伸至箱体内并固定安装有连接架，且连接架的底部固定安装有安装环，所述安装环与箱体的内壁滑动连接，且安装环上对称转动连接有两个压辊，所述压辊的顶部和底部分别延伸至安装环的上方和下方，所述传动箱的一侧固定安装有液压推杆，且液压推杆的输出轴与移动杆传动连接。

所述固定架上对称固定安装有两个刮板，且刮板的底部等间距开设有多个清洁口，清洁口的两侧内壁均固定安装有擦板，擦板分别与多个耙齿活动接触。

所述支撑框的一侧固定安装有安装板，且固定箱滑动连接在安装板的一侧，所述安装板的顶部转动连接有传动轴，且传动轴上固定套设有蜗杆，安装板的顶部转动连接有转轴，且转轴上固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转轴的顶端固定安装有拨杆，且拨杆的顶部一侧固定安装有挡轴，所述固定箱的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有移动环，所述挡轴的顶端贯穿移动环并延伸至移动环的上方，所述挡轴与移动环传动连接，所述支撑框的一侧内壁上对称转动连接有两个安装轴，所述安装轴分别贯穿安装辊和支撑框的一侧内壁并延伸至支撑框的一侧，且安装轴与安装辊固定连接，所述驱动电机的输出轴、两个安装轴的一端和传动轴的一端均固定套设有同步轮，且四个同步轮传动连接有同一个同步带。

所述固定箱的底部等间距固定安装有多个T型杆，且多个T型杆分别与多个喷管交错设置，所述T型杆的底部等间距固定安装有多个分散齿。

所述料斗的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴延伸至料斗内并固定安装有搅拌轴。

所述传动箱的一侧固定安装有动力箱，且动力箱和传动箱内均设有液压油，所述移动杆的顶端固定安装有第一活塞板，且第一活塞板与传动箱的内壁密封滑动连接，所述传动箱的内壁上对称固定安装有两个第一挡环，且两个第一挡环分别位于第一活塞板的上方和下方，所述液压推杆的输出轴延伸至动力箱内并固定安装有第二活塞板，且第二活塞板与动力箱的内壁密封滑动连接，所述动力箱的内壁上对称固定安装有两个第二挡环，且两个第二挡环分别位于第二活塞板的两侧，所述动力箱的顶部一侧内壁上密封固定安装有第一流动管，且第一流动管的一端延伸至传动箱内并与传动箱的一侧顶部内壁密封固定连接，所述动力箱的底部一侧内壁上固定安装有第二流动管内，且第二流动管的一端延伸至传动箱内并与传动箱的一侧底部内壁密封固定连接。

所述连接架上固定安装有两个清理板，且两个清理板分别与两个压辊相接触，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个限位杆，且两个限位杆均贯穿安装环并均与安装环滑动连接。

所述箱体的两侧底部均固定安装有固定轴，且两个固定轴上均转动连接有导向轮，所述箱体的两侧底部均等间距转动连接有多个坦克轮，且位于同一侧的多个坦克轮上传动连接有同一个坦克链，所述箱体的顶部内壁上转动连接有转动杆，且转动杆分别与两个导向轮传动连接，所述转动杆的一侧顶部固定安装有牵引杆，且牵引杆的一端贯穿箱体的一侧内壁并延伸至箱体的外侧。

所述箱体内滑动连接有两个导向杆，且导向杆的两端分别延伸至箱体的两侧，所述导向杆的两端均转动连接有U型连接板，两个导向轮相互靠近的一侧均固定安装有连接环，且位于同一侧的两个U型连接板均与同一个连接环滑动连接，所述导向轮的内壁上固定安装有限位环，且限位环内对称滑动连接有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧均转动连接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一端分别与固定轴的顶部一侧底部一侧固定连接，转动杆的两侧均固定安装有摆动杆，且两个导向杆相互远离的一侧均固定安装有传动环，所述摆动杆的底部一侧固定安装有导向轴，两个导向轴的底端分别贯穿两个传动环并分别与两个传动环传动连接。

所述压密注浆装置的使用方法，它包括以下步骤

S1、启动电动推杆可带动固定架向下进行移动，在固定架向下进行移动时，可带动两个安装辊和固定箱向下进行移动，直至将多个耙齿和多个分散齿均插入基土内，并且耙齿和分散齿插入基土内的深度可按照要求确定；

S2、启动驱动电机，可带动多个耙齿进行高速环形运动，即可对基土进行破碎，同时可利用传动轴带动固定箱进行横向往复运动，即可利用多个分散齿对经过破碎的基土进行打散；

S3、启动抽浆泵可将料斗内的浆液抽出，之后经过输送软管和固定管输送至分流箱内，这时经过多个安装罩的分流下，可将浆液输送至多个喷管内，之后经过多个喷管可将浆液喷洒至经过打散的基土中，通过启动搅拌电机可带动搅拌轴进行转动，此时可实现对浆液持续的搅拌，以此可避免浆液出现沉淀，能够均匀的被抽出；

S4、启动液压推杆使得液压推杆的输出轴在动力箱内进行移动，此时可推动第二活塞板进行运动，此时经过液压油的传递可将推动第一活塞板向下进行移动，此时位于第一活塞板下方的液压油可由第二流动管流入动力箱内，在第一活塞板向下进行移动时，可带动移动杆向下进行移动，此时通过连接架，可带动安装环向下进行移动，在安装环向下进行移动时，可带动两个压辊同时向下进行移动，直至两个压辊均对基土进行压实，并且随着液压推杆带动第二活塞板进行移动，可持续的通过压辊对基土施压，并且可压力可增大或者减小，以此可根据需要调节压辊对基土的压力；

S5、将牵引杆与现有的牵引车辆进行连接，此时可利用牵引车的牵引力可带动本装置进行运动，即可扩大对基土灌浆的面积，并且箱体利用坦克轮和坦克链进行支撑，以此可减小本装置针对基土的压强，并且可方便进行运动；

S6、牵引杆在随着牵引车进行转向时，此时可带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时可带动两个导向轴弧形位移，且两个导向轴位移方向相反，以此可通过两个传动环带动两个导向杆进行移动，并且两个导向杆的位移方向相反，此时两个导向轮便会分别以连接轴进行转动，并且两个导向轮转动的方向和角度均与牵引杆一致，以此可方便本装置随着牵引车进行调向，具有良好的使用方便性。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过启动电动推杆可带动固定架向下进行移动，在固定架向下进行移动时，可带动两个安装辊和固定箱向下进行移动，直至将多个耙齿和多个分散齿均插入基土内，并且耙齿和分散齿插入基土内的深度可按照要求确定；

2、本发明通过启动驱动电机，此时可使得两个安装轴和传动轴同时进行转动，在两个安装轴进行转动时，可带动多个耙齿进行高速环形运动，即可对基土进行破碎，在传动轴进行转动时，可带动拨杆进行转动，即可通过拨杆带动挡轴进行环形运动，由于挡轴和传动环传动连接，便可带动固定箱进行横向往复运动，即可利用多个分散齿对经过破碎的基土进行打散；

3、本发明通过启动抽浆泵可将料斗内的浆液抽出，之后经过输送软管和固定管输送至分流箱内，这时经过多个安装罩的分流下，可将浆液输送至多个喷管内，之后经过多个喷管可将浆液喷洒至经过打散的基土中，通过启动搅拌电机可带动搅拌轴进行转动，此时可实现对浆液持续的搅拌，以此可避免浆液出现沉淀，能够均匀的被抽出；

4、本发明通过启动液压推杆使得液压推杆的输出轴在动力箱内进行移动，此时可推动第二活塞板进行运动，此时经过液压油的传递可将推动第一活塞板向下进行移动，此时位于第一活塞板下方的液压油可由第二流动管流入动力箱内，在第一活塞板向下进行移动时，可带动移动杆向下进行移动，此时通过连接架，可带动安装环向下进行移动，在安装环向下进行移动时，可带动两个压辊同时向下进行移动，直至两个压辊均对基土进行压实，并且随着液压推杆带动第二活塞板进行移动，可持续的通过压辊对基土施压，并且可压力可增大或者减小，以此可根据需要调节压辊对基土的压力；

5、本发明通过将牵引杆与现有的牵引车辆进行连接，此时可利用牵引车的牵引力可带动本装置进行运动，即可扩大对基土灌浆的面积，并且箱体利用坦克轮和坦克链进行支撑，以此可减小本装置针对基土的压强，并且可方便进行运动；

6、本发明通过设置的牵引杆在随着牵引车进行转向时，此时可带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时可带动两个导向轴弧形位移，且两个导向轴位移方向相反，以此可通过两个传动环带动两个导向杆进行移动，并且两个导向杆的位移方向相反，此时两个导向轮便会分别以连接轴进行转动，并且两个导向轮转动的方向和角度均与牵引杆一致，以此可方便本装置随着牵引车进行调向，具有良好的使用方便性。

本发明可实现对基土进行破碎、分散和浇灌浆液，可实现将浆液浇灌至基土的内部，使得浆液与基土能够均匀的混合，之后经过两个压辊的压实，可实现浆液和基土紧密的压实，可防止压实后的基土内含有空隙，因此在使用时，可避免出现质量问题，具有良好的使用稳定性和方便性。

附图说明

图1为本发明的三维结构图；

图2为本发明的部分结构主视图；

图3为本发明的附图2中B部分结构主视图；

图4为本发明的驱动电机、两个安装辊和传动轴连接结构俯视图；

图5为本发明的安装辊、耙齿和擦板位置结构侧视图；

图6为本发明的固定箱内部结构主视图；

图7为本发明的固定箱结构侧视图；

图8为本发明的料斗内部结构主视图；

图9为本发明的两个安装辊和支撑框连接结构三维图；

图10为本发明的传动箱、动力箱和液压推杆连接结构主视图；

图11为本发明的安装环和两个压辊结构三维图；

图12为本发明的转动杆和导向轮连接结构侧视图；

图13为本发明的附图12中A部分结构示意图；

图14为本发明的转动杆和两个导向轮连接结构俯视图；

图15为本发明的转动杆和两个导向杆连接结构主视图。

图中：1-箱体，2-导向轮，3-坦克轮，4-坦克链，5-固定轴，6-限位环，7-滑板，8-连接轴，9-连接环，10-U型连接板，11-导向杆，12-转动杆，13-牵引杆，14-摆动杆，15-传动环，16-导向轴，17-电动推杆，18-固定架，19-支撑框，20-安装辊，21-耙齿，22-驱动电机，23-料斗，24-抽浆泵，25-输送软管，26-搅拌电机，27-安装板，28-固定箱，29-转轴，30-拨杆，31-挡轴，32-连接杆，33-固定管，34-T型杆，35-分散齿，36-喷管，37-移动环，38-分流箱，39-安装罩，40-安装轴，41-同步轮，42-刮板，43-擦板，44-同步带，45-传动轴，46-蜗杆，47-蜗轮，48-搅拌轴，49-传动箱，50-动力箱，51-液压推杆，52-第一流动管，53-第二流动管，54-限位杆，55-连接架，56-清理板，57-安装环，58-压辊，59-第一活塞板，60-移动杆，61-第一挡环，62-第二活塞板，63-第二挡环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：如图1-11所示，一种路桥施工用压密注浆装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电动推杆17，且电动推杆17的输出轴延伸至箱体1内并固定安装有固定架18，固定架18的底部固定安装有支撑框19，支撑框19内对称转动连接有两个安装辊20，且安装辊20上等间距固定安装有多个耙齿21，支撑框19的一侧滑动连接有固定箱28，支撑框19的另一侧固定安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴分别与两个安装辊20和固定箱28传动连接，固定箱28一侧内壁上固定安装有分流箱38，分流箱38的一侧内壁上等间距固定安装有多个安装罩39，多个安装罩39的一端延伸至固定箱28内，安装罩39的底部内壁上对称固定安装有两个喷管36，且两个喷管36的底端均延伸至固定箱28的下方，分流箱38的另一侧内壁上固定安装有固定管33，且固定管33的一端延伸至箱体1内，箱体1的顶部分别固定安装有料斗23和抽浆泵24，且抽浆泵24和料斗23均位于电动推杆17的一侧，抽浆泵24位于料斗23的下方，抽浆泵24的吸引端延伸至料斗23内并与料斗23的底部内壁固定连接，且抽浆泵24的出料端延伸至箱体1内并固定安装有输送软管25，输送软管25的底端与固定管33的一端固定连接；

箱体1的顶部固定安装有位于料斗23一侧的传动箱49，且传动箱49内密封滑动连接有移动杆60，移动杆60的底端延伸至箱体1内并固定安装有连接架55，且连接架55的底部固定安装有安装环57，安装环57与箱体1的内壁滑动连接，且安装环57上对称转动连接有两个压辊58，压辊58的顶部和底部分别延伸至安装环57的上方和下方，传动箱49的一侧固定安装有液压推杆51，且液压推杆51的输出轴与移动杆60传动连接。

本发明中，固定架18上对称固定安装有两个刮板42，且刮板42的底部等间距开设有多个清洁口，清洁口的两侧内壁均固定安装有擦板43，擦板43分别与多个耙齿21活动接触。

本发明中，支撑框19的一侧固定安装有安装板27，且固定箱28滑动连接在安装板27的一侧，安装板27的顶部转动连接有传动轴45，且传动轴45上固定套设有蜗杆46，安装板27的顶部转动连接有转轴29，且转轴29上固定套设有蜗轮47，蜗杆46与蜗轮47相啮合，转轴29的顶端固定安装有拨杆30，且拨杆30的顶部一侧固定安装有挡轴31，固定箱28的顶部固定安装有连接杆32，连接杆32的顶端固定安装有移动环37，挡轴31的顶端贯穿移动环37并延伸至移动环37的上方，挡轴31与移动环37传动连接，支撑框19的一侧内壁上对称转动连接有两个安装轴40，安装轴40分别贯穿安装辊20和支撑框19的一侧内壁并延伸至支撑框19的一侧，且安装轴40与安装辊20固定连接，驱动电机22的输出轴、两个安装轴40的一端和传动轴45的一端均固定套设有同步轮41，且四个同步轮41传动连接有同一个同步带44。

本发明中，固定箱28的底部等间距固定安装有多个T型杆34，且多个T型杆34分别与多个喷管36交错设置，T型杆34的底部等间距固定安装有多个分散齿35。

本发明中，料斗23的顶部固定安装有搅拌电机26，且搅拌电机26的输出轴延伸至料斗23内并固定安装有搅拌轴48。

本发明中，传动箱49的一侧固定安装有动力箱50，且动力箱50和传动箱49内均设有液压油，移动杆60的顶端固定安装有第一活塞板59，且第一活塞板59与传动箱49的内壁密封滑动连接，传动箱49的内壁上对称固定安装有两个第一挡环61，且两个第一挡环61分别位于第一活塞板59的上方和下方，液压推杆51的输出轴延伸至动力箱50内并固定安装有第二活塞板62，且第二活塞板62与动力箱50的内壁密封滑动连接，动力箱50的内壁上对称固定安装有两个第二挡环63，且两个第二挡环63分别位于第二活塞板62的两侧，动力箱50的顶部一侧内壁上密封固定安装有第一流动管52，且第一流动管52的一端延伸至传动箱49内并与传动箱49的一侧顶部内壁密封固定连接，动力箱50的底部一侧内壁上固定安装有第二流动管53内，且第二流动管53的一端延伸至传动箱49内并与传动箱49的一侧底部内壁密封固定连接。

本发明中，传动箱49的一侧固定安装有动力箱50，且动力箱50和传动箱49内均设有液压油，移动杆60的顶端固定安装有第一活塞板59，且第一活塞板59与传动箱49的内壁密封滑动连接，传动箱49的内壁上对称固定安装有两个第一挡环61，且两个第一挡环61分别位于第一活塞板59的上方和下方，液压推杆51的输出轴延伸至动力箱50内并固定安装有第二活塞板62，且第二活塞板62与动力箱50的内壁密封滑动连接，动力箱50的内壁上对称固定安装有两个第二挡环63，且两个第二挡环63分别位于第二活塞板62的两侧，动力箱50的顶部一侧内壁上密封固定安装有第一流动管52，且第一流动管52的一端延伸至传动箱49内并与传动箱49的一侧顶部内壁密封固定连接，动力箱50的底部一侧内壁上固定安装有第二流动管53内，且第二流动管53的一端延伸至传动箱49内并与传动箱49的一侧底部内壁密封固定连接。

本发明中，连接架55上固定安装有两个清理板56，且两个清理板56分别与两个压辊58相接触，箱体1的顶部内壁上固定安装有两个限位杆54，且两个限位杆54均贯穿安装环57并均与安装环57滑动连接。

压密注浆装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、启动电动推杆17可带动固定架18向下进行移动，在固定架18向下进行移动时，可带动两个安装辊20和固定箱28向下进行移动，直至将多个耙齿21和多个分散齿35均插入基土内，并且耙齿21和分散齿35插入基土内的深度可按照要求确定；

S2、启动驱动电机22，可带动多个耙齿21进行高速环形运动，即可对基土进行破碎，同时可利用传动轴45带动固定箱28进行横向往复运动，即可利用多个分散齿35对经过破碎的基土进行打散；

S3、启动抽浆泵24可将料斗23内的浆液抽出，之后经过输送软管25和固定管33输送至分流箱38内，这时经过多个安装罩39的分流下，可将浆液输送至多个喷管36内，之后经过多个喷管36可将浆液喷洒至经过打散的基土中，通过启动搅拌电机26可带动搅拌轴48进行转动，此时可实现对浆液持续的搅拌，以此可避免浆液出现沉淀，能够均匀的被抽出；

S4、启动液压推杆51使得液压推杆51的输出轴在动力箱50内进行移动，此时可推动第二活塞板62进行运动，此时经过液压油的传递可将推动第一活塞板59向下进行移动，此时位于第一活塞板59下方的液压油可由第二流动管53流入动力箱50内，在第一活塞板59向下进行移动时，可带动移动杆60向下进行移动，此时通过连接架55，可带动安装环57向下进行移动，在安装环57向下进行移动时，可带动两个压辊58同时向下进行移动，直至两个压辊58均对基土进行压实，并且随着液压推杆51带动第二活塞板62进行移动，可持续的通过压辊58对基土施压，并且可压力可增大或者减小，以此可根据需要调节压辊58对基土的压力；

S5、将牵引杆13与现有的牵引车辆进行连接，此时可利用牵引车的牵引力可带动本装置进行运动，即可扩大对基土灌浆的面积，并且箱体1利用坦克轮3和坦克链4进行支撑，以此可减小本装置针对基土的压强，并且可方便进行运动；

S6、牵引杆13在随着牵引车进行转向时，此时可带动转动杆12进行转动，在转动杆12进行转动时可带动两个导向轴16弧形位移，且两个导向轴16位移方向相反，以此可通过两个传动环15带动两个导向杆11进行移动，并且两个导向杆11的位移方向相反，此时两个导向轮2便会分别以连接轴8进行转动，并且两个导向轮2转动的方向和角度均与牵引杆13一致，以此可方便本装置随着牵引车进行调向，具有良好的使用方便性。

实施例二：如图12-15所示，一种路桥施工用压密注浆装置，本实施例与实施例一的区别在于：箱体1的两侧底部均固定安装有固定轴5，且两个固定轴5上均转动连接有导向轮2，箱体1的两侧底部均等间距转动连接有多个坦克轮3，且位于同一侧的多个坦克轮3上传动连接有同一个坦克链4，箱体1的顶部内壁上转动连接有转动杆12，且转动杆12分别与两个导向轮2传动连接，转动杆12的一侧顶部固定安装有牵引杆13，且牵引杆13的一端贯穿箱体1的一侧内壁并延伸至箱体1的外侧；箱体1内滑动连接有两个导向杆11，且导向杆11的两端分别延伸至箱体1的两侧，导向杆11的两端均转动连接有U型连接板10，两个导向轮2相互靠近的一侧均固定安装有连接环9，且位于同一侧的两个U型连接板10均与同一个连接环9滑动连接，导向轮2的内壁上固定安装有限位环6，且限位环6内对称滑动连接有两个滑板7，两个滑板7相互靠近的一侧均转动连接有连接轴8，两个连接轴8相互靠近的一端分别与固定轴5的顶部一侧底部一侧固定连接，转动杆12的两侧均固定安装有摆动杆14，且两个导向杆11相互远离的一侧均固定安装有传动环15，摆动杆14的底部一侧固定安装有导向轴16，两个导向轴16的底端分别贯穿两个传动环15并分别与两个传动环15传动连接。

工作原理：在使用时，首先启动电动推杆17可带动固定架18向下进行移动，在固定架18向下进行移动时，可带动两个安装辊20和固定箱28向下进行移动，直至将多个耙齿21和多个分散齿35均插入基土内，并且耙齿21和分散齿35插入基土内的深度可按照要求确定，接着启动驱动电机22，此时通过四个同步轮41以及同步带44的传动可使得两个安装轴40和传动轴45同时进行转动，在两个安装轴40进行转动时，可带动两个安装辊20进行转动，此时多个耙齿21便会高速环形运动，并且可根据安装辊20转动时的扭力对基土进行破碎，在传动轴45进行转动时，可通过蜗杆46和蜗轮47带动连接杆32进行转动，在连接杆32进行转动时，可带动拨杆30进行转动，即可通过拨杆30带动挡轴31进行环形运动，由于挡轴31和移动环37传动连接，可将挡轴31的环形运动转化为移动环37的横向往复运动，这时通过连接杆32可带动固定箱28进行横向往复运动，即可利用多个分散齿35对经过破碎的基土进行打散，通过启动抽浆泵24可将料斗23内的浆液抽出，之后经过输送软管25和固定管33输送至分流箱38内，这时经过多个安装罩39的分流下，可将浆液输送至多个喷管36内，之后经过多个喷管36可将浆液喷洒至经过打散的基土中，通过启动搅拌电机26可带动搅拌轴48进行转动，此时可实现对浆液持续的搅拌，以此可避免浆液出现沉淀，能够均匀的被抽出，之后通过启动液压推杆51使得液压推杆51的输出轴在动力箱50内进行移动，此时可推动第二活塞板62进行运动，此时经过液压油的传递可将推动第一活塞板59向下进行移动，此时位于第一活塞板59下方的液压油可由第二流动管53流入动力箱50内，在第一活塞板59向下进行移动时，可带动移动杆60向下进行移动，此时通过连接架55，可带动安装环57向下进行移动，在安装环57向下进行移动时，可带动两个压辊58同时向下进行移动，直至两个压辊58均对基土进行压实，并且随着液压推杆51带动第二活塞板62进行移动，可持续的通过压辊58对基土施压，并且可压力可增大或者减小，以此可根据需要调节压辊58对基土的压力，将牵引杆13与现有的牵引车进行连接，此时可利用牵引车的牵引力可带动本装置进行运动，即可扩大对基土灌浆的面积，并且箱体1利用坦克轮3和坦克链4进行支撑，以此可减小本装置针对基土的压强，并且可方便进行运动，在需要对本装置进行调向时，首先将牵引车进行调向转动，此时牵引杆13在随着牵引车进行转向时，可带动转动杆12进行转动，在转动杆12进行转动时可带动两个导向轴16弧形位移，且两个导向轴16位移方向相反，以此可通过两个传动环15带动两个导向杆11进行移动，并且两个导向杆11的位移方向相反，此时两个导向轮2便会分别以连接轴8进行转动，并且两个导向轮2转动的方向和角度均与牵引杆13一致，以此可方便本装置随着牵引车进行调向，具有良好的使用方便性，因此本发明可实现对基土进行破碎、分散和浇灌浆液，可实现将浆液浇灌至基土的内部，使得浆液与基土能够均匀的混合，之后经过两个压辊58的压实，可实现浆液和基土紧密的压实，可防止压实后的基土内含有空隙，因此在使用时，可避免出现质量问题，具有良好的使用稳定性和方便性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种路桥施工用压密注浆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有电动推杆（17），且电动推杆（17）的输出轴延伸至箱体（1）内并固定安装有固定架（18），所述固定架（18）的底部固定安装有支撑框（19），支撑框（19）内对称转动连接有两个安装辊（20），且安装辊（20）上等间距固定安装有多个耙齿（21），支撑框（19）的一侧滑动连接有固定箱（28），所述支撑框（19）的另一侧固定安装有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出轴分别与两个安装辊（20）和固定箱（28）传动连接，所述固定箱（28）一侧内壁上固定安装有分流箱（38），所述分流箱（38）的一侧内壁上等间距固定安装有多个安装罩（39），多个安装罩（39）的一端延伸至固定箱（28）内，安装罩（39）的底部内壁上对称固定安装有两个喷管（36），且两个喷管（36）的底端均延伸至固定箱（28）的下方，分流箱（38）的另一侧内壁上固定安装有固定管（33），且固定管（33）的一端延伸至箱体（1）内，所述箱体（1）的顶部分别固定安装有料斗（23）和抽浆泵（24），且抽浆泵（24）和料斗（23）均位于电动推杆（17）的一侧，所述抽浆泵（24）位于料斗（23）的下方，所述抽浆泵（24）的吸引端延伸至料斗（23）内并与料斗（23）的底部内壁固定连接，且抽浆泵（24）的出料端延伸至箱体（1）内并固定安装有输送软管（25），输送软管（25）的底端与固定管（33）的一端固定连接；

所述箱体（1）的顶部固定安装有位于料斗（23）一侧的传动箱（49），且传动箱（49）内密封滑动连接有移动杆（60），移动杆（60）的底端延伸至箱体（1）内并固定安装有连接架（55），且连接架（55）的底部固定安装有安装环（57），所述安装环（57）与箱体（1）的内壁滑动连接，且安装环（57）上对称转动连接有两个压辊（58），所述压辊（58）的顶部和底部分别延伸至安装环（57）的上方和下方，所述传动箱（49）的一侧固定安装有液压推杆（51），且液压推杆（51）的输出轴与移动杆（60）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述固定架（18）上对称固定安装有两个刮板（42），且刮板（42）的底部等间距开设有多个清洁口，清洁口的两侧内壁均固定安装有擦板（43），擦板（43）分别与多个耙齿（21）活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述支撑框（19）的一侧固定安装有安装板（27），且固定箱（28）滑动连接在安装板（27）的一侧，所述安装板（27）的顶部转动连接有传动轴（45），且传动轴（45）上固定套设有蜗杆（46），安装板（27）的顶部转动连接有转轴（29），且转轴（29）上固定套设有蜗轮（47），所述蜗杆（46）与蜗轮（47）相啮合，所述转轴（29）的顶端固定安装有拨杆（30），且拨杆（30）的顶部一侧固定安装有挡轴（31），所述固定箱（28）的顶部固定安装有连接杆（32），连接杆（32）的顶端固定安装有移动环（37），所述挡轴（31）的顶端贯穿移动环（37）并延伸至移动环（37）的上方，所述挡轴（31）与移动环（37）传动连接，所述支撑框（19）的一侧内壁上对称转动连接有两个安装轴（40），所述安装轴（40）分别贯穿安装辊（20）和支撑框（19）的一侧内壁并延伸至支撑框（19）的一侧，且安装轴（40）与安装辊（20）固定连接，所述驱动电机（22）的输出轴、两个安装轴（40）的一端和传动轴（45）的一端均固定套设有同步轮（41），且四个同步轮（41）传动连接有同一个同步带（44）。

4.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述固定箱（28）的底部等间距固定安装有多个T型杆（34），且多个T型杆（34）分别与多个喷管（36）交错设置，所述T型杆（34）的底部等间距固定安装有多个分散齿（35）。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述料斗（23）的顶部固定安装有搅拌电机（26），且搅拌电机（26）的输出轴延伸至料斗（23）内并固定安装有搅拌轴（48）。

6.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述传动箱（49）的一侧固定安装有动力箱（50），且动力箱（50）和传动箱（49）内均设有液压油，所述移动杆（60）的顶端固定安装有第一活塞板（59），且第一活塞板（59）与传动箱（49）的内壁密封滑动连接，所述传动箱（49）的内壁上对称固定安装有两个第一挡环（61），且两个第一挡环（61）分别位于第一活塞板（59）的上方和下方，所述液压推杆（51）的输出轴延伸至动力箱（50）内并固定安装有第二活塞板（62），且第二活塞板（62）与动力箱（50）的内壁密封滑动连接，所述动力箱（50）的内壁上对称固定安装有两个第二挡环（63），且两个第二挡环（63）分别位于第二活塞板（62）的两侧，所述动力箱（50）的顶部一侧内壁上密封固定安装有第一流动管（52），且第一流动管（52）的一端延伸至传动箱（49）内并与传动箱（49）的一侧顶部内壁密封固定连接，所述动力箱（50）的底部一侧内壁上固定安装有第二流动管（53）内，且第二流动管（53）的一端延伸至传动箱（49）内并与传动箱（49）的一侧底部内壁密封固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述连接架（55）上固定安装有两个清理板（56），且两个清理板（56）分别与两个压辊（58）相接触，所述箱体（1）的顶部内壁上固定安装有两个限位杆（54），且两个限位杆（54）均贯穿安装环（57）并均与安装环（57）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧底部均固定安装有固定轴（5），且两个固定轴（5）上均转动连接有导向轮（2），所述箱体（1）的两侧底部均等间距转动连接有多个坦克轮（3），且位于同一侧的多个坦克轮（3）上传动连接有同一个坦克链（4），所述箱体（1）的顶部内壁上转动连接有转动杆（12），且转动杆（12）分别与两个导向轮（2）传动连接，所述转动杆（12）的一侧顶部固定安装有牵引杆（13），且牵引杆（13）的一端贯穿箱体（1）的一侧内壁并延伸至箱体（1）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种路桥施工用压密注浆装置，其特征在于：所述箱体（1）内滑动连接有两个导向杆（11），且导向杆（11）的两端分别延伸至箱体（1）的两侧，所述导向杆（11）的两端均转动连接有U型连接板（10），两个导向轮（2）相互靠近的一侧均固定安装有连接环（9），且位于同一侧的两个U型连接板（10）均与同一个连接环（9）滑动连接，所述导向轮（2）的内壁上固定安装有限位环（6），且限位环（6）内对称滑动连接有两个滑板（7），两个滑板（7）相互靠近的一侧均转动连接有连接轴（8），两个连接轴（8）相互靠近的一端分别与固定轴（5）的顶部一侧底部一侧固定连接，转动杆（12）的两侧均固定安装有摆动杆（14），且两个导向杆（11）相互远离的一侧均固定安装有传动环（15），所述摆动杆（14）的底部一侧固定安装有导向轴（16），两个导向轴（16）的底端分别贯穿两个传动环（15）并分别与两个传动环（15）传动连接。

10.根据权利要求1-9中任意一种路桥施工用压密注浆装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、启动电动推杆（17）可带动固定架（18）向下进行移动，在固定架（18）向下进行移动时，可带动两个安装辊（20）和固定箱（28）向下进行移动，直至将多个耙齿（21）和多个分散齿（35）均插入基土内，并且耙齿（21）和分散齿（35）插入基土内的深度可按照要求确定；

S2、启动驱动电机（22），可带动多个耙齿（21）进行高速环形运动，即可对基土进行破碎，同时可利用传动轴（45）带动固定箱（28）进行横向往复运动，即可利用多个分散齿（35）对经过破碎的基土进行打散；

S3、启动抽浆泵（24）可将料斗（23）内的浆液抽出，之后经过输送软管（25）和固定管（33）输送至分流箱（38）内，这时经过多个安装罩（39）的分流下，可将浆液输送至多个喷管（36）内，之后经过多个喷管（36）可将浆液喷洒至经过打散的基土中，通过启动搅拌电机（26）可带动搅拌轴（48）进行转动，此时可实现对浆液持续的搅拌，以此可避免浆液出现沉淀，能够均匀的被抽出；

S4、启动液压推杆（51）使得液压推杆（51）的输出轴在动力箱（50）内进行移动，此时可推动第二活塞板（62）进行运动，此时经过液压油的传递可将推动第一活塞板（59）向下进行移动，此时位于第一活塞板（59）下方的液压油可由第二流动管（53）流入动力箱（50）内，在第一活塞板（59）向下进行移动时，可带动移动杆（60）向下进行移动，此时通过连接架（55），可带动安装环（57）向下进行移动，在安装环（57）向下进行移动时，可带动两个压辊（58）同时向下进行移动，直至两个压辊（58）均对基土进行压实，并且随着液压推杆（51）带动第二活塞板（62）进行移动，可持续的通过压辊（58）对基土施压，并且可压力可增大或者减小，以此可根据需要调节压辊（58）对基土的压力；

S5、将牵引杆（13）与现有的牵引车辆进行连接，此时可利用牵引车的牵引力可带动本装置进行运动，即可扩大对基土灌浆的面积，并且箱体（1）利用坦克轮（3）和坦克链（4）进行支撑，以此可减小本装置针对基土的压强，并且可方便进行运动；

S6、牵引杆（13）在随着牵引车进行转向时，此时可带动转动杆（12）进行转动，在转动杆（12）进行转动时可带动两个导向轴（16）弧形位移，且两个导向轴（16）位移方向相反，以此可通过两个传动环（15）带动两个导向杆（11）进行移动，并且两个导向杆（11）的位移方向相反，此时两个导向轮（2）便会分别以连接轴（8）进行转动，并且两个导向轮（2）转动的方向和角度均与牵引杆（13）一致，以此可方便本装置随着牵引车进行调向，具有良好的使用方便性。

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