JPH05287736A - 高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 掘削孔１を掘削した後、掘削バケット等によ
りスライムの一次処理を行う段階と、掘削孔１内に鉄筋
籠２と共にガイドパイプ３を設置し、このガイドパイプ
３を利用して杭打ち機４等により先端地盤へ締固め杭６
を貫入し、この貫入された締固め杭６からセメントミル
ク１０等を噴出して先端地盤を締め固めるる段階と、ガ
イドパイプ３を少し上方に吊り上げ、このガイドパイプ
３を利用してスライムの二次処理を行う段階と、ガイド
パイプ３をコンクリート８の打設用のトレミー管として
利用し、掘削孔底からコンクリート８を打設しながら徐
々に前記ガイドパイプ３を引き上げる段階と、躯体とし
ての前記コンクリート８の打設が終了した後にガイドパ
イプ３を回収する段階と、より成る。 【効果】 ガイドパイプ３を埋殺しにして消費すること
なく、高耐力場所打ちコンクリート抗等の施工をするの
で、大幅に経費の節減が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、場所打ちコンクリー
ト杭や連続地中壁（以下、まとめて高耐力場所打ちコン
クリート杭等と云う場合がある）の構築において実施さ
れる、先端支持力を増強した高耐力場所打ちコンクリー
ト杭等の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、場所打ちコンクリート杭等の構築
においては、掘削による先端地盤の緩みが原因で先端支
持力が低下することが問題とされ、その改善策が開発さ
れ種々出願されている（例えば、特開昭６３−３１２４
１９号公報に記載された工法等参照）。一般的には、図
５に示したように、先端地盤ｄまで掘削された掘削孔内
にガイドパイプｂを設置し、掘削孔底から躯体としての
コンクリートａを打設し、この打設コンクリートａが強
度を発現した後に、前記ガイドパイプｂを利用して先端
地盤ｄ中に締固め杭ｃを貫入し、しかる後、ガイドパイ
プｂ内にセメントミルクｅ等を充填することにより、先
端地盤ｄを締固めて支持力を高める施工方法が提案され
ている。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】締固め杭の貫入用に
使用されるガイドパイプ（通常は鉄管）は直径が２０〜
３０ｃｍぐらいで、長さは３０〜４０ｍにも及ぶため、
１本が数十万円もする高価なものである。従って、でき
ることならこの高価なガイドパイプを使用しないで施工
したい。また、ガイドパイプを使用する場合は他の用途
にも併用して機能複合化を図ることは勿論、最終的には
回収して再利用に供することが望ましい。

【０００４】しかし、上記した公知の施工方法は、締固
め杭ｃを貫入する目的でガイドパイプｂを使用し、締固
め杭ｃの貫入後はこのガイドパイプｂを埋め殺しにして
しまう方法であり、回収は不可能である。さらに、その
用途は締固め杭ｂの貫入用だけであり、他の用途には全
く利用されない。故に、高い費用を投じるわりには利用
価値が低く問題とされている。

【０００５】したがって、本発明の目的は、締固め杭の
貫入用として使用されてきた従来のガイドパイプは一切
使用しないで確実に締固め杭を貫入すること、そして、
ガイドパイプを使用する場合でも、他の用途に利用する
ほか最終的には回収して再利用に供し、工費を低減し経
済的な施工が可能な高耐力場所打ちコンクリート杭等の
施工方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明に係る高耐力場所打ちコンクリー
ト杭等の施工方法は、図面に実施例を示したとおり、 イ） 掘削孔１を掘削した後、掘削バケット等によりス
ライムの一次処理を行う段階と、 ロ） 掘削孔１内に鉄筋籠２と共にガイドパイプ３を設
置し、このガイドパイプ３を利用して杭打ち機４等によ
り先端地盤へ締固め杭６を貫入し、この貫入された締固
め杭６からセメントミルク１０等を噴出して先端地盤を
締め固めるる段階と、 ハ） ガイドパイプ３を少し上方に吊り上げ、このガイ
ドパイプ３を利用してスライムの二次処理を行う段階
と、 ニ） ガイドパイプ３をコンクリート８の打設用のトレ
ミー管として利用し、掘削孔底からコンクリート８を打
設しながら徐々に前記ガイドパイプ３を引き上げる段階
と、 ホ） 躯体としての前記コンクリート８の打設が終了し
た後にガイドパイプ３を回収する段階と、より成ること
や、 イ） 掘削孔１を掘削した後、掘削バケット等によりス
ライムの一次処理を行う段階と、 ロ） 掘削孔１内に鉄筋籠２を設置した後、杭打ち機４
等により締固め杭６を前記掘削孔１内に挿入して先端地
盤中へ貫入し、この貫入された締固め杭６からセメント
ミルク１０等を噴出して先端地盤を締め固める段階と、 ハ） 掘削孔底に残存するスライムの二次処理を行った
後、トレミー管７により掘削孔１内にコンクリート８を
打設する段階と、より成ること、を特徴とする。

【０００７】また、本発明は、 イ） 後に掘削して形成される掘削孔１の先端地盤位置
Ｐまで地盤削孔機９等により締固め杭６を貫入し、この
貫入された締固め杭６からセメントミルク１０等を噴出
して付近地盤を締め固める段階と、 ロ） 地表面から前記締固め杭６の上端部に至るまでの
地盤を掘削して掘削孔１を形成する段階と、 ハ） 前記掘削孔１内に鉄筋籠２を設置し、トレミー管
７によりコンクリート８を打設する段階と、より成るこ
と、さらに、掘削孔の掘削を所望の深さで中断し、この
掘削途中の掘削孔１の中にガイドパイプ３を設置し、こ
のガイドパイプ３を利用して杭打ち機４等により、後に
掘削を再開して完成される掘削孔１の先端地盤位置Ｐへ
締固め杭６を貫入して施工すること、この施工方法にお
いて、締固め杭６の貫入は、ガイドパイプ３を使用せず
地盤削孔機９等によって直接行うこと、もそれぞれ特徴
とする。

【０００８】

【作用】ガイドパイプ３は、締固め杭６の先端地盤への
貫入用として通常の使用方法で利用する（図１Ｂ）だけ
でなく、掘削孔底に残存するスライムの二次処理に利用
するし（図１Ｃ）、コンクリート８を打設するためのト
レミー管としても利用する（図１Ｄ）から、機能的に優
れ利用価値が高い。その上、ガイドパイプ３は最終的に
は引き上げて全部回収し、他の場所打ちコンクリート杭
等の施工に再利用できるので、有効利用が図れる。

【０００９】締固め杭貫入用のガイドパイプ３を全く利
用せずに、杭打ち機４や地盤削孔機９等の重機により先
端地盤（図３のＰの位置）へ締固め杭６を確実に貫入す
る方法（図２Ｂ，図３Ａ）でも、先端地盤の締固め効果
を発揮する（図３Ｆ等）。地盤の掘削を作業手順等に応
じて所望の深さで中断し、ガイドパイプ３を利用し（図
４Ｂ）、又は利用せずして、杭打ち機４等により締固め
杭６を貫入する方法も、作業条件に応じて採用でき、作
業性に優れている。

【００１０】

【実施例】次に、図示した本発明の実施例を示す。図１
Ａ〜Ｅは、本発明の第１実施例である高耐力場所打ちコ
ンクリート杭の施工における枢要な工程図を示してい
る。図１Ａは、掘削機（図示は省略）を使用して先端地
盤に達する深さまで地盤を掘削して掘削孔１を形成し、
掘削バケット（図示は省略）等により掘削孔１の底部に
沈積したスライムの一次処理を行った段階を示してい
る。

【００１１】図１Ｂは、前記スライムの一次処理が終了
した後、掘削孔１内に鉄筋籠２と共にガイドパイプ３を
設置し、このガイドパイプ３を利用して杭打ち機４等に
より先端地盤へ締固め杭６を貫入し、この貫入された締
固め杭６からセメントミルク１０等を噴出（注入）して
先端地盤を締め固めた段階を示している。図１Ｃは、ガ
イドパイプ３を少し上方に吊り上げ、その上端に箱継手
１２を取付けてスライムポンプ（図示せず）との接続を
行い、掘削孔底に残存するスライムを吸い上げて除去す
るパイプとして当該ガイドパイプ３を利用し、スライム
の二次処理を行う段階を示している。

【００１２】図１Ｄは、前記のガイドパイプ３の上端に
コンクリートホッパー５を取付けてコンクリート打設用
のトレミー管として利用し、掘削孔底からコンクリート
８を打設しながら徐々にこのガイドパイプ３を引き上げ
ていく段階を示している。図１Ｅは、躯体としての前記
コンクリート８の打設が終了した後にガイドパイプ３を
完全に回収し、コンクリート杭躯体を完成した段階を示
している。かくして締固め杭６により先端地盤が締固め
られた高品質の高耐力場所打ちコンクリート杭が完成さ
れている。

【００１３】したがって、この方法によれば、ガイドパ
イプ３は、締固め杭６の先端地盤への貫入用として通常
の使用方法で利用され、締固め杭６の貫入作業の迅速
性、正確性に寄与するだけではなく、掘削孔底に残存す
るスライムの二次処理に利用され、さらにコンクリート
８を打設するトレミー管としても利用されるので、ガイ
ドパイプ３の機能複合化が達成され非常に利用価値が高
い。その上、この利用価値が高いガイドパイプ３は最終
的には引き上げて回収され、他の場所打ちコンクリート
杭等の施工に再利用できるので、有効利用が図れ経費の
大幅な低減化に貢献する。

【００１４】

【第２実施例】図２Ａ〜Ｄは、ガイドパイプ３を一切使
用しないで高耐力場所打ちコンクリート杭を施工する場
合の枢要な工程図を示している。図２Ａは、上記第１実
施例と同様に、掘削孔１を形成した後に、掘削バケット
等によりスライムの一次処理を行った段階を示してい
る。図２Ｂは、掘削孔１内に鉄筋籠２を設置した後に、
杭打ち機４等を使用して締固め杭６を直接前記掘削孔１
内に挿入して先端地盤中へ貫入し、この貫入された締固
め杭６からセメントミルク１０等を噴出して先端地盤を
締め固めた段階を示している。

【００１５】図２Ｃは、前記締固め杭６の貫入を終了し
た後に、掘削孔底に残存するスライムの二次処理を行
い、その後トレミー管７を使用して掘削孔底からコンク
リート８を打設していく段階を示している。図２Ｄは、
コンクリート８の打設が終了し最終的にコンクリート杭
躯体を完成した段階を示している。この方法によれば、
締固め杭貫入用のガイドパイプ３を全く利用せずに、杭
打ち機４により先端地盤へ締固め杭６を確実に貫入でき
るので、高価なガイドパイプの費用が一切不要となり、
大幅な経費の節減が図れる。

【００１６】

【第３実施例】図３Ａ〜Ｆは、やはりガイドパイプ３を
一切使用しないで高耐力場所打ちコンクリート杭を施工
する異なる実施例を示している。図３Ａは、後に掘削し
て形成される掘削孔１の先端地盤位置Ｐまで地盤削孔機
９等により締固め杭６を先行して貫入し、この貫入され
た締固め杭６からセメントミルク１０等を周辺地盤に噴
出した段階を示している。図３Ｂは、前記の噴出したセ
メントミルク１０が固まって固結体となり付近地盤を締
め固めている段階を示している。なお、前記締固め杭６
の貫入によって形成された孔は、埋戻し土を充填して締
固め杭６の安定性を図るのが好ましい。

【００１７】図３Ｃは、地表面から前記締固め杭６の上
端部に至るまでの地盤を掘削して掘削孔１を形成した段
階を示している。先端地盤部分は、締固め杭６から噴出
されたセメントミルク１０により締め固められているか
ら、地盤を掘削して掘削孔１を形成しても先端地盤のゆ
るみの問題は一切生じない。図３Ｄは前記掘削孔１内に
鉄筋籠２を設置した段階を示している。図３Ｆは、トレ
ミー管７により掘削孔底からコンクリート８を打設して
いく段階を示している。図３Ｆは、コンクリート８の打
設が終了し最終的にコンクリート杭躯体を完成した段階
を示している。

【００１８】この方法によっても、前記第２実施例と同
様、締固め杭貫入用のガイドパイプ３を全く利用せず
に、地盤削孔機９により先端地盤位置Ｐへ締固め杭６を
確実に貫入できるので、高価なガイドパイプ３の費用は
一切不要となり、経費の大幅な節減が図れる。

【００１９】

【第４実施例】図４Ａ〜Ｆは、掘削孔１を掘削する途中
で締固め杭６を先行して貫入し高耐力場所打ちコンクリ
ート杭を施工する枢要な工程図を示している。図４Ａ
は、作業条件に応じて地盤の掘削を所望の深さで中断し
た段階を示している。図４Ｂは、前記掘削途中の掘削孔
１の中に、この掘削途中の掘削孔１の深さに応じた短い
ガイドパイプ３を設置し、このガイドパイプ３を利用し
て杭打ち機４等により、後に掘削を再開して完成される
掘削孔１の先端地盤位置Ｐへ締固め杭６を先行して貫入
し、この貫入された締固め杭６からセメントミルク１０
等を噴出して付近地盤を締め固めた段階を示している。

【００２０】図４Ｃは、前記ガイドパイプ３を引き上げ
て回収した後、前記掘削を中断した掘削孔底から締固め
杭６の上端部までの地盤を掘削して掘削孔１を完成した
段階を示している。この後は上記の各実施例と同様、掘
削孔１内に鉄筋籠２を設置し（図４Ｃ）、トレミー管７
により掘削孔底からコンクリート８を打設していき（図
４Ｅ）、最終的にコンクリート杭躯体が完成される（図
４Ｆ）。

【００２１】なお、この施工方法において、締固め杭６
の貫入は、ガイドパイプ３を使用しないで地盤削孔機９
等によって直接行うことも実施される。したがって、こ
の方法によれば、作業手順の条件に応じて地盤掘削のあ
らゆる段階から締固め杭６を先端地盤中に貫入でき、作
業性を高められる。また、ガイドパイプ３は使用せず、
又は使用しても通常より短いもので足りるから、その分
工費の節減が図れる。

【００２２】

【異なる実施態様】なお、図示を省略した連続地中壁の
構築に際しても、上記の各場所打ちコンクリート杭の施
工における場合と同様の工程により、容易に経済的に施
工性に優れた高耐力連続壁が構築される。

【００２３】

【本発明が奏する効果】本発明に係る高耐力場所打ちコ
ンクリート杭等の施工方法によれば、先端地盤中に貫入
された締固め杭６が締固め効果を発揮することは勿論の
こと、ガイドパイプ３を埋殺しにして消費することな
く、締固め杭６を先端地盤中に貫入して高耐力場所打ち
コンクリート杭等の施工をするので、大幅に経費の節減
が図れ、経済的でしかも高品質な構造物の構築に寄与す
る。また、ガイドパイプ３を利用する場合は、多機能に
使用できる上、最終的には全部回収して他の場所打ちコ
ンクリート杭等の施工に再利用されるので、ガイドパイ
プ３の有効利用が図れ、再利用による工費の低減化に寄
与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ〜Ｅは、この発明の施工方法の枢要な工程を
示した断面図である。

【図２】Ａ〜Ｄは、第２実施例を示した工程図である。

【図３】Ａ〜Ｆは、第３実施例を示した工程図である。

【図４】Ａ〜Ｆは、第４実施例を示した工程図である。

【図５】従来例を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 掘削孔 ２ 鉄筋籠 ３ ガイドパイプ ４ 杭打ち機 ６ 締固め杭 ７ トレミー管 ８ コンクリート ９ 地盤削孔機 １０ セメントミルク Ｐ 先端地盤位置

フロントページの続き (72)発明者 山下 清 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 土屋 富男 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 長曽我部 誠 東京都江東区南砂二丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 福原 拓平 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イ） 掘削孔を掘削した後、掘削バケッ
   ト等によりスライムの一次処理を行う段階と、 ロ） 掘削孔内に鉄筋籠と共にガイドパイプを設置し、
   このガイドパイプを利用して杭打ち機等により先端地盤
   へ締固め杭を貫入し、この貫入された締固め杭からセメ
   ントミルク等を噴出して先端地盤を締め固める段階と、 ハ） ガイドパイプを少し上方に吊り上げ、このガイド
   パイプを利用して掘削孔底に残存するスライムの二次処
   理を行う段階と、 ニ） ガイドパイプをコンクリート打設用のトレミー管
   として利用し、掘削孔底からコンクリートを打設しなが
   ら徐々に前記ガイドパイプを引き上げる段階と、 ホ） 躯体としての前記コンクリートの打設が終了した
   後にガイドパイプを回収する段階と、より成ることを特
   徴とする高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法。
2. 【請求項２】 イ） 掘削孔を掘削した後、掘削バケッ
   ト等によりスライムの一次処理を行う段階と、 ロ） 掘削孔内に鉄筋籠を設置した後、杭打ち機等によ
   り締固め杭を前記掘削孔内に挿入して先端地盤中へ貫入
   し、この貫入された締固め杭からセメントミルク等を噴
   出して先端地盤を締め固める段階と、 ハ） 掘削孔底に残存するスライムの二次処理を行った
   後、トレミー管により掘削孔内にコンクリートを打設す
   る段階と、より成ることを特徴とする高耐力場所打ちコ
   ンクリート杭等の施工方法。
3. 【請求項３】 イ） 後に掘削して形成される掘削孔の
   先端地盤位置まで地盤削孔機等により締固め杭を貫入
   し、この貫入された締固め杭からセメントミルク等を噴
   出して付近地盤を締め固める段階と、 ロ） 地表面から前記締固め杭の上端部に至るまでの地
   盤を掘削して掘削孔を形成する段階と、 ハ） 前記掘削孔内に鉄筋籠を設置し、トレミー管によ
   りコンクリートを打設する段階と、より成ることを特徴
   とする高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法。
4. 【請求項４】 イ） 掘削孔の掘削を所望の深さで中断
   し、この掘削途中の掘削孔の中にガイドパイプを設置
   し、このガイドパイプを利用して杭打ち機等により、後
   に掘削を再開して完成される掘削孔の先端地盤位置へ締
   固め杭を貫入する段階と、 ロ） 貫入された前記締固め杭からセメントミルク等を
   噴出して付近地盤を締め固める段階と、 ハ） 前記ガイドパイプを引き上げて回収し、前記掘削
   を中断した掘削孔の掘削を再開し前記締固め杭の上端部
   までの地盤を掘削して掘削孔を完成する段階と、 ニ） 前記掘削孔内に鉄筋籠を設置し、トレミー管によ
   りコンクリートを打設する段階と、より成ることを特徴
   とする高耐力場所打ちコンクリート杭等の施工方法。
5. 【請求項５】 締固め杭の貫入は、ガイドパイプを使用
   せず地盤掘削機等によって直接貫入を行うことを特徴と
   する請求項４に記載した高耐力場所打ちコンクリート杭
   等の施工方法。