CN111975588A - 一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置 - Google Patents

一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，包括机架、夹紧机构、用于带动机械零部件前后移动的移动机构、打磨机构，所述移动机构设置在所述机架前端内侧，所述夹紧机构位于所述移动机构上方，所述打磨机构设置在所述机架后端内侧，还包括收尘机构、隔离罩、隔离板。本发明利用收尘机构来将打磨产生的金属碎屑和机架阻挡的金属碎屑进行收集，从而可以防止金属碎屑飞出到外界空气中，利用隔离罩和隔离板来对撞击到机架内壁上反弹的金属碎屑进行隔离，同时透过隔离板可以观察机械零部件打磨的情况。

Description

一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于机械加工的防护型零部件 抛光打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过 程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；在对机械零部件机械加 工结束后，需要对其进行打磨抛光处理，从而去除机械零部件上的金属毛刺， 而传统的打磨抛光装置，大部分都没有在操作工位置安装防护机构，从而会使 得金属碎屑随着打磨轮的速度撞击并反弹到操作工眼部，继而会对操作工造成 损伤；同时在传统的吸尘机构只能将打磨的金属碎屑进行吸走而不能对其进行 收集，同时传统的打磨抛光装置均是敞口没有进行封闭，因此吸尘效率会降低 并且吸附力较小。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的防护型 零部件抛光打磨装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，包括机架、夹紧机构、 用于带动机械零部件前后移动的移动机构、打磨机构，所述移动机构设置在所 述机架前端内侧，所述夹紧机构位于所述移动机构上方，所述打磨机构设置在 所述机架后端内侧，还包括收尘机构、隔离罩、隔离板，所述收尘机构包括吸 尘风机、吸尘箱、过滤网板、密封板，所述吸尘箱前端设置在所述机架后端内 侧，所述过滤网板设置在所述吸尘箱内侧，所述密封板设置在所述吸尘箱后端， 所述吸尘风机设置在所述密封板后端；所述隔离罩后侧的上端安装在所述机架 上端，所述隔离板设置在所述隔离罩前侧的斜面上。
优选的：所述吸尘箱与所述机架通过螺栓连接，所述过滤网板与所述吸尘 箱通过卡扣连接，所述密封板与所述吸尘箱通过螺栓连接，所述吸尘风机与所 述密封板通过螺栓连接。
如此设置，利用所述吸尘风机来对所述吸尘箱内进行抽风，进而在所述吸 尘箱前端开口处形成吸力，从而将打磨产生的金属碎屑吸走，同时利用所述过 滤网板来对金属碎屑进行过滤去除。
优选的：所述隔离罩与所述机架通过铰链连接，所述隔离板与所述隔离罩 通过螺钉连接，所述隔离罩下端扣在所述机架前端顶部。
如此设置，利用所述隔离罩和所述隔离板来使的打磨区域处于一个封闭的 状态，从而防止打磨产生的金属碎屑飞出到外界。
优选的：所述移动机构包括移动座、移动电机、丝杠，所述移动座安装在 所述机架前端顶部，所述移动电机通过螺栓连接在所述机架前端，所述丝杠前 后两端均通过轴承连接在所述机架前端内侧，所述移动座下端与所述丝杠通过 螺纹连接。
如此设置，利用所述移动电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝 杠的转动来带动所述移动座进行前后两侧的移动，从而来带动所述夹紧机构上 的机械零部件进行前后移动。
优选的：所述移动机构包括移动座、移动气缸，所述移动座安装在所述机 架前端顶部，所述移动气缸固定部通过螺栓连接在所述机架前端，所述移动气 缸伸缩部通过螺纹连接在所述移动座下端。
如此设置，利用所述移动气缸伸缩部的伸长或者缩短来带动所述移动座进 行前后两侧的移动，从而来带动所述夹紧机构上的机械零部件进行前后移动。
优选的：所述夹紧机构包括夹紧气缸、滑轨、夹紧架、夹紧座、转动电机， 所述滑轨通过螺丝连接在所述移动座顶部中间位置，所述夹紧气缸固定部通过 螺栓连接在所述移动座上端两侧，所述夹紧架安装在所述滑轨顶部，所述夹紧 座通过轴承连接在所述夹紧架上端内侧，所述转动电机通过螺栓连接在所述夹 紧架上端外侧。
如此设置，利用两个所述夹紧气缸伸缩部同时向中间位置伸出，从而来带 动所述滑轨上的两个所述夹紧架同时向中间位置移动，利用所述夹紧架上端的 夹紧座来对被打磨零部件进行夹紧固定，同时利用所述转动电机转动部带动所 述夹紧座进行转动。
优选的：所述打磨机构包括打磨电机、固定座、打磨轮、抛光轮，所述固 定座通过焊接连接在所述机架内部后侧，所述打磨电机通过螺栓连接在所述固 定座底部，所述打磨轮设置在所述固定座一侧，所述抛光轮设置在所述固定座 另一侧。
如此设置，利用所述固定座来对所述打磨电机进行固定，同时通过所述固 定座上端来对所述打磨轮和所述抛光轮的驱动轴进行支撑。
优选的：所述打磨轮通过驱动轴连接在所述机架内侧，所述抛光轮通过驱 动轴连接在所述机架内侧，所述打磨轮的驱动轴与所述固定座通过轴承连接， 所述抛光轮的驱动轴与所述固定座通过轴承连接。
如此设置，利用所述打磨轮和所述抛光轮来对机械零部件进行打磨和抛光 处理。
优选的：所述抛光轮的驱动轴一端的端部安装有锥形齿轮，所述打磨轮的 驱动轴另一端的端部安装有锥形齿轮，并且所述打磨电机转动部安装有锥形齿 轮。
如此设置，利用所述打磨电机转动部带动下侧的锥形齿轮带动所述打磨轮 和所述抛光轮驱动轴上的锥形齿轮进行传动，从而来带动所述打磨轮和所述抛 光轮进行转动。
优选的：所述机架前侧顶部开设有两个滑槽，所述吸尘箱前侧位于所述打 磨轮和所述抛光轮下侧开设有开口。
如此设置，利用所述机架后侧来阻挡打磨产生的金属碎屑飞出，同时利用 所述吸尘箱上的开口来金属碎屑吸入。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用收尘机构来将打磨产生的金属碎屑和机架阻挡的金属碎屑进行收 集，从而可以防止金属碎屑飞出到外界空气中；
2、利用隔离罩和隔离板来对撞击到机架内壁上反弹的金属碎屑进行隔离， 同时透过隔离板可以观察机械零部件打磨的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出 创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的实施 例1结构示意图；
图2是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的实施 例2结构示意图；
图3是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的移动 机构实施例1局部零件图；
图4是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的移动 机构实施例2局部零件图；
图5是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的夹紧 机构局部零件图；
图6是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的过滤 网板局部零件图；
图7是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的吸尘 箱局部零件图；
图8是本发明所述一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置的机架 局部零件图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、收尘机构；3、隔离罩；4、夹紧机构；5、移动机构；6、打 磨机构；7、隔离板；21、吸尘风机；22、吸尘箱；23、过滤网板；24、密封板； 41、夹紧气缸；42、滑轨；43、夹紧架；44、夹紧座；45、转动电机；51、移 动座；52、移动电机；53、丝杠；512、移动气缸；61、打磨电机；62、固定座； 63、打磨轮；64、抛光轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而 不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由 此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更 多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两 个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领 域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含 义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，包括机架1、夹紧机构4、 用于带动机械零部件前后移动的移动机构5、打磨机构6，移动机构5设置在机 架1前端内侧，夹紧机构4位于移动机构5上方，打磨机构6设置在机架1后 端内侧，还包括收尘机构2、隔离罩3、隔离板7，收尘机构2包括吸尘风机21、 吸尘箱22、过滤网板23、密封板24，吸尘箱22前端设置在机架1后端内侧， 过滤网板23设置在吸尘箱22内侧，密封板24设置在吸尘箱22后端，吸尘风 机21设置在密封板24后端；隔离罩3后侧的上端安装在机架1上端，隔离板7 设置在隔离罩3前侧的斜面上。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，吸尘箱22与机架1通过螺栓 连接，过滤网板23与吸尘箱22通过卡扣连接，密封板24与吸尘箱22通过螺 栓连接，吸尘风机21与密封板24通过螺栓连接，利用吸尘风机21来对吸尘箱 22内进行抽风，进而在吸尘箱22前端开口处形成吸力，从而将打磨产生的金属 碎屑吸走，同时利用过滤网板23来对金属碎屑进行过滤去除；隔离罩3与机架 1通过铰链连接，隔离板7与隔离罩3通过螺钉连接，隔离罩3下端扣在机架1 前端顶部，利用隔离罩3和隔离板7来使的打磨区域处于一个封闭的状态，从 而防止打磨产生的金属碎屑飞出到外界；移动机构5包括移动座51、移动电机 52、丝杠53，移动座51安装在机架1前端顶部，移动电机52通过螺栓连接在 机架1前端，丝杠53前后两端均通过轴承连接在机架1前端内侧，移动座51 下端与丝杠53通过螺纹连接，利用移动电机52转动部带动丝杠53进行转动， 通过丝杠53的转动来带动移动座51进行前后两侧的移动，从而来带动夹紧机 构4上的机械零部件进行前后移动；夹紧机构4包括夹紧气缸41、滑轨42、夹 紧架43、夹紧座44、转动电机45，滑轨42通过螺丝连接在移动座51顶部中间 位置，夹紧气缸41固定部通过螺栓连接在移动座51上端两侧，夹紧架43安装 在滑轨42顶部，夹紧座44通过轴承连接在夹紧架43上端内侧，转动电机45 通过螺栓连接在夹紧架43上端外侧，利用两个夹紧气缸41伸缩部同时向中间 位置伸出，从而来带动滑轨42上的两个夹紧架43同时向中间位置移动，利用 夹紧架43上端的夹紧座44来对被打磨零部件进行夹紧固定，同时利用转动电机45转动部带动夹紧座44进行转动；打磨机构6包括打磨电机61、固定座62、 打磨轮63、抛光轮64，固定座62通过焊接连接在机架1内部后侧，打磨电机 61通过螺栓连接在固定座62底部，打磨轮63设置在固定座62一侧，抛光轮 64设置在固定座62另一侧，利用固定座62来对打磨电机61进行固定，同时通 过固定座62上端来对打磨轮63和抛光轮64的驱动轴进行支撑；打磨轮63通 过驱动轴连接在机架1内侧，抛光轮64通过驱动轴连接在机架1内侧，打磨轮63的驱动轴与固定座62通过轴承连接，抛光轮64的驱动轴与固定座62通过轴 承连接，利用打磨轮63和抛光轮64来对机械零部件进行打磨和抛光处理；抛 光轮64的驱动轴一端的端部安装有锥形齿轮，打磨轮63的驱动轴另一端的端 部安装有锥形齿轮，并且打磨电机61转动部安装有锥形齿轮，利用打磨电机61 转动部带动下侧的锥形齿轮带动打磨轮63和抛光轮64驱动轴上的锥形齿轮进 行传动，从而来带动打磨轮63和抛光轮64进行转动；机架1前侧顶部开设有 两个滑槽，吸尘箱22前侧位于打磨轮63和抛光轮64下侧开设有开口，利用机 架1后侧来阻挡打磨产生的金属碎屑飞出，同时利用吸尘箱22上的开口来金属 碎屑吸入。
工作原理：在使用时，向上翻起隔离罩3并通过移动电机52转动部带动丝 杠53进行转动，通过丝杠53的转动来带动移动座51向前移动，然后将需要打 磨抛光的机械零部件放置在两个夹紧座44之间位置，此时通过两侧的夹紧气缸 41的伸缩部来推动夹紧架43向中间位置移动，从而来通过两侧的夹紧座44来 将机械零部件进行加紧，此时通过一侧的夹紧气缸41伸缩部缩短而另一侧的夹 紧气缸41伸长来带动夹紧机械零部件的两个夹紧架43向一侧移动，从而使得 机械零部件位于打磨轮63前侧，此时通过移动电机52转动部带动丝杠53进行 反向转动，从而来带动移动座51向后移动，在移动座51向后移动时，夹紧架 43上端的转动电机45带动夹紧座44进行转动，此时打磨电机61转动部通过锥 形齿轮的传动来带动两侧的打磨轮63和抛光轮64进行转动，从而来对机械零 部件进行打磨处理，在整个打磨过程中，利用吸尘风机21启动将吸尘箱22内 部的空气抽走，继而在吸尘箱22前侧位于打磨轮63和抛光轮64下侧形成吸力， 通过吸尘箱22前侧开口形成的吸力来将打磨产生的金属碎屑吸入到吸尘箱22 内，同时利用过滤网板23来对金属碎屑进行过滤；此后在进行抛光时，利用上 述相同的原理，通过一侧的夹紧气缸41伸缩部伸长和另一侧的夹紧气缸41伸缩部缩短，从而来将机械零部件移动到抛光轮64前侧进行抛光。
实施例2
如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，移动机构5包括移动 座51、移动气缸512，移动座51安装在机架1前端顶部，移动气缸512固定部 通过螺栓连接在机架1前端，移动气缸512伸缩部通过螺纹连接在移动座51下 端，利用移动气缸512伸缩部的伸长或者缩短来带动移动座51进行前后两侧的 移动，从而来带动夹紧机构4上的机械零部件进行前后移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人 员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只 是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、夹紧机构(4)、用于带动机械零部件前后移动的移动机构(5)、打磨机构(6)，所述移动机构(5)设置在所述机架(1)前端内侧，所述夹紧机构(4)位于所述移动机构(5)上方，所述打磨机构(6)设置在所述机架(1)后端内侧，还包括收尘机构(2)、隔离罩(3)、隔离板(7)，所述收尘机构(2)包括吸尘风机(21)、吸尘箱(22)、过滤网板(23)、密封板(24)，所述吸尘箱(22)前端设置在所述机架(1)后端内侧，所述过滤网板(23)设置在所述吸尘箱(22)内侧，所述密封板(24)设置在所述吸尘箱(22)后端，所述吸尘风机(21)设置在所述密封板(24)后端；所述隔离罩(3)后侧的上端安装在所述机架(1)上端，所述隔离板(7)设置在所述隔离罩(3)前侧的斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述吸尘箱(22)与所述机架(1)通过螺栓连接，所述过滤网板(23)与所述吸尘箱(22)通过卡扣连接，所述密封板(24)与所述吸尘箱(22)通过螺栓连接，所述吸尘风机(21)与所述密封板(24)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述隔离罩(3)与所述机架(1)通过铰链连接，所述隔离板(7)与所述隔离罩(3)通过螺钉连接，所述隔离罩(3)下端扣在所述机架(1)前端顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括移动座(51)、移动电机(52)、丝杠(53)，所述移动座(51)安装在所述机架(1)前端顶部，所述移动电机(52)通过螺栓连接在所述机架(1)前端，所述丝杠(53)前后两端均通过轴承连接在所述机架(1)前端内侧，所述移动座(51)下端与所述丝杠(53)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括移动座(51)、移动气缸(512)，所述移动座(51)安装在所述机架(1)前端顶部，所述移动气缸(512)固定部通过螺栓连接在所述机架(1)前端，所述移动气缸(512)伸缩部通过螺纹连接在所述移动座(51)下端。
6.根据权利要求4或5所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧气缸(41)、滑轨(42)、夹紧架(43)、夹紧座(44)、转动电机(45)，所述滑轨(42)通过螺丝连接在所述移动座(51)顶部中间位置，所述夹紧气缸(41)固定部通过螺栓连接在所述移动座(51)上端两侧，所述夹紧架(43)安装在所述滑轨(42)顶部，所述夹紧座(44)通过轴承连接在所述夹紧架(43)上端内侧，所述转动电机(45)通过螺栓连接在所述夹紧架(43)上端外侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括打磨电机(61)、固定座(62)、打磨轮(63)、抛光轮(64)，所述固定座(62)通过焊接连接在所述机架(1)内部后侧，所述打磨电机(61)通过螺栓连接在所述固定座(62)底部，所述打磨轮(63)设置在所述固定座(62)一侧，所述抛光轮(64)设置在所述固定座(62)另一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(63)通过驱动轴连接在所述机架(1)内侧，所述抛光轮(64)通过驱动轴连接在所述机架(1)内侧，所述打磨轮(63)的驱动轴与所述固定座(62)通过轴承连接，所述抛光轮(64)的驱动轴与所述固定座(62)通过轴承连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光轮(64)的驱动轴一端的端部安装有锥形齿轮，所述打磨轮(63)的驱动轴另一端的端部安装有锥形齿轮，并且所述打磨电机(61)转动部安装有锥形齿轮。
10.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的防护型零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述机架(1)前侧顶部开设有两个滑槽，所述吸尘箱(22)前侧位于所述打磨轮(63)和所述抛光轮(64)下侧开设有开口。
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