CN111977987A - 一种减反射镀膜玻璃及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减反射镀膜玻璃及其制造方法，S1、清洗玻璃基层：使用玻璃清洗机对玻璃基层表面的玻璃进行清洗，用于去除玻璃基层表面的杂质；S2、加热玻璃基层：将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层表面的温度较高；S3、玻璃基层镀层，将原料通过蒸发器进行蒸发，使原料气化或升华，本发明涉及镀膜玻璃技术领域。该减反射镀膜玻璃及其制造方法，通过在对玻璃基层进行镀膜之前，将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层、折射层或减反射镀膜层的表面处于高温状态，能够使得分子原料紧紧的覆盖在玻璃基层的表面，能够增强其耐用性，并在玻璃基层的最外层覆盖一层透光耐磨层，能够进一步提高减反射镀膜玻璃使用寿命。

Description

一种减反射镀膜玻璃及其制造方法
技术领域
本发明涉及镀膜玻璃技术领域，具体为一种减反射镀膜玻璃及其制造方法。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率。
目前的减反射方法基本上都是在玻璃基层的表面沉积一层或多层光学薄膜，通过光线折射的原理，使光线更多地通过玻璃，而减少膜层界面的反射，来达到降低玻璃表面反射，增加透射的效果，但是目前进行镀膜时都是直接将光学薄膜覆盖在基层玻璃的表面，因此经过一段时间的使用后光学薄膜脱落容易脱落。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种减反射镀膜玻璃及其制造方法，解决了一段时间的使用后光学薄膜脱落容易脱落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种减反射镀膜玻璃，包括玻璃基层，所述玻璃基层的右侧通过粘结剂固定连接有折射层，所述折射层的右侧通过粘结剂固定连接有减反射镀膜层，所述减反射镀膜层的右侧通过粘结剂固定连接有透光耐磨层。
本发明还公开了一种减反射镀膜玻璃的制造方法，具体包括以下步骤：
S1、清洗玻璃基层：使用玻璃清洗机对玻璃基层表面的玻璃进行清洗，用于去除玻璃基层表面的杂质；
S2、加热玻璃基层：将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层表面的温度较高；
S3、玻璃基层镀层：将原料通过蒸发器进行蒸发，使原料气化或升华，形成具有一定动能的分子，离开蒸发器飞向玻璃基层的表面，在表面上淀积形成薄膜，以该种方式将折射层、减反射镀膜层和透光耐磨层依次覆盖的玻璃基层的表面；
S4、烘干：待镀膜后的玻璃冷却后，将镀膜玻璃送至烘干机的内部并进行烘干；
S5、膜层固化：通过红外波对膜层进行固化处理，然后将处理完成后的镀膜玻璃进行冷却即可。
优选的，所述步骤S1中清洗玻璃基层方式为刷洗和超声波清洗，并对玻璃基层进行干燥处理。
优选的，所述步骤S2中对玻璃基层进行加热的温度低于玻璃基层熔点的20-40摄氏度。
优选的，所述步骤S3中将折射层镀层完成后，需要进行冷却后，再次对玻璃基层进行加热，且加热温度低于折射层原料的熔点温度。
优选的，所述步骤S3中减反射镀膜层的材料采用SiO2溶胶。
优选的，所述步骤S4中烘干温度为50-70摄氏度，并且烘干时间为5-10min。
(三)有益效果
本发明提供了一种减反射镀膜玻璃及其制造方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该减反射镀膜玻璃及其制造方法，通过S1、清洗玻璃基层：使用玻璃清洗机对玻璃基层表面的玻璃进行清洗，用于去除玻璃基层表面的杂质；S2、加热玻璃基层：将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层表面的温度较高；S3、玻璃基层镀层：将原料通过蒸发器进行蒸发，使原料气化或升华，形成具有一定动能的分子，离开蒸发器飞向玻璃基层的表面，在表面上淀积形成薄膜，以该种方式将折射层、减反射镀膜层和透光耐磨层依次覆盖的玻璃基层的表面；S4、烘干：待镀膜后的玻璃冷却后，将镀膜玻璃送至烘干机的内部并进行烘干；S5、膜层固化：通过红外波对膜层进行固化处理，然后将处理完成后的镀膜玻璃进行冷却即可，通过在对玻璃基层进行镀膜之前，将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层、折射层或减反射镀膜层的表面处于高温状态，能够使得分子原料紧紧的覆盖在玻璃基层的表面，能够增强其耐用性，并在玻璃基层的最外层覆盖一层透光耐磨层，能够进一步提高减反射镀膜玻璃使用寿命。
附图说明
图1为本发明减反射镀膜玻璃工艺流程图；
图2为本发明减反射镀膜玻璃层结构的示意图。
图中，1-玻璃基层、2-折射层、3-减反射镀膜层、4-透光耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种减反射镀膜玻璃，包括玻璃基层1，玻璃基层1的右侧通过粘结剂固定连接有折射层2，折射层2的右侧通过粘结剂固定连接有减反射镀膜层3，减反射镀膜层3的右侧通过粘结剂固定连接有透光耐磨层4。
本发明还公开了一种减反射镀膜玻璃的制造方法，具体包括以下步骤：
S1、清洗玻璃基层：使用玻璃清洗机对玻璃基层1表面的玻璃进行清洗，用于去除玻璃基层1表面的杂质；
S2、加热玻璃基层：将玻璃基层1进行加热，使得玻璃基层1表面的温度较高；
S3、玻璃基层镀层：将原料通过蒸发器进行蒸发，使原料气化或升华，形成具有一定动能的分子，离开蒸发器飞向玻璃基层的表面，在表面上淀积形成薄膜，以该种方式将折射层2、减反射镀膜层3和透光耐磨层4依次覆盖的玻璃基层1的表面；
S4、烘干：待镀膜后的玻璃冷却后，将镀膜玻璃送至烘干机的内部并进行烘干；
S5、膜层固化：通过红外波对膜层进行固化处理，然后将处理完成后的镀膜玻璃进行冷却即可。
本发明中，步骤S1清洗玻璃基层1方式为刷洗和超声波清洗，并对玻璃基层1进行干燥处理。
本发明中，步骤S2对玻璃基层1进行加热的温度低于玻璃基层1熔点的20-40摄氏度。
本发明中，步骤S3将折射层2镀层完成后，需要进行冷却后，再次对玻璃基层1进行加热，且加热温度低于折射层2原料的熔点温度。
本发明中，步骤S3将减反射镀膜层3镀层完成后，需要再次进行冷却，并对玻璃基层1进行加热，且加热温度低于减反射镀膜层3原料的熔点温度，通过在对玻璃基层进行镀膜之前，将玻璃基层进行加热，使得玻璃基层、折射层或减反射镀膜层的表面处于高温状态，能够使得分子原料紧紧的覆盖在玻璃基层的表面，能够增强其耐用性，并在玻璃基层的最外层覆盖一层透光耐磨层，能够进一步提高减反射镀膜玻璃使用寿命。
本发明中，步骤S3减反射镀膜层3的材料采用SiO2溶胶。
本发明中，步骤S4烘干温度为50-70摄氏度，并且烘干时间为5-10min同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减反射镀膜玻璃，包括玻璃基层(1)，其特征在于：所述玻璃基层(1)的右侧通过粘结剂固定连接有折射层(2)，所述折射层(2)的右侧通过粘结剂固定连接有减反射镀膜层(3)，所述减反射镀膜层(3)的右侧通过粘结剂固定连接有透光耐磨层(4)。
2.一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、清洗玻璃基层：使用玻璃清洗机对玻璃基层(1)表面的玻璃进行清洗，用于去除玻璃基层(1)表面的杂质；
S2、加热玻璃基层：将玻璃基层(1)进行加热，使得玻璃基层(1)表面的温度较高；
S3、玻璃基层镀层：将原料通过蒸发器进行蒸发，使原料气化或升华，形成具有一定动能的分子，离开蒸发器飞向玻璃基层的表面，在表面上淀积形成薄膜，以该种方式将折射层(2)、减反射镀膜层(3)和透光耐磨层(4)依次覆盖的玻璃基层(1)的表面；
S4、烘干：待镀膜后的玻璃冷却后，将镀膜玻璃送至烘干机的内部并进行烘干；
S5、膜层固化：通过红外波对膜层进行固化处理，然后将处理完成后的镀膜玻璃进行冷却即可。
3.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中清洗玻璃基层(1)方式为刷洗和超声波清洗，并对玻璃基层(1)进行干燥处理。
4.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中对玻璃基层(1)进行加热的温度低于玻璃基层(1)熔点的20-40摄氏度。
5.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中将折射层(2)镀层完成后，需要进行冷却后，再次对玻璃基层(1)进行加热，且加热温度低于折射层(2)原料的熔点温度。
6.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中将减反射镀膜层(3)镀层完成后，需要再次进行冷却，并对玻璃基层(1)进行加热，且加热温度低于减反射镀膜层(3)原料的熔点温度。
7.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中减反射镀膜层(3)的材料采用SiO2溶胶。
8.根据权利要求2所述的一种减反射镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中烘干温度为50-70摄氏度，并且烘干时间为5-10min。
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