CN111977355A - 一种pet桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,涉及灌装机技术领域。本发明包括送瓶装置和灌装机本体,送瓶装置与灌装机本体连接,灌装机本体上设有进瓶星轮,进瓶星轮下方固定连接有星轮传动轴,星轮传动轴表面固定连接有台板,且星轮传动轴上位于台板下方固定连接有同步脉冲盘,同步脉冲盘一侧设有检测装置;送瓶装置上连接有止瓶阀,进瓶星轮上设有多个进瓶工位,同步脉冲盘上设有与进瓶工位一一对应的缺口。本发明通过检测装置对同步脉冲盘进行感应,并通过PLC控制器控制止瓶阀打开,从而使得PET桶卡进进瓶工位中,有效解决了卡瓶现象的问题。

Description

一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法
技术领域
本发明属于灌装机技术领域,特别是涉及一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法。
背景技术
桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备,该设备操作简单,仅需1-2名工人即可操作,是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体,采用三相交流380V电源,广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠,操作简便,维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统,是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染,做到真正的无菌灌装,是目前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。
在PET桶装灌装机进瓶输送线中采用输瓶链托瓶底方式(与玻璃瓶相同),采用输瓶链方式进瓶一般采用螺杆进瓶方式进瓶,此方式在玻璃瓶灌装机中配合进瓶星轮可很好的进行进瓶,而由于PET桶较软,采用此方式容易造成PET瓶受到挤压变形,从而使其内部容积变小。
采用无螺杆结构具有结构简单、成本低、易维护等特点,采用无螺杆结构,在首次进瓶时输瓶线与星轮交界处容易产生卡瓶现象。止瓶阀位置离进瓶星轮位置较远,进瓶条件满足后,止瓶阀直接打开。止瓶阀打开后进瓶时瓶子相对于进瓶星轮可处于任何位置,这样瓶子进入进瓶星轮有可能出现下图位置造成卡瓶现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,通过检测装置对同步脉冲盘进行检测,同时通过PLC控制器控制止瓶阀打开和关闭,解决了现有灌装机卡瓶的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,包括:送瓶装置和灌装机本体,所述送瓶装置与所述灌装机本体连接,其特征在于:所述灌装机本体上设有进瓶星轮,所述进瓶星轮下方固定连接有星轮传动轴,所述星轮传动轴表面固定连接有台板,且所述星轮传动轴上位于所述台板下方固定连接有同步脉冲盘,所述同步脉冲盘一侧设有检测装置;所述送瓶装置上连接有止瓶阀,所述进瓶星轮上设有多个进瓶工位,所述同步脉冲盘上设有与所述进瓶工位一一对应的缺口。
进一步地,所述止瓶阀与所述检测装置均连接PLC控制器。
进一步地,该解决方法还包括:
确定止瓶阀安装位置:通过手动点动设备,将进瓶星轮运行到刚好进瓶时,为减少误差,将止瓶阀安装在送瓶装置上第二个PET桶的位置;
确定进瓶工位角度:通过多次实际测试得出,当进瓶工位相对于送瓶装置角度为a时,此时打开止瓶阀可使灌装机本体刚好进瓶,然后在进瓶工位相对于送瓶装置角度为a时调整同步脉冲盘的安装角度,使检测装置刚好可以检测到同步脉冲盘。
进一步地,在首次进瓶时,需手动将瓶流中的第一个PET桶卡在止瓶阀中间,之后即可切换到自动止瓶状态。
进一步地,在设备运行条件下,当灌装机本体进瓶条件满足后,止瓶阀不立即打开,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,由PLC控制器检测到同步脉冲上升沿信号,从而控制止瓶阀打开。
进一步地,在设备运行条件下,当灌装机本体进瓶条件不满足时,止瓶阀不立即关闭,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,再由PLC控制器控制关闭止瓶阀。
进一步地,送瓶装置需持续不断的向灌装机本体输送PET桶,当出现PET桶断供后再次进瓶时,需按照首次进瓶操作。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过在传动轴上连接有同步脉冲盘,同步脉冲盘上设有与进瓶工位一一对应的缺口,且通过检测装置对同步脉冲盘进行感应,并通过PLC控制器控制止瓶阀打开,从而使得PET桶卡进进瓶工位中,有效解决了卡瓶现象的问题;
2、本发明通过实际测试确定出进瓶工位的角度,从而调整检测装置的安装角度,从而使检测装置刚好检测到脉冲同步盘时,PLC控制器控制止瓶阀打开,使PET桶刚好卡进进瓶工位,减小了进瓶误差。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构原理示意图;
图2为同步脉冲盘的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-送瓶装置,2-灌装机本体,201-进瓶星轮,202-进瓶工位,3-PET桶,4-传动轴,5-台板,6-同步脉冲盘,601-缺口,7-检测装置,8-PLC控制器,9-止瓶阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示,本发明公开了一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,包括送瓶装置1和灌装机本体2,送瓶装置1与灌装机本体2连接,送瓶装置1持续不断的向灌装机本体2输送PET桶3,灌装机本体1上设有进瓶星轮201,进瓶星轮201下方固定连接有星轮传动轴4,星轮传动轴4表面固定连接有台板5,且星轮传动轴4上位于台板5下方固定连接有同步脉冲盘6,进瓶星轮201转动带动同步脉冲盘6转动,同步脉冲盘6一侧设有检测装置7,检测装置7为一光电感应器。
送瓶装置1上连接有止瓶阀9,进瓶星轮201上设有多个进瓶工位202,同步脉冲盘6上设有与进瓶工位202一一对应的缺口601。
优选的,止瓶阀9与检测装置7均连接PLC控制器8,当检测装置7感应到同步脉冲盘6,即向PLC控制器8发送信号,PLC控制器8控制止瓶阀9打开。
优选的,该解决方法还包括:
确定止瓶阀安装位置:通过手动点动设备,将进瓶星轮201运行到刚好进瓶时,为减少误差,将止瓶阀9安装在送瓶装置1上第二个PET桶3的位置。
确定进瓶工位角度:通过多次手动点动灌装机实际测试得出,当进瓶工位202相对于送瓶装置1角度为a时,此时打开止瓶阀9可使灌装机本体2刚好进瓶,然后在进瓶工位202相对于送瓶装置1角度为a时调整同步脉冲盘6的安装角度,使检测装置7刚好可以检测到同步脉冲盘6缺口601的上升沿位置602(如图2中同步脉冲盘6按箭头方向转动时,标注602即为缺口601的上沿位置),从而通过PLC控制器8控制止瓶阀9打开,PET桶3刚好卡进进瓶工位202内。
优选的,在首次进瓶时,需手动将瓶流中的第一个PET桶3卡在止瓶阀9中间,之后即可切换到自动止瓶状态。
优选的,在设备运行条件下,当灌装机本体2进瓶条件满足后,止瓶阀9不立即打开,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,由PLC控制器8检测到同步脉冲上升沿信号,从而控制止瓶阀9打开。
优选的,在设备运行条件下,当灌装机本体2进瓶条件不满足时,止瓶阀9不立即关闭,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,再由PLC控制器8控制关闭止瓶阀9,从而不影响下次进瓶。
优选的,送瓶装置1需持续不断的向灌装机本体2输送PET桶3,当出现PET桶3断供后再次进瓶时,需按照首次进瓶操作。
本实施例的一个具体应用为:本发明工作进瓶时,进瓶星轮201与同步脉冲盘6一起转动,在转动过程中(图2中箭头指示方向),检测装置7对同步脉冲盘6进行检测,当检测到缺口601上升沿位置602,检测装置7向PLC控制器8发送信号,PLC控制器8控制止瓶阀9打开放出一个PET桶3,使PET桶3刚好卡进进瓶工位202内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,包括:送瓶装置(1)和灌装机本体(2),所述送瓶装置(1)与所述灌装机本体(2)连接,所述灌装机本体(1)上设有进瓶星轮(201),其特征在于:
所述进瓶星轮(201)下方固定连接有星轮传动轴(4),所述星轮传动轴(4)表面固定连接有台板(5),且所述星轮传动轴(4)上位于所述台板(5)下方固定连接有同步脉冲盘(6),所述同步脉冲盘(6)一侧设有检测装置(7);
所述送瓶装置(1)上连接有止瓶阀(9),所述进瓶星轮(201)上设有多个进瓶工位(202),所述同步脉冲盘(6)上设有与所述进瓶工位(202)一一对应的缺口(601)。
2.根据权利要求1所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,所述止瓶阀(9)与所述检测装置(7)均连接PLC控制器(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,包括:
确定止瓶阀安装位置:通过手动点动设备,将进瓶星轮(201)运行到刚好进瓶时,为减少误差,将止瓶阀(9)安装在送瓶装置(1)上第二个PET桶(3)的位置;
确定进瓶工位角度:通过多次实际测试得出,当进瓶工位(202)相对于送瓶装置(1)角度为a时,此时打开止瓶阀(9)可使灌装机本体(2)刚好进瓶,然后在进瓶工位(202)相对于送瓶装置(1)角度为a时调整同步脉冲盘(6)的安装角度,使检测装置(7)刚好可以检测到同步脉冲盘(6)。
4.根据权利要求3所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,在首次进瓶时,需手动将瓶流中的第一个PET桶(3)卡在止瓶阀(9)中间,之后即可切换到自动止瓶状态。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,在设备运行条件下,当灌装机本体(2)进瓶条件满足后,止瓶阀(9)不立即打开,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,由PLC控制器(8)检测到同步脉冲上升沿信号,从而控制止瓶阀(9)打开。
6.根据权利要求5所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,在设备运行条件下,当灌装机本体(2)进瓶条件不满足时,止瓶阀(9)不立即关闭,等到下一个同步脉冲上升沿到来时,再由PLC控制器(8)控制关闭止瓶阀(9)。
7.根据权利要求6所述的一种PET桶装水灌装机无螺杆进瓶卡瓶的方法,其特征在于,送瓶装置(1)需持续不断的向灌装机本体(2)输送PET桶(3),当出现PET桶(3)断供后再次进瓶时,需按照首次进瓶操作。
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